浴室柜成品質(zhì)量標準

1、杭州匯家衛(wèi)浴用品有限公司浴室柜檢驗標準（1.0版）1. 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)的浴室柜成品的檢驗。2. 引用標準GB 24977-2010 衛(wèi)浴家具 GB/T-15104-2006 裝飾單板貼面人造板GB18580-2001 室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18584-2001 室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 11718-1999 中密度纖維板GB/T 98462004 膠合板JC 908-2002 實體面材GB6566-2001 建筑材料放射性核素限量GB/T19766-2005 天然大理石建筑板材GB/T 1720199

2、7 漆膜附著力測定法QB/T 2530-2001 木制柜GB/T 10357-1989 家具力學性能試驗GB 2828-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序GB/T 3324-2008 木家具通用技術(shù)條件GB/T 1928-2009 木材物理力學試驗方法總則GB/T 18884-2002 家用廚房設(shè)備GB/T 10125-1997 鹽霧試驗GB/T4893.1-2005 家具表面耐冷液測定法GB/T 4893.2-2005 家具表面耐濕熱測定法GB/T 4893.3-2005 家具表面耐干熱測定法GB/T 4893.4-1985 家具表面漆膜附著力交叉切割測定法GB/T4983.7 家具表面漆膜耐冷熱溫

3、差GB/T 4893.8 家具表面漆膜耐磨性GB/T 4893.9 家具表面漆膜抗沖擊QB/T 1102-2006民用裝飾鏡GB/T 17657-1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB/T 4857 國際安全運輸協(xié)會 運輸包裝檢測標準QB/T 3914-1999 家具工業(yè)常用名詞術(shù)語GB 5296.6 家具使用說明GB 24977-2010 衛(wèi)浴家具行標3.外觀質(zhì)量及尺寸3.1 分區(qū)原則：A 區(qū)為直接可視面。直接可視面是指人在700 毫米處直立情況下正視前方，按照產(chǎn)品實際安裝位置，能夠直接看到的產(chǎn)品表面，通常指正面和正邊，如門板的正面，抽屜面板的正面，面板的正面。 B 區(qū)為間接可視面

4、。間接可視面是指人在700 毫米處直立情況下正視前方，按照產(chǎn)品實際安裝位置，不能夠直接看到，但是在打開使用過程中能夠直接看到的產(chǎn)品表面，通常指背面和某些打開能看到的部位，如抽屜內(nèi)部，內(nèi)置層板表面等。C 區(qū)為不可視面。不可視面是指人在700 毫米處直立情況下正視前方，抽屜按照產(chǎn)品件實際安裝位置，不能夠直接看到，在打開使用過程中也不能直接看到的產(chǎn)品表面， 如底板底部、背條背面、側(cè)板的背面、抽屜底板背面等。3.2 檢驗環(huán)境條件和結(jié)論判定：距離板件700mm處，保持光照度在300600lx 范圍內(nèi)的近似自然光（例如40W 日光燈）下觀察5 秒，由三人共同檢驗，以多數(shù)相同結(jié)論為評定值。參考標準：GB/T

5、18884.3-20023.3.缺陷分類和定義 3.3.1 主要缺陷：缺陷不構(gòu)成致命問題，但影響產(chǎn)品的使用功能，或明顯的外觀缺陷影響到產(chǎn)品的銷售，降低產(chǎn)品價值，或按客戶要求判定，所有這些缺陷定為嚴重缺陷.3.3.2 次要缺陷：是指那些不會影響產(chǎn)品功能、使用性的問題，但不符合已定標準，或輕微影響產(chǎn)品使用有效性的問題。3.3.3缺陷描述（本標準中沒有解釋的缺陷，參考QB/T 3914-1999 家具工業(yè)常用名詞術(shù)語）缺陷名稱分類解釋拋痕次要缺陷表面有明顯帶狀、絮狀或者圈狀痕跡，觸摸無明顯不平感。通常是在拋光工序，拋光面與拋具摩擦產(chǎn)生的痕跡。砂痕次要缺陷肉眼觀察一條一條像線狀的劃痕，一般用手指甲在表

6、面輕劃時也感覺得到，輕微的用手觸摸不出來。通常是在機器打磨或者手磨過程中，局部砂帶失效導致打磨不到位，或者板件冷卻時間不夠?qū)е隆Ｋ疂q主要缺陷板件拉手、孔位進水受潮，導致起鼓、變形。透底主要缺陷局部表層漆膜被磨穿、磨透，顯露出底層油漆。露底主要缺陷色漆不能均勻遮蓋底漆漆膜顏色或者基材顏色。凹坑次要缺陷漆膜表面出現(xiàn)圓粒狀孔坑。壓痕次要缺陷工件滾壓后產(chǎn)生的凹凸壓印。桔皮主要缺陷板件表面呈現(xiàn)桔皮狀紋路。指紋次要缺陷表面有指紋狀紋路。針孔次要缺陷漆膜表面出現(xiàn)針狀小坑。雜質(zhì)次要缺陷漆膜表面黏附顆粒狀雜質(zhì)。污染主要缺陷漆面呈現(xiàn)絮狀異色。流掛次要缺陷油漆由立面淌下呈現(xiàn)流淚或者下掛等不規(guī)則形狀。油窩主要缺陷漆膜

7、表面呈現(xiàn)凹凸不平的窩坑。色差主要缺陷板件間或者板件與樣板間目視顏色明顯。接縫次要缺陷油漆生產(chǎn)雙面板件時，正反面漆層間的縫隙滲色次要缺陷底漆的顏色透過面漆玷污表層。劃痕次要缺陷板件表面產(chǎn)生細長凹痕。損壞主要缺陷板件受外力作用，外形受到破壞。變形主要缺陷板件彎翹曲。崩邊次要缺陷產(chǎn)品在齊邊及后加工過程中造成裝飾板邊鋸齒狀缺陷。拼縫次要缺陷表面木皮不連續(xù)，拼接造成的缺陷。色花次要缺陷著色面顏色不均勻。膠線次要缺陷膠水透過表面，或者在表層紋理處呈線條狀。3.4 成品外觀接受標準不明顯 ：指目測時，在沒有提示的情況下觀察5 秒，肉眼看不見，但是在有提示的情況下觀察5秒，肉眼可以看見的缺陷等級定義為不明顯，

8、當然，由于人的主觀不一樣，因此，需要多人同時檢測，并取多數(shù)人的意見作為結(jié)論。3.4.1 百德嘉分區(qū)要求缺陷A區(qū)B區(qū)C區(qū)拋痕不允許不明顯不明顯砂痕不允許不明顯不明顯水漲不允許不允許不允許透底不允許不明顯不明顯露底不允許不明顯不明顯凹坑不允許 凹坑0.5 mm² ，連續(xù)排列長50mm，每處的間隔為200 mm 以上，3 處/ 凹坑1 mm²，連續(xù)排列長50mm，每處的間隔為200 mm 以上，5 處/ 壓痕不允許不明顯不明顯桔皮不允許不明顯不明顯指紋不允許不明顯不明顯針孔針孔0.1mm²，顆粒之間的間隔為300mm 以上，顆粒的總數(shù)量2 個/m²；針孔0.2

9、mm²，顆粒之間的間隔為200mm 以上，顆粒的總數(shù)量3 個/m²；不要求雜質(zhì)顆粒0.1mm²，顆粒之間的間隔為300mm 以上，顆粒的總數(shù)量2 個/m²；顆粒0.5mm²，顆粒之間的間隔為200mm 以上，顆粒的總數(shù)量3 個/m²；手感不明顯污染不允許不允許不允許流掛不允許不明顯不明顯油窩不允許不明顯不明顯色差和封樣色板比較，非遮蓋類灰卡不低于3.5級。遮蓋類灰卡不低于4 級和封樣色板比較，非遮蓋類灰卡不低于3.5級。遮蓋類灰卡不低于4 級不明顯接縫不允許不明顯不明顯滲色不允許不允許不明顯劃痕不允許長度50mm,允許2 處/;影響到

10、基層的不許有。長度50mm,允許3 處/;影響到基層的不許有。損壞不允許不允許不允許崩邊不允許長度0.2mm²，在同一邊上，崩邊/掉角的總數(shù)量3 /m； 在同一平面上， 崩邊/掉角的總數(shù)量3 處/m²；崩邊/掉角0.3mm²，在同一邊上，崩邊/掉角的總數(shù)量5 處/m；在同一平面上， 崩邊/掉角的總數(shù)量5 處/m²；拼縫不允許不明顯不明顯色花不允許不允許不明顯膠線不允許不允許不明顯光澤度亮光：光澤度95%.啞光：和封樣色板的光澤度誤差2%，但門板和抽面背面全為啞光啞光啞光3.4.2 泛家分區(qū)要求缺陷名稱A區(qū)B區(qū)C區(qū)拋痕不允許不明顯不明顯砂痕不允許不明顯不明

11、顯水漲不允許不允許不允許透底不允許不明顯不明顯露底不允許不明顯不明顯凹坑不允許 凹坑0.5 mm² ，連續(xù)排列長50mm，每處的間隔為200 mm 以上，5處/ 凹坑1 mm²，連續(xù)排列長50mm，每處的間隔為200 mm 以上，8處/ 壓痕不允許不明顯不明顯桔皮不允許不明顯不明顯指紋不允許不明顯不明顯針孔每個針孔0.1mm²，顆粒之間的間隔為300mm 以上，顆粒的總數(shù)量2 個/m²；每個針孔0.2mm²，顆粒之間的間隔為200mm 以上，顆粒的總數(shù)量5 個/m²；不要求雜質(zhì)每個顆粒0.1mm²，顆粒之間的間隔為300mm

12、 以上，顆粒的總數(shù)量2 個/m²；每個顆粒0.2mm²，顆粒之間的間隔為200mm 以上，顆粒的總數(shù)量5 個/m²；手感不明顯污染不允許不允許不明顯流掛不允許不明顯不明顯油窩不允許不明顯不明顯色差和封樣色板比較，非遮蓋類灰卡不低于3.5級。遮蓋類灰卡不低于4 級和封樣色板比較，非遮蓋類灰卡不低于3.5級。遮蓋類灰卡不低于4 級不明顯接縫不允許不明顯不明顯滲色不允許不明顯不明顯劃痕不允許長度50mm,允許3 處/;影響到基層的不許有。長度50mm,允許5處/;影響到基層的不許有。損壞不允許不允許不允許崩邊不允許崩邊/掉角0.2mm²，在同一邊上，崩邊/掉角

13、的總數(shù)量3 處/m； 在同一平面上， 崩邊/掉角的總數(shù)量3 處/m²；崩邊/掉角0.3mm²，在同一邊上，崩邊/掉角的總數(shù)量5 處/m；在同一平面上， 崩邊/掉角的總數(shù)量5處/m²；拼縫不允許不明顯不明顯色花不允許不允許不明顯膠線不允許不允許不明顯光澤度亮光：光澤度95%.啞光：和封樣色板的光澤度誤差2%，但門板和抽面背面全為啞光啞光啞光3.5形狀和位置公差（參考木家具GB）序號檢驗項目要求（mm） 1變形，翹曲對角線長度14003.0700對角線長度14002.0對角線長度7001.02平整度0.23分縫2.0(非設(shè)計要求時)4底腳平穩(wěn)性1.0（可調(diào)底腳不適用）

14、5位差度1.0(非設(shè)計要求時)6鄰邊垂直度對角線長度10003.010002.0對邊長度10003.010002.07抽屜下垂度208抽屜擺動度159圓度圓管彎曲處252.0252.510主要外形尺寸公差±23.6理化性能序號檢驗項目試驗條件及要求項目分類基本一般1耐液性10%碳酸鈉溶液，24h；10%乙酸溶液，24h；應(yīng)不低于3級2耐濕熱20min，70，不低于3級3耐干熱20min，85，應(yīng)不低于3級4附著力3B5耐冷熱溫差3周期，應(yīng)無鼓泡、裂縫和明顯失光6耐香煙灼燒應(yīng)無脫落狀黑斑、裂紋、鼓泡現(xiàn)象7單板貼面及軟硬質(zhì)覆面浸漬剝離按類浸漬剝離試驗后，膠層或貼面、封邊條與基材間無剝離或

15、分離現(xiàn)象（GB/T17657-1999中4.17）3.6 鏡子外觀產(chǎn)品尺寸符合圖紙要求。鏡面應(yīng)光潔平整，安裝牢固，不允許異像、水銀脫落、裂紋、劃傷、沙粒、麻點。鏡邊需防水處理。3.7玻璃層板外觀 產(chǎn)品尺寸符合圖紙要求。玻璃不允許崩邊、蹦角、雜質(zhì)、磨邊不順暢等現(xiàn)象，不允許有大于0.5的氣泡，不明顯的暗劃長度不大于20mm且分散，不允許有明劃。3.7 零配件、拉手、鉸鏈、軌道3.7.1 電鍍件：鍍層表面光滑平整，無銹蝕、劃傷、毛刺、起泡、碰傷、裂紋、露底等缺陷。3.7.2 金屬合金件：表面細密平整，無銹蝕、裂紋、刃口、銳棱、毛刺。3.7.3 功能：開閉順暢，無異樣響聲。4. 加工與組裝 4.1 膠

16、粒：所有膠粒打齊，與板件要平整。4.2 抽屜：抽屜閉合后，與柜體的縫隙大小一致，抽屜面板在一條垂直直線上。4.3 軌道/門鉸：衛(wèi)生清潔，推拉或開關(guān)自如、靈活，安裝牢固。4.4 拉手：拉手安裝水平，垂直，誤差1mm?？孜徊荒苈懵犊梢姡植荒軇潅?，安裝牢固。4.5 門板：門板安裝水平、垂直，縫隙一致，閉合后與抽屜面板保持在同一水平面。4.6 柜體：柜體裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴密、平齊，拼接處誤差1mm。4.7 封邊：表面平整，封線平直。盡量采用機器封邊，只有極少量的不能用機器封邊的情形下才能用手工封邊。帶弧形或圓角板件封邊須嚴密縫隙小于等于0.5mm.但所有縫要填封好，填好后不再有任何的縫隙,填封的

17、材料必需是防水的.其他封邊不允許有縫隙.4.8 安裝適配性臺面、臺盆、龍頭、去水器跟浴室柜配合良好，無干涉。臺上盆跟浴室柜臺面的安裝縫隙不超過2.5mm。5. 浴室柜含水率要求 實木浴室柜成品含水率8%-12%；多層板浴室柜成品含水率8%-14%。6. 性能要求6.1 主要材料和配件的性能要求6.1.1 多層板：浸漬剝離試驗，表面膠合強度均達到GB/T-15104-2006 標準的要求，甲醛釋放量達到GB18580-2001標準中E1(1.5mg/L)的要求。防潮防水性能優(yōu)。6.1.2 人造板：人造板技術(shù)要求應(yīng)分別符合GB/T 4897-2003,GB/T 11718-1999 等的規(guī)定。6.

18、1.3 實木板：各項符合GB/T 1928-2009 、GB/T 3324-2008 的要求。6.1.4 人造石: 人造石的各項性能需符合JC 908-2002 的全部技術(shù)要求，包括尺寸、外觀質(zhì)量、硬度、彎曲強度、耐污染性、承載性能、耐水性、抗老化性能等。6.1.5 天然大理石: 天然大理石各項性能需符合GB6566-2001 和GB/T19766-2005 的規(guī)范要求。具體按百德嘉HS300標準檢驗。6.1.6 螺釘(鋼配件)：材質(zhì)為304 不銹鋼。金屬配件應(yīng)符合ASSX 24的鹽霧測試達到9級標準。6.1.7 油漆：防潮性能好，環(huán)保性能好，油漆產(chǎn)品的油漆硬度，漆面附著力符合國家GB/T 1

19、7201997標準。甲醛釋放量符GB18584-2001 的要求。7.理化性能要求7.1 外表部位理化性能要求關(guān)鍵材料測試項目性能要求參考標準主柜臺面板耐液性10%碳酸鈉溶液，24H；10%乙酸溶液，24H；應(yīng)不低于3級GB/T 4893.1耐濕熱 20分鐘，85，應(yīng)不低于2級GB/T 4893.2耐香煙灼燒應(yīng)無脫落狀黑斑、裂紋、鼓泡現(xiàn)象GB/T 17657-1999中4.40的規(guī)定進行測試耐污染牙膏、口紅、洗發(fā)水、沐浴液，試驗后表面無污染或腐蝕痕跡GB/T 17657-1999中4.37的規(guī)定進行測試多層板甲醛含量1.5mg/L符合GB18580-2001標準中E1的要求 含水率8%14%膠

20、合強度浸漬剝離試驗GB/T 15104-2006指接板甲醛含量1.5mg/L符合GB18580-2001標準中E1的要求含水率8%12%GB/T3324規(guī)定行進除臺面板外其它木制表面漆膜耐液性10%碳酸鈉溶液，24H：10%乙酸溶液，24H：應(yīng)不低于3級GB/T 4893.14893.4、GB/T 4893.74893.9和GB/T 17657-1999中4.40的規(guī)定附著力涂層交叉切割法、應(yīng)不低于3級耐冷熱溫差3周期，應(yīng)無鼓泡、裂縫和明顯失光耐香煙灼燒應(yīng)無脫落狀黑斑、裂紋、鼓泡現(xiàn)象五金鹽霧試驗24HGB/T 10125-1997鉸鏈/導軌疲勞測試鉸鏈5萬次，導軌8萬次鹽霧試驗24HGB/T 10125