高速泵使用及維護檢修課件

1、高速泵使用及維護檢修高速泵使用及維護檢修12016.3.18一、高速泵概一、高速泵概 述述 交流電機的同步轉(zhuǎn)速公式交流電機的同步轉(zhuǎn)速公式n=60f/pn=60f/p（2 2、4 4、6 6、8 8），其中），其中f f電源頻率，電源頻率，p p電機極對數(shù)。電機極對數(shù)。 立式高速泵利用增速箱的增速作用獲得很高的排出壓力立式高速泵利用增速箱的增速作用獲得很高的排出壓力。高速泵密封由介質(zhì)密封、潤滑油密封、齒輪箱密封組成，高速泵密封由介質(zhì)密封、潤滑油密封、齒輪箱密封組成，增增速器為二級齒輪增速，泵體部分的軸封為兩套串聯(lián)的機械密速器為二級齒輪增速，泵體部分的軸封為兩套串聯(lián)的機械密封，兩套機械密封之間的密

2、封腔充滿密封油，在密封液補給封，兩套機械密封之間的密封腔充滿密封油，在密封液補給循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)，對機械密封進行潤滑、冷卻。循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)，對機械密封進行潤滑、冷卻。增速器增速器與泵體之間有一空腔，泄漏的潤滑油和密封油都積聚在這里與泵體之間有一空腔，泄漏的潤滑油和密封油都積聚在這里，經(jīng)排油孔排出。，經(jīng)排油孔排出。21 1、高速泵原理：、高速泵原理： 高速泵的基本工作原理與普通離心泵類似高速泵的基本工作原理與普通離心泵類似，( (驅(qū)動機通過泵驅(qū)動機通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力, ,在離心力作用下在離心力作用下, ,液體沿葉片流道液體沿葉片流道被甩向葉輪出口被甩向葉

3、輪出口, ,液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量得能量, ,使壓力能和速度能均增加使壓力能和速度能均增加, ,并依靠此能量將液體輸送到并依靠此能量將液體輸送到工作地點。工作地點。) )所不同的是利用增速箱二級增速的增速作用使工所不同的是利用增速箱二級增速的增速作用使工作葉輪獲得數(shù)倍于普通離心泵葉輪的工作轉(zhuǎn)速作葉輪獲得數(shù)倍于普通離心泵葉輪的工作轉(zhuǎn)速（通常在（通常在600017300R/min600017300R/min之間），之間），從而獲得很高的排出壓力。從而獲得很高的排出壓力。 32 2、高速泵的組成：高速泵的組成： 高速離心泵主要由泵機組、高速

4、離心泵主要由泵機組、增速裝置增速裝置、潤滑及監(jiān)控系、潤滑及監(jiān)控系統(tǒng)、底座及電機等部件組成統(tǒng)、底座及電機等部件組成 。3 3、高速泵的特點：、高速泵的特點：優(yōu)點：優(yōu)點：1 1）具有穩(wěn)定的小流量工作穩(wěn)定性、高汽蝕性能）具有穩(wěn)定的小流量工作穩(wěn)定性、高汽蝕性能和高效率；和高效率；2 2）結(jié)構(gòu)緊湊、維護方便、適用范圍廣、可靠性好；）結(jié)構(gòu)緊湊、維護方便、適用范圍廣、可靠性好；3 3）使用壽命長）使用壽命長 。缺點：易出故障，維修費用高，難度大。缺點：易出故障，維修費用高，難度大。4二、立式泵二、立式泵 特點：立式泵為整體連接，安裝較易特點：立式泵為整體連接，安裝較易；立式長軸泵維修麻；立式長軸泵維修麻煩，

5、每次維修時都需要起吊起來。煩，每次維修時都需要起吊起來。 而且長軸泵時間久了需要更換液下的滑動軸承，如果不更而且長軸泵時間久了需要更換液下的滑動軸承，如果不更換，那么可能導(dǎo)致的后果就是軸離心力越來越大，導(dǎo)致軸換，那么可能導(dǎo)致的后果就是軸離心力越來越大，導(dǎo)致軸跳動值變大，如果不及時更換，將造成機械事故。跳動值變大，如果不及時更換，將造成機械事故。 而且安裝時要保證絕對的水平安裝。而且安裝時要保證絕對的水平安裝。 立式長軸泵立式長軸泵多用于多用于不能倒灌的安裝在地下槽罐的工況。或不能倒灌的安裝在地下槽罐的工況?；蛘呤钦呤乾F(xiàn)場沒有空地為臥式自吸泵做基礎(chǔ)現(xiàn)場沒有空地為臥式自吸泵做基礎(chǔ)，只能用立式長軸，

6、只能用立式長軸泵放在槽罐上。泵放在槽罐上。 立式離心泵，進出口徑相同，且位于同一中心線上，立式離心泵，進出口徑相同，且位于同一中心線上，可象可象閥門一樣安裝于管路之中，閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，外形緊湊美觀，占地面積小占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。 葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。和軸向負荷，從而

7、保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。5名稱：密封沖洗水泵名稱：密封沖洗水泵位號：位號：P-1805A/B/C/DP-1805A/B/C/D型號：型號：GSB-L1-25/540GSB-L1-25/540出廠編號：出廠編號：2012-0989S/T/U/V2012-0989S/T/U/V廠家：北京航天廠家：北京航天石化技術(shù)裝備公司石化技術(shù)裝備公司泵轉(zhuǎn)速：泵轉(zhuǎn)速：1384313843轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/ /分分電機功率電機功率/ /轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速：90KW/2974rpm90KW/2974rpm介質(zhì)溫度：介質(zhì)溫度：-130340-130340C C流量流量/ /揚程：揚程：25m/h25m/h、540m540m入口

8、溫度：入口溫度：4545C C介質(zhì)密度：介質(zhì)密度：1000Kg/m31000Kg/m3介質(zhì)成分：密封水介質(zhì)成分：密封水電機型號：電機型號：YB3280M-2GWYB3280M-2GW廠家：佳木斯電機股份有限公司廠家：佳木斯電機股份有限公司電機軸承型號：電機軸承型號：6314C3-SKF6314C3-SKF黏度：黏度：1.0 mpa.s1.0 mpa.s增速箱油冷器油冷器物料入口物料出口輔油泵輔油泵上箱體上箱體下箱體下箱體中箱體中箱體密封沖洗水泵：密封沖洗水泵：P-1805A/B/C/DP-1805A/B/C/D6低速軸低速軸組件6308軸承主油泵主油泵進油管滑動軸承止推軸承高速軸油位觀察孔動環(huán)

9、油機械密封油溫表節(jié)流套軸套介質(zhì)機械密封排氣加油器308軸承中速軸6308軸承止推軸承滑動軸承密封體泵蓋板葉輪泵體誘導(dǎo)輪泵殼組件齒輪上、下箱體及連接螺栓油壓表導(dǎo)流擴壓器7輸入/低速軸（花鍵或聯(lián)軸器鏈接）潤滑油過濾器法蘭介質(zhì)入口雙轉(zhuǎn)向潤滑油泵驅(qū)動大齒輪內(nèi)置式旋流分離器誘導(dǎo)輪以提高泵的吸入性能中速軸高速輸出軸葉輪潤滑油機械密封介質(zhì)機械密封介質(zhì)出口6308軸承8 GSBL1型立式高速泵增速箱潤滑系統(tǒng)主要由下列零部件組成：增速箱油池、主油泵、油冷卻器、油過濾器、預(yù)潤滑輔助系統(tǒng)及相配管件。 增速箱潤滑使用L-HM46抗磨液壓油，油池的油量約為 8 升(不包括輔助管線和油冷卻器內(nèi)存油量)， 油位應(yīng)該保持在油

10、標視鏡的黑圈或1/22/3內(nèi)。油位過高，會產(chǎn)生大量泡沫及過熱，油位過低，會使供油量不足。主油泵為定排量擺線齒輪型定排量擺線齒輪型油泵油泵，由增速箱輸入軸直接驅(qū)動。油冷卻器為管殼式水冷型，冷卻水壓力不大于1MPa.G。冷卻水水量通過安裝在冷卻水排出管線上的手閥調(diào)節(jié)冷卻水流量，保證增速箱油溫在6080之間。 大約在泵起動運行 1 小時后， 油溫就可穩(wěn)定。 注意：為防止在潤滑油油路上存在氣囊，油冷卻器的安裝位置必須低于油過濾器。（1 1）、潤滑系統(tǒng)概況）、潤滑系統(tǒng)概況3、潤滑系統(tǒng)9 預(yù)潤滑系統(tǒng)由外設(shè)輔助潤滑油泵、單向閥及管線組成。外設(shè)潤滑油泵為電動型。其作用是在起動主電機前，給增速箱內(nèi)的軸承和齒輪進

11、行預(yù)潤滑，從而避免在起動時可能引起的軸承及軸組件損壞。起動主電機前，操縱啟動輔助油泵，若油壓不低于0.1MPa，就可起動主電機，主電機起動后，就可停止輔助油泵。 油過濾器為紙質(zhì)型，過濾精度為5m 。每 6 個月應(yīng)停機更換潤滑油和油過濾器。根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)及使用的潤滑油情況，正常運轉(zhuǎn)時，增速箱油壓應(yīng)保持在0.20.6 MPa，增速箱絕對不能在油壓低于 0.14MPa時工作，預(yù)潤滑系統(tǒng)啟動建立要求的油壓后，啟動主泵。主泵運行 7s 后，輔助油泵停車，主泵處于正常運行狀態(tài)。10單向閥油過濾器現(xiàn)場的油管P1805潤滑油路圖.pdf11此處是否可以增加一單向閥12內(nèi)內(nèi) 部部 油油 路路油路的分界點油路的分界

12、點潤滑系統(tǒng)內(nèi)部流程走向潤滑系統(tǒng)內(nèi)部流程走向1314吸油窗和密封面內(nèi)齒輪軸油泵的動力傳遞面組裝在一起的油泵定位凸定位凸臺臺1 1傳力銷傳力銷定位凸臺定位凸臺2 2吸排油窗吸排油窗吸排油窗吸排油窗定排量擺線齒輪型油泵定排量擺線齒輪型油泵15油泵的此種結(jié)構(gòu)使電機不論是油泵的此種結(jié)構(gòu)使電機不論是何種轉(zhuǎn)向均能正常供油，避何種轉(zhuǎn)向均能正常供油，避免了設(shè)備的損壞。免了設(shè)備的損壞。殼體（鋁合金）密封面易損傷殼體（鋁合金）密封面易損傷油壓與彈簧的壓縮量有關(guān)系油壓與彈簧的壓縮量有關(guān)系油泵安裝排油窗吸油窗殼體定位銷箱體上的密封面彈簧壓在此處結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)特點：16開車前必須進行按工作轉(zhuǎn)向盤泵的原開車前必須進行按工作

13、轉(zhuǎn)向盤泵的原理：由左下圖可知，在正常的工作理：由左下圖可知，在正常的工作位置時，應(yīng)當是油泵的吸排油窗對位置時，應(yīng)當是油泵的吸排油窗對應(yīng)于箱體上的對應(yīng)口，但是在裝配、應(yīng)于箱體上的對應(yīng)口，但是在裝配、運輸、安裝的過程中總是會難以避運輸、安裝的過程中總是會難以避免的出現(xiàn)如左上圖所示的情況。那免的出現(xiàn)如左上圖所示的情況。那么此時，如果在開車前不按工作轉(zhuǎn)么此時，如果在開車前不按工作轉(zhuǎn)向盤泵，則此時由于箱體的吸、排向盤泵，則此時由于箱體的吸、排油窗通過油泵的吸排油窗連接在了油窗通過油泵的吸排油窗連接在了一起，形成了通路，則輔助油泵無一起，形成了通路，則輔助油泵無法建立油壓，進而無法潤滑各潤滑法建立油壓，進

14、而無法潤滑各潤滑點。泵不具備啟動的條件。點。泵不具備啟動的條件。臺階臺階排油窗排油窗吸油窗吸油窗17 潤滑油泵底部外圓180凹進部分，位于中箱體的小圓柱銷一側(cè)，油泵彈簧放在油泵上后，安裝輸入軸組件時，務(wù)必使軸端開口放在油泵圓柱銷上。 檢查油泵裝配是否正確的方法是：用手壓下輸入軸組件軸頭，位于中箱體側(cè)的滾動軸承端面應(yīng)和軸承孔鋼套端面大體齊平，且松手后輸入軸組件會上下跳動。如不合格應(yīng)查明原因重裝。油泵裝配方法油泵裝配方法18 打開加油器的罩帽接嘴，由彎管加油，同時打開彎管下方的堵塞排氣。加油量約 8 升(不包括輔助管線和油冷卻器內(nèi)的存油量)，直到油位達到距油標視鏡觀察孔頂部的 1/22/3 處，然

15、后裝好罩帽接嘴和堵塞。（5）、潤滑油加油操作）、潤滑油加油操作加油罩冒排氣堵塞19故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象I I：油壓低（僅：油壓低（僅1Kg1Kg）處理過程：處理過程：拆下右圖中的拆下右圖中的1 1（油過濾（油過濾器），出油很少器），出油很少斷開圖中斷開圖中2 2處油泵出口接頭，處油泵出口接頭，判斷油泵工作是否正常，正判斷油泵工作是否正常，正常常拆下圖中拆下圖中3 3（單向閥），吹（單向閥），吹掃清理，回裝試車正常。掃清理，回裝試車正常?；仡櫍簭幕仡櫍簭? 1處斷開油路，是個處斷開油路，是個人習慣，也是內(nèi)、外油路的人習慣，也是內(nèi)、外油路的分界點分界點123(6)油路系統(tǒng)典型故障分析及處理20故障現(xiàn)象

16、故障現(xiàn)象IIII：幾乎一點油：幾乎一點油壓都沒有壓都沒有處理過程：處理過程：輔助油泵電機轉(zhuǎn)向?qū)?？輔助油泵電機轉(zhuǎn)向?qū)幔繘]問題沒問題按工作轉(zhuǎn)向盤車后，正常按工作轉(zhuǎn)向盤車后，正常回顧：回顧：引液前一定要按工作引液前一定要按工作轉(zhuǎn)向手動盤車，以排除內(nèi)轉(zhuǎn)向手動盤車，以排除內(nèi)部油路在主油泵處的短路部油路在主油泵處的短路現(xiàn)象現(xiàn)象21處理過程：處理過程：排查外部油路，沒有明顯排查外部油路，沒有明顯故障故障將右圖中紅線處的實際的將右圖中紅線處的實際的油孔堵?。ㄅ懦饔捅枚逃涂锥伦。ㄅ懦饔捅枚搪罚?，油壓仍較低，判斷為路），油壓仍較低，判斷為內(nèi)部油路有問題內(nèi)部油路有問題解體增速箱，更換內(nèi)部油解體增速箱，更換內(nèi)

17、部油路中的路中的O O形圈，解決問題形圈，解決問題回顧：即使手動盤車了，但回顧：即使手動盤車了，但為了進一步的排除和判斷問為了進一步的排除和判斷問題，采取堵住主油泵的出油題，采取堵住主油泵的出油孔（右圖中紅線處）的方法孔（右圖中紅線處）的方法還是可取的！這涉及到?jīng)Q定還是可取的！這涉及到?jīng)Q定是否解體增速箱是否解體增速箱故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象IIIIII：油壓較低（：油壓較低（1.4Kg1.4Kg）22故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：輔助油泵工作正常約：輔助油泵工作正常約3Kg3Kg，泵開起后，油壓逐步的下降至泵開起后，油壓逐步的下降至1.6Kg1.6Kg后逐步的又上升后逐步的又上升原因分析：泵開起來后，隨著油溫的升

18、原因分析：泵開起來后，隨著油溫的升高，油的粘度變低，這樣一來內(nèi)部油高，油的粘度變低，這樣一來內(nèi)部油路中一些密封不嚴的地方開始泄漏油路中一些密封不嚴的地方開始泄漏油壓降低，又隨著油溫的的升高內(nèi)部油壓降低，又隨著油溫的的升高內(nèi)部油路的密封路的密封O O形圈膨脹又使密封效果趨形圈膨脹又使密封效果趨好，油壓得以逐步的上升好，油壓得以逐步的上升回顧：這是對于現(xiàn)場實際情況的一種推回顧：這是對于現(xiàn)場實際情況的一種推理。理。此過程的變化，提示我們的思維必須靈此過程的變化，提示我們的思維必須靈活，這個過程也反映出了在一個事物活，這個過程也反映出了在一個事物發(fā)展變化的過程中，哪些是主要矛盾，發(fā)展變化的過程中，哪些

19、是主要矛盾，哪些是次要矛盾，它們在不同的階段哪些是次要矛盾，它們在不同的階段是如何轉(zhuǎn)化的！是如何轉(zhuǎn)化的！內(nèi)部油路放內(nèi)部油路放置置O O形圈處，形圈處，注意臺階！注意臺階！23故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：修復(fù)后的高速泵，油壓過高：修復(fù)后的高速泵，油壓過高（1.7Mp1.7Mp）處理過程：解體增速箱，檢查油路系統(tǒng)。處理過程：解體增速箱，檢查油路系統(tǒng)。在中間箱體的徑向軸承座孔處，新鑲的套在中間箱體的徑向軸承座孔處，新鑲的套的油孔過小，且沒有對住軸承上的環(huán)形槽，的油孔過小，且沒有對住軸承上的環(huán)形槽，此處形成了憋壓，阻塞油的順暢流動！上此處形成了憋壓，阻塞油的順暢流動！上部止推盤損壞、徑向軸承裂開。手工磨削部止推

20、盤損壞、徑向軸承裂開。手工磨削擴孔！更換損壞件，問題解決擴孔！更換損壞件，問題解決回顧：回顧：油壓不在正常范圍內(nèi)，不論高或低油壓不在正常范圍內(nèi)，不論高或低均是有問題的表現(xiàn)。均是有問題的表現(xiàn)。思考：樹立一種理念：思考：樹立一種理念：新東西（備件等）新東西（備件等）并不一定是好的！并不一定是好的！必須以實際現(xiàn)象、結(jié)果必須以實際現(xiàn)象、結(jié)果為判斷的依據(jù)。為判斷的依據(jù)。局部放大新鑲的座套油孔太小且錯位24故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：油壓較低：油壓較低1.2Kg1.2Kg處理過程：處理過程：解體增速箱，檢查內(nèi)部油路的各解體增速箱，檢查內(nèi)部油路的各個連接點和個連接點和O O形圈密封處。形圈密封處。仔細測量并更換新的滑

21、動軸承仔細測量并更換新的滑動軸承（左圖中的（左圖中的1 1與與2 2處），確保軸承處），確保軸承裝入時是輕輕敲打進去的，以保裝入時是輕輕敲打進去的，以保證此間隙不會大量漏油，解體檢證此間隙不會大量漏油，解體檢查輔油泵，測量軸向及徑向間隙，查輔油泵，測量軸向及徑向間隙，更換新輔油泵等，以上措施采取更換新輔油泵等，以上措施采取后，僅能使此泵在工作時的油壓后，僅能使此泵在工作時的油壓在在1.61.6與與2.02.0之間運行。之間運行。在隨后的一次檢修中，在主油泵在隨后的一次檢修中，在主油泵壓縮彈簧后（圖中壓縮彈簧后（圖中3 3處）加入了一處）加入了一個個2mm2mm的墊片，以彌補此泵在處的墊片，以彌

22、補此泵在處理箱體密封面后車削去掉的軸向理箱體密封面后車削去掉的軸向長度，長度，使彈簧的壓縮量恢復(fù)或加使彈簧的壓縮量恢復(fù)或加強，使主油泵的軸向密封得到加強，使主油泵的軸向密封得到加強！強！工作時的油壓恢復(fù)到大于工作時的油壓恢復(fù)到大于2kg2kg12325（1 1）、日常巡檢注意）、日常巡檢注意項目項目3、日常巡檢及維護檢修26（2 2）、檢修周期及檢修內(nèi)容）、檢修周期及檢修內(nèi)容1 1）檢修周期（見下表）：）檢修周期（見下表）：根據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果和設(shè)備運行狀況，可以適當調(diào)整2 2）檢修內(nèi)容：）檢修內(nèi)容：小修內(nèi)容：a)檢查清洗油路、冷卻液管路、油冷器等；b)更換油過濾器，并換油；c)檢查輸入軸油封；中

23、修內(nèi)容：a)包括小修內(nèi)容；b)清洗泵室、擴散器、旋流分離器及密封液系統(tǒng)；c)檢查葉輪、誘導(dǎo)輪等零部件的磨損、沖蝕情況，表面是否有裂紋；d)更換機械密封（如果泄漏）；e)檢查高速軸的軸向竄動量； 大修內(nèi)容：a)包括中修內(nèi)容；b)解體齒輪箱，檢查低速軸、中間軸及其滾動軸承的磨損情況，必要時更換；c)檢查高速軸軸頸及其滑動軸承、止推軸承的的磨損情況，必要時更換；d)檢查齒輪的磨損、嚙合情況；e)檢查修理潤滑油泵；f)拆卸檢查密封腔各零部件的磨損情況；g) 經(jīng)修理或更換的葉輪、誘導(dǎo)輪或高速鈾組件,應(yīng)分別作動平衡試驗,在滿足規(guī)定要求之后,再將誘導(dǎo)輪、葉輪和高速軸組件作整體動平衡試驗,不平衡度應(yīng)在規(guī)定范圍

24、之內(nèi)。27（1 1）、機械密封的更換（不含齒輪箱油機封）、機械密封的更換（不含齒輪箱油機封）1 1）準備工作：）準備工作：熟悉圖紙資料，檢修泵位號的外形尺寸圖、剖視圖、機封圖等；確認工藝已將設(shè)備處理完畢，接到設(shè)備交出單，相關(guān)人員均簽字確認，設(shè)備已停電，斷水斷汽。準備好相應(yīng)的工器具，拆除所有相關(guān)的密封、冷卻、潤滑等輔助管道以及儀表，掛好吊帶。準備好檢修需更換的備品備件。2 2）檢修程序：）檢修程序：拆除聯(lián)軸節(jié)，并拆除電機和齒輪箱的連接螺栓；拆除泵蓋螺栓。將齒輪箱和密封座整體提起，并將齒輪箱傾斜，使葉輪處于向上的位置支撐放好；注意：提升齒輪箱時小心不要將葉輪碰壞。注意：提升齒輪箱時小心不要將葉輪碰

25、壞。用活動扳手卡住葉輪，打直葉輪鎖緊墊片的凸耳，拆掉誘導(dǎo)輪；注意：其螺注意：其螺紋為左手螺紋（即反螺紋）；注意：不要損壞葉輪。紋為左手螺紋（即反螺紋）；注意：不要損壞葉輪。拆除葉輪和鍵，以及下軸套；拆掉泵蓋和齒輪箱體的連接螺栓，取出泵蓋，以及其墊片；4、重要部件檢修要求及標準28將泵蓋翻轉(zhuǎn)，拆掉六角螺栓（M6X50）及防松墊片；取走上機封，機封定位環(huán)，機封動環(huán)，機封隔環(huán)以及下機封；仔細檢查更換下來的機封表面是否有磨損，如果有，則需要更換或修理機封；修理機封可以更換機封內(nèi)的O型環(huán)、鍥型環(huán)、彈簧等，以及機封面的研磨，機封面最多可研磨0.25mm；如果機封密封面有超過0.005mm的槽，則需要更換密

26、封面。仔細檢查高速軸頭表面是否有毛刺及高點，同樣也要檢查軸套的端面是否也有毛刺或高點，如果有則打磨光滑；更換相關(guān)的O-環(huán)及墊片，重新安裝機封，機封定位套、機封腔等；所有的O-環(huán)都必須更換；注意：把緊葉輪及螺栓螺栓時，必須嚴格按照扭矩要求來把緊不能過注意：把緊葉輪及螺栓螺栓時，必須嚴格按照扭矩要求來把緊不能過緊或過松。緊或過松。29（2）、齒輪箱解體檢修（含齒輪箱油機封）、齒輪箱解體檢修（含齒輪箱油機封）1 1）齒輪箱的解體檢修）齒輪箱的解體檢修首先在現(xiàn)場將齒輪箱中的潤滑油排放干凈；按照前面更換機封的方法將漿料側(cè)的機封拆卸解體；拆掉上機封軸套；并將軸套端面打磨光滑，不得有任何的毛刺及高點；拆卸齒

27、輪箱機封固定螺栓（M6X12），取下油封靜環(huán)，以及動環(huán)（、O-環(huán)；仔細檢查機封密封面，如果有磨損則需更換或研磨，研磨最多不得超過0.25mm；拆掉齒輪箱殼體螺栓（M10X65），用兩個大的螺絲刀插入上下殼體間的凹槽內(nèi)，提起齒輪箱上殼體； 用手錘和螺絲刀，將上齒輪箱體輸入軸骨架油封（件81）取下，不要損壞上箱體；（注意：如果有運行時有漏油，此時在檢查軸封的同時，必須還要檢查齒輪箱體（注意：如果有運行時有漏油，此時在檢查軸封的同時，必須還要檢查齒輪箱體和骨架油封接觸處是否有刮傷，如果有刮傷，可以在新的骨架油封的外圈粘上一和骨架油封接觸處是否有刮傷，如果有刮傷，可以在新的骨架油封的外圈粘上一層薄薄的

28、耐油墊片。）層薄薄的耐油墊片。）30取出高速軸；取出低速軸；從齒輪箱的軸承座中取出輸入軸組件，以及主油泵和油泵彈簧；然后可從上箱體上拆掉螺栓，分解下高速軸上部滑動軸承和推力墊片，再從下箱體上分解下高速軸下部滑動軸承和推力墊片最后從滾動軸承座孔取下噴油嘴；（注意：在取出徑向滑動軸承之前，要做一個記號，以便回裝時裝至原來（注意：在取出徑向滑動軸承之前，要做一個記號，以便回裝時裝至原來的位置）的位置）2）齒輪箱內(nèi)件的檢查滾動軸承（6308/P4）：用手盤動軸承感覺軸承運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。軸承的內(nèi)、外圈是否磨損，軸承是否跑內(nèi)圈、外圈； 安裝時應(yīng)用壓力器壓軸承的內(nèi)圈，如果拉、壓外圈的話會導(dǎo)致軸承的損壞的；軸承

29、與定位環(huán)、定位環(huán)與齒輪，齒輪與軸肩這幾者不允許存在間隙；31 高速軸組件的檢查：高速軸和推力軸承的接觸面檢查，以及滑動軸承和高速軸頸的接觸部分檢查；如果軸頸端面上有滑動軸承或止推軸承的材料，或是有過熱的痕跡，又或軸頸表面有超過0.03mm深的刮痕，那么請務(wù)必更換新的高速軸； 滑動軸承、止推軸承的檢查：檢查止推軸承的潤滑油槽中是否有異物嵌入，如果有，則更換止推軸承；檢查滑動軸承，是否有過熱的痕跡，如果有請更換新的滑動軸承； 檢查高速軸的跳動，將高速軸架在V-型鐵上，用百分表測量其軸頭部位的跳動，最大不得超過0.02mm。32（3 3）、泵零部件重復(fù)使用及更換規(guī)定）、泵零部件重復(fù)使用及更換規(guī)定1

30、1）機械密封：）機械密封：機械密封靜環(huán)組件有下列情況之一的更換新品：靜環(huán)石墨唇有裂紋，崩口。靜環(huán)石墨唇磨損量0.25mm。靜環(huán)組件回彈性失靈?？筛鼡Q石墨環(huán)，鍥形環(huán)，輔助密封圈和彈簧的辦法來修復(fù)靜環(huán)組件。靜環(huán)組件石墨環(huán)工作面磨痕粗簉或劃痕深度0.005mm時，應(yīng)重新研磨才能使用。靜環(huán)組件石墨環(huán)工作面去除的總?cè)毕萆疃?.25mm。動環(huán)工作面磨痕粗糙或磨痕深度0.005mm 應(yīng)重新研磨才能使用。動環(huán)石墨唇有裂紋，崩口，應(yīng)更換新品。332 2）“”“”形橡膠圈及密封墊片：形橡膠圈及密封墊片：“”-環(huán)橡膠圈，有老化和失彈溶脹的現(xiàn)象,或有壓傷,變形,斷裂,或連續(xù)運轉(zhuǎn)一年以上時,應(yīng)更換新品。平密封墊和組合墊

31、，其橡膠老化失彈，或有斷裂，或有溶脹，或橡膠從組合墊金屬基體上脫落時，都應(yīng)更換新品。3 3）齒輪箱內(nèi)件：）齒輪箱內(nèi)件：滑動軸承：滑動軸承：a) 滑動軸承內(nèi)徑有過熱痕跡，或有溶解物，或上滑動軸承內(nèi)徑磨損到23.92mm時，下滑動軸承內(nèi)徑磨損到38.15mm時，應(yīng)該更換新品；b) 高速軸組件與下滑動軸承相配合處的軸徑磨損到38.00mm，與上滑動軸承相配合處的軸徑磨損到23.79mm，或是軸頸和止推軸承面上有劃過熱痕跡，或有溶解物，或有軸承和止推軸承的轉(zhuǎn)移物。或磨痕深度0.025mm時，應(yīng)該更換新的高速軸組件。c) 滑動軸承的直徑配合間隙0.15mm，應(yīng)該更換新品；d) 止推軸承的油槽近于磨平時，

32、應(yīng)該更換新品；34滾動軸承：滾動軸承：a) 滾動軸承連續(xù)運轉(zhuǎn)三年，或用手轉(zhuǎn)動不靈活不平穩(wěn)，或軸承內(nèi)外徑有劃傷損傷時，應(yīng)更換新品；b) 換上軸承必須規(guī)定一定的牌號和精度，兩個軸承均為6308，精度為p4或p5游隙為c3。滾動軸承襯套：滾動軸承襯套：a) 壓配在齒輪箱體內(nèi)的滾動軸承襯套，其內(nèi)徑磨損嚴重時，應(yīng)該更換新品。但現(xiàn)場不能更換襯套，只能連箱體一起更換 b) 輸入軸安裝滾動軸承的軸徑40.00時，應(yīng)該更換新品；高速軸：高速軸：高速軸更換高速軸組件時，如齒輪和推力盤仍能使用，可配單根高速軸，但應(yīng)重新動平衡，允許不平衡量為0.4g-cm（注意：如果高速軸仍能使用，在更換齒輪和推力盤后，也應(yīng)重新動平

33、衡）；35齒輪：齒輪：齒輪工作面有疲勞剝落坑痕，輪齒破碎，齒面磨損嚴重，齒輪軸孔與軸徑有過大磨損，都應(yīng)更換齒輪。對于高速軸組件，在更換齒輪后，應(yīng)重新動平衡；油過濾器：油過濾器：運轉(zhuǎn)4000h后，油過濾器應(yīng)更換新品潤滑油泵：潤滑油泵：a) 內(nèi)齒輪油泵所提供的正常油壓為0.140.50Mpa（表壓）,當潤滑油泵供壓力0.14Mpa（表壓），小圓柱銷脫落或斷裂，內(nèi)外齒磨壞，相配殼體磨壞，油泵軸斷裂，油泵底部壓蓋外圓凹進部分被拔銷磨壞時，都應(yīng)更換新品。b) 油泵彈簧失彈或斷裂，都應(yīng)更換新品。齒輪箱體：齒輪箱體：a) 拆下的上，下箱體的定位銷孔如有超差，變形后碰傷，允許返修使用，但要專配定位螺栓。b)

34、上，下箱體齒輪中心距公差0.02 mm時，應(yīng)更換新品。c) 上，下箱體的滾動軸承襯套孔徑超差或損壞時，允許配做新的襯套。d) 上，下箱體的滾動軸承鋼套孔徑超差或損壞時，允許用鑲鋼套的辦法返修，但要使鋼套上的供油孔對正，并防鋼套轉(zhuǎn)動。36（4）、泵體內(nèi)件）、泵體內(nèi)件1）葉輪和誘導(dǎo)輪：葉輪和誘導(dǎo)輪：a) 葉輪壓動環(huán)的端面有碰傷凸起，應(yīng)重新修平才能使用，以確保均壓緊動環(huán)；b) 葉輪葉片磨損嚴重，外徑碰壞，輪轂外徑磨損嚴重，都應(yīng)更換新品。c) 誘導(dǎo)輪葉片碰傷，磨損嚴重，有氣蝕麻點，有裂紋，螺紋孔螺紋亂扣，都應(yīng)更換新品。2）葉輪鎖緊墊和彈簧墊圈：葉輪鎖緊墊和彈簧墊圈：a) 葉輪鎖緊墊拆下后不能重復(fù)使用，

35、每次裝配都用新品；b) 拆下的彈簧墊圈有變形，裂紋，或失彈時，應(yīng)更換新品。3）泵體，泵蓋和中間套泵體，泵蓋和中間套: : a) 泵體，泵蓋和中間套漏液，被腐蝕掉2.5mm時，應(yīng)更換新品；b) 泵體喉部腐蝕，泵體和泵蓋與葉輪相配面有腐蝕凹溝時，因返修，泵體喉部修大的程度受電動機功率限制時，應(yīng)更換新品。37（5）、泵其他附屬件）、泵其他附屬件1）溫度計和壓力表：）溫度計和壓力表：a) 溫度計和壓力表拆下后，按其說明書要求進行檢定。b) 經(jīng)檢定不合格又不能修好的溫度計和壓力表，應(yīng)更換新品；2）油冷卻器：）油冷卻器：a) 油冷卻器漏水或漏油，應(yīng)更換新品；b) 油冷卻器堵塞時，應(yīng)進行清理；不能清理時，應(yīng)

36、更換新品；3）金屬墊片聯(lián)軸器：）金屬墊片聯(lián)軸器：a) 墊片有裂紋或疲勞現(xiàn)象，應(yīng)更換新品；b)自鎖螺母收口部分有裂紋，或用手自由擰動螺栓時，應(yīng)更換新品；38三、臥式高速泵三、臥式高速泵1、結(jié)構(gòu)特點臥式泵結(jié)構(gòu)簡單，易維修和維護。臥式離心泵運行平穩(wěn)，使用壽命長。進出口可以成90度安裝。臥式管道泵則要求安裝機座,一般是單級端吸式/雙吸式管路下進上出/水平進出,進口管徑大于出口管徑,功率可以做很大,效率高于立式泵,對管路沖擊比較小.大泵一般建議使用臥式.臥式占地方,但效率高,功率可以放很大.臥式泵安裝后需進行精度調(diào)整。普通的臥式泵（不是自吸泵）自吸能力很差，根本無法從下面的槽罐里抽出介質(zhì)。臥式自吸泵受到

37、的局限有很多，自吸高度不能超過5米，介質(zhì)不能過于粘稠，進口不能有漏氣的地方。所以，在不具備上述條件時也只能選擇用立式長軸泵。392、臥式離心泵和立式離心泵區(qū)別、臥式離心泵和立式離心泵區(qū)別外觀形式不同，立式泵是立著的而臥式泵是橫臥著。外觀形式不同，立式泵是立著的而臥式泵是橫臥著。占地空間不同，立式泵占地面積小而臥式泵占用面積大。占地空間不同，立式泵占地面積小而臥式泵占用面積大。4.維修難度不同，立式泵檢修難度大，如檢修葉輪需將上部全部移去后維修難度不同，立式泵檢修難度大，如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進行；而臥式泵相對容易。方能進行；而臥式泵相對容易。安裝形式不同，立式泵為整體連接，安裝較易；

38、而臥式泵安裝后需進行安裝形式不同，立式泵為整體連接，安裝較易；而臥式泵安裝后需進行精度調(diào)整。精度調(diào)整。立式泵分為立式多級離心泵和立式單級離心泵立式泵分為立式多級離心泵和立式單級離心泵,一般小流量一般小流量,高揚程用立高揚程用立式多級離心泵式多級離心泵(建筑給水系統(tǒng)常用建筑給水系統(tǒng)常用),流量揚程比較均衡的一般選用立式單流量揚程比較均衡的一般選用立式單級離心泵級離心泵(閉式循環(huán)系統(tǒng)常用閉式循環(huán)系統(tǒng)常用).大流量低揚程用臥式泵大流量低揚程用臥式泵(建筑空調(diào)系統(tǒng)常用建筑空調(diào)系統(tǒng)常用)，占用很大空間，占用很大空間.立式單立式單級離心泵是管道安裝直接安裝到管道上級離心泵是管道安裝直接安裝到管道上,不占空

39、間不占空間,但泵功率一般情況不但泵功率一般情況不超過超過75KW,否則可能對管路沖擊比較大否則可能對管路沖擊比較大.一般不好留備用泵一般不好留備用泵.臥式泵則要求安裝機座臥式泵則要求安裝機座,一般是單級端吸式一般是單級端吸式/雙吸式管路下進上出雙吸式管路下進上出/水水平進出平進出,進口管徑大于出口管徑進口管徑大于出口管徑,功率可以做很大功率可以做很大,效率高于立式泵效率高于立式泵,對管路對管路沖擊比較小沖擊比較小.大泵一般建議使用臥式大泵一般建議使用臥式.總之總之立式管道泵不占空間立式管道泵不占空間,但功率不適宜做的太大但功率不適宜做的太大,臥式占地方臥式占地方,但效率高但效率高,功率可以放很

40、大功率可以放很大.40四、四、P-1806洗滌塔給料泵洗滌塔給料泵 本裝置本裝置P-1806P-1806洗滌塔給料泵為臥式高速離心泵，洗滌塔給料泵為臥式高速離心泵，GSB-W5A-GSB-W5A-162/468162/468泵由電動機、聯(lián)軸器、齒輪增速箱、密封和泵五部分組成，泵由電動機、聯(lián)軸器、齒輪增速箱、密封和泵五部分組成，電機與泵之間通過金屬疊片繞性聯(lián)軸器鏈接。電機與泵之間通過金屬疊片繞性聯(lián)軸器鏈接。41臥式高速離心泵現(xiàn)場臥式高速離心泵現(xiàn)場圖圖P-1806外形圖.pdf42泵的組成結(jié)構(gòu)泵的組成結(jié)構(gòu)1、大齒輪、大齒輪2、密封擋板、油封、密封擋板、油封3、介質(zhì)密封、介質(zhì)密封4、葉輪、葉輪5、誘

41、導(dǎo)輪、誘導(dǎo)輪6、泵殼、泵蓋、泵殼、泵蓋7、齒輪軸、齒輪軸8、泵軸、泵軸9、齒輪高位油箱、齒輪高位油箱11、口環(huán)、口環(huán)12、小齒輪、小齒輪431、高速泵性能參數(shù)、高速泵性能參數(shù)442 2、結(jié)構(gòu)介紹、結(jié)構(gòu)介紹設(shè)備結(jié)構(gòu)特點設(shè)備結(jié)構(gòu)特點 該泵為單級、單吸、懸臂、齒輪箱增速、油泵強迫潤滑、臥式結(jié)構(gòu)的高速離心泵。主要由泵過流部件、機械密封、增速箱、潤滑系統(tǒng)、電機等組成。電機與齒輪箱的低速軸采用膜片聯(lián)軸器連接，并固定在同一底座上。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從泵的進口方向看泵高速軸為逆時針旋轉(zhuǎn)，電機軸為順時針旋轉(zhuǎn)。（1 1）、泵的過流部分：）、泵的過流部分：泵的過流部分主要由葉輪、泵體等組成。葉輪：采用徑向直葉片開式葉輪

42、；泵體：采用與葉輪相匹配的環(huán)形流道。45（2）、電動機）、電動機 一般選用YB2型的三相異步電動機，該設(shè)備電機選用佳木斯電機股份有限公司電機，其軸伸端通過金屬疊片撓性加長聯(lián)軸器與增速箱相連接。（3）、增速箱）、增速箱 增速箱為一級增速結(jié)構(gòu)，是泵高速平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的保證，增速箱體由鑄鐵或鑄鋼制造，齒輪和軸由高強度合金鋼制造，軸承箱內(nèi)潤滑方式采用強制潤滑。齒輪箱由箱體、箱蓋、高速齒輪軸、低速齒輪軸、滑動軸承、滾動軸承及軸封等組成；齒輪箱為平行的水平剖分結(jié)構(gòu)，一級增速；高速軸（即泵的主軸）轉(zhuǎn)速為 8810r/min，低速軸轉(zhuǎn)速為 2980r/min。由隨機附帶小油泵提供潤滑油對高速滑動軸承、低速滾動軸承、

43、齒輪嚙合面進行強制潤滑。46（4）、機械密封）、機械密封 該高速泵的密封采用四川日機生產(chǎn)制造的07-0M一個單端面、多彈簧、平衡型的介質(zhì)機械密封與油機械密封密封組合而成。機械密封采用密封沖洗液沖洗。油機械密封與介質(zhì)機械密封同時裝配在同軸上，密封沖洗水先通過油機械密封對其進行冷卻沖洗，再通過泵外的單向閥進入介質(zhì)機械密封并對其冷卻沖洗。（查找密封沖洗流程圖）機械密封泄漏的水由密封泄漏口排出；同時對機械密封泄漏現(xiàn)象監(jiān)視。47密封冷卻水管P-1806剖面圖.pdf48（5）、潤滑系統(tǒng)：）、潤滑系統(tǒng)： GSB-W5A-162/468高速泵采用壓力油強迫潤滑， 精心設(shè)計的潤滑系統(tǒng)保證了高速泵長期可靠地運行

44、。開機前對齒輪、軸承實行的預(yù)潤滑以及泵組運行時的壓力。潤滑系統(tǒng)是由以下幾部件組成：(a)內(nèi)嚙合齒輪油泵；(b)油泵電機；(c)油箱：15L；(d)油標：潤滑油液位計(e)冷卻器：列管式冷卻器；(f)過濾器；(g)壓力表：YTN60, 01.6MPa；(h)油管：不銹鋼管；(i)潤滑油：32 號透平油(j)壓力變送器： 01.6MPa；啟動前高速泵應(yīng)先啟動齒輪油泵，從油箱里抽出的潤滑油經(jīng)冷卻器和過濾器，使干凈冷卻后的潤滑油經(jīng)分配器對高速軸、低速軸兩端的軸承以及齒輪嚙合面進行噴濺潤滑，潤滑后的回油分別回到齒輪箱油箱，并經(jīng)齒輪箱底部回到位于底座里面的油池循環(huán)使用。壓力油強迫潤滑油流程如下圖所示。 4

45、93、檢修及日常巡檢維護內(nèi)容、檢修及日常巡檢維護內(nèi)容（1 1）、檢修周期）、檢修周期（見下表）：根據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果和設(shè)備運行狀況，可以適當調(diào)整。（2）、檢修內(nèi)容：）、檢修內(nèi)容：小修內(nèi)容：小修內(nèi)容：a)檢查清洗油路、冷卻液管路、油冷器等；b)更換油過濾器，并換油；c)檢查輸入軸油封； d）檢查電機及泵的地腳法蘭連接螺栓。中修內(nèi)容：中修內(nèi)容：a)包括小修內(nèi)容；b)清洗泵室、擴散器、旋流分離器及密封液系統(tǒng)；c)檢查葉輪、誘導(dǎo)輪等零部件的磨損、沖蝕情況，表面是否有裂紋；d)更換機械密封（如果泄漏）；e)檢查高速軸的軸向竄動量； 50大修內(nèi)容：大修內(nèi)容：a)包括中修內(nèi)容；b)解體齒輪箱，檢查低速軸、中間軸

46、及其滾動軸承的磨損情況，必要時更換；c)檢查高速軸軸頸及其滑動軸承、止推軸承的的磨損情況，必要時更換；d)檢查齒輪的磨損、嚙合情況；e)檢查修理潤滑油泵；f)拆卸檢查密封腔各零部件的磨損情況；g) 經(jīng)修理或更換的葉輪、誘導(dǎo)輪或高速鈾組件,應(yīng)分別作動平衡試驗,在滿足規(guī)定要求之后,再將誘導(dǎo)輪、葉輪和高速軸組件作整體動平衡試驗,不平衡度應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。（3 3）、日常巡檢項目）、日常巡檢項目51（1）、在運轉(zhuǎn)過程中，過濾器大約運行半年需更換濾芯。具體操作請仔細閱讀過濾器使用說明書。（2）、高速泵運轉(zhuǎn)時如果發(fā)現(xiàn)參數(shù)不正常或聲音異常，應(yīng)立即停機檢查。（3）、機械密封的允許泄漏量為 5ml/h，當泄漏量明顯增大時（大量從排污孔排出） ，應(yīng)立即進行檢修。（4）、正常運轉(zhuǎn) 2500 小時后，應(yīng)對本高速泵進行解體檢查維修：檢查葉輪、泵體、機械密封、纏繞墊、O 形圈等易損件，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更換。更換零件后，應(yīng)進行液壓試驗，以檢查泵各部分密封性能是否可靠。泵重新組裝后，在運行 24 小時后應(yīng)檢查各方面儀表。檢查油位，如油位低于規(guī)定范圍，則應(yīng)該補加油，泵運轉(zhuǎn)中也可以補加，油位不能高于規(guī)定值，否則會引起過多泡沫和過高的油壓及油溫升高。（5）、對長期停機泵時，應(yīng)保持泵的清潔干凈，定期將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動 180