樹根樁施工方案

1、樹根樁施工方案1.工程概況本工程為別墅樁基工程，原設(shè)計圖紙為管樁基礎(chǔ)，樁有效深度為20m，直徑400mm，現(xiàn)由于場地施工大型機械無法進入，改用樹根樁施工，樹根樁數(shù)量、長度、點位布置、直徑參照樁位平面布置圖：圖號03； 2.工程地質(zhì)詳見地質(zhì)報告3.下面對樹根樁的施工作簡單描述說明：施工準備：3.1根據(jù)甲方提供的設(shè)計圖紙及基線，由專業(yè)施工技術(shù)人員對樁位準確定位并放樁位點3.2鉆機，泵機應(yīng)進行安裝和試運轉(zhuǎn)，保證確保施工時機械正常進行。4.施工工藝4.1施工工藝流程1、定位、校正垂直度：樁位偏差控制在20cm以內(nèi)，垂直度偏差不超過1%2、成孔：采用小型鉆機鉆孔、清孔3、吊放鋼筋籠和注漿管4、填灌碎石：

2、一邊填灌、一邊注漿 5、注漿：注漿時控制壓力，使?jié){液均勻上冒，直至泛出孔口為止。（1）每米控制水泥用量不少于80kg。鋼筋籠制作、成孔和注漿等各項工序指標考核控制按C30砼。4.2施工方法及技術(shù)措施4.2.1樁的施工4.2.2.測量放線：用全站儀按設(shè)計要求放樁位,并用鋼筋標識，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量員檢查后方可進行施工。4.2.3挖導(dǎo)槽及護筒。4.2.4樁機就位4.2.4.1鉆孔機采用MGJ-50型錨桿工程鉆機，根據(jù)工程要求配備400mm回轉(zhuǎn)式鉆頭。就位前，首先將現(xiàn)場按要求將場地用挖機挖到基礎(chǔ)墊層底標高并墊實整平，并根據(jù)樁位鋪設(shè)鉆機的行走軌道，測放樁位：用全站儀按設(shè)計要求放樁位,并用鋼筋標識。4.2.4.

3、2鉆機穩(wěn)固，保證鉆機水平，垂直對準樁位，保證樁中心位置偏差不大于20MM。4.2.5鉆孔由于本工程施工中通過調(diào)整鉆機動力頭輸出的轉(zhuǎn)速的變化來適應(yīng)土層的變化，使鉆進過程中機身平穩(wěn)。鉆孔中，隨著鉆孔深度的增加，相應(yīng)接長鉆桿。現(xiàn)場配備泥漿池，配置泥漿，鉆進過程中，由鉆桿充入，進行泥漿護壁。4.2.6清孔鉆機達到設(shè)計深度后，將鉆桿提起200mm左右，注入泥漿開動鉆機空鉆，進行清孔作業(yè)，到孔中流出的泥漿比重小于1.2為止，從而完成置換泥漿清孔的目的。4.2.6鋼筋籠制安4.2.6.1長鋼筋籠宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件和總長度計算，應(yīng)確保在移動、起吊時不變形，相鄰兩段鋼筋籠接頭需按規(guī)范要求錯開，每

4、節(jié)鋼筋籠的護層按要求制作。如圖：4.2.6.2鋼筋籠吊放吊放鋼筋籠時慢吊輕放，以免鋼筋籠彎曲變形，同時鋼筋籠不得粘附泥土；鋼筋籠搭接時必須吊直扶正，下放鋼筋籠時從鉆孔中心下放，速度不能太快；鋼筋籠吊放完畢，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后方可進行下一工序施工。4.2.7放注漿管檢查、計算和丈量注漿管長度，組配好注漿管，保證漿管底端與孔底相距在0.3-0.5m內(nèi)，接好注漿管后慢慢下放，要防止?jié){管下端插入孔底。4.2.8投放填料直接往孔內(nèi)填入520mm粒徑的碎石，下料不宜太快，下料過程中，應(yīng)輕輕敲擊鋼筋籠，以保證填料密實。4.2.9注漿A)注漿采用水泥漿，注漿泵的最大工作壓力壓力不小于1.5MP，開始注

5、漿時，從1Mpa的起始壓力，將漿液經(jīng)注漿經(jīng)注漿管中壓出，接著壓力宜為0.10.3Mpa,使?jié){液逐漸上冒，直至漿液光泛出孔口停止。B）水泥漿液采用32.5R號普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.450.5，配制漿液時注意攪拌罐中嚴禁有雜物及硬塊，最后進行打壓注漿。4.2.10補壓C）第一次注漿后穩(wěn)定1小時左右，再進行第二次注漿。5工序質(zhì)量控制措施:5.1調(diào)平對中，對樁準確，樁位，立軸,天車三點一線，要求樁位偏差大于±20MM，直樁垂直度按設(shè)計要求不得大于1。5.2鉆進成孔，要求成孔孔徑和終孔徑不得小于設(shè)計要求。5.3鋼筋籠主筋、箍筋數(shù)量、間距等應(yīng)符合要求，鋼筋長度雙面焊不得小于5倍鋼筋直徑，單

6、面不得小于10倍鋼筋直徑，鋼筋的砼保護層50。5.4清孔：清孔、水量、泵壓應(yīng)滿足要求。5.5灌漿管的制作：不考慮拔出，為防止泥漿進入管內(nèi)，需在管底口用透明膠布封住。5.6投放填料：碎石以0.52為宜，單孔投入量不應(yīng)小于計算樁孔體積的0.9倍。5.7壓漿：采用水泥漿壓漿時，水灰比為0.450.55為宜，水泥強度等級不宜小于32.5R泵的最大工作壓力不應(yīng)低于1.5Mpa ,正常注漿壓力宜為0.10.3 Mpa,使?jié){液逐漸上冒，直至漿液返出孔口為止。6、 施工質(zhì)量保證措施6.1材料嚴格控制質(zhì)量標準，檢查復(fù)核質(zhì)量保證資料，做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴格驗收把關(guān)制度。6.2場設(shè)專職質(zhì)量檢

7、查人員，檢查復(fù)核樁機，機架的走位，鉆孔的深度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范、水灰比。6.3位、開鉆、提升由現(xiàn)場指揮負責，開鉆前，檢查鉆機平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直。6.4制水灰比，攪拌時間，漿液質(zhì)量，注漿時控制注漿壓力和注漿量。6.5持工作連續(xù)性，嚴禁鉆管下鉆提升中途進行換崗接班，建立交接班文字記錄制度。接班人必須搞清上一班施工的每一個參數(shù)。7、安全文明施工：7.1參加施工人員是經(jīng)過安全培訓(xùn)、并考核合格持證上崗者，施工人員進場時或進行具體操作前，須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的安全交底。7.2施工人員必須遵守現(xiàn)場紀律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求，必須服從項目經(jīng)理部的綜合管理。7.3施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴符合標準的安全帽，其配帶方法要符合要求。7.4施工人員禁止打赤腳，穿拖鞋或打赤膊施工。7.5施工人員不得任意拆除現(xiàn)場一切安全防護設(shè)施，如機械防護殼、安全圍欄、外架拉接點，警示信號等。如因