機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

1、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干 燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點(diǎn)存放。4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。5、用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解體要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。6、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐牢固。使用千斤頂時(shí)，須用直立墊穩(wěn)。不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢

2、查，準(zhǔn)在車輛前方站立。7、檢修機(jī)械前必須先切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開(kāi)動(dòng)”標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。8、嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。9、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電機(jī)。10、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立限停車。電焊安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防器材。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接

3、牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。5、焊接儲(chǔ)存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開(kāi)。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8、焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。9、更換場(chǎng)地移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高消除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、多臺(tái)焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊伯件必須接零接地

4、，并有隔光板。11、釷鎢機(jī)要放置在閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機(jī)時(shí)，必須戴手套、口罩，將粉塵及時(shí)排*.12、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。13、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接。14、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。15、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查許可后，方可施焊。16、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指近揮，不得任意推拉。2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀慶無(wú)裂紋，刀架螺栓緊

5、固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪唱合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋身送料。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7、如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜

6、物，鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。10、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。11、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)操作規(guī)程1、設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理、方向操作設(shè)備。2、設(shè)備操作前仔細(xì)檢查設(shè)備狀

7、況，安全情況，確認(rèn)設(shè)備無(wú)問(wèn)題后可啟動(dòng)設(shè)備。3、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前先檢查相關(guān)電路有無(wú)異常，尤其PE線的連接情況，確認(rèn)無(wú)異常后合上總電源開(kāi)關(guān)。、閉合操作臺(tái)上的電源開(kāi)關(guān)，檢查有無(wú)報(bào)警顯示，如果有報(bào)警畫(huà)面的故障提示消除報(bào)警故障。首先打開(kāi)電控柜總電源。打開(kāi)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。手動(dòng)/自動(dòng)/編輯按鈕的中間，這個(gè)位置為編輯狀態(tài)開(kāi)始進(jìn)行圖案的編輯。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或錯(cuò)誤動(dòng)作時(shí)必須及時(shí)按下急停按鈕，此時(shí)急停顯示等將打開(kāi)。根據(jù)顯示屏的報(bào)警提示解決錯(cuò)誤，按下復(fù)位鍵恢復(fù)準(zhǔn)備工作狀態(tài)。當(dāng)按過(guò)急停按鈕埋或者是從其他狀態(tài)打到自動(dòng)狀態(tài)時(shí)需要回參。注意：當(dāng)在自動(dòng)工作時(shí)出現(xiàn)故障得到解決后，無(wú)法實(shí)現(xiàn)各結(jié)構(gòu)回到工作初始位置時(shí)，要按下急停后復(fù)位回參。注意：

8、編輯圖形的最后收尾邊，程序默認(rèn)的最大值為120毫米，如果設(shè)定超出此限制，系統(tǒng)將默認(rèn)為120毫米，開(kāi)機(jī)后必須回參！5、調(diào)整：矯直部分壓下輥的調(diào)整；鋼筋出現(xiàn)上下彎曲的調(diào)整；鋼筋出現(xiàn)里外（側(cè)向）彎曲的調(diào)整；鋼筋壓下量的調(diào)整；剪切機(jī)構(gòu)的調(diào)整；彎曲軸的調(diào)整；6、上述步驟正常后方能批量投入生效。鋼筋數(shù)控彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源。2、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋，并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)，并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。3、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，擋鐵軸或變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠經(jīng)空機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換標(biāo)最大直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。4、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。5、轉(zhuǎn)盤(pán)倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車國(guó)，不得立即撥后方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤(pán)顫動(dòng)，電機(jī)