機械維修工安全操作規(guī)程

1、機械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應干 燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向朝著時應錯開。3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理；剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。5、用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構的要卡牢。6、修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢

2、查，準在車輛前方站立。7、檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關箱，應掛有“正在修理，禁止合閘開動”標志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。8、嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或機具。9、設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電機。10、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立限停車。電焊安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接

3、牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設備應切斷電源。5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除干凈，將所有的孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。8、焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，應連接牢固。9、更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊伯件必須接零接地

4、，并有隔光板。11、釷鎢機要放置在閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排*.12、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。13、雷雨時，應停止露天焊接。14、施焊場地周圍應清除易燃爆物品，或進行覆蓋、隔離。15、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢查許可后，方可施焊。16、工作結束后，應切斷焊機電源并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指近揮，不得任意推拉。2、啟動前，必須檢查切刀慶無裂紋，刀架螺栓緊

5、固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪唱合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操作。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋身送料。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。7、如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜

6、物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。9、當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。10、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。11、手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。12、作業(yè)后應切斷電源，用鋼刷消除切刀的雜物，進行整機清潔潤滑。數(shù)控鋼筋彎箍機操作規(guī)程1、設備操作人員應熟悉設備結構、性能、原理、方向操作設備。2、設備操作前仔細檢查設備狀

7、況，安全情況，確認設備無問題后可啟動設備。3、設備開動前先檢查相關電路有無異常，尤其PE線的連接情況，確認無異常后合上總電源開關。、閉合操作臺上的電源開關，檢查有無報警顯示，如果有報警畫面的故障提示消除報警故障。首先打開電控柜總電源。打開系統(tǒng)開關。手動/自動/編輯按鈕的中間，這個位置為編輯狀態(tài)開始進行圖案的編輯。當出現(xiàn)緊急情況或錯誤動作時必須及時按下急停按鈕，此時急停顯示等將打開。根據(jù)顯示屏的報警提示解決錯誤，按下復位鍵恢復準備工作狀態(tài)。當按過急停按鈕埋或者是從其他狀態(tài)打到自動狀態(tài)時需要回參。注意：當在自動工作時出現(xiàn)故障得到解決后，無法實現(xiàn)各結構回到工作初始位置時，要按下急停后復位回參。注意：

8、編輯圖形的最后收尾邊，程序默認的最大值為120毫米，如果設定超出此限制，系統(tǒng)將默認為120毫米，開機后必須回參！5、調(diào)整：矯直部分壓下輥的調(diào)整；鋼筋出現(xiàn)上下彎曲的調(diào)整；鋼筋出現(xiàn)里外（側(cè)向）彎曲的調(diào)整；鋼筋壓下量的調(diào)整；剪切機構的調(diào)整；彎曲軸的調(diào)整；6、上述步驟正常后方能批量投入生效。鋼筋數(shù)控彎曲機安全操作規(guī)程1、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。2、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋，并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動，并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可操作。3、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，擋鐵軸或變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠經(jīng)空機動轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械規(guī)定換標最大直徑，并調(diào)換相應的芯軸。彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。4、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。5、轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車國，不得立即撥后方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機