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文檔簡介
1、梁平海螺水泥有限公司5000T/D機(jī)電設(shè)備安裝工程4.8×74m回轉(zhuǎn)窯吊裝方案梁平海螺水泥有限公司4500d/t水泥熟料線機(jī)電設(shè)備安裝工程4.8×74m回轉(zhuǎn)窯吊裝方案蘇州中材建設(shè)有限公司第二十六項(xiàng)目經(jīng)理部二零一三年十一月二十二日批 準(zhǔn) 頁梁平海螺5000T/D水泥生產(chǎn)線機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)文件編號:SZC/IMS.06.梁平海螺-2013 編制人: 日期: 年 月 日編制部門:蘇州中材第二十六項(xiàng)目工程科會簽人: 日期: 年 月 日 審核部門:蘇州中材第二十六項(xiàng)目經(jīng)理部審核人: 日期: 年 月 日批準(zhǔn)人: 日期: 年 月 日一、 概況:1. 回轉(zhuǎn)窯主要由九段筒體、三檔
2、輪帶、大齒圈及三副支撐裝置組成,其主要技術(shù)參數(shù)如下:規(guī)格型號: 4.8×74m產(chǎn)量: 5000t/d 支座數(shù): 3檔 斜度: 4 2. 窯筒體規(guī)格、重量如表一所示:表一筒體編號長度(mm)21008000940010000100008400840084008865重量(kg)104472710868965341983468569190328323274763635部件名稱三檔輪帶二檔輪帶一檔輪帶大齒圈重量(kg)48300587004160038000說明:編號從窯尾順序進(jìn)行2、 編制依據(jù) 2.1水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.2機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范2.3梁平海螺回轉(zhuǎn)
3、窯施工圖紙資料2.4安全生產(chǎn)規(guī)程三、施工工藝流程:本回轉(zhuǎn)窯圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一共9節(jié)筒體,在充分考慮吊裝能力的情況下:先將第一段與第二段、第四與第五段、第七與第八段分別在地面組對;采用70T吊車吊裝就位,其他全部用180T履帶吊在空中組對(包括套輪帶和大齒圈)。履帶吊作業(yè)桿長度26m。吊裝順序:從窯尾到窯頭順序吊裝。筒體的主要吊裝流程為:1. 第一二段筒體(重37.555噸)吊裝固定;2. 第三段筒體(重68.965噸)吊裝,將托輪與筒體之間用枕頭頂??;3. 套三檔輪帶(重48.3噸)和大齒圈(38噸)4. 第四五段筒體(重68.883噸)吊裝,用七十噸將筒體保住使180噸吊車松鉤。5. 第六段筒體(重
4、69.190噸)吊裝,將托輪與筒體之間用枕頭頂?。?. 套二檔輪帶(重58.7噸);7. 第七八段筒體(重65.579噸),用七十噸將筒體保住使180噸吊車松鉤。8. 第九段筒體(重63.635噸)吊裝,將托輪與筒體之間用枕頭頂??;9. 套一檔輪帶(重41.6噸)。4、 施工平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況繪制出施工平面布置圖如圖一所示:圖一五、施工計(jì)劃本次吊窯計(jì)劃開始時(shí)間為2013年11月28日,計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為12月1日。6、 施工人員組織為保證此次回轉(zhuǎn)窯能夠安全的吊裝完成,項(xiàng)目部特別要求公司安排專業(yè)的起重工指揮回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行吊裝工作,并精心準(zhǔn)備,達(dá)到安裝要求。主要人員如表二所示: 施工人員組織(表
5、二) 序號工作職責(zé)人數(shù)姓 名1項(xiàng)目經(jīng)理1蔣成2質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人1高廣喜3安全負(fù)責(zé)人1高廣喜4安全員1鄭德貴5施工員2薛偉偉6起重工1段東方7班長1陶志勇8鉗工49焊工510電工211一般操作人員107、 主要機(jī)具及材料吊裝機(jī)具、材料計(jì)劃(表三)名 稱型 號單位數(shù)量名 稱型 號單位數(shù)量履帶吊180T臺1長麻繩30m4汽車吊70T臺1扳手18把4倒鏈5T臺45扳手12把4倒鏈3T臺3鋼板尺150m把4電焊機(jī)(交流)500A臺2大錘18磅把2千斤頂200T臺1手錘把4道木200×150×2500若干撬棍各種型號根4卡環(huán)20T只2小方木100×100根4鋼絲繩各種型號根若干
6、鋼板=10×400×100塊4鋼絲繩1.2寸、35m根2圓鋼10×300根20短道木根8安全帶付10氧氣、乙炔套2小吊環(huán)只若干8、 施工步驟8.1回轉(zhuǎn)窯吊裝是熟料線安裝的重要施工步驟,在吊裝之間必須做好充分的準(zhǔn)備工作,主要有以下幾個方面: 8.1.1分出每節(jié)筒體上的重心平衡點(diǎn),確定鋼絲繩捆扎位置。 8.1.2確定筒體吊裝時(shí)的組對線,確定依據(jù)是縱向焊縫錯開45°以上、且弧長大于800mm,吊裝時(shí)將該組對線朝同一方向,確保各筒體焊縫錯開。測出各筒體墊板處的橢圓度,分析輪帶套裝的可行性,若橢圓度過大,輪帶套裝不上,則必須調(diào)圓。畫出輪帶套裝環(huán)向?qū)?yīng)線,在靠窯尾的
7、一端焊上擋塊,另一端焊上小三角鐵作滑道。 8.1.3準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的組對用筒體對接螺栓、搭接板、壓板螺栓等,以便筒體吊裝后能及時(shí)聯(lián)接。 8.1.4準(zhǔn)備好鋼絲繩、麻繩、斜掩木、道木、千斤頂?shù)炔牧?,保證吊裝時(shí)能夠使用(詳見吊裝機(jī)具、材料計(jì)劃表)。 8.1.5吊裝前對吊裝作業(yè)機(jī)具進(jìn)行檢查,如吊車的狀況:包括桿長、鋼絲繩是否完好,抱閘松緊度等均要仔細(xì)檢查。 8.1.6大齒圈預(yù)組對時(shí),上彈簧板并捆扎好,確保內(nèi)徑能足以套裝到筒體上去,同時(shí)將專用找正工具(板凳)在大齒圈上固定好,板凳腳應(yīng)比彈簧板長,以保證套到筒體上后,板凳接觸到筒體上不能由彈簧板受力發(fā)生變形,畫出大齒圈套裝到位的環(huán)向?qū)?yīng)線。以上準(zhǔn)備工作做好
8、后就可以開始吊裝回轉(zhuǎn)窯筒體。 8.2回轉(zhuǎn)窯吊裝主要有以下幾個步驟; 8.2.1第一二段筒體(重37.555噸)吊裝固定;將第一二段筒體兩頭根據(jù)回轉(zhuǎn)窯中心線和4%的斜度用鐵架和枕木將其固定。 8.2.2第三段筒體(重68.965噸)吊裝,將托輪與筒體之間用枕頭頂?。?.2.3將三檔輪帶套入第三段筒體內(nèi)用吊車保住。將第三段筒體靠第四段處,利用鐵架、枕木和200T液壓千斤頂將第三段頂起,第三段與托輪之間的枕頭取走,然后將三檔輪帶(重48.3噸)按圖紙尺寸就位,將千斤頂落下。 8.2.4將大齒圈(38噸)套入第三段筒體中,將第三段筒體靠第四段處,利用鐵架、枕木和200T液壓千斤頂,將第三段支撐住; 8
9、.2.5吊裝第四五段筒體(重68.883噸),對好縫以后,用七十噸將筒體保住使180噸吊車松鉤,準(zhǔn)備吊裝第六段。 8.2.6吊裝第六段筒體(重69.190噸),將托輪與筒體之間用枕頭頂?。?.2.7套二檔輪帶(重58.7噸),將第六段筒體靠第七段處,利用鐵架、枕木和200T液壓千斤頂將第六段頂起,第六段與托輪之間的枕頭取走,然后將二檔輪帶(重58.7噸)按圖紙尺寸就位,將千斤頂落下。 8.2.8第七八段筒體(重65.579噸),用七十噸將筒體保住使180噸吊車松鉤。 8.2.9第九段筒體(重63.635噸)吊裝,將托輪與筒體之間用枕頭頂??;8.2.10套一檔輪帶(重41.6噸)方法與二檔輪帶相
10、同。9、 質(zhì)量控制措施 9.1參加施工的全體人員, 必須進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底, 認(rèn)真熟悉圖紙、施工工藝步驟、施工規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn), 作到協(xié)調(diào)一致, 統(tǒng)一施工步調(diào)。9.2堅(jiān)決貫徹“質(zhì)量第一”的方針,當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí),施工進(jìn)度要堅(jiān)決服從質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。9.3嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系所規(guī)定的各項(xiàng)法規(guī)和規(guī)定, 嚴(yán)格按照公司三級質(zhì)量管理體系進(jìn)行施工現(xiàn)場的施工管理。9.4嚴(yán)格遵守公司關(guān)于加強(qiáng)工程焊接管理的規(guī)定, 參加施工的焊工必須經(jīng)考試合格后方可持證施焊,并嚴(yán)格遵守焊接工藝紀(jì)律和按焊接工藝卡施焊。同時(shí)加強(qiáng)焊材管理,設(shè)專人按規(guī)定進(jìn)行焊條的烘干和發(fā)放, 不符合焊接要求的焊接材料不得使用,焊條的領(lǐng)取及回收
11、均應(yīng)作好記錄和簽字,嚴(yán)禁用錯。9.5嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求和經(jīng)審定的施工方案進(jìn)行施工, 嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工中, 施工人員如發(fā)現(xiàn)施工圖紙或方案中有疑問時(shí), 應(yīng)及時(shí)跟項(xiàng)目部技術(shù)人員聯(lián)系, 問清情況, 不得擅自更改或自作主張。9.6現(xiàn)場質(zhì)量檢查員作為公司質(zhì)量控制體系的專職檢查人員, 對施工現(xiàn)場所出現(xiàn)的違反公司質(zhì)量管理規(guī)定的所有人員和行為, 有權(quán)進(jìn)行制止, 對不服從勸阻的人員, 有權(quán)停止作業(yè)。十、 安全環(huán)保措施 回轉(zhuǎn)窯的施工,突出的特點(diǎn)就是高空作業(yè)、單件設(shè)備起重量大、安裝精度要求高。因此安全工作是順利完成回轉(zhuǎn)窯吊裝過程的關(guān)鍵。10.1在施工過程中其存在的危險(xiǎn)源:危險(xiǎn)源(表二)序號作業(yè)活動區(qū)域潛在危
12、險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故控制措施(代號)1人員進(jìn)出通道高空落物物體打擊10.2.1、10.2.2、10.2.32窯上工作區(qū)域上層預(yù)留口落物物體打擊10.2.2、10.2.43下層工作區(qū)域上層落火花燃燒物火災(zāi)10.2.2、10.2.4、10.2.54高空作業(yè)層違章作業(yè)高空墜落10.2.1、10.2.2、10.2.65吊裝作業(yè)違章作業(yè)起重傷害10.2.1、10.2.76使用氣割作業(yè)違章作業(yè)火災(zāi)或爆炸10.2.1、10.2.57使用電焊機(jī)違章作業(yè)觸電10.2.1、10.2.78接電線違章作業(yè)觸電10.2.1、10.2.79臨時(shí)用電違章作業(yè)觸電10.2.1、10.2.710作業(yè)區(qū)抽煙引燃物體火災(zāi)10.2.511使用汽油清洗設(shè)備油類或設(shè)備著火火災(zāi)10.2.512開卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩斷裂物體打擊10.2.810.2具體安全控制措施10.2.1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須遵守總公司頒布的安全生產(chǎn)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,對新工人進(jìn)行三級安全教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底。10.2.2與高空作業(yè)人員簽訂安全協(xié)議,將我方安全要求進(jìn)行告知。10.2.3所有人員上下窯中時(shí),必須經(jīng)過安全通道。除安全通道外,其它口子拉安全警戒線。并掛牌禁止人員進(jìn)出。10.2
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