柱錘沖擴(kuò)樁施工工藝

1、1柱錘沖擴(kuò)樁施工工藝2.16.1 工藝概述柱錘沖擴(kuò)法是采用柱狀錘(簡(jiǎn)稱柱錘)，通過自行桿式起重機(jī)或其他專用設(shè)備，將柱錘提升至距地面一定高度后下落，在地基土中沖擊成孔，并重復(fù)沖擊至設(shè)計(jì)深度，在孔內(nèi)分層填料、 分層 夯實(shí)形 成樁 體，同 時(shí)對(duì) 樁間土 進(jìn)行 擠密， 形成 復(fù)合地 基。 在樁頂 部也 設(shè)置 300600mm 厚砂石墊層或 5001000mm 灰土、水泥土墊層。適用于處理雜填土、粉土、粘性土、素填土和黃土等地基，對(duì)地下水位以下飽和松軟土層，應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性。對(duì)地下水位以上雜填土、素填土、粉土及可塑狀態(tài)黏性土、黃土等，在沖孔過程中成孔質(zhì)量較好，無(wú)坍孔及縮頸現(xiàn)象，孔內(nèi)無(wú)積水，成樁

2、過程中地面不隆起甚至下沉，經(jīng)檢測(cè)孔底及樁間土在成孔及成樁過程中得到擠密，試驗(yàn)表明擠密土影響范圍為 23 倍樁徑。而對(duì)地下水位以下飽和松軟土層沖孔時(shí)塌孔嚴(yán)重，有時(shí)甚至無(wú)法成孔，在成樁過程中地面隆起嚴(yán)重，經(jīng)檢測(cè)樁底及樁間土擠密效果不明顯，樁身質(zhì)量也較難保證，因此對(duì)上述土層應(yīng)慎用。2.16.2 作業(yè)內(nèi)容1.平整場(chǎng)地；2.施工準(zhǔn)備；3.孔井口加固；4.沖擴(kuò)成孔；5.終孔檢查處理；6.分層填筑、分層夯實(shí)。2.16.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法一、原材料的檢測(cè)項(xiàng)目、方法及頻次見表 2.16.3-1。表 2.16.3-1 原材料的檢測(cè)項(xiàng)目、方法及頻次序號(hào)項(xiàng) 目方法頻次1活性 CaO、 MgO 含量按建筑石灰試驗(yàn)

3、方法（JC/T 478） 規(guī)定同一廠家、同一產(chǎn)地的石灰，每 200t 為一批， 不足 200t 也按一批計(jì)；監(jiān)理單位按施工單位抽 樣數(shù)量的 20%見證檢驗(yàn)，且每檢查批不少于 1 次2粒徑大于5mm 含量3有機(jī)質(zhì)鐵路工程土工試 驗(yàn)規(guī)程（TB10102） 規(guī)定同一取土地點(diǎn)、相同土性的土，每 1000m3 為一批，不足 1000m3 也按一批計(jì)。施工單位每批抽 樣檢測(cè) 1 次。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)或 10%平行檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少 于 1 次 4強(qiáng)度、安定 性、凝結(jié)時(shí) 間等通用硅酸鹽水 泥（GB175-2007）施工單位同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期的散裝水泥

4、500t（袋裝水泥200t）檢驗(yàn) 1 次，當(dāng)不足 500t 或 200t 時(shí)，也 需檢驗(yàn) 1 次。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于 1 組二、樁的數(shù)量、布樁形式、填料的配合比、最優(yōu)含水率、樁孔的直徑和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方方法、頻次見表 2.16.3-2662表 2.16.3-2 檢驗(yàn)方法、頻次序號(hào)項(xiàng)目方法頻次1數(shù)量、布樁形式觀察、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)全部檢驗(yàn)2填料的配合比、最 優(yōu)含水率檢查配料計(jì)量，輕型標(biāo)準(zhǔn) 擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告全部檢驗(yàn)3樁孔直徑孔底夯實(shí)后尺量全部檢驗(yàn)4樁孔深度三、樁內(nèi)填料的夯實(shí)后壓實(shí)系數(shù)不小于 0.97（輕型擊實(shí)），樁間土處理效果、復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

5、檢驗(yàn)要求見表 2.16.3-3表 2.16.3-3 樁身質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、頻次序號(hào)項(xiàng)目方法頻次1夯實(shí)密度通長(zhǎng)取芯、無(wú)側(cè)抗壓抽樣檢驗(yàn)樁總數(shù)的 3，且每 臺(tái)班不少于 1 根。2樁間土處理效果靜力觸探、標(biāo)準(zhǔn)灌入試驗(yàn)沿線路縱向連續(xù)每 50m 抽樣 檢驗(yàn) 3 點(diǎn)。3復(fù)合地基承載力平板荷載試驗(yàn)、總樁數(shù)的 2，且每檢驗(yàn)批不 少于 3 根。四、樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合表 2.16.3-4表 2.16.3-4 樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1樁位（縱橫向）樁距設(shè)計(jì)值的 5%經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁垂直度1.5%成孔夯實(shí)孔底后吊垂球測(cè)量垂 直度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開

6、挖 50100cm 深后，鋼尺丈 量6832.16.4 工藝流程圖 柱錘沖擴(kuò)樁施工工藝流程見圖 2.16.4。圖 2.16.4 柱錘沖擴(kuò)樁施工工藝流程圖2.16.5 工藝步驟及質(zhì)量控制說明 一、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)清除路基范圍原地面表層植被，挖除樹根，做好臨時(shí)排水設(shè)施。原地面松、軟 表土及腐殖土應(yīng)清除干凈，翻挖回填壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基底應(yīng)密實(shí)、平整。技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀精確放出樁處理范圍邊線，中間樁位拉鋼尺定位，插木 樁、竹片樁或點(diǎn)白灰點(diǎn)標(biāo)識(shí)。自檢合格后及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。二、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不會(huì)發(fā)生傾斜、移動(dòng)。應(yīng)使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，樁位偏差應(yīng)控制在

7、設(shè)計(jì)樁間距的 5%以內(nèi)；鉆桿垂直度控制采用在鉆架上兩個(gè)相互垂直的方向上掛垂球的方法測(cè)量。每根樁施工前均要由旁站人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直度檢查，確保樁垂直度偏差不大于 1.5%，檢查合格后方可開鉆，并記錄好樁位偏差和垂直度。三、成孔根據(jù)土質(zhì)及地下水情況可分別采用下述三種成孔方式：1.沖擊成孔。將柱錘提升一定高度，自動(dòng)脫鉤下落沖擊土層，如此反復(fù)沖擊至設(shè)計(jì)成孔 深度時(shí)，可在孔內(nèi)填少量粗骨料繼續(xù)沖擊，直到孔底被夯密實(shí)。2.填料沖擊成孔。成孔時(shí)出現(xiàn)縮頸或坍孔時(shí)，可分次填入碎磚和生石灰塊，邊沖擊邊將 填料擠入孔壁及孔底，當(dāng)孔底接近設(shè)計(jì)成孔深度時(shí)，夯入部分碎磚形成擴(kuò)大端。43.復(fù)打成孔。當(dāng)坍孔嚴(yán)重難以成孔時(shí)，

8、可提錘反復(fù)沖擊至設(shè)計(jì)孔深，然后分次填入碎磚 和生石灰塊，待孔內(nèi)生石灰吸水膨脹、樁間土性質(zhì)有所改善后，再進(jìn)行二次沖擊復(fù)打成孔。 當(dāng)采用上述方法仍難以成孔時(shí)，也可以采用套管成孔，即用柱錘邊沖孔邊將套管壓入土中， 直至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。四、孔內(nèi)填料、成樁 用標(biāo)準(zhǔn)料斗或運(yùn)料車將拌和好的填料分層填入樁孔夯實(shí)。當(dāng)采用套管成孔時(shí)，邊分層填料夯實(shí)，邊將套管拔出。錘的質(zhì)量、錘長(zhǎng)、落距、分層填料量、分層夯實(shí)厚度、夯擊次數(shù)、 總填料量等應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。每個(gè)樁孔應(yīng)夯填至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上至少 0.5m，其上部樁孔 宜用原槽土夯封。施工中應(yīng)做好記錄，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。五、移位 施工機(jī)具移位，重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁

9、施工。柱錘沖擴(kuò)法施工夯擊能量大，易發(fā)生地面隆起，造成表層樁和樁間土出現(xiàn)松動(dòng)，從而降低處理效果，因此成孔及填料夯實(shí)的施工 順序宜間隔進(jìn)行。六、質(zhì)量控制1.樁點(diǎn)位置及場(chǎng)地標(biāo)高應(yīng)與施工圖相符。2.把好材料關(guān)，施工材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，配合比要準(zhǔn)確，每米樁長(zhǎng)灌入量應(yīng)符合要求。3.按設(shè)計(jì)要求，填料采用石灰土或水泥土，填料的配合比按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配置。樁間土 經(jīng)成孔擠密后的平均擠密系數(shù)不宜小于 0.95。樁體內(nèi)的平均壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于 0.98。4.柱錘沖擴(kuò)樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。2.16.6 施工機(jī)械及工藝裝備1主要設(shè)備：柱錘、起重設(shè)備、自動(dòng)脫鉤裝置。2. 輔助設(shè)備：斗車

10、、鐵锨等。2.16.7 作業(yè)組織柱錘沖擴(kuò)樁施工人員配備見表 2.16.7表 2.16.7 柱錘沖擴(kuò)樁施工勞動(dòng)力組織序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1機(jī)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)機(jī)組管理和施工技術(shù)2起重機(jī)司機(jī)2負(fù)責(zé)起重機(jī)操作3電焊工1負(fù)責(zé)補(bǔ)焊，兼做電工4測(cè)量工2負(fù)責(zé)工作測(cè)量及施工過程記錄工作2.16.8 材料消耗樁體材料可采用級(jí)配砂石、灰土、水泥混合土等，根據(jù)樁徑及配合比的不同，計(jì)算出消耗的材料，每個(gè)臺(tái)班約消耗 70m3 左右。2.16.9 生產(chǎn)效率在樁體材料供應(yīng)充足的情況，每個(gè)臺(tái)班可以完成約 300m，實(shí)際生產(chǎn)效率因樁徑尺寸不同而略有不同。2.16.10 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)一、施工安全1.施工、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)安全培訓(xùn)后持

11、證上崗。2.所有機(jī)械、電氣設(shè)備必須達(dá)到安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。3.樁機(jī)周圍 5m 范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人入內(nèi)。4.電纜應(yīng)盡量架空設(shè)置；不能架起的電纜當(dāng)鉆機(jī)行走時(shí)一定要專人提起電纜同行，通過 道路時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。5.登高檢查時(shí)挺桿下嚴(yán)禁站人。6.施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣的緊固程度以及轉(zhuǎn)向裝置靈活性，防 止發(fā)生事故。69l23712.17樁帽施工工藝2.17.1 工藝概述樁帽可采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制安裝，適用于剛性樁復(fù)合地基處理的松軟土地基，一般用于打入樁、壓入樁、灌注樁等剛性樁體樁頂，以增大樁體頂部的受力面積，增強(qiáng)復(fù)合地基承載 力。2.17.2作業(yè)內(nèi)容1.樁

12、帽基坑開挖、護(hù)壁設(shè)置；2.模板制作、安裝、拆除；3.鋼筋及預(yù)埋件制作、安裝；4.樁帽混凝土澆筑2.17.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法一、構(gòu)成樁帽的鋼筋、水泥、粗細(xì)集料、礦粉、外加劑、拌合用水等要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求。 二、樁帽板原材料質(zhì)量要求1.水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，摻加宜為礦渣和粉煤灰。有耐久性侵蝕要 求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽水泥和高抗硫酸鹽水泥，不宜使用早強(qiáng)水泥。水泥到場(chǎng)后不 得露天堆放，水泥應(yīng)分類存放。水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。2.礦粉摻加料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中應(yīng)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等 其他粉狀材料混淆。3.細(xì)骨料選用級(jí)配合理

13、、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的潔凈天然河沙，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的機(jī)制 砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。4.粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可選 用碎石或卵石，不宜采用砂巖碎石?；炷敛捎枚?jí)或三級(jí)級(jí)配粗骨料，粗骨料應(yīng)分級(jí)采購(gòu)、 分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。5.外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性 能的產(chǎn)品。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時(shí)，外加劑之間以及外加劑和水泥之間應(yīng)有 良好的適應(yīng)性。宜選用多功能復(fù)合外加劑。三、原材料存放及試驗(yàn)要求 混凝土所用的原材料應(yīng)按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放?；炷林幸诉m量摻加符合技術(shù)要求的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅粉等礦物摻加料。不同礦物摻加料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝 土的施工環(huán)境條件特點(diǎn)、拌制物性能、力學(xué)性能以及耐久性要求通過試驗(yàn)確定。四、樁帽施工前樁的處理要求1.樁帽施工應(yīng)在樁檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。2.樁帽施工前必須將樁頂錘擊面破損部分去除，全部鑿除至新鮮混凝土面，樁體埋入樁帽長(zhǎng)度及樁頂主筋錨入樁帽的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3綁扎樁帽鋼筋前應(yīng)核實(shí)每根樁體埋入樁帽長(zhǎng)度，并將基底壓密至設(shè)計(jì)要求。五、樁帽施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)，鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)，