油品儲運(yùn)系統(tǒng)的油罐附件、管線、機(jī)泵、閥門及油庫安全

1、 油品儲運(yùn)系統(tǒng)的油罐附件、管線、機(jī)泵、閥門及油庫安全 油罐附件是油罐自身的重要組成部分。它的設(shè)置按其作用可分成4種類型： 1、保證完成油料收發(fā)、儲存作業(yè)，便于生產(chǎn)、經(jīng)營管理。2、保證油罐使用平安，防止和消退各類油罐事故。3、有利油罐清洗和修理。4、能降低油品蒸發(fā)損耗。油罐除一些通用附件外，盛裝不同性質(zhì)油品，用于不同結(jié)構(gòu)類型的油罐，還應(yīng)配置具有特地性能的附件，以滿意平安與生產(chǎn)的特別需要。1、油罐一般附件在各種油罐上，通常都裝有下列一般油罐附件。（1）扶梯和欄桿扶梯是專供操作人員上罐檢尺、測溫、取樣、巡檢而設(shè)置的。它有直梯和旋梯兩種。一般來說，小型油罐用直梯，大型油罐用旋梯。（2）人孔人孔是供清洗

2、和修理油罐時，操作人員進(jìn)出油罐而設(shè)置的。一般立式油罐，人孔都裝在罐壁最下層圈板上，且和罐頂上方采光孔相對。人孔直徑多為600mm，孔中心距罐底為750 mm。通常3000立方米以下油罐設(shè)人孔1個，30005000立方米設(shè)12個人孔，5000立方米以上油罐則必需設(shè)2個人孔。（3）透光孔透光孔又稱采光孔，是供油罐清洗或修理時采光和通風(fēng)所設(shè)。它通常設(shè)置在進(jìn)出油管上方的罐頂上，直徑一般為500mm，外緣距罐壁8001000mm，設(shè)置數(shù)量與人孔相同。（4）量油孔量油孔是為檢尺、測溫、取樣所設(shè)，安裝在罐頂平臺四周。每個油罐只裝一個量油孔，它的直徑為150mm，距罐壁距離多在1m。（5）脫水管脫水管亦稱放水

3、管，它是特地為排解罐內(nèi)水雜和清除罐底污油殘渣而設(shè)的。放水管在罐外一側(cè)裝有閥門，為防止脫水閥不嚴(yán)或損壞，通常安裝兩道閥門。冬天還應(yīng)做好脫水閥門的保溫，以防凍凝或閥門凍裂。（6）消防泡沫室消防泡沫室又稱泡沫發(fā)生器，是固定于油罐上的滅火裝置。泡沫發(fā)生器一端和泡沫管線相連，一端帶有法蘭焊在罐壁最上一層圈板上。滅火泡沫在流經(jīng)消防泡沫室空氣吸入口處，吸入大量空氣形成泡沫，并沖破隔離玻璃進(jìn)入罐內(nèi)（玻璃厚度不大于2mm），從而達(dá)到來火目的。（7）接地線接地線是消退油罐靜電的裝置。2、輕質(zhì)油專用附件輕質(zhì)油（包括汽油、煤油、柴油等）屬粘度小、質(zhì)量輕、易揮發(fā)的油品，盛裝這類油品的油罐，都裝有符合它們特性并滿意生產(chǎn)和

4、平安需要的各種油罐專用附件。（1） 油罐呼吸閥油罐呼吸閥是保證油罐平安使用，削減油品損耗的一種重要設(shè)備。（2） 液壓平安閥液壓平安閥是為提高油罐更大平安使用性能的又一重要設(shè)備，它的工作壓力比機(jī)械呼閥要高出510%。正常狀況下，它是不動的，當(dāng)機(jī)械呼吸閥因閥盤銹蝕或卡住而發(fā)生故障或油罐收付作業(yè)特別而消失罐內(nèi)超壓或真空度過大時，它將起到油罐平安密封和防止油罐損壞作用。（3） 阻火器阻火器又稱油罐防火器，是油罐的防火平安設(shè)施，它裝在機(jī)械呼吸閥或液壓平安閥下面，內(nèi)部裝有很多銅、鋁或其它高熱容金屬制成的絲網(wǎng)或皺紋板。當(dāng)外來火焰或火星萬一通過呼吸閥進(jìn)入防火器時，金屬網(wǎng)或皺紋板能快速汲取燃燒物質(zhì)的熱量，使火焰

5、或火星熄滅，從而防止油罐著火。（4） 噴淋冷卻裝置噴淋冷卻裝置是為降低罐內(nèi)油溫，削減油罐大小呼吸損失而安裝的節(jié)能設(shè)施。3、內(nèi)浮頂油罐專用附件內(nèi)浮頂油罐和一般拱頂油罐相比，由于結(jié)構(gòu)不同，并依據(jù)其使用性能要求，它裝有獨(dú)特的各種專用附件。（1） 通氣孔內(nèi)浮頂油罐由于內(nèi)浮盤蓋住了油面，油氣空間基本消退，因此蒸發(fā)損耗很少，所以罐頂上不設(shè)機(jī)械呼吸閥和平安閥。但在有用中，浮頂環(huán)形間隙或其它附件接合部位，仍舊難免有油氣泄漏之處，為防止油氣積聚達(dá)到危急程度，在油罐頂和罐壁上都開有通氣孔。（2） 靜電導(dǎo)出裝置內(nèi)浮頂油罐在進(jìn)出油作業(yè)過程中，浮盤上積聚了大量靜電荷，由于浮盤和罐壁間多用絕緣物作密封材料，所以浮盤上積聚

6、的靜電荷不行能通過罐壁導(dǎo)走。為了導(dǎo)走這部分靜電荷，在浮盤和罐頂之間安裝了靜電導(dǎo)出線。一般為2根軟銅裸絞線，上端和采光孔相連，下端壓在浮盤的蓋板壓條上。（3） 防轉(zhuǎn)鋼繩為了防止油罐壁變形，浮盤轉(zhuǎn)動影響平穩(wěn)升降，在內(nèi)浮頂罐的罐頂和罐底之間垂直地張緊兩條不銹鋼纜繩，兩根鋼繩在浮頂直徑兩端對稱布置。浮頂在鋼繩限制下，只能垂直升降，因而防止了浮盤轉(zhuǎn)動。（4） 自動通氣閥自動通氣閥設(shè)在浮盤中部位置，它是為愛護(hù)浮盤處于支撐位置時，油罐進(jìn)出油料時能正常呼吸，防止浮盤以下部分消失抽空或憋壓而設(shè)。（5） 浮盤支柱內(nèi)浮頂油罐使用一段時間后，浮頂需要檢修，油罐需清洗，這時浮頂就需降到距罐底肯定高度，由浮盤上若干支柱來

7、支撐。（6） 集中管集中管在油罐內(nèi)與進(jìn)口管相接，管徑為進(jìn)口管的2倍，并在兩側(cè)勻稱鉆有眾多直徑2mm的小孔。它起到油罐收油時降低流速，愛護(hù)浮盤支柱的作用。其次節(jié) 管線管線（也稱管道、管路）是油品儲運(yùn)系統(tǒng)的重要組成部分。管線由管子、閥門、管架及其各種連接附件組成。一、管線分類人們習(xí)慣上按介質(zhì)名稱把管線稱作汽油管線、柴油管線、液化石油氣管線等，管線還可按壓力、溫度、材質(zhì)進(jìn)行分類。常用的管材有鋼管、鑄鐵管和螺旋鋼管3種。二、管線鋪設(shè)與連接管線鋪設(shè)通常有地下鋪設(shè)、地上鋪設(shè)和水下鋪設(shè)3種。地下鋪設(shè)一般又有埋地鋪設(shè)、管溝鋪設(shè)和套管鋪設(shè)3種形式；地面鋪設(shè)有管架鋪設(shè)和管墩鋪設(shè)兩種。管線連接有焊接、法蘭連接和絲扣

8、（即螺紋）連接3種形式，油庫用的最多的還是焊接各法蘭連接。管線采納焊方法，密閉性好，不易泄漏，節(jié)約鋼材，適合輸送任何介質(zhì)的鋼質(zhì)管線連接。法蘭連接，既適用于管線和設(shè)備連接，也適用于管線和其附件，管線和流量計的連接。絲扣連接主要用于生產(chǎn)或生活水暖設(shè)施的管線上，在機(jī)泵的冷卻水線或壓力表與掌握閥門的引線連接敢廣為應(yīng)用。三、管線試壓管線試壓是對管線強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行檢驗的重要方法，它是新線投用和管線大修、更新改造后必需進(jìn)行的檢驗項目。管線試壓有水壓試驗和氣壓試驗兩種方法。（1）水壓試驗水壓試驗的介質(zhì)是清水，管線布滿水后，用試壓泵加壓。強(qiáng)度試驗壓力為1。5倍工作壓力，試壓時間保證5分鐘穩(wěn)定不變。嚴(yán)密性試驗壓

9、力為工作壓力，檢查時間不少于1小時。在規(guī)定時間內(nèi)。壓力下降不大于嚴(yán)密試驗壓力的5%，各焊縫及管路附件不滲漏為合格。（2）氣壓試驗采?br 悶故匝槭慮靶櫨邪踩朧櫓士捎醚顧醴紜羝蟣舊硎淥偷慕櫓省?強(qiáng)度試驗取管路工作壓力的1。1倍，壓力保持5分鐘不變。嚴(yán)密性試驗壓力為管路工作壓力，檢查時間不少于30分鐘。用肥皂水檢查焊縫和管路附件不漏為合格。試壓完畢，應(yīng)在高點(diǎn)放壓排空。第三節(jié) 機(jī)泵泵是石油儲運(yùn)系統(tǒng)輸送石油及其產(chǎn)品的主要機(jī)械設(shè)備。泵的作用就是給管路中的油品供應(yīng)動力（機(jī)械能），使它們能夠克服管路中各種摩擦阻力與位差，完成油品從這一設(shè)備輸向另一設(shè)備。泵的種類繁多，依據(jù)泵的工作原理一般分為葉片泵和容積泵兩大

10、類。一、離心泵1、 離心泵概述（1）離心泵分類。離心泵應(yīng)用廣泛，種類繁多，通常有4種劃分方法：根據(jù)泵的轉(zhuǎn)軸位置可分臥式和立式兩種。根據(jù)液體吸入方式分為單吸和雙吸兩種。根據(jù)泵軸葉輪上的數(shù)目可分為單級和多級兩種。多級就是在同一泵軸上，裝上幾個葉輪，液體在泵內(nèi)依次通過各個葉輪，相當(dāng)于多個單級泵串聯(lián)在一起，能產(chǎn)生很高的壓力。根據(jù)輸送油品溫度凹凸又可分為冷油泵和熱油泵兩種。工作溫度在20200攝氏度之間稱冷油泵，工作濕度在200450攝氏度之間稱熱油泵。一般熱油泵都需打封油，使用前還需預(yù)熱，這是和冷油泵的重要區(qū)分之一。（2）離心泵工作原理。離心泵是通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪所產(chǎn)生的離心力來輸送液體的。詳細(xì)來說，

11、就是機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，帶動液體產(chǎn)生離心力，在葉輪入口造成足夠真空度，進(jìn)入管路。由于葉輪邊續(xù)勻稱轉(zhuǎn)運(yùn)，所以液體也是連續(xù)而勻稱地被吸入和排出。而泵的離心力大小則取決于液體質(zhì)量、葉輪半徑和旋轉(zhuǎn)速度，離心力越大，液體獲得能量也越大，揚(yáng)程也愈高。離心泵工作時，泵內(nèi)不能有氣體存在，因氣體密度小，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力小，因此，它不能在葉輪吸入口產(chǎn)生應(yīng)有的真空度。通常，離心泵工作不正常，吸不上液體大多是泵內(nèi)漏入空氣所致。因此，高位泵啟動前必需灌泵，使吸入管布滿液體，從泵體排出氣體，這是離心泵工作必需具備的條件。（1）離心泵離心泵是通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪子所產(chǎn)生的離心力來輸送液體的，離心泵工作時，泵內(nèi)不能有

12、氣體存在，因氣體密度小，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力小，因此，它不能在葉輪子吸入口產(chǎn)生應(yīng)有的真空度。工作原理：離心泵工作前，吸入管路和泵內(nèi)要布滿液體，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉片帶動葉輪內(nèi)的液體旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力，將葉輪番道內(nèi)的液體甩向四周，液體就獲得能量，通過泵殼流道，集中后再從排出管排出，與此同時，葉輪入口處由于液體削減產(chǎn)生真空，在泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)的液體間就產(chǎn)生了壓差，液體便在這個壓差的作用下不斷補(bǔ)充到泵內(nèi)，于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。（2）離心泵的一般結(jié)構(gòu)離心泵種類繁多，結(jié)構(gòu)上有很多差異，但就一般結(jié)構(gòu)來說，主要由葉輪、泵軸、軸承、泵體、密封裝置、軸向力平衡裝置、進(jìn)出油短管和托架等部分組成。離心泵故障緣由及排解方法：故障現(xiàn)象 可能緣由A開泵后，壓力不上升或沒有流量可能緣由1、進(jìn)口管閥門未開或過濾器堵死2、吸入管或泵內(nèi)引油不滿3、吸入管底閥封不住，灌泵液體跑完4、填料箱不嚴(yán)，漏入空氣5、葉輪轉(zhuǎn)向不對6、出口閥未開或進(jìn)泵前的有關(guān)閥門未開7、電壓低，泵轉(zhuǎn)速不夠排解方法1、打開進(jìn)口閥門，清洗堵塞的管路或過濾器2、重新灌泵，并排