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文檔簡介
1、目目 錄錄一:一:工程概況工程概況.4 4二、專業(yè)工程的特點:二、專業(yè)工程的特點:.5 5三、監(jiān)理工作依據:三、監(jiān)理工作依據:.5 5四、監(jiān)理工作流程:四、監(jiān)理工作流程:.6 6五、監(jiān)理工作的控制要點和目標值:五、監(jiān)理工作的控制要點和目標值:.1010六、監(jiān)理工作的方法及施工監(jiān)理措施:六、監(jiān)理工作的方法及施工監(jiān)理措施:.1212七、工程質量通病的防治:七、工程質量通病的防治:.1414八、旁站監(jiān)理工作八、旁站監(jiān)理工作.1717九、樁基工程的檢查驗收九、樁基工程的檢查驗收.1818十、十、PHCPHC 管樁施工監(jiān)理檢查記錄表式管樁施工監(jiān)理檢查記錄表式.2020- 0 -一、工程概況:一、工程概況
2、:1)項目名稱:深圳市鹽田污水處理廠升級改造工程2)建設單位:深圳市水務(集團)有限公司3)設計單位: 深圳市利源水務設計咨詢有限公司4)監(jiān)理單位:深圳合創(chuàng)工程顧問有限公司5)施工單位:深圳建設(集團)有限公司6)深圳市鹽田污水處理廠升級改造工程采用靜壓式高強預應力混凝土管樁(PHC),型號為直徑500AB型,壁厚125管樁,分別為:A、B、C三種。工程A總樁數 40根,頂標高均為-2.292,樁長為 14-16m,抗拔承載力特征值為180KN;工程樁B總樁數691根,頂標高均為-1.290,樁長為 14-16m(個別樁長10米左右),抗拔承載力特征值為320KN;工程樁C總樁數145根,頂標
3、高均為-1.290,樁長為 10-14m,抗拔承載力特征值為180KN。樁尖采用十字形鋼樁尖,單樁抗壓承載力特征值為700KN,所有樁基為抗拔樁,以全風化凝灰?guī)r或粘土層為樁基持力層。樁基安全等級為二級,設計等級為丙級。樁底進入持力層深度不小于1m。靜壓力樁施工時的終壓控制條件是以終壓力峰值控制為主,設計樁長做對照,終壓力峰值應達到1400KN,而且壓樁在峰值下復壓35次,樁的總沉降量(貫入度)不大于25mm。每根樁須對照地質勘察報告預計總長,選用合理樁節(jié)組合,以使接樁次數盡量少,本工程允許送樁,當送樁深度超過2m時,應按有關規(guī)范及規(guī)定執(zhí)行,管樁內充滿水時,嚴禁送樁作業(yè)。二、監(jiān)理工作依據:二、監(jiān)
4、理工作依據:1、相關法律、法規(guī)1) 建設工程質量管理條例(國務院令第279號);2) 房屋建筑工程施工旁站管理辦法(建市2002189號);3) 其它地方法規(guī)、規(guī)范、標準文件。2、合同文件1) 建設工程委托監(jiān)理合同;2) 建設單位與承包單位簽訂的工程承包合同及協議;- 1 -3) 建設單位、監(jiān)理單位和承包單位以書面確認的會議記錄、決議及有關文件;3、設計文件1) 全套設計施工圖紙;2) 圖紙會審設計交底、設計變更。4、相關規(guī)范、規(guī)程及圖集:1) 建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192013;2) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB503002013;3) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50
5、202-2013;4) 工程測量規(guī)范 GB50026-2007;5) 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2011;6) 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ106-2014;7) 建設工程安全生產管理條例 國務院令第393號;8) 建設施工現場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ146-2013;9) 先張法預應力混凝土管樁 DB33-1016-2004;5、已批準的監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設計及施工方案、施工技術交底等。四、監(jiān)理工作流程:四、監(jiān)理工作流程:1. 監(jiān)理工作內容1) 編制靜壓樁施工監(jiān)理實施細則;2) 協助業(yè)主確認靜壓樁工程的承建商(施工單位),并簽定靜壓樁工程合同書;3) 協助業(yè)主和督促承建商(施工單位)編
6、寫靜壓樁工程開工報告;4) 審查靜壓樁承建商(施工單位)的施工分包合同,及相應的施工資質及人員狀況;5) 熟悉壓樁施工設計圖紙及有關的預制樁技術標準;6) 審查靜壓樁承建商(施工單位)提交的施工組織設計書、施工技術方案和施工進度計劃,如有質疑,提出修改意見;7) 審查承建商(施工單位)提交的成品樁出廠合格證、規(guī)格、外觀、隱蔽驗收記錄等,根據地質資料,綜合考察施工設備性能、數量,對是否能滿足設計、施工要求做出判斷。對上述不合格者,提出更換要求;8) 檢查工程質量和工程進度,堅持旁站監(jiān)督,根據生產進度,簽署工程付款憑證,對違反施工規(guī)范、設計要求和技術操作規(guī)程者,必要時簽發(fā)停工通知單- 2 -;9)
7、確認靜壓樁的靜載荷試驗及動力載荷試驗結果,對不滿足承載力要求者,會同業(yè)主、設計單位、檢測單位及承建商(施工單位),會審檢測結果,并提出解決辦法。2. 監(jiān)理工作流程1) 成品管樁驗收流程2) 沉樁工程質量監(jiān)理工作流程成 品總承包自檢后送成品報驗單廠(場)方提供質保書分包商自檢監(jiān)理工程師審批成品進入施工現場使用總承包按規(guī)定批量自檢并填寫報驗單檢測單位專業(yè)監(jiān)理發(fā)現有疑問提出抽檢通知停止使用并運出現場業(yè) 主監(jiān)理工程師審批繼續(xù)使用上報不合格換成品否可合格旁站送樁全過程復測樁頂標高和最后貫入度同意停打測量定位復核檢查樁架就位簽署打樁令旁站打樁過程焊接法接樁繼續(xù)打入主地面中間驗收PHC管樁進場檢查驗收外觀質
8、量樁架進場經緯儀檢驗垂直度承包商重測不合格合格不合格退貨合格辦理隱蔽驗收手續(xù)合格合格繼續(xù)施打- 3 -3) 進度控制監(jiān)理工作流程不符合符合 符合施工方上報樁基進度計劃樁基進度計劃與總進度計劃比較(監(jiān)理)施工方按樁基進度計劃實施實際進度與計劃進度比較完成施工調整進度計劃調整進度計劃(承包商)不符合- 4 -4) 投資控制流程(1)月工程量審核流程(2)工程變更監(jiān)理審核流程同意施工方上報月完成工程量清單監(jiān)理現場計量,審核工程量清單報業(yè)主工程變更監(jiān)理審核變更方案上報業(yè)主和設計審核取消變更或調整變更工程變更實施不同意- 5 -五、五、監(jiān)理工作的控制要點和監(jiān)理工作的控制要點和目標值:目標值:1.1. 質
9、量控制要點及目標值質量控制要點及目標值1) 質量目標風險分析PHC管樁靜壓沉樁過程應控制的關鍵是PHC管樁成品質量樁機的合理選擇、接裝質量、沉樁的質量及最終沉樁壓力和樁頂標高的控制。PHC管樁齡期過長,超過1個月以后,蒸壓養(yǎng)護的高強砼會疏散,脆性增加,影響樁的耐擊打能力,易引起樁身開裂或打碎現象。 樁機選擇不當會引起沉樁困難,從而引起樁頂混凝土破碎,壓力過大還會使樁身產生的瞬間拉應力超過混凝土抗拉強度引起樁身橫向裂縫,嚴重的使樁發(fā)生斷裂。由于接樁質量差,可引起樁位偏差,樁身傾斜,嚴重者接樁處在沉樁過程中或開挖產生側向土壓力作用下松脫開裂,造成嚴重事故,所以接樁質量至關重要。對重要工程應抽取10
10、的接頭進行超聲探傷檢測。由于地層情況不明或地下障礙物未清除使沉樁困難,造成樁身傾斜或樁身破裂。如不明確最終沉樁壓力或停壓條件,盲目沉樁,當壓力過小可能會引起承載力不足問題,當壓力過大,甚至沉不至設計標高而盲目沉樁,則可能使樁身破碎、折斷,同樣使承載力損失,及時按實際情況作出判斷,防止因沉樁不當造成質量事故。- 6 -2) 灌注樁的樁位允許偏差表樁位允許偏差(mm)序號成 孔 方 法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁D1000mm50D/6,且不大于100D/4,且不大于1501泥漿護壁鉆孔樁D1000m
11、m50500mm2011001503千成孔灌注樁20170150混凝土護 壁+500.5501504人工挖孔樁鋼套管護 壁+501100200注:1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面;2、采用復打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制;3、H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離,D為設計樁徑。3) 樁基工程的樁位驗收,除設計有規(guī)定外,應按下述要求進行:當樁頂設計標高與施工場地標高相同時,或樁基施工結束后,有可能對樁位進行檢查時,樁基工程的驗收應在施工結束后進行。當樁頂設計標高低與施工場地標高,送樁后無法對樁位進行檢查時,對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時,進行中間驗收,待全部樁施工結束
12、,承臺或底板開挖到設計標高后,再做最終驗收。壓入樁的樁位偏差,必須符合表1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。(強制性條文)表1 預制樁樁位的允許偏差(mm)項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁:(1) 垂直基礎梁的中心線(2) 沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為1-3根樁基中的樁1003樁數為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長- 7 -4樁數大于16根樁基中的樁:(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。樁基承載力和質量檢測應符合設計要求,當設計
13、沒有規(guī)定時,工程樁進行靜載荷試驗檢驗樁數不應少于總數的1,且不應少于3根,當總樁數少于50根時,不應少于2根。對砼預制樁樁身完整性檢驗數量不應少于總樁數的10,且不得少于10根,每個柱子承臺下不得少于1根。接樁質量必須符合規(guī)范和設計規(guī)定,并按要求辦理書面隱蔽驗收手續(xù),方才能轉入下道工序施工。對重要工程應抽取10的接頭進行超聲探傷檢測。壓樁停壓條件必須符合設計和規(guī)范規(guī)定。對深圳市打入樁一般以樁頂標高控制為主,以最后壓力為輔。2.2. 進度控制要點與目標值進度控制要點與目標值1) 比較實際進度與計劃進度的差異2) 專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進度控制中,要特別重視紛繁復雜的影響因素對進度計劃在執(zhí)行過程
14、呈現的可變性和不均衡性,要注意相關單位對進度的影響,設計對進度的影響、材料物資供應的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不當、不可預見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預測并及時處理,對關鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進度差異導致多個平行分包商計劃的變化,總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決。3) 進度控制目標值為經審核批準的計劃進度完成節(jié)點。3.3. 投資控制要點及目標值投資控制要點及目標值1) 總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據施工合同有關條款、施工圖,對工程項目造價目標進行風險分析,并應制定防范性對策,作技術經濟合理性預測分析,并宜在工程變更實施前與建設單位、承包單
15、位協商確定工程變更的價款。2) 專業(yè)監(jiān)理工程師在進行現場計量的基礎上,按施工合同的約定的工程量計算規(guī)則和支付條款審核工程量清單和工程款支付申請表。審查意見報總監(jiān)理工程師審定,由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書,并報建設單位。未經- 8 -監(jiān)理人員質量驗收合格的工程量,或不符合施工合同規(guī)定的工程量,監(jiān)理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。4.4. 施工現場質保體系審核施工現場質保體系審核1) 施工現場質量管理應有相應的施工技術標準,健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度。2) 對樁基分包、總包單位項目班子和特殊工種作業(yè)人員資質進行審核,并留下書面報審記錄。六、六、監(jiān)理
16、工作的方法及施工監(jiān)理措施監(jiān)理工作的方法及施工監(jiān)理措施:(一)事前控制1. 充分了解本工程施工的特點與難點,編制監(jiān)理規(guī)劃和實施細則;2. 審查施工隊伍的人員資質,重點檢查質保體系,并予以批復;3. 參加業(yè)主主持的第一次工地例會,明確各方的人員職責;組織施工監(jiān)理交底,重點介紹工程項目的監(jiān)理程序和方法;4. 參與工程的設計技術交底或圖紙會審;5. 熟悉本工程的地質情況,打樁方式、方法和技術要求,對靜壓管樁要求明確以壓樁力控制為主還是以樁長控制為主,對于錘擊的要明確最后的貫入度,并且要注意配樁長度,配樁節(jié)數應控制在五節(jié)內;6. 審查進場打樁設備,審查其設備進場報告和性能檢測年檢報告,是否滿足打樁要求,
17、不符合要求的不準進場使用; 7. 參加規(guī)劃控制點的現場交接驗收,檢查施工現場的定位、放線,并組織復測;8. 調查地下管線的分布情況,作好測量控制點的引測工作,應引測兩套控制點,并在鄰近建筑物上作出測量標記,以觀測施工過程中的擠土作用對鄰近建筑物(地下管線等)的影響;9. 審核施工組織設計和技術方案,重點審查施工單位提交的管樁施工對鄰近建筑物影響的防護措施及方案,對重要的建筑物應采取多種措施組合使用;10. 審查開工條件和開工報告,規(guī)劃許可證、施工許可證是否齊全,三通一平是否完成,人員設備是否到位,場地承載力是否滿足樁機工作要求,簽認開工申請報告。- 9 -(二)事中控制1. 按照批準的施工組織
18、設計及技術方案,嚴格管理工序之間的交接手續(xù),特別要檢查對工程周邊建筑物、構筑物、地下管線、道路的保護措施的落實情況。每道工序作業(yè)后按有關規(guī)定驗收,并由現場監(jiān)理人員簽署意見。2. 加強隱蔽工程的核驗工作,上道工序驗收合格后,才能進入下道工序的施工。按對工程質量影響程度不同,對各因素建立質量管理點。審核施工單位提交的質量統(tǒng)計分析資料。3. 按照合同規(guī)定,行使質量否決權,對有下列情況之一的,經與建設單位研究下達停工令:(1) 施工中出現質量異常,經提出后仍不采取改進措施; (2) 隱蔽工程(管樁的焊接)未經過現場監(jiān)理人員檢查而自行隱蔽;(3) 擅自變更設計文件進行施工;(4) 使用沒有合格證的材料或
19、合格證與使用材料不符;(5) 未通過資質審查的工作人員進場施工;(6) 其他嚴重質量問題。4. 發(fā)生質量缺陷時,會同有關單位及時處理并監(jiān)督實施。5. 實行全過程旁站監(jiān)督管理。6. 對比實際施工進度與計劃進度,是否符合施工組織設計方案的要求。7. 對完成的樁基工程按照現行質量驗評標準進行檢查驗收 。(三)事后控制1. 審核施工單位提交的樁基質量驗評報告。2. 審核施工單位提交的竣工圖,復核樁軸線、樁位的偏位情況。3. 協助施工單位及時做好文件、資料的歸檔工作。4. 核查動測或靜荷載試驗報告,就樁基階段作出監(jiān)理工作總結。5. 審查樁基階段工程決算。七、工程質量通病的防治七、工程質量通病的防治:(一
20、)樁身斷裂(一)樁身斷裂:樁在沉入過程中。樁身突然傾斜錯位,當樁尖處土質條件沒有發(fā)生特殊的變化而壓力逐漸減小或突然減小,這時可能是樁身發(fā)生斷裂。1. 原因:1) 樁的細長比過大,沉入時又碰到較硬的土層;- 10 -2) 樁制作時樁身彎曲超過規(guī)定樁尖偏聽偏離樁的縱軸線較大,沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3) 樁入土后遇到堅硬的障礙物,把樁擠向一側。4) 穩(wěn)樁時不垂直打入地下一定深度后,再用走樁機架的方法校正,使樁身產生過大彎曲后,壓力過大使樁斷裂。5) 兩節(jié)樁在接樁時不在同一軸線上產生折曲。6) 樁在反復長時期打擊中,樁身產生拉應力,當拉應力值大于混凝土抗拉強度時,樁身某處即產生橫向裂縫表面混凝土剝
21、落,如拉應力過大鋼筋超過流限,樁即斷裂。7) 樁制作時混凝土強度不夠吊運過程中產生的裂縫或斷裂未被發(fā)現。打樁時出現斷裂。8)混凝土強度不夠;樁身有蜂窩或漏振造成不密實;上部地層較硬;油門大造成重錘高擊;樁斜、樁身有異物;壓樁過程中調整樁機。2. 監(jiān)理措施:1) 施工前對樁位下的障礙物應清理干凈,必要時對每個樁位用釬探了解。沉樁過程中發(fā)現有過大的偏位時,就應停壓,探查清楚后才能施工。對樁構件每件都要進行檢查,發(fā)現樁身彎曲超過規(guī)定,樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。樁的細長比不能太大。2) 在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現樁不垂直應及時糾正樁打入一定深度后發(fā)現嚴重傾斜時,不能用走架的方法來校正,而應拔出再打。接樁時要
22、保證上下兩節(jié)樁在同一個軸線上,接頭處應嚴格按操作規(guī)范要求執(zhí)行。3) 樁在堆放、吊運過程中應嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現樁開裂超過有關驗收規(guī)定時不得使用。4) 加強制樁監(jiān)控;對原材料監(jiān)控及攪拌混凝土質量監(jiān)控;壓樁開始后,不得調整樁及導桿,壓樁前,仔細分析現場地質資料,對可能發(fā)生的問題提出預測。5) 斷樁如距地表較近,可挖出后,從斷樁處進行接樁。(二)樁頂碎裂:(二)樁頂碎裂:在沉樁過程中樁頂出現混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。1. 原因:1) 設計時沒有考慮到工程地質條件、施工機具等因素,混凝土設計強度偏低或- 11 -者樁頂鋼筋網片不足,主筋距樁頂面距離過少。2) 加強制樁監(jiān)督管理,
23、樁的振搗方向要從樁頂向樁尖逐漸進行;網片筋尺寸與焊接要作為一個重要環(huán)節(jié)檢查;。樁制作時混凝土配合比不良,施工控制不嚴振搗不密實。3) 混凝土養(yǎng)護時間短和養(yǎng)護措施不當,致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時,不能很好地協同工作,樁頂容易發(fā)生嚴重破裂。4) 樁頂面不平,樁頂面與樁軸線不垂直;樁頂保護層過厚。5) 樁頂與樁帽之間接觸不平;樁沉入時不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應力而破碎。6) 混凝土強度不夠;7) 樁頂保護層太厚或太??; 8) 樁頭部分砂漿多,石子少;9) 樁斷面不規(guī)則:10) 樁頂平面與樁身軸線不垂直。2. 監(jiān)理措施:1) 沉樁前應對樁構件進行檢查,檢查樁頂面有無凹凸不平,樁
24、頂平面是否垂直于樁軸線,樁尖有否偏差,對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經過修補后才能使用。不合格的樁在打樁前進行調換。2) 檢查樁帽與樁的接觸面處及襯墊是否平整,如不平整應進行處理方能施工。樁要穩(wěn)好,一定要垂直,檢查襯墊是否失效。如果失效或不符合要求的要更換或加襯墊;如樁頂損壞嚴重,可加工一個鋼板帽套在樁頂部。(三)樁頂位移(三)樁頂位移樁位偏移超過施工驗收規(guī)范標準,發(fā)生在樁樁頂標高處。樁位偏移超過施工驗收規(guī)范標準,發(fā)生在樁樁頂標高處。1. 原因:1) 樁入土后,遇到大塊堅硬障礙物,把樁尖擠向一側。2) 兩節(jié)樁相接時,兩節(jié)樁不在同一軸線上產生了曲折。3) 樁數較多時,土壤飽和密實,樁間距較小,在
25、沉樁時相鄰的樁產生橫向位移,土被擠到極限密實狀態(tài)而向上隆起相鄰的樁被浮起。4) 在軟土地基施工較密集的群樁時由于沉樁引起的孔隙水壓力將相鄰的樁推向壓力小的一側或向上浮起。5) 打、壓樁中,樁機自身未調平導致導桿不垂直;- 12 -6) 地層分層角度大或軟硬差異較大,未掌握地層規(guī)律;樁定位不準確;接樁不正;地下有障礙物,樁尖制作偏心,樁自身彎曲。2. 監(jiān)理措施:1) 弄清地質情況合理安排沉樁的次序,選擇施工機械施工方法。預測偏移2) 量,隨著打樁的實際情況決定樁位。3) 采用井點降水、砂井或盲溝等方法降水或排水。降低地下水位,降低水4) 壓力。5) 沉樁以后,一定要有一個養(yǎng)樁期,不得沉樁的同時開
26、挖基坑,養(yǎng)樁的時6) 間視具體土質條件,基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力釋放情況來確定,一般在28天左右。7) 打樁前調整導桿垂直度;樁機就位,墊平樁機:樁就位,調整好樁垂直8) 度;隨時分析地層變化規(guī)律,調整打、壓樁油門或壓力值;施工前要進行釬探,探測地下有無異物,并清除地下障礙物;9) 對接樁嚴把質量關,接樁時在兩個不同角度進行觀測,調整樁垂直度,對上、下樁平面不水平情況要充填好襯墊,加強制樁監(jiān)控打樁前調整導桿垂直度;樁機就位,墊平樁機:樁就位,調整好樁垂直度;隨時分析地層變化規(guī)律,調整打、壓樁油門或壓力值;10) 施工前要進行釬探,探測地下有無異物,并清除地下障礙物;對接樁嚴
27、把質量關,接樁時在兩個不同角度進行觀測,調整樁垂直度,對上、下樁平面不水平情況要充填好襯墊,加強制樁監(jiān)控。(四)沉樁達不到要求(四)沉樁達不到要求: :樁設計時總是以樁的最終壓力值和樁頂標高作為控制標準,一般情況下,以一種標準為主,以另一種標準為參考。但在沉樁時達不到控制標準。1. 原因:1) 地質勘探工作深度不夠,勘探點不夠,勘探資料粗略,對工程地質情況不明,尤其是持力層起伏沒有標明,致使考慮持力層或選擇樁長時有誤,也可能設計單位設計要求過嚴超過施工機械能力或樁身混凝土強度。2) 勘探工作是以點帶面,對局部硬平層,軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復雜的地質工程地質條件下,還有地下障礙物,如大
28、塊石頭、混凝土塊等。沉樁過程中遇到這種情況,就會達不到設計要求的施工控制標準。- 13 -3) 以砂層作為持力層時,由于其結構有變化,同一層砂土強度有差異,樁數逐漸增加時,砂層越擠越密,最后則出現沉樁沉不下去,達不到設計標高。4) 樁頂打碎或樁身打斷,致使樁不能繼續(xù)打入。2. 監(jiān)理措施:對于工程地質情況一定要勘探清楚,如有不明,必要時必須補勘;設計院時正確選擇持力層或標高;根據工程地質條件、樁斷面尺寸,及一節(jié)樁的重量,合理選擇施工機械、施工方法及打樁順序。(五)安全控制:(五)安全控制:1. 打樁施工前應對鄰近的建筑物采取有效的防護措施,施工時隨時觀測,發(fā)現情況及時處理。2. 打樁機械司機在施
29、工操作時,必須聽眾指揮信號,不得隨意離開崗位。應經常注意施工機械運轉情況,發(fā)生異常立即檢查處理。3. 樁制品應達到強度達到100%時方可運輸和打樁。4. 樁在起吊和搬運時必須做到吊點符合設計要求,如設計沒有提出要求,則吊點在樁距離兩端0.21樁長處,才能起吊。5. 樁的堆放應符合要求:1) 場地應平整、堅實,不得產生不均勻下沉。2) 墊木與吊點位置應相同,并應保持久在同一平面內。3) 樁號相同的堆放在一起,樁尖朝向樁機方向的另一側,便于施工。4) 多層樁堆放時,墊木應上下對齊,最下層的墊木要加大加厚。也可以底層加了墊木以后上面不加墊木,但要堆放整齊,防止?jié)L動、坍落,堆放太高時,要防止地基下沉,
30、引起樁的折斷。八、旁站監(jiān)理工作八、旁站監(jiān)理工作根據國家建設部及本市的有關法規(guī)、監(jiān)理部質量管理體系文件的規(guī)定,對本樁基工程應嚴格實行旁站監(jiān)理,為確保工程達到預期質量目標,為此監(jiān)理項目部對樁基工程以下工序做全過程旁站監(jiān)理:1. 試打樁監(jiān)理人員應對試樁進行全過程跟蹤,包括插樁、打樁、接樁、送樁和停打收錘,配合檢測部門做好各種數據的記錄,為以后樁基施工積累經驗。2. 電焊接樁隱蔽過程- 14 -監(jiān)理人員在電焊接樁時,應根據規(guī)范要求,對焊接質量進行全面檢查,質量應符合規(guī)范規(guī)定辦理書面驗收記錄,并對接頭打入全過程進行跟蹤監(jiān)控。3. 對沉樁的標高、樁位偏差監(jiān)理人員必須嚴格按規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。4. 送樁和停壓
31、對沉樁停壓進行旁站,嚴格控制樁頂標高和最后的壓力,以保證符合設計要求,樁頂標高誤差50mm范圍內,最后壓力和標高應符合試打樁和設計的規(guī)定。九、樁基工程的檢查驗收九、樁基工程的檢查驗收1.1. 檢查要點檢查要點1) 在樁壁上用筆標示尺寸,以mm為單位,高度宜為米。壓樁標準制定最后沉樁壓力及樁頂標高。將經緯儀架設在不受打樁振動影響的位置上對管樁垂直度及樁頂標高進行測量。2) 根據設計及試打樁標準確定的標高和最后沉樁壓力來確定可否成樁,滿足要求后,做好記錄,會同有關部門做好中間驗收工作。3) 實際控制成樁標準中的標高和最后沉樁壓力出入較大時,應會同有關部門采取相應措施,研究解決后移至下一樁位。4)
32、打樁過程中,遇下列情況之一應暫停打樁,及時會同有關部門解決:5) 沉樁速度突變;6) 樁頭混凝土剝落、破碎、樁身出現裂縫;7) 樁身突然傾斜、跑位;8) 地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過大;9) 樁身回彈曲線不規(guī)則。2.2. 樁基礎工程驗收程序樁基礎工程驗收程序1) 施工前應檢查進入現場的成品樁,接樁用電焊條等產品質量。2) 施工過程中應檢查樁的貫入度情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。重要工程應對電焊接頭做10%的焊縫探傷檢查。3) 施工結束后,應做樁體質量檢驗及承載力檢驗。4) 樁的質量檢驗應符合規(guī)定。5) 樁基的軸線及樁位小樁放好以后,不得隨意碰撞和振動,送樁時
33、留下的樁孔應及時回填密實。6) 監(jiān)理員要注意:經過壓樁施工驗證后,樁尖持力層及以上地層與現場工程地- 15 -質資料要基本相符,未發(fā)現較顯著的地質變異情況7) 當樁頂設計標高與施工現場標高基本一致時,可待全部樁施打完畢后一次性驗收。8) 當樁頂設計標高低于施工現場標高需要送樁時,在送樁前應進行質量評定;待全部管樁施工完畢并開挖到設計標高后,再進行竣工驗收,繪制打樁工程竣工圖。9) 靜力壓樁質量檢驗標準應符合下表的規(guī)定。靜力壓樁工程質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具1承載力必須符合設計要求按規(guī)定方法,檢查檢測報告垂直基礎梁中心線100+0.01H2mm蓋有基礎梁的樁沿基
34、礎梁中心線150+0.01H2mm樁數為1根3根樁基中的樁100mm樁數為4根16根樁基中的樁不大于1/2樁徑或邊長mm最外邊的樁不大于1/3樁徑或邊長mm2樁位偏差樁數大于16根樁基中的樁中間樁不大于1/2樁徑或邊長mm用鋼尺檢查3樁體質量檢驗應符合規(guī)范JGJ106的規(guī)定按規(guī)定方法,檢查檢測報告主控項目4接樁材質應符合設計要求和有關現行規(guī)范的規(guī)定查產品合格證書外 觀表面平整、顏色均勻,掉角深度小于10mm,蜂窩面積小于總面積的0.5觀察、尺量檢查橫截面邊長5mm用鋼尺檢查樁頂對角線差10mm用鋼尺檢查樁尖中心線10mm用鋼尺檢查樁身彎曲矢高小于1/1000樁長用鋼尺檢查外形尺寸偏差樁頂平整度
35、2mm用水平尺檢查一般項目1成品樁質量強度應符合設計要求和現行有關標準的規(guī)定查產品合格證書或鉆芯試壓- 16 -表(續(xù))類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具2硫磺膠泥質量(半成品)應符合設計要求和現行有關標準的規(guī)定查產品合格證書或抽樣送檢外徑不小于700mm3mm用鋼尺檢查上下節(jié)端部錯口外徑小于700mm2mm用鋼尺檢查焊縫咬邊深度0.5mm焊縫檢查儀焊縫加強層高度偏差2mm焊縫檢查儀焊縫加強層寬度偏差2mm焊縫檢查儀焊縫電焊質量外觀無氣孔,無焊瘤,無裂縫觀察檢查焊縫質量焊縫探傷檢驗應符合設計要求按設計要求電焊接樁電焊結束后停歇時間1.0min秒表測定膠泥澆筑時間2min秒表測定3接樁硫磺膠泥接樁澆筑后停歇時間7min秒表測定4壓樁壓力偏差(設計有要求時)5查壓力表讀數5接樁時上下節(jié)平面偏差10mm用鋼尺檢查6接樁時節(jié)點彎曲矢高小于1/1000兩節(jié)樁長用鋼尺檢查一般項目7樁頂標高偏差50 mm水準儀注:H2為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。- 17 -十、十、PHCPHC 管樁施工監(jiān)理檢查記錄表式管樁施工監(jiān)理檢查記錄表式成品PHC管樁質量監(jiān)理檢查記錄成品樁樁格: 樁長: 生產單位: 砼強度等級: 打樁單位: 序號檢查項目和標準檢查情況表面無蜂窩無露筋無裂縫色感均勻
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