火電廠機(jī)組大修安全質(zhì)量管理

1、 火電廠機(jī)組大修安全質(zhì)量管理摘 要 通過(guò)沙角A電廠在大修管理方面所做的工作，總結(jié)了設(shè)備檢修過(guò)程中存在的問(wèn)題，介紹了改進(jìn)大修平安質(zhì)量管理的措施。關(guān)鍵詞 檢修；平安；質(zhì)量；管理；改進(jìn)1 設(shè)備檢修分類(lèi)概述火電廠機(jī)組檢修通常分為臨檢、小修、大修。目前，國(guó)內(nèi)有些電廠結(jié)合國(guó)外電廠的檢修方式，改稱為A、B、C、D、E級(jí)檢修，其中A級(jí)為大修，B級(jí)為中小修，C級(jí)為臨檢，D級(jí)為24 h內(nèi)消缺，E級(jí)為馬上搶修。設(shè)備使用壽命通常分為3個(gè)時(shí)期：早期故障期，偶發(fā)故障期，損耗故障期。損耗故障期設(shè)備零部件經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行，無(wú)論是機(jī)械強(qiáng)度、管壁厚度或裝置動(dòng)作靈敏度由于受各種緣由影響，設(shè)備健康狀況每況愈下，一些重大設(shè)備隱患往往隱含其

2、中。為了防止發(fā)生設(shè)備惡性損壞事故，通常依據(jù)設(shè)備制造廠家給出的說(shuō)明書(shū)要求和電廠機(jī)組的運(yùn)行狀況，電廠應(yīng)在機(jī)組連續(xù)運(yùn)行36 a內(nèi)支配機(jī)組大修。所謂大修，即機(jī)組停運(yùn)4560 d，將該臺(tái)機(jī)組解列，部分或全部設(shè)備徹底解體，全面檢測(cè)、評(píng)估設(shè)備的健康狀況，有針對(duì)性的通過(guò)檢修或更換部分零部件，使機(jī)組恢復(fù)至良好狀態(tài)的整個(gè)過(guò)程。2 設(shè)備檢修過(guò)程中存在的主要問(wèn)題前些年，我廠檢修部門(mén)做了大量的工作，但檢修質(zhì)量始終不能令人滿足，不但機(jī)組等效可用系數(shù)始終處于省內(nèi)外評(píng)比的低水平，非方案臨停次數(shù)較高，平安穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)好像變得可望而不行及，而且使達(dá)標(biāo)、創(chuàng)一流等基礎(chǔ)工作深受影響。每年的檢修、維護(hù)費(fèi)用投入不菲，但整體效果不佳或檢修

3、局面改觀不大，而檢修過(guò)程中人身平安愛(ài)護(hù)和消防意識(shí)淡薄，屢屢消失令人心悸的場(chǎng)面。通過(guò)反復(fù)細(xì)致的分析、調(diào)研、比較，發(fā)覺(jué)在檢修過(guò)程中突出存在著以下主要問(wèn)題，這些問(wèn)題是影響檢修質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素。2.1 檢修人員工藝水平參差不齊年紀(jì)大的同志思想保守，檢修數(shù)據(jù)喜愛(ài)記在自己的小本子里，不輕易拿出來(lái)爭(zhēng)論、教人。年輕的同志不樂(lè)觀主動(dòng)搶活干，因此鉗工水平相當(dāng)粗糙，有些甚至不愿聽(tīng)指揮。這樣的狀況導(dǎo)致檢修工藝馬虎、粗糙，很多缺陷剛消退沒(méi)幾天又重復(fù)消失，一些班組陷入消缺的惡性循環(huán)之中。2.2 檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范電廠通常采納檢修3級(jí)驗(yàn)收制度，即班組、車(chē)間及廠部驗(yàn)收。由于檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、不規(guī)范，很多工作在第1級(jí)的班組

4、驗(yàn)收時(shí)就往往馬虎了事或爭(zhēng)辯不休，久而久之，想管的人不管了，干活的人也樂(lè)得無(wú)人監(jiān)督，形成檢修過(guò)程聽(tīng)其自然的狀態(tài)。2.3 檢修過(guò)程責(zé)任制不明確由于檢修過(guò)程中的保證體系和監(jiān)督體系責(zé)任制不到位，設(shè)備檢修后投運(yùn)時(shí)存在大量問(wèn)題，或設(shè)備牽強(qiáng)投運(yùn)后缺陷不斷。消失這一系列問(wèn)題之后，責(zé)任歸屬難以界定；更為不利的是，反措即使提出來(lái)又因責(zé)任制不到位也無(wú)法落到實(shí)處。2.4 備品備件管理隨便性大產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)合格證隨便亂放或根本無(wú)人保管，零部件標(biāo)識(shí)不清楚，經(jīng)常是由班組人員自己到倉(cāng)庫(kù)中找尋，甚至發(fā)生錯(cuò)用管材引發(fā)多次爆管而不知的狀況。一些幫助設(shè)備或零配件材料方案、選購(gòu)隨便性很大，沒(méi)有經(jīng)過(guò)有關(guān)專業(yè)人員評(píng)審就打算備品的更新?lián)Q代，

5、如閥門(mén)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、密封件等。2.5 檢修工器具、平安工器具管理隨便大修期間幾乎涉及全部的檢修工器具、平安工器具的使用，而工器具的管理失控狀況也很?chē)?yán)峻，我廠就曾發(fā)生起吊工具失修造成起吊物從空中掉落的事故。類(lèi)似的狀況還不少，比如電動(dòng)工具沒(méi)有定期測(cè)試絕緣，平安帶、鋼絲繩、扣環(huán)、吊鉤等都沒(méi)有做過(guò)拉力試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)工器具基本沒(méi)有臺(tái)帳。2.6 現(xiàn)場(chǎng)管理混亂以往大修開(kāi)工沒(méi)有幾天，整個(gè)大修區(qū)域就混雜一片，設(shè)備拆卸下來(lái)的零部件隨便亂放，設(shè)備標(biāo)識(shí)亂丟，零部件是否合格的狀況也沒(méi)有標(biāo)識(shí)；一些零散的鋁皮、保溫、竹排、木板、棉紗布、廢油等處處都是；一些孔洞、高空、交叉、帶電、探傷、油系統(tǒng)、動(dòng)火等場(chǎng)所沒(méi)有任何隔離。這些看

6、似簡(jiǎn)潔的現(xiàn)象實(shí)則對(duì)大修的平安質(zhì)量有親密的聯(lián)系，如檢修中用過(guò)的棉紗布未清除掉造成運(yùn)行中冒煙起火，大修中拆除的過(guò)道未在修后恢復(fù)造成未遂人員跌落事故等均在我廠發(fā)生過(guò)，因此現(xiàn)場(chǎng)管理必需引起高度重視和實(shí)行嚴(yán)格的防范措施。3 改進(jìn)大修平安質(zhì)量管理的措施針對(duì)以上問(wèn)題，在摸清緣由后，在以下方面做了大量的工作。3.1 解放思想、轉(zhuǎn)變觀念轉(zhuǎn)變觀念，不能只提口號(hào)，應(yīng)理論結(jié)合和實(shí)際，這樣才有勸說(shuō)力，才能正確引導(dǎo)職工向著更高的管理要求和標(biāo)準(zhǔn)去行事。要弄清電力系統(tǒng)技術(shù)含量與個(gè)人價(jià)值和社會(huì)價(jià)值的關(guān)系，要把握電力系統(tǒng)專業(yè)學(xué)問(wèn)。一方面要有刻苦鉆研的精神，另一方面還要有學(xué)科基本理論學(xué)問(wèn)和長(zhǎng)期的實(shí)際閱歷，才能具備檢修電力設(shè)備的客觀

7、條件。3.2 引入ISO 9002質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系以往的檢修質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)各個(gè)斷面比較多，如要么強(qiáng)調(diào)檢修工藝，要么強(qiáng)調(diào)備品備件質(zhì)量，至于如何保證檢修工藝和備件質(zhì)量，當(dāng)大修一綻開(kāi)后，管理人員根本無(wú)法去逐一判定，因此很多該嚴(yán)格掌握的環(huán)節(jié)，往往輕易滑過(guò)。而ISO 9002質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系的不同之處在于系統(tǒng)管理，它由19個(gè)要素構(gòu)成，每個(gè)要素又環(huán)環(huán)相扣，不留死點(diǎn)，克服了以往檢修過(guò)程斷面管理的局限性。這一體系由3層文件所組成，第1層文件(即最高層)是質(zhì)量方針，由電廠領(lǐng)導(dǎo)層制定，將需通過(guò)大修要達(dá)到的目標(biāo)逐一列出；第2層文件是程序文件，它涵蓋管理標(biāo)準(zhǔn)(制度)，是聯(lián)系各要素和各層面的規(guī)范性文件；第3層

8、文件是操作指導(dǎo)書(shū)(也稱檢修規(guī)程或檢修工序、工藝或檢修文件包)，雖然原電力部曾頒布過(guò)檢修規(guī)程，但由于電力系統(tǒng)的迅猛進(jìn)展，各類(lèi)型機(jī)組不斷建成投產(chǎn)，已跟不上進(jìn)展需要，造成工人手中沒(méi)有可操作性很強(qiáng)的指導(dǎo)文件，而制定本廠相對(duì)應(yīng)的檢修工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)是當(dāng)務(wù)之急。經(jīng)過(guò)幾年努力，組織大量技術(shù)人員和有閱歷的師傅做修編規(guī)程的工作，并在大小修過(guò)程中不斷檢驗(yàn)、修改及補(bǔ)充，漸漸形成了有自主學(xué)問(wèn)產(chǎn)權(quán)的、符合自身實(shí)踐的檢修工序工藝操作指導(dǎo)書(shū)(規(guī)程)。3.3 明確檢修過(guò)程責(zé)任制管理標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(即操作指導(dǎo)書(shū))形成后，對(duì)加強(qiáng)保證體系和監(jiān)督體系的相互聯(lián)系是至關(guān)重要的。以往電廠雖然有3級(jí)驗(yàn)收制度，即班組、車(chē)間、廠部驗(yàn)收，但由于作業(yè)

9、標(biāo)準(zhǔn)不細(xì)化、不統(tǒng)一，三級(jí)驗(yàn)收如前所說(shuō)，很難形成完善的管理責(zé)任到位。為此，我廠依據(jù)現(xiàn)有組織結(jié)構(gòu)的狀況做出局部調(diào)整規(guī)定，即確定檢修公司屬于保證體系，將修理部和生技等職能部門(mén)作為監(jiān)督體系，即確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)既有人執(zhí)行又有人監(jiān)督，規(guī)定廠部直接考核修理部，而修理部驗(yàn)收檢修公司所做的工作的新型質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，這從體制上明確了檢修過(guò)程責(zé)任制，該體制同樣對(duì)外包工程隊(duì)適用。除了明確3級(jí)驗(yàn)收的保證體系和監(jiān)督體系的責(zé)任制之外，在操作指導(dǎo)書(shū)中還細(xì)化出檢修過(guò)程的見(jiàn)證點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)，依據(jù)各專業(yè)系統(tǒng)分工在每個(gè)點(diǎn)上均明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收人簽字，否則檢修過(guò)程暫停，一旦發(fā)覺(jué)有跨越，則返工重來(lái)及懲罰責(zé)任人，這樣一來(lái)，使檢修質(zhì)量得到有

10、效的保證。為了使保證體系和監(jiān)督體系運(yùn)行順暢，削減扯皮，大修過(guò)程還引入監(jiān)理制，聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)有閱歷的監(jiān)理機(jī)構(gòu)作為第3方直接參加大修管理。監(jiān)理制的引入不僅提高了對(duì)大修平安質(zhì)量的掌握，同時(shí)也促進(jìn)了本廠管理水平的提高。3.4 規(guī)范備品備件的管理進(jìn)入設(shè)備解體和檢查階段后，一方面可以觀看到設(shè)備的運(yùn)行健康狀況，另一方面可以推想產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，進(jìn)而通過(guò)檢查備件臺(tái)帳，查找供貨廠商，依據(jù)有關(guān)規(guī)定予以追溯責(zé)任。因此我們留意做好以下幾方面工作：首先，完善證件管理，對(duì)無(wú)出廠檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品不予驗(yàn)收、不得入庫(kù)；已入庫(kù)的產(chǎn)品的證件等資料交由專人保管；其次，強(qiáng)化檢驗(yàn)工作，包括大修解體設(shè)備、部件的檢驗(yàn)，還包括過(guò)去在庫(kù)部件的鑒定。目的

11、是通過(guò)檢驗(yàn)確認(rèn)部件的健康狀況，對(duì)有問(wèn)題的部件進(jìn)行緣由分析，找出究竟是材料等級(jí)問(wèn)題，還是制造工藝問(wèn)題，或是運(yùn)行、檢修水平的問(wèn)題。通過(guò)這樣的預(yù)防和訂正措施，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行嚴(yán)格的管理和處理，確保部件滿意設(shè)計(jì)的要求；第三，隨著科技的快速進(jìn)展，設(shè)備、部件以及相應(yīng)設(shè)計(jì)往往會(huì)不斷更新，向著更高材料質(zhì)量等級(jí)和更合理的設(shè)計(jì)方向進(jìn)展，備品備件也要適應(yīng)這種變化，力求要成熟的產(chǎn)品，切不行盲目替代。3.5 加強(qiáng)工器具的管理平安工器具是保證檢修人員生命平安的重要措施和手段。檢修工器具是檢修人員必不行少的裝備，是人手的延長(zhǎng)，是提高工作效率的良好中介，對(duì)這些工器具的維護(hù)與設(shè)備維護(hù)其實(shí)是同等重要的，都屬于檢修過(guò)程平安、質(zhì)量保證

12、體系的范疇。因此只有充分熟悉到它們的重要性，才能在管理上予以規(guī)范。對(duì)工器具的管理主要通過(guò)幾個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)加強(qiáng)：首先建立臺(tái)帳，對(duì)各工器具都一一進(jìn)行編號(hào)，對(duì)使用過(guò)程中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題要進(jìn)行記錄；其次，開(kāi)展定期檢查、檢驗(yàn)及檢修維護(hù)工作，檢查包括外觀檢查和按產(chǎn)品出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行，檢驗(yàn)包括儀器試驗(yàn)、機(jī)械校驗(yàn)等，檢修等同于系統(tǒng)設(shè)備的檢修；第三，選擇有資質(zhì)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)工作，并頒發(fā)合格證。通過(guò)實(shí)施以上措施，再配以制度的約束，使工器具的管理由無(wú)序走向有序。3.6 現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化針對(duì)大修現(xiàn)場(chǎng)臟亂的事實(shí)，引入ISO 9002管理模式，制定以下操作方式：第一，檢修前先登記待拆卸設(shè)備、標(biāo)示牌和管道保溫鋁皮的名稱及介質(zhì)流向標(biāo)志，能先拆下保存的先拆下放好，防止大修時(shí)流失或檢修結(jié)束回裝時(shí)裝錯(cuò)，此外，一些平安、文明警示牌在現(xiàn)場(chǎng)醒目的地方張貼或懸掛；其次，大修前由專人繪制每一個(gè)作業(yè)區(qū)域的設(shè)備、部件拆卸后堆放定點(diǎn)定置圖，并經(jīng)過(guò)審核批準(zhǔn)，任何人未經(jīng)同意不得擅自更改，否則自行恢復(fù)并被考核；第三，將每個(gè)作業(yè)區(qū)域的工作負(fù)責(zé)人和單位名稱歸類(lèi)編制成一張大表格掛在現(xiàn)場(chǎng)，把廠里各項(xiàng)平安、質(zhì)量、文明施工管理制度的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行狀況予以公告，誰(shuí)違章一目了然，本廠人員和外來(lái)人員一視同仁，做得好的，也賜予表?yè)P(yáng)；第四，拆卸下來(lái)的全部部件進(jìn)行編號(hào)和用各種顏