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文檔簡介
1、一、工程概況1、總體布置廣東省湛徐高速公路XX合同段起訖樁號為K498+550K510+738.261,標(biāo)段長度12.188km。共有2處跨越粵海鐵路,其中下橋互通LK2+048鐵路跨線橋于粵海鐵路里程K113+746.1處上跨粵海鐵路,橋軸線于鐵路股道交角為69.5°橋梁平面位于R=1350m勺右偏曲線及A=450的緩和曲線上,橋面等寬12nl雙向雙車道;徐城互通B匝道橋(BK0+315和C匝道橋(CK1+11D分別于粵海鐵路在鐵路里程K121+585和K121+574處上跨粵海鐵路(徐城互通B、C匝道橋位于同一處,見附圖),跨越1股道,橋軸線于鐵路股道交角為700;橋面等寬12m
2、單向雙車道。具體詳見相關(guān)圖紙。新的鐵路標(biāo)準(zhǔn)要求7.96m,跨鐵路的各橋的結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表:橋名墩號跨度梁高(cnj)鐵路凈空(cnj)單跨箱梁數(shù)量備注LK2+048匝道橋1#-2#351808504下橋互通B匝道橋7#-8#351808504徐城互通C匝道橋17#-18#351808504徐城互通2、下部結(jié)構(gòu)下橋互通LK2+048鐵路跨線橋LK2+048匝道橋下部結(jié)構(gòu)為雙柱墩配樁基礎(chǔ),橋臺樁基直徑1.3m,橋墩處樁基直徑1.6m,樁長32m-35m墩柱直徑為1.4m。采用C40預(yù)應(yīng)力硅蓋梁,橋臺為肋板式橋臺。橋墩邊緣離粵海鐵路鐵軌中心最小距離為15.586m。徐城互通B、C匝道橋B匝道橋7、8#
3、墩及C匝道17、18#t下部結(jié)構(gòu)為雙柱墩配擴大基礎(chǔ),擴大基礎(chǔ)尺寸為4.4*4.4*2m,墩柱直徑為1.4m雙柱墩;橋墩邊緣離粵海鐵路鐵軌中心最小距離為15.529m。3、上部結(jié)構(gòu)采用35m預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁,每跨4片梁,采用預(yù)制吊裝施工,待安裝就位后現(xiàn)澆整體化層及防撞墻砼,先簡支后連續(xù)。4、與既有管線關(guān)系下橋互通LK2+048鐵路跨線橋既有鐵路兩側(cè)平行布設(shè)有通信電纜、信號電纜、10KV鐵路貫通線。通信電纜、信號電纜與新建跨線橋的橋墩最小距離分別為10.319m、13.019m;10KV鐵路貫通線與新建跨線橋的橋墩邊緣最小距離為2.51m,擬改按地下電纜接通(見附圖:T-01,T-02)。徐城互
4、通B、C匝道橋既有鐵路兩側(cè)平行布設(shè)有通信電纜、信號電纜、10KV鐵路貫通線。通信電纜、信號電纜與新建跨線橋的擴大基礎(chǔ)邊緣最小距離為1.529m;10KV鐵路貫通線與新建跨線橋的橋墩邊緣最小距離為0.26m,擬改按地下電纜接通(見附圖:T-03,T-04)。5、編制依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(TB10401.2-2003)鐵路技術(shù)管理規(guī)程(2007年)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JTJ076-95)本工程設(shè)計文件二、安全技術(shù)方案1、樁基施工鉆孔樁采用沖擊鉆施工,在離路塹頂1m處設(shè)置安全網(wǎng)。施工時采用較長的護筒,護筒的長度2.0米,防止鐵路路床被污染。
5、根據(jù)地質(zhì)情況及深度采用不同的沖程:沖擊砂層及深度小于5m時,一般控制在11.5m,以減少對鐵路線的擾動??變?nèi)加多一些粘土,加大泥漿比重,以利于護壁形成;當(dāng)沖擊巖層時,沖程一般為1.52nl在鐵路范圍外設(shè)置泥漿池與沉淀池,用泥漿泵抽至孔內(nèi),確??變?nèi)泥漿的高度、泥漿比重、泥漿粘度達到要求,并且準(zhǔn)備2臺泥漿罐車,及時運棄排放的泥漿,防止泥漿漫出污染鐵路線。鋼筋籠最大長度35米,所有鋼筋籠均分為三截安裝。下料、制作在鐵路用地范圍外進行,半成品由人工運至施工區(qū)內(nèi)焊接、綁扎成籠。采用25噸吊車下籠。- 3 -硅在攪拌站集中拌合,罐車運至現(xiàn)場,導(dǎo)管法灌注。灌注時在樁基護筒及排泥漿溝四周堆砌50cm高沙袋,同
6、時用泥漿罐車及時將排放泥漿運走,防止溢出污染路床和地方環(huán)境。鐵路中心線鉆孔樁小160樁基施工平面布置圖湛江安全網(wǎng)樁基沉淀池徐聞泥漿池. L匝道橋中心線鋼筋存放及制作場地2、擴大基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用兩級擴大基礎(chǔ),一級基礎(chǔ)平面尺寸為4.4*4.4m,二級基礎(chǔ)平面尺寸為2.9*2.9m,擴大基礎(chǔ)高2m,挖深3.5m?;A(chǔ)開挖基坑離鐵路坡腳的最短距離為1.5m。基礎(chǔ)處由上至下的地質(zhì)情況依次為:1m深亞粘土層,50cm深強風(fēng)化層,弱風(fēng)化層。采用人工開挖,基坑靠鐵路邊坡側(cè)底部加寬50cm,以便立模,其余三側(cè)在上部1m亞粘土范圍內(nèi)按1:0.75放坡。擴大基礎(chǔ)開挖示意圖鐵路中心線強風(fēng)化玄武巖擴大基礎(chǔ)基坑弱風(fēng)化玄武
7、巖在基坑周圍設(shè)置截水溝,坑底設(shè)置集水井,隨時抽排積水。雨天施工時用彩條布覆蓋。基礎(chǔ)混凝土使用成品混凝土,采用混凝土罐車運至現(xiàn)場,使用溜梢灌注入模?;A(chǔ)施工完成混凝土強度達到50流計強度后,即可進行基坑回填,基坑周邊回填材料采用砂加石屑,水密法使其密實。承臺頂至原地面采用素土回填,并分層夯實,恢復(fù)原有地貌3、墩柱施工墩柱鋼筋在鐵路用地范圍外下料、加工成半成品,運到施工區(qū)內(nèi)綁扎。為減少承臺施工時間,墩柱鋼筋與承臺鋼筋同時綁扎完成,承臺鋼筋吊裝就位后,立即吊裝墩柱鋼筋,墩柱鋼筋下部與承臺鋼筋主筋焊為一體,上部設(shè)纜風(fēng)繩固定。墩柱模型現(xiàn)場拼裝。承臺混凝土完成并將基坑回填后,采用汽車吊吊裝墩柱模型就位,硅
8、灌注采用25噸吊車施工。4、蓋梁施工蓋梁鋼筋在線路外加工,現(xiàn)場綁扎,支架采用滿堂紅碗扣支架,保證支架外側(cè)距線路中最小距離不小于3.5米。蓋梁模板全部采用鋼模板拼裝而成,側(cè)模用。16螺紋鋼套絲拉- 5 -桿,間距按不大于1米布置,分上下兩層。側(cè)模背豎向用長1.5米、截面100x100mm勺方木做加勁肋,間距為80cnr)橫向用48mmi岡管4根,兩根一層,用蝴蝶扣將拉桿與鋼管扣緊,分為兩層布置,保證模型強度。拉桿采用2.2m長、16mm勺套絲拉桿縱橫對拉保證模型的穩(wěn)定性。每根拉桿套絲7cm1外露5cm1加16的雙層螺母,模板打16眼,各模型及模型加固所需配件,根據(jù)各個蓋梁的實際需求進行采購或制作
9、。砼澆筑選擇白天進行?;炷敛捎么笮蛿嚢铇羌袛嚢?,用攪拌車運送到施工現(xiàn)場。澆筑過程中,要及時振搗,澆筑時從一側(cè)分層澆注,保證蓋梁的整體性。澆筑過程中安全員全程旁站,密切關(guān)注模板支護變化情況,防止爆模。5、預(yù)制箱梁架設(shè)方案5.1架梁施工組織機構(gòu)為保證跨既有線架梁安全順利的進行,成立架梁施工領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員及職責(zé)如下:組長:雷文革(項目經(jīng)理),負(fù)責(zé)架梁施工全面安排、協(xié)調(diào)工作;主持架梁施工的準(zhǔn)備會和完工會;架梁現(xiàn)場的總指揮。副組長:鐘計元(生產(chǎn)副經(jīng)理),負(fù)責(zé)架梁和移梁施工的具體實施,負(fù)責(zé)人、財、物及機械設(shè)備的組織、調(diào)配,全面落實架梁施工的各項安全、質(zhì)量、進度要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳宏旺(項目總工),
10、負(fù)責(zé)架梁方案及應(yīng)急預(yù)案的制定,安全、質(zhì)量技術(shù)交底,向廣鐵集團及南昌鐵路局的要點工作;要點施工過程中與鐵路部門配合協(xié)調(diào)工作。安全負(fù)責(zé)人:王文強(項目部安全員),負(fù)責(zé)對施工人員進行安全技術(shù)交底并進行安全教育,施工過程中的安全檢查,督促對安全隱患的整改落實工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人:肖剛(項目部工程部長),負(fù)責(zé)對作業(yè)隊進行技術(shù)交底,負(fù)責(zé)對臨時和永久支座的位置、標(biāo)高等進行復(fù)核,配合監(jiān)理架梁前對待架梁進行檢查和驗收,在架梁和移梁過程中,對梁的支撐點和起吊點位置進行控制和檢查等等,督促對質(zhì)量問題的整改和落實。架梁施工負(fù)責(zé)人:黃小牛(徐城互通施工員),配合技術(shù)負(fù)責(zé)人制定架梁方案;負(fù)責(zé)移梁和架梁的具體實施,按安全、質(zhì)量
11、和進度要求對架梁班進行分工、安全質(zhì)量教育;負(fù)責(zé)對架梁施工時的架橋機的指揮;負(fù)責(zé)對架橋機中支腿和中橫移軌道的檢查、加固,落梁時XX7(B7)墩的梁對位指揮工作。技術(shù)員:農(nóng)繼賢(徐城互通技術(shù)員)負(fù)責(zé)架橋機前支腿和前橫移軌的檢查、加固,落梁時XX8(B8)墩的梁對位指揮工作。移梁負(fù)責(zé)人:梁周(徐城互通技術(shù)員)負(fù)責(zé)將存梁場的梁移至待架地點,架梁施工時負(fù)責(zé)后支腿和后橫移軌道的檢查、加固。5.2 施工準(zhǔn)備會和完工會制度施工準(zhǔn)備會:架梁施工當(dāng)日要點前的2小時在工地會議室召開施工準(zhǔn)備會,架梁施工領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員及徐聞車站、徐聞工務(wù)段、粵海鐵路公司的施工配合人員參加。會議主要內(nèi)容為施工單位對當(dāng)日施- 7 -工的
12、內(nèi)容和準(zhǔn)備情況匯報,對各鐵路配合單位的要求,各配合單位提出要求和注意事項等等。完工會:當(dāng)日架梁結(jié)束后在工地會議室召開完工會,架梁施工領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員及徐聞車站、徐聞工務(wù)段、粵海鐵路公司的施工配合人員參加。對當(dāng)日的架梁情況進行總結(jié),對不足的地方提出改進措施,匯報下個工作日施工的內(nèi)容等等。5.3 架梁施工機械設(shè)備架梁施工機械設(shè)備配置表序號機械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1架橋機套1DF35/1202運梁平車臺23運梁橫移平車臺24P43鋼軌43Kg/m76053m/根2406100t液壓式千斤頂臺47移梁卷揚機5t/臺25.4 架梁施工準(zhǔn)備5.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作架梁施工前需完成如下技術(shù)準(zhǔn)備工作:待架箱梁
13、的驗收:配合監(jiān)理工程師,依據(jù)驗標(biāo)要求,對梁的長度、寬度、高度,頂板厚度,橫隔梁的位置,預(yù)留鋼筋情況,硅強度,外觀等進行檢驗,合格后方能架設(shè)。臨時和永久支座的驗收:對臨時和永久支座的平面位置和標(biāo)高進行驗收。測量復(fù)核:對實際跨度、蓋梁長度等進行復(fù)核,并與待架箱梁尺寸進行對比。架梁方案的制定和報審:制定實施性強的架梁方案和施工計劃,報上級和有關(guān)部門批準(zhǔn)。技術(shù)交底和安全交底:對施工人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的交底。5.4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作架梁施工前需完成如下現(xiàn)場準(zhǔn)備工作:架橋機組裝及調(diào)試并請架橋機生產(chǎn)廠家和當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局驗收;按要求鋪設(shè)好運梁軌道;做好人員、機械、小型工器具的組織準(zhǔn)備,并對施
14、工人員進行安全教育;辦好鐵路部門要點施工手續(xù)。5.5 運梁 架梁現(xiàn)場龍門吊使用鋼性吊具抬吊,將梁體放于運梁平車上。兩邊鋼斜撐撐牢。 運梁平車軌距誤差士10mm兩條軌頂高差士2mm 同條軌頂高差士1mm錯臺士2mm 重載運梁必須選用低速檔,空載時可使用高速檔。 運梁過程中,兩臺運梁平車必須有專人監(jiān)護1、運梁平車運梁5.6 架梁運梁平車載梁至架橋機尾部。(后支架后方附近)E、運梁平車喂梁至架橋機尾部1#起重行車垂直起吊梁體,使梁體脫離臺車面,臨時支撐后支腿,同時檢查卷筒排繩、制動。1#起重行車和后運梁平車配合前移梁體,如果起升高度不夠,可臨時拆除后支架臺車?yán)瓧U。(此時起重行車應(yīng)于主橫梁跨中)2妖車
15、1妖車UJ、1號起重行車吊起梁體與后運梁平車同時前移當(dāng)1#起重行車載梁前移至1/2跨中時,應(yīng)密切注意主梁變形當(dāng)梁體后吊點移至2#天車下時,停車制動。用2#天車吊起- 11 -梁體后吊點1#天天車2版車L:N-ITH-U4、2號起重行車吊點時,兩車同時吊梁前移兩臺起重行車同時載梁前移至架梁段,徐徐落下;可按指定位置就位;對于邊梁應(yīng)做好臨時支護。三、兩起重行車吊梁到架梁位置,整機橫移落梁全幅或半幅梁體,采用整機橫移落梁方法。對于較大曲線橋,可采取起重行車偏移起吊方法喂梁,但前移過程中起重行車應(yīng)及時調(diào)整到主橫梁跨中,以使導(dǎo)梁均勻受力。對于較小曲線橋,可采取起重行車偏移起吊和整機橫移方法喂梁,但前移過
16、程中亦及時調(diào)整起重行車至主橫梁跨中,以使導(dǎo)梁均勻受力。6、濕接縫施工濕接縫寬50cmi厚度18cmi采用C50混凝土。濕接縫鋼筋均在鐵路界限外預(yù)制成型后運到現(xiàn)場焊接在小箱梁預(yù)埋鋼筋上,下面設(shè)棚架防護,防止焊渣掉落在鐵路上。鋼筋安裝完后再吊裝濕接縫模板,模板采用竹膠板,用。14cm拉桿外套PVCf固定在小箱梁頂面上。為了保證穩(wěn)定性,拉桿兩端均設(shè)置雙蝴蝶扣和雙螺母,每塊模板均設(shè)置5根拉桿。模板與箱梁接觸面采用雙面膠+砂漿封閉,防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。具體模板施工圖如下:1 14 拉桿模板方木小箱梁小箱梁- 15 -立面圖模板小箱梁方木小箱梁鋼管澆筑砼時嚴(yán)格控制振搗距離和振搗深度,不得觸碰模板。在跨線
17、橋兩側(cè)設(shè)置安全防護網(wǎng),防止物體墜落毀壞、污染鐵路設(shè)施。7、整體化層施工整體化層鋼筋為一層012cm鋼筋網(wǎng),在鐵路界限外嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙下料,待濕接縫砼施工完成后在施工現(xiàn)場綁扎成型。要盡量保證網(wǎng)格的尺寸均勻。縱、橫向每隔5m設(shè)置一道支撐,以保證整體化層的保護層厚度滿足規(guī)范及設(shè)計要求,支撐采用鋼筋頭016cm的鋼筋頭焊接在鋼筋網(wǎng)片上。橋面鋼筋網(wǎng)安裝完畢后施工整體化層混凝土。整體化層采用10cm高C50硅現(xiàn)澆層,邊緣預(yù)留50cm寬防撞墻位置,整體化層邊模板采用竹膠板切割加工而成,固定在防撞墻預(yù)埋鋼筋上,底部用砂漿封閉,防止漏漿。8、防撞墻施工防撞墻高1m,底部寬50cn!為外包式防撞墻。防撞墻模板采
18、用定型鋼模板,鋼模板制作長度為2m一節(jié),以保證硅護欄成型后圓滑順直為原則,模板拼接應(yīng)板面平整,接縫嚴(yán)密不漏漿,固定牢靠、尺寸準(zhǔn)確。模板加固采用混凝土條內(nèi)支撐加014cm圓鋼拉桿的固定方式,平均每塊模板設(shè)置3道拉桿。防撞護欄硅采取分層澆筑分層振搗密實。澆筑到頂面后,固定好預(yù)埋件位置并將硅表面抹面壓光。養(yǎng)護時間不少于7天。鋼筋綁扎、模板支護及硅澆筑施工時都要進行封閉要點施工。施工完畢后立即對鐵路線進行清理。9、防護棚施工蓋梁施工完成后,架梁施工前在公路投影下鐵路上空加2m范圍內(nèi)施工防護棚。防護棚基礎(chǔ)采用。1.2m人工挖孔樁,臨時立柱采用030cm鋼管立柱,立柱邊距鐵路中心線的距離為11.3m。鐵路
19、防護棚縱梁采用163c和145c型工字鋼,梁底至軌頂?shù)膬舾邽?.5m。其施工步驟為:開挖鐵路防護棚樁基一澆筑混凝土條形基礎(chǔ)一搭設(shè)鋼立柱、縱橫梁一鋪設(shè)棚頂方木、木板、防水層、安裝欄桿一架設(shè)預(yù)制板梁一施工橋面一拆除防護棚一清理現(xiàn)場。四、安全保證措施1、組織保證措施為保證跨既有線施工安全順利的進行,我項目部特成立跨粵海鐵路施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員及職責(zé)如下:組長:雷文革(項目經(jīng)理),負(fù)責(zé)跨線施工全面安排、協(xié)調(diào)工作;主持跨線施工的準(zhǔn)備會和完工會;跨線現(xiàn)場的總指揮。副組長:羅向暉(常務(wù)副經(jīng)理),負(fù)責(zé)跨線施工的具體實施,負(fù)責(zé)人、財、物及機械設(shè)備的組織、調(diào)配,全面落實跨線施工的各項安全、質(zhì)量、進度要求。技
20、術(shù)負(fù)責(zé)人:陳宏旺(項目總工),負(fù)責(zé)跨線方案及應(yīng)急預(yù)案的制定,安全、質(zhì)量技術(shù)交底,向廣鐵集團及南昌鐵路局的要點工作;要點施工過程中與鐵路部門配合協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人:王利鋒(項目副總工),協(xié)助陳宏旺做好各項工作。安全負(fù)責(zé)人:王文強(項目部安全員),負(fù)責(zé)對施工人員進行安全技術(shù)交底并進行安全教育,施工過程中的安全檢查,督促對安全隱患的整改落實工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人:肖剛(項目部工程部長),負(fù)責(zé)對作業(yè)隊進行技術(shù)交底,負(fù)責(zé)對臨時結(jié)構(gòu)進行檢查,配合監(jiān)理架梁前對各結(jié)構(gòu)物檢查和驗收,在架梁和移梁過程中,對梁的支撐點和起吊點位置進行控制和檢查等等,督促對質(zhì)量問題的整改和落實。機械應(yīng)急負(fù)責(zé)人:王福堂(機械隊長),負(fù)責(zé)機
21、械的調(diào)度安排,并對每天對現(xiàn)場施工機械的安全情況進行檢查維護,出現(xiàn)突發(fā)事件后迅速組織機械到現(xiàn)場救援。電力設(shè)施負(fù)責(zé)人:劉命軍(電工組長),負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工用電設(shè)施進行檢查,發(fā)生突發(fā)事件后立即組織人力到現(xiàn)場搶修。2、技術(shù)保證措施施工前請相關(guān)部門到現(xiàn)場確認(rèn)地下管線走向,必要時使用專業(yè)儀器探測,施工時先開挖橫向探溝,探明樁基及擴大基礎(chǔ)施工范圍內(nèi)是否有地下電纜,將鐵路線內(nèi)管線調(diào)查清楚,防止在施工中發(fā)生挖斷電纜。施工區(qū)兩側(cè)距線路中不少于3.5m,沿施工區(qū)界設(shè)置限界欄桿,所有施工作業(yè)和人員必須在限界以內(nèi)施工。認(rèn)真學(xué)習(xí)鐵路既有線施工技術(shù)規(guī)范要求,制定跨線作業(yè)區(qū)域操作規(guī)程,組織各級作業(yè)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)封閉作業(yè)要領(lǐng)。
22、路塹施工時,所以施工車輛停放時均沿鐵路平行停放。架梁作業(yè)人員,必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持證上崗,從事起重專業(yè)的人員還得取得國家經(jīng)貿(mào)頒發(fā)的特種作業(yè)操作證,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,熟悉本崗技術(shù)要求和操作規(guī)程,熟記“應(yīng)知”、“應(yīng)會”熟悉掌握操作規(guī)程,堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。認(rèn)真作好跨線作業(yè)各項準(zhǔn)備工作(放線、技術(shù)交底、復(fù)測)要作好,機械設(shè)備運轉(zhuǎn)要勤檢查,嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。進入跨線作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有工作人員須戴安全帽,墩臺、高空作業(yè)人同須佩帶安全繩、穿防滑鞋,工具應(yīng)放在固定位置,嚴(yán)禁在跨線作業(yè)區(qū)內(nèi)拋扔工具,防止墜落。施工前,必須向附近鐵路主管車站派駐駐站聯(lián)絡(luò)員,駐站聯(lián)絡(luò)員必須是經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格的,熟悉駐站安全防護業(yè)務(wù)的
23、專業(yè)人員。駐站聯(lián)絡(luò)員與施工現(xiàn)場采用對講機、手機等進行聯(lián)絡(luò),保證駐站聯(lián)絡(luò)員與施工現(xiàn)場的防護人員、指揮人員聯(lián)系通暢,施工期間駐站聯(lián)絡(luò)員嚴(yán)禁離開行車調(diào)度室。同時在施工現(xiàn)場派駐足夠的防護人員,并嚴(yán)格按照鐵路既有線施工的安全防護的規(guī)定設(shè)置防護人員及防護標(biāo)牌。駐站聯(lián)絡(luò)員、現(xiàn)場防護人員不到位,防護標(biāo)牌未設(shè)好,嚴(yán)禁施工人員進入工地施工。- 17 -施工前,在鐵路限界外設(shè)置圍擋,避免施工過程中的機械設(shè)備和材料侵入鐵路限界內(nèi)。施工現(xiàn)場設(shè)總指揮1人,運梁、架梁副指揮各1人,與鐵信號聯(lián)系1人,施工現(xiàn)場須統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致,干凈利索,架梁作業(yè)時統(tǒng)一哨語、旗語、作業(yè)人員須思想集中,配合人員到及時到位,認(rèn)真履行職責(zé)。(10
24、)作業(yè)區(qū)內(nèi)上、下行線路須設(shè)防護人員,禁止非施工人員進入,橋面兩側(cè)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,并設(shè)防護欄桿、吊兜。特殊天氣(雨、大風(fēng)等)停止作業(yè)。防護人員的防護用品及備品配備如下:在舁廳P工具備品單位駐站聯(lián)絡(luò)員工地電話防護員工地防護人員中間防護聯(lián)絡(luò)員備注1紅旗面13132黃旗面12123對講機部11114電話機部115施工作業(yè)標(biāo)塊2視實際rru攵6掛旗桿個117電話線桿套18防護記錄本本119火車時刻表本1110計時器個11111口哨個111112響墩個66(11)架梁施工防護措施見(附圖:線路防護示意圖)。(12)在箱梁架設(shè)前,需對架橋進全面的檢查,檢查架橋螺絲是否擰緊,支腿是否支撐平穩(wěn),鋼絲繩是否有斷絲
25、的地方,如發(fā)現(xiàn)存在問題,應(yīng)及時解決,在沒有任何問題后方可進行箱梁架設(shè)。(13)箱梁架設(shè)完畢之后,立即在橋兩側(cè)設(shè)防護欄桿,掛密目網(wǎng)防護,防止橋面上部落物危及橋下行車安全。在橋兩頭設(shè)置禁止通行和拋扔物品標(biāo)識牌。(14)列車通過時停止挖土、樁基沖擊施工,施工人員應(yīng)離開邊坡1m以外,發(fā)現(xiàn)有影響列車行車安全隱患時,應(yīng)立既起動安全預(yù)案,迅速組織搶修加固。嚴(yán)格按照既有線安全施工“二十二個不準(zhǔn)”進行施工。即:六個不準(zhǔn)開工:1 .沒有與管理局簽好協(xié)議不準(zhǔn)開工。2 .沒有書面技術(shù)交底和開工指令不準(zhǔn)開工。3 .地下隱蔽設(shè)施不清或沒有防護措施不準(zhǔn)開工。4 .沒按規(guī)定設(shè)好防護不準(zhǔn)開工。5 .沒有與車站辦好封鎖或慢行手續(xù)
26、不準(zhǔn)開工。- 19 -6 .橋涵頂進施工沒有審定方案、加固措施、安全協(xié)議不準(zhǔn)施工。六個個人行為約束:1. 不準(zhǔn)在鋼軌上、枕木頭、道心內(nèi)、兩線間休息及行走。2. 不準(zhǔn)搶道、鉆車、扒車、跳車及在停留車底下休息。3. 不準(zhǔn)從車底下遞送工具、材料。4. 施工完畢沒有工地負(fù)責(zé)人命令防護人員不準(zhǔn)撤離崗位。5. 不準(zhǔn)班前酗酒。6. 機具、材料堆放不準(zhǔn)侵入限界。五個不準(zhǔn)作業(yè):1. 線路養(yǎng)護機具沒有絕緣裝置不準(zhǔn)使用。2. 行車線上作業(yè)沒有要好點、組織好勞動力不準(zhǔn)發(fā)車。3. 軌道車不準(zhǔn)帶病作業(yè)。4. 齒條式起道機不準(zhǔn)上道作業(yè)。5. 軌道車上既有線未辦好行車手續(xù)不準(zhǔn)上線。三個不準(zhǔn)施工:1. 爆破作業(yè)沒有要點命令和設(shè)
27、好防護不準(zhǔn)起爆破施工。2. 臨時道口未辦好審批手續(xù)不準(zhǔn)鋪設(shè)施工。3. 機械靠近既有線施工沒有明顯的限界樁不準(zhǔn)進場施工。二個不準(zhǔn)上崗:1. 未經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格人員不準(zhǔn)上崗。2. 線路上六種人員(防護員、聯(lián)絡(luò)員、道口看守員、爆破員、施工員、軌道車司機)未經(jīng)培訓(xùn)合格、未持證不準(zhǔn)上崗。五、事故應(yīng)急預(yù)案1、成立應(yīng)急小組為保證跨粵海鐵路安全生產(chǎn)工作順利實施,做好各項生產(chǎn)安全的預(yù)防工作及突發(fā)安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急救援措施,確保安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)的實現(xiàn),成立如下的領(lǐng)導(dǎo)小組。項目成立的安全生產(chǎn)應(yīng)急組織管理架構(gòu)如下圖。組長:副組長:成員:安全生產(chǎn)應(yīng)急組織管理架構(gòu)框圖2、成員職責(zé)組長:負(fù)責(zé)應(yīng)急救援全面工作指揮,處理安全突發(fā)事故救援工作措施的指揮、落實副組長:負(fù)責(zé)協(xié)助組長實行應(yīng)救援執(zhí)行落實的工作,突發(fā)事件組長不在現(xiàn)場或外出辦事不能及
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