涵洞(箱涵)工程施工方案要點(diǎn)

1、目 錄省道S365線中心涌至井岸二橋段工程土建工程涵洞工程施工方案編制：審批：項(xiàng)目經(jīng)理：17- 7上海建工（集團(tuán)）總公司省道S365線中心涌至井岸二橋段工程土建工程項(xiàng)目經(jīng)理部二。一一年八月第一章工程概況2箱涵結(jié)構(gòu)縱橫斷面圖示意如下：4第二章涵洞工程施工基本要求6第三章施工設(shè)計(jì)圖要求6一、圓管涵6二、箱涵7三、分離式蓋板涵7四、其它注意事項(xiàng)8第四章涵洞工程施工工藝8一、涵洞放樣9二、基坑開(kāi)挖工程9三、碎石墊層工程9四、混凝土墊層工程9五、涵洞鋼筋工程10六、涵洞模板及支架工程10七、涵洞混凝土工程11八、施工縫的設(shè)置與施工11九、回填土工程11第五章涵洞的附屬物工程12一、沉降縫12二、防水層1

2、2三、排水溝12四、砌體12第六章涵洞施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)項(xiàng)目13一、箱涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13二、管涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13三、蓋板涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)14第七章施工進(jìn)度計(jì)劃及人員機(jī)械安排14一、施工進(jìn)度計(jì)劃14二、人員配備計(jì)劃及職責(zé)范圍14三、施工機(jī)具配備計(jì)劃15第八章安全文明施工保護(hù)措施16第一章工程概況本工程為省道S365線中心涌至井岸二橋段涵洞工程，本工程新建鋼筋混凝土箱涵8個(gè),圓管涵1個(gè)，蓋板涵2個(gè)（石油管道保護(hù)箱涵）。涵洞基底采用CFG及預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行處理。主要工程數(shù)量表如下:箱涵工程數(shù)量表涵洞心樁孔數(shù)-跨徑X涵圖涵長(zhǎng)鋼筋C20C40M7.5漿砌片石碎石墊層挖土方回填砂抹面瀝青降縫設(shè)置問(wèn)距譏(m)（

3、孔-米X米）(m)tm33m3m3m3m3m2mmK14+91-2.51731.224L31218493765691.0x2.50.28804.302.204.701.602.40.000.80K15+41-2.5739.22631320410472573.5x2.58.45807.108.702.805.701.706.006.50.6K15+71-2.5630.22331118889161518.5x2.56.81503.100.901.005.606.30.008.80.6K15+91-3x3641.22941320011872542.56.09806.409.300.902.208.1

4、07.004.50.6K16+21-2.5733.22531222097968515.0x2.53.45405.402.402.907.101.60.000.20.0K16+31-4x3662.34461727013084648.58.86505.302.501.406.302.808.008.40.0K18+01-4x3554.33851553511272586.59.11100.304.607.401.30.603.008.40.0K18+11-2.5630.22131110090262599.0x2.57.63403.409.201.307.000.40.006.30.2圓管涵工程數(shù)量表

5、涵洞心樁孔數(shù)-跨徑X涵高涵長(zhǎng)鋼筋C20C40M7.5漿砌片石碎石墊層挖土方回填砂抹面M30砂漿降縫設(shè)置問(wèn)距譏(m)（孔-米X米）(m)tm33m3mm3m33m2mmK17+984.51?1.571.356.6170.659.29.4108.5518.91181.625.76涵洞中心樁號(hào)孔數(shù)-跨徑X涵高長(zhǎng)涵鋼筋C40碎石墊層挖土方回填砂抹面M30砂漿降縫設(shè)置問(wèn)距(m)（孔-米X米）m)(t3mm33mm32mK18+01-278.731131776.4X1.5235.157.763.7555.8K19+31-279.531141795.5X1.5862.970.818685.8蓋板涵工程數(shù)量表

6、譏m66箱涵結(jié)構(gòu)縱橫斷面圖示意如下:涵身橫斷面回填砂回或砂、碎有墊層2口檜發(fā)礎(chǔ)/圓管涵縱橫斷面示意圖如下:J涂涌有兩層、匚20磴;朝城電層蓋板涵縱橫斷面示意圖如下:第二章涵洞工程施工基本要求1、涵洞位置及尺寸：必須嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工放樣，放樣后及時(shí)進(jìn)行地面復(fù)核，并將地面復(fù)核資料送監(jiān)理審核簽認(rèn)。涵洞放樣必須有控制點(diǎn)直接放出，禁止用低等級(jí)的點(diǎn)來(lái)放樣。2、施工時(shí)，根據(jù)地面復(fù)核資料，將確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖按實(shí)際施工圖，并由監(jiān)理工程師審核后方可進(jìn)行施工、質(zhì)檢、計(jì)量的依據(jù)。3、所用的碎、砂漿必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比施工，并按規(guī)范要求留取試件；涵洞療工砌體所用石材的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)還應(yīng)按規(guī)

7、范取樣送檢。4、考慮到周圍魚(yú)塘排洪需要，涵洞施工在路基預(yù)壓之前施工，涵洞標(biāo)高相應(yīng)提高10CM預(yù)留沉降量，同時(shí)需考慮涵洞進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直，與上下游導(dǎo)流、排水設(shè)施的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，并應(yīng)保證流水順暢。5、涵洞施工必須在復(fù)合地基承載力或單樁承載力檢測(cè)合格的情況下進(jìn)行。第三章施工設(shè)計(jì)圖要求一、圓管涵1、管節(jié)拼接時(shí)，填塞縫隙的瀝青麻絮，上半圈應(yīng)從外往里填塞，下半圈應(yīng)從里往外填塞。2、管節(jié)預(yù)制、運(yùn)輸、存放時(shí)，應(yīng)注意輕放，堆放的底面應(yīng)平整，必要時(shí)鋪設(shè)510cm的砂墊層，使管節(jié)受力均勻，以免開(kāi)裂。3、涵洞（基礎(chǔ)及涵身）沉降縫處兩端應(yīng)對(duì)齊、平整，上下不得交錯(cuò)。4、涵洞完成后，當(dāng)涵洞混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

8、的75%寸，方可進(jìn)行回填土。5、涵洞全長(zhǎng)范圍內(nèi)，每6m應(yīng)設(shè)置一道沉降縫。6、施工時(shí)，必須注意涵洞全長(zhǎng)與管節(jié)的配置準(zhǔn)確。為避免放樣時(shí)的誤差，可將一端洞口端墻在管節(jié)安裝完畢后，再進(jìn)行澆筑。7、管涵基底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求澆筑，必須注意平整，砂礫墊層必須均勻、密實(shí)。8、洞口尺寸應(yīng)按路基邊坡值進(jìn)行調(diào)整。9、節(jié)基碎可分兩次澆筑，先澆節(jié)底的下部分，此時(shí)應(yīng)注意預(yù)留節(jié)壁厚度及安放管節(jié)座漿碎23cm,待安裝好管節(jié)后才澆筑管底以上部分碎。澆筑碎時(shí)應(yīng)保證新舊碎的結(jié)合及節(jié)基碎與節(jié)壁的結(jié)合。10、涵洞涵身兩側(cè)填料應(yīng)分層對(duì)稱夯實(shí)，其每側(cè)長(zhǎng)度不應(yīng)小于洞身兩側(cè)填料高度的一倍，壓實(shí)后應(yīng)符合規(guī)范要求。11、管節(jié)接頭、沉降縫及防水層大樣圖

9、如下：D=2tm#姬粗鉆絲綁扎二、箱涵1、箱涵采用現(xiàn)澆法施工，結(jié)構(gòu)采取分期澆筑的施工辦法，先澆筑碎基礎(chǔ)，達(dá)到強(qiáng)度要求后，澆至涵底板內(nèi)壁以上30cm,待底板碎達(dá)到70瞬上強(qiáng)度后再澆墻身和頂板，不得一步到位，并注意翼墻碎應(yīng)與涵身碎同時(shí)澆筑，達(dá)到100%勺設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆卸翼墻模板和對(duì)稱進(jìn)行墻后填土（避免采用重型機(jī)械壓實(shí)），臺(tái)后及翼墻背后填土必須采用透水性好，沉陷性量小的砂礫材料，并分層壓實(shí)。2、正交箱涵每5-6m設(shè)一道沉降縫，沉降縫用麻絮瀝青填塞。示意圖如下：沉降縫構(gòu)造海青麻髯4,二50V-/兩層油毛拜,涂瀝青音木板/一H-箱涵用壁3、箱涵一般設(shè)置在軟基地段，施工時(shí)涵底必須嚴(yán)格按軟基處理要求進(jìn)行處

10、理?；壮休d力必須符合設(shè)計(jì)要求。4、涵洞外層防水措施：在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道，每道厚約1.5mm,涂后不再另抹砂漿。進(jìn)行涵洞外層防水層施工后才可進(jìn)行下一步施工工序，即瀝青涂抹需在回填之前進(jìn)行。三、分離式蓋板涵1、蓋板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才能進(jìn)行脫模、移動(dòng)和堆放。預(yù)制目 錄蓋板堆放時(shí)應(yīng)在板塊端部采用兩點(diǎn)擱支，不得將頂?shù)酌娴怪谩?、蓋板安裝后，必須清掃沖洗，充分濕潤(rùn)后再在板與臺(tái)背間、板與板之間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞M10砂漿。3、涵臺(tái)臺(tái)身的沉降縫一般沿涵長(zhǎng)方向每隔46m設(shè)置一道，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)），縫寬2cm,沉降縫的設(shè)置應(yīng)與板方向平行。4、

11、沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)襟邊以下，填嵌瀝青木板或?yàn)r青砂，也可以用粘土填入搗實(shí)，并在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞，深度約為15cm。在基礎(chǔ)襟邊以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約5cm,內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約為15cm,中間空隙填以粘土。5、涵洞外層防水措施：在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道，每道厚約1.5mm,涂后不再另抹砂漿。進(jìn)行涵洞外層防水層施工后才可進(jìn)行下一步施工工序，即瀝青涂抹需在回填之前進(jìn)行。6、蓋板與涵臺(tái)之間設(shè)置兩層石油瀝青麻布油氈，使用石油瀝青膠結(jié)料粘結(jié)。沉降縫外裹三層瀝青二層石油瀝青麻布油氈，寬度50cm。7、支撐梁的施工應(yīng)與涵臺(tái)基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行。8、涵臺(tái)臺(tái)后填砂應(yīng)在蓋

12、板安裝完畢后進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)格按水平分層填筑碾壓，對(duì)涵臺(tái)較高、不易達(dá)到碾壓效果的涵洞，可采用在該范圍內(nèi)填筑碎石材料，并注意兩邊對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)后2倍填土高度范圍內(nèi)的填土壓實(shí)度不少于96%。為保證臺(tái)后填土壓實(shí)度，可采用液壓補(bǔ)強(qiáng)壓實(shí)的施工工藝。四、其它注意事項(xiàng)1、施工前，應(yīng)首先檢查涵洞設(shè)置位置、交角及進(jìn)出水口高程是否能夠與原水溝或當(dāng)?shù)嘏殴嗨到y(tǒng)接順，必要時(shí)與地方進(jìn)行協(xié)商，避免線外工程實(shí)施時(shí)遇到困難或與實(shí)際情況不符。實(shí)際情況和設(shè)計(jì)有出入時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整本設(shè)計(jì)，并知會(huì)設(shè)計(jì)等相關(guān)部門。2、涵洞的基底處理詳見(jiàn)路線相關(guān)圖表。特別注意八字墻基礎(chǔ)應(yīng)作相應(yīng)處理，避免八字墻發(fā)生推移或傾斜。3、涵洞施工過(guò)程中，當(dāng)涵洞頂覆土小于

13、50厘米時(shí)，不允許任何機(jī)械和車輛通過(guò)。4、整體性混凝土構(gòu)造物不允許存在施工縫，當(dāng)構(gòu)造物非得分階段澆注時(shí)必須保持粗糙面，以利混凝土的整體結(jié)合。5、未盡事宜，應(yīng)符合交通運(yùn)輸部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011的要求。第四章涵洞工程施工工藝施工工藝流程圖:一、涵洞放樣應(yīng)先給出施工樣圖，然后依圖放樣施工。依據(jù)圖紙，將涵洞中線測(cè)定出來(lái)，根據(jù)道路中心線放出箱涵的軸線，并根據(jù)坐標(biāo)放出折線位置，設(shè)好控制樁，溝槽平面放樣根據(jù)涵洞中心控制樁和溝槽寬度放出溝槽開(kāi)挖邊線。然后用石灰撒線，放樣復(fù)核的原始記錄要妥善保存，以便于及時(shí)檢校各部位施工尺寸。二、基坑開(kāi)挖工程采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖為主，人工配合，面層挖2

14、m左右采用大斗挖掘機(jī)；下層土用加長(zhǎng)臂挖機(jī)挖，挖機(jī)停置的平臺(tái)，若土層差，則停置在路基的箱板上邊挖邊將棄土遠(yuǎn)運(yùn)，當(dāng)機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高差0.30.5m時(shí)，改用人工挖土,以免擾動(dòng)基底土體，防止壓在基坑壁上引起塌方。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基低標(biāo)高后，施工托板，檢測(cè)基坑承載力是否滿足要求。最后，施工人員進(jìn)行基坑的尺寸及外形修復(fù)，以達(dá)到視覺(jué)美觀。開(kāi)挖時(shí)必須注意保護(hù)已施工管樁及CFG樁，對(duì)于標(biāo)高高出涵洞底的管樁必須采用套箍截樁，低于涵洞底的管樁必須接樁至涵洞底。CFG樁高出涵洞底的必須人工鑿除。嚴(yán)禁使用挖機(jī)設(shè)備直接將樁頭挖斷等容易破壞樁體完整性的行為。三、碎石墊層工程此部位施工前，應(yīng)對(duì)基坑的壓實(shí)度進(jìn)行二次復(fù)檢，合格后，方

15、可進(jìn)行。主要采用4060的級(jí)配碎石鋪筑，厚度為50CM寬度要略大于上層混凝土墊層設(shè)計(jì)尺寸的510CM,并嚴(yán)格控制標(biāo)高，個(gè)別部分的碎石顆粒頂標(biāo)高不得超過(guò)土2CM鋪筑完畢后，要在上面灑水，并用人工壓實(shí)，一定要達(dá)到穩(wěn)定和密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)松散、鼓包、塌陷現(xiàn)象。四、混凝土墊層工程此墊層采用C20混凝土鋪筑，厚度為10CM施工前，選用10X10的木方在砂礫碎石墊層上邊緣處搭設(shè)混凝土模板，以便混凝土的澆筑，防止?jié)仓娣e過(guò)大或者是過(guò)小、混凝土墊層外形不美觀。當(dāng)墊層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌和時(shí)，應(yīng)搭設(shè)下料臺(tái)用用筒下入溝底，以免混凝土離析。采用泵送商品混凝土?xí)r，采用泵車布料管布料。墊層鋪筑的同時(shí)，采用平板式振搗器振實(shí)，防止

16、混凝土墊層內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。人工要用木楔進(jìn)行攤平、成形。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%左右時(shí)，人工對(duì)其墊層刮毛，要求是橫向、縱向相交叉進(jìn)行。每天定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以更好的達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。墊層寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，墊層標(biāo)高應(yīng)控制在+0,-15mm之間。五、涵洞鋼筋工程1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋須有出廠質(zhì)保單和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后除外觀檢查外應(yīng)分別取樣作彎曲和拉伸實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用，使用的鋼筋應(yīng)保持表面潔凈，無(wú)油漬及嚴(yán)重銹蝕。2、在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間，進(jìn)行鋼筋下料及加工成型，成型的鋼筋骨架必須用木條墊起，嚴(yán)防受到雨水的銹蝕，影響質(zhì)量要求。3、對(duì)于焊接接長(zhǎng)的使用的鋼筋，先由專業(yè)焊工試焊。合理選擇焊接參數(shù)，焊接接

17、頭以每個(gè)200個(gè)同類型為一實(shí)驗(yàn)批抽樣，做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，并向監(jiān)理代表呈交實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4、配料前按設(shè)計(jì)圖、鋼筋圖編制鋼筋下料翻樣單，確保鋼筋品種、規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。加工成型的鋼筋按翻樣編號(hào)分批堆放，防止使用混淆。5、箱涵鋼筋分三次綁扎成型：即在墊層施工完畢具有足夠強(qiáng)度后，首先綁扎底板及墻板施工縫以下鋼筋；底板混凝土澆筑后第二次綁扎，墻板鋼筋頂板模板安裝后第三次綁扎頂板鋼筋。6、鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊控制，保護(hù)層厚度為5CM用于側(cè)墻的砂漿墊塊應(yīng)埋入鐵絲，以利綁扎。7、每次鋼筋綁扎成型后，請(qǐng)監(jiān)理代表檢查鋼筋骨架的長(zhǎng)度、寬度、鋼筋根的橫、縱向問(wèn)距、受力鋼筋、箍筋、加強(qiáng)筋、附屬筋的數(shù)量。檢驗(yàn)合格后方可支模澆混凝

18、土。8、對(duì)于側(cè)墻施工縫處鋼筋粘接漿體，應(yīng)認(rèn)真清理干凈。側(cè)墻鋼筋綁扎時(shí)，采用活動(dòng)腳手架。9、頂、底板鋼筋的上、下層采用馬凳型鋼筋來(lái)控制，側(cè)墻內(nèi)外層用拉結(jié)型鋼筋來(lái)控制。六、涵洞模板及支架工程1、模板的質(zhì)量要求、具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部位形狀，尺寸準(zhǔn)確。、盡可能采用組合大模板，以節(jié)約木材，提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。、模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。2、模板的制作和安裝、重復(fù)使用同一模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度。、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，并且外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用容易粘在混

19、凝土之上或使混凝土變色的脫模劑。、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，為了不妨礙綁扎鋼筋，模板應(yīng)將在鋼筋綁扎安裝后進(jìn)行安設(shè)。、安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)考慮防止模板移位和凸出，可用金屬線代替拉桿。、模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置正確。澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值時(shí)，要及時(shí)糾正，以便下一道工程可以順利進(jìn)行。、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、各部分尺寸、縱向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。17- 9目 錄3、支架的安裝箱體的外墻支撐，數(shù)量要足夠，保證能頂住模板，在澆注混凝土的時(shí)候，不能外移脹肚，箱體內(nèi)部也要有二層或三層的水平支桿保證兩墻不能向內(nèi)移動(dòng)變形。板支架采用滿堂支架，支架在縱向每隔1.2米布

20、設(shè)一道，橫橋向在底板處間距1.3米。支架搭設(shè)后，均有縱橫向連桿，保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。支架頂端用20槽鋼作為橫梁。七、涵洞混凝土工程本工程的混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中拌制，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和各種原材料。1、混凝土的材料a.水泥：同一次拌制的混凝土必須用同廠家的水泥。進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有水泥品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度等級(jí)及出廠日期分批驗(yàn)收。水泥如受潮或存放期超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣驗(yàn)證，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。b.粗骨料：全部采用質(zhì)地硬堅(jiān)的石灰?guī)r石料，由于箱涵鋼筋較密，宜采用0.52.5cm的規(guī)格。粗骨料堆放在排水良好無(wú)泥漿的硬質(zhì)堆場(chǎng)上，使用前必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)合格，并得到監(jiān)理

21、工程師認(rèn)可后方可使用。c.細(xì)骨料：中粗砂到場(chǎng)后按規(guī)定抽樣實(shí)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后使用。堆置細(xì)骨料的場(chǎng)地應(yīng)同粗骨場(chǎng)地一樣要求，粗、細(xì)骨料應(yīng)分開(kāi)堆放。d.水：拌合的水需經(jīng)化驗(yàn)，符合飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。2、混凝土的拌和先做預(yù)級(jí)配實(shí)驗(yàn)，選擇最佳配合比，并在現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中拌和時(shí)，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石料含水量調(diào)整水灰比，并做好坍落度實(shí)驗(yàn)，使監(jiān)理工程師滿意。每節(jié)涵洞分兩次澆筑，施工縫設(shè)在鋼筋混凝土底板以上60cm處，混凝土拌和各種材料進(jìn)入料斗前均要過(guò)磅，每盤(pán)混凝土的攪拌時(shí)間490s,確?；炷涟韬唾|(zhì)量。3、混凝土的澆筑由于基坑面積較寬，因此澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搭設(shè)腳手架，并用軟管送至澆筑面，不準(zhǔn)臨空倒下，防止離析。箱涵混凝

22、土分兩次澆筑，第一次澆箱涵底板時(shí)，應(yīng)同時(shí)向前推進(jìn)。后澆筑的混凝土應(yīng)在先澆的混凝土初凝前進(jìn)行銜接。混凝土的振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)避開(kāi)鋼筋和模板，振搗點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土510cm,每一處振動(dòng)完畢應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，振動(dòng)棒對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的狀態(tài)是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在頂板面上配平板振搗器振平。在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意隨時(shí)檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使鋼筋發(fā)生移位。澆筑混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)另置腳手平臺(tái)。腳手平臺(tái)的支撐、固定均須和箱涵的模板和鋼筋分開(kāi)，不得互相連接?；炷翝仓尚秃蠹皶r(shí)

23、養(yǎng)護(hù)，混凝土外露面一般采用塑膜覆蓋并定時(shí)澆水濕潤(rùn)，澆水時(shí)嚴(yán)禁用水泵噴澆，防止破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)需確?；炷帘砻娌宦栋祝话阒辽兖B(yǎng)護(hù)7天以上，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在混凝土表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。八、施工縫的設(shè)置與施工上、下層的施工縫，采用凸縫處理，水平應(yīng)成直線。在澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)將模板內(nèi)部鑿除浮查清理干凈，并擦干積水，施工縫處先用1:1砂漿鋪設(shè)，以增加上下層混凝土的結(jié)合。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確保橡膠止水帶平直，且在正中位置，先用泡沫板條在外口嵌平固定，然后在澆到外口時(shí)抽出泡沫條，以保證止水帶位置正確。在一節(jié)箱涵澆好后，外露部分的止水帶應(yīng)注意保護(hù)，尤其是起端第一節(jié)的止水帶外露面，由于外露時(shí)間較長(zhǎng)，為

24、防止日曬雨淋，雜物侵蝕而變質(zhì)和老化，采用遮蔽和包扎的保護(hù)方法來(lái)解決。九、回填土工程涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)85%寸，方可進(jìn)行填砂，回填11- 13 -目錄砂應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。涵洞處路堤缺口填土應(yīng)以涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層，對(duì)稱地按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度填筑，夯實(shí)，填土的具體方法應(yīng)按公路路基施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)規(guī)定。用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按上述規(guī)定外，涵洞頂填土厚度必須大于0.5-1.0M時(shí)，才允許機(jī)械通過(guò)?；靥钋皯?yīng)清除箱涵兩側(cè)的淤泥、磚塊等雜物，溝槽不得有積水，不得回填淤泥腐置土及有機(jī)物質(zhì)。回填時(shí)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，每層松鋪厚度控制在2030

25、cm。并按規(guī)定做回填密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。本工程為回填砂，采用水密法配合人工夯實(shí)。第五章涵洞的附屬物工程一、沉降縫涵洞（基礎(chǔ)和墻身）沉降處兩端面應(yīng)豎直、平整、上下不得交錯(cuò)。填縫料應(yīng)具有彈性、不透水性。沉降縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用2-3CM。預(yù)制涵管的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處。二、防水層防水層的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及工地具體情況應(yīng)用。三、排水溝涵洞進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直，與上下系統(tǒng)導(dǎo)流，排水系統(tǒng)（無(wú)溝、側(cè)溝、排水溝、取土溝等）的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免水流損害路堤、林舍、農(nóng)田等。四、砌體1、石料要求石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和標(biāo)準(zhǔn)，石質(zhì)應(yīng)均勻、無(wú)風(fēng)化、無(wú)裂紋。片石

26、：一般指用爆破或楔劈法開(kāi)采的石塊，厚度不應(yīng)小于15cm,用作鑲面的片石應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。塊石：形狀大致方正，上下面要平整，厚度為20-30cm,寬度約為厚度的1-1.5倍，長(zhǎng)度約為厚度的1.5-3.0倍（如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除）。塊石用作鑲面時(shí)，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修砌。粗料石：是由巖層或大塊石料開(kāi)辟并經(jīng)粗略修鑿而成，應(yīng)外形方正，厚度為20-30cm,寬度為厚度的1-1.5倍，長(zhǎng)度為厚度的2.5-4.0倍。橋涵附屬工程采用卵石代替片石進(jìn)，其石質(zhì)及規(guī)格須符合片石的規(guī)定。2、砂漿要求砂漿的最大粒徑：當(dāng)砌片石時(shí)，不應(yīng)大于5mm砂漿的最大粒徑：當(dāng)塊石時(shí)時(shí)，不應(yīng)大于2.5mm。

27、砂漿的最大粒徑：當(dāng)粗料石時(shí)，不應(yīng)大于2.5mm。當(dāng)砂漿標(biāo)號(hào)大于或等于5號(hào)時(shí)，砂含泥量不可超過(guò)5%當(dāng)砂漿標(biāo)號(hào)小于5號(hào)時(shí)，砂含泥量不可超過(guò)7%砂漿宜用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間這3-5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般在3-4小時(shí)內(nèi)使用完。氣溫超過(guò)30c時(shí)，宜在2-3小時(shí)內(nèi)使用完，在運(yùn)輸或貯存時(shí)，砂漿發(fā)生離板、泌水等現(xiàn)象，應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿，不得使用。3、砌體工程的要求及工藝片石應(yīng)分層砌筑，宜以2-3層砌塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎縫，應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得相通。外圍定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊咬接；砌縫寬度一般不應(yīng)大于4C

28、M,用小石子修砌時(shí)，可為3-7CM。較大的砌塊應(yīng)使用于下層，安裝時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊。尖銳突出部分應(yīng)敲除，豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞上小石塊。不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支石砌錐坡、護(hù)坡和河床鋪砌層等工程，必須在坡面或基面夯實(shí)整平后，方可開(kāi)始鋪砌。片石護(hù)坡的外露面和坡度、邊口、應(yīng)選用較大、較平整并略加修鑿的石塊。漿砌片石護(hù)坡和河床鋪砌，石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度為4-7CM,漿砌卵石護(hù)坡和河床鋪砌層，應(yīng)采用栽砌法，砌塊應(yīng)互相咬接。干砌片石護(hù)坡及河床鋪砌時(shí)，鋪砌應(yīng)緊密、穩(wěn)定、表面平順，但不得用小石塊塞墊或找平。干砌卵石河床鋪砌時(shí)，應(yīng)采用栽砌法，用于防護(hù)急流沖刷的護(hù)坡

29、，河床鋪砌層，具石塊尺寸不得小于相關(guān)規(guī)定。鋪砌層的砂漿層材料，粒徑一般不宜大于5CM含泥量不宜超過(guò)5%含砂量不宜超過(guò)40%,墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨砌。4、砌體勾縫及養(yǎng)護(hù)工藝砌體勾縫除設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定外，一般可采用凸縫或平縫，漿砌較規(guī)則的塊材料，可采用凹縫。勾縫砂漿標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于砌體砂漿標(biāo)號(hào)，一般主體工程不低于10號(hào)，附屬工程不低于7.5號(hào)，流水和嚴(yán)重沖刷部位應(yīng)采用高標(biāo)號(hào)。石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2CM深，磚砌體勾縫應(yīng)嵌入磚縫內(nèi)約1CM深，縫槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。干砌片石勾縫時(shí)，應(yīng)嵌入砌縫2CM以上。干砌片石護(hù)坡、錐坡的勾縫，宜待坡體土方穩(wěn)定后進(jìn)行，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般不做平縫。漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初疑后，覆蓋養(yǎng)生7-14天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。第六章涵洞施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)項(xiàng)目、箱涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2高度（mm+5,-103寬度（mm±304頂板厚（mm+10,-05A側(cè)墻和低板厚（mm）不小于設(shè)計(jì)值6平整度（mm）57涵長(zhǎng)（mm+100,-508軸線偏位（mm209流水向局程（mm±20目 錄項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1A管座或墊層碎強(qiáng)度（MP3在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2管座或墊層寬度、厚度設(shè)計(jì)值3軸線偏位（mm504流水