主體工程施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上盛景華庭14、17、18、21、22#住宅樓2、3#商業(yè)工程主體工程施工方案編制:_ 審核:_審批:_南京湯泉建設(shè)集團(tuán)有限公司日期：2010年10月目 錄一、工程概況.3二、施工順序.3三、砌體工程.3四、鋼筋工程.4五、模板工程.7六、混凝土工程.9一、工程概況本工程為框剪結(jié)構(gòu)地下1層地上11層，總建筑面積25000m，由南京寧浦房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司建設(shè)；江蘇中和建筑設(shè)計(jì)有限公司；南京南房建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理；南京湯泉建設(shè)集團(tuán)組織施工。為了更好的完成本工程，保證工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，特制定本方案。二、施工順序安裝預(yù)埋施工準(zhǔn)備墻彈線墻體砌筑 構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱砌體

2、驗(yàn)收鋼筋驗(yàn)收構(gòu)造柱砼澆筑圈梁、樓層現(xiàn)澆板模板支設(shè)圈梁、樓層現(xiàn)澆板模板支設(shè)向上循環(huán)驗(yàn)收梁、樓層現(xiàn)澆板鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)三、砌體工程1、操作順序施工準(zhǔn)備放線磚澆水砂漿攪拌砌磚墻，配合水電預(yù)埋及安裝驗(yàn)收2、操作工藝磚澆水磚應(yīng)在砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，濕潤后普通磚含水率宜為1015%。不宜即澆水淋磚即使用。磚砌體砌筑前應(yīng)將基底清理干凈。砂漿攪拌本工程砌筑砂漿：0.00以下墻體采用M10水泥砂漿砌筑。外墻：頂層和女兒墻用M7.5混合砂漿砌筑，其他層墻體采用M5混合砂漿砌筑，內(nèi)墻：頂層采用Mb7.5混合砂漿砌筑，其他層用Mb5.0混合砂漿砌筑。砌筑施工前，必須作好砂漿的配合比及配料的計(jì)量工作。砂

3、漿攪拌采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間須不得少于2分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須分別在拌合后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砌筑磚墻選磚：砌筑外墻時(shí)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚進(jìn)行砌筑。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。干擺磚樣：磚砌體應(yīng)根據(jù)長度尺寸進(jìn)行排模，如不符合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在不明顯的部位。掛線：砌筑磚墻時(shí)采用單面掛線，如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。磚墻砌筑，基礎(chǔ)磚砌體工程一般采用370厚普通燒結(jié)磚墻，下部

4、為三級(jí)或二大放腳，主體工程一般采用240厚普通燒結(jié)磚墻。采用“三 一法”砌筑?！叭?一法“砌筑的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞墻糾正。砌墻時(shí)應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡、灰塊刮除。墻體與構(gòu)造柱連接應(yīng)沿墻高間距500mm設(shè)置26水平拉接鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不少于1000mm，施工同時(shí)，采用扎絲在拉結(jié)鋼筋端部做好標(biāo)識(shí)，以便于對(duì)拉結(jié)鋼筋長度的驗(yàn)收檢查。磚砌體施工時(shí)應(yīng)注意同水電及其他工種配合。3、原材料的質(zhì)量控制磚砌體的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊，并要有出廠合格證

5、；砂子選中粗砂，砂子的含泥量不得超過5%，使用前用5mm孔徑的篩過篩；水泥質(zhì)量要求同砼工程用水泥；石灰使用前必須經(jīng)過充分的浸水熟化（浸水時(shí)間不少于14天）。4、砌筑施工要求按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙尺寸預(yù)制足夠數(shù)量的砼過梁并分類堆放整齊，當(dāng)門窗洞口頂距離距離結(jié)構(gòu)梁底少于過梁高度時(shí)，采用結(jié)構(gòu)梁的高度下加至洞頂做法（詳見下圖做法）。根據(jù)結(jié)施圖紙要求，構(gòu)造柱墻拉結(jié)采用26500，錨入柱內(nèi)200，墻體砌筑時(shí)將預(yù)留拉接筋鑿出焊接好，長度1000，將構(gòu)造柱插筋調(diào)直，綁扎固定到位。廚房、衛(wèi)生間等帶水房間在墻根部現(xiàn)澆同墻寬、200高的C20砼翻梁止水帶，以防滲水。在墻體上留設(shè)臨時(shí)過人洞，應(yīng)在洞兩側(cè)埋置26500拉結(jié)筋，洞

6、口頂部擱置砼過梁。洞口尺寸不應(yīng)超過1500*1800，補(bǔ)洞時(shí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)，并填補(bǔ)密實(shí)。砌筑時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，并注意以下幾點(diǎn)：a.墻體應(yīng)用擠漿法砌筑，要求灰縫砂漿飽滿，無暗縫、通縫，組砌方法正確。b.墻體砌筑時(shí)，水、電安裝必須協(xié)調(diào)配合，組砌后不得開鑿，配電箱、消防箱、管道井口、線槽必須采用開槽機(jī)完成。砂漿試塊的留置及其他質(zhì)量要求嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。5、施工注意事項(xiàng) 磚砌體接槎時(shí)，應(yīng)將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 按照砌體每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。灰縫厚度控

7、制在102mm。墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)縱、橫墻砌體相互搭砌。墻的“T”字交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑。墻體洞口上部應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過梁，伸過洞口兩邊長度每邊不小于250mm。凡磚墻與構(gòu)造柱相連處，應(yīng)先砌墻后澆柱。磚墻砌筑時(shí)應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，進(jìn)退各60 mm，高度均為300 mm 。磚墻每天砌筑高度不宜超過1.8m，最上面一皮斜磚應(yīng)待下面砌體砌筑一周后再行砌筑。四、鋼筋工程1、原材料要求鋼筋在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附帶質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告單，并有標(biāo)牌，鋼筋使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)試，鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告、連接接頭的試驗(yàn)結(jié)果必須在符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后方可使用在工程上。對(duì)檢驗(yàn)不合格的鋼材嚴(yán)禁使用。如鋼筋在加工過程中發(fā)

8、生脆斷，焊接性能顯著不正常時(shí)，必須進(jìn)行有關(guān)化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、鋼筋的堆放鋼筋原材料應(yīng)于特砌的240厚高300mm的地壟墻上堆放整齊，并正確懸掛物資標(biāo)識(shí)牌和狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，以避免鋼筋混用或未經(jīng)檢驗(yàn)的鋼筋用于本工程。鋼筋半成品按鋼筋規(guī)格堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，半成品加工好后盡快用于工程中，避免鋼筋的人為損壞和污染銹蝕。3、鋼筋加工制作鋼筋加工應(yīng)按料單提供的形狀和尺寸進(jìn)行，加工好的半成品鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。尺寸誤差不超過規(guī)定范圍。焊接鋼筋的焊工必須經(jīng)考試合格，持證上崗。大面積施焊前須經(jīng)試焊，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。焊好的鋼筋抽樣檢驗(yàn)，試樣合格后方可用于本工程。4、鋼筋綁扎綁扎順序（構(gòu)造）施工準(zhǔn)備

9、柱梁圈梁樓板驗(yàn)收（構(gòu)造）柱鋼筋：施工準(zhǔn)備豎向主筋箍筋綁扎鋼筋校正綁扎保護(hù)層墊塊驗(yàn)收梁板鋼筋：施工準(zhǔn)備穿梁筋綁扎箍筋板下層網(wǎng)筋鋼筋支架上層板筋負(fù)彎矩筋校正保護(hù)層墊塊驗(yàn)收操作要點(diǎn)半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后交綁扎班進(jìn)行綁扎，綁扎前應(yīng)按料單和圖紙進(jìn)行驗(yàn)料，按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。鋼筋工程須經(jīng)驗(yàn)收合格并做好驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下道工序施工。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，梁板底采用相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，構(gòu)造柱、梁側(cè)面采用成品鋼筋塑料墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋、或?qū)摻钣描F釘，鉛絲直接固定在模板上。鋼筋和綁扎鉛絲均不得接觸模板。為了防止鋼筋在模板內(nèi)偏移，在模

10、板的上口用鋼筋卡將鋼筋固定，鋼筋卡間距為500mm。5、鋼筋連接本工程鋼筋連接一般采用搭接接頭及對(duì)焊接頭，個(gè)別不易施工的位置，采用搭接焊接頭。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行施焊。從事鋼筋焊接的焊工必須具有焊工操作證。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。6、施工注意事項(xiàng)鋼筋采用集中配料，每一流水段，各種結(jié)構(gòu)的鋼筋編好號(hào)后捆成束集中吊運(yùn)，采取現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接的施工方法，但還要注意的是：鋼筋的彎鉤及彎折應(yīng)符合GB50204-2002規(guī)范第3.3.3條和3.3.4條規(guī)定。為了保證構(gòu)造柱主筋位置準(zhǔn)確，防止產(chǎn)生偏移，在每個(gè)樓層結(jié)構(gòu)平面上100mm處，與主筋

11、內(nèi)側(cè)增加一道8水平定位筋，并與豎向主筋點(diǎn)焊牢。樓板負(fù)筋在縱橫各向，每隔800mm，應(yīng)設(shè)8支撐筋一個(gè)，上、下水管道位置在現(xiàn)澆板預(yù)留，洞寬小于300時(shí)，可不設(shè)附加筋，板中筋繞過洞邊不切斷，大于300時(shí)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要求加筋處理。必須重視鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按圖紙要求施工，梁柱25，板15，以保證施工質(zhì)量。墻、柱主筋露出樓層留出長度500mm，接頭錯(cuò)開50%，錯(cuò)開間距不小于搭接長度。梁的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一搭接長度Lae=42d范圍的，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過總面積的25%（受拉區(qū)）和50%（受壓區(qū)）；上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中三分之一跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭設(shè)在支座1/3跨度（圈梁設(shè)在支

12、座處）位置，搭接長度Lae=42d。接長采用搭接接頭。板中通長的受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，板上部鋼筋接頭在跨中三分之一范圍內(nèi)，板下部鋼筋接頭在支座處。在同一板跨盡量少接頭，在任一搭接長度Lae=42d的區(qū)域內(nèi)，有搭接接頭的受力鋼筋截面不得超過鋼筋總面積的50%。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋缺貨或貨源不足需代換時(shí)，須征得設(shè)計(jì)部門的同意。鋼筋綁扎前，必須先清理鋼筋表面的銹跡和油污，以及模板上的木屑的雜物。所有鋼筋的焊接均按焊接操作規(guī)程施工，焊接質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋綁扎完畢后，必須做好成品保護(hù)，同時(shí)，請(qǐng)甲方代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。在砼澆筑過程中，必須派專人看守鋼筋，以防止鋼筋錯(cuò)位

13、、墊塊漏墊等現(xiàn)象發(fā)生。五、模板工程結(jié)構(gòu)模板全部采用膠合板拼裝。模板底模擱柵采用50100方木，擱柵下采用48鋼管滿搭立管支撐。柱模豎向圍檁亦采用木方，橫圍檁為鋼管圍檁，柱模支撐采用48鋼管用扣件與樓面支撐鋼管連結(jié)。為了便于周轉(zhuǎn)，構(gòu)造柱、梁板等均模板配制兩層，流水作業(yè)。模板配制主要采用多層板配制，具有單塊面積大，重量輕，支拆模板速度快，工效高，砼成型質(zhì)量好等特點(diǎn)。1、現(xiàn)澆板模板平臺(tái)模板采用塔架支撐，主龍骨按板的短方向布置，采用100*100mm木方，鋪于塔架微調(diào)頂撐叉口；次龍骨按板的長方向鋪設(shè)，采用50*100木方300，平臺(tái)模板釘于次龍骨上，保證接縫嚴(yán)密、平整。模板支撐采用滿堂鋼管腳手架，以利

14、快搭快拆。支設(shè)圖見下圖所示。構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)與已砌筑磚墻緊密拉結(jié)，為保證構(gòu)造柱與磚墻結(jié)合面不漏漿，模板支設(shè)時(shí)，采用在磚墻面馬牙槎部位提前粘貼205海綿條，墻體砌筑時(shí)在磚墻上預(yù)留14螺栓孔，支模時(shí)用12500對(duì)拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)、加固。（詳見構(gòu)造柱模板支設(shè)示意圖）柱對(duì)拉螺栓的設(shè)置：當(dāng)柱斷面大于600mm時(shí)，加設(shè)12對(duì)拉螺栓，間距500mm。柱腳清掃口設(shè)置：柱模板支設(shè)時(shí)，底部留設(shè)對(duì)稱清掃口，待澆筑砼前，再封閉。柱腳防爛根措施：為防止柱根部由于漏漿而造成爛根現(xiàn)象，柱模板支設(shè)時(shí)，在模板與下層砼接觸部位粘貼海綿條，并用砂漿將模板外口封堵嚴(yán)密。2、圈梁模板圈梁模板支設(shè)時(shí)，為保證圈梁與磚墻結(jié)合面不

15、漏漿，模板支設(shè)時(shí)，采用在磚墻面部位提前粘貼205海綿條，墻體砌筑時(shí)在磚墻上預(yù)留14螺栓孔，支模時(shí)用12500對(duì)拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)。模板支設(shè)具體要求：彈線時(shí)，除按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)外輪廊線外，還應(yīng)彈出400mm模板檢查線。模板施工前，要求場(chǎng)地平整、干凈，模板下口連接處要求邊角整齊、表面平直，按要求嵌好接縫處海棉條（205），以防漏漿。模板及支撐體系應(yīng)聯(lián)成整體，所有可調(diào)節(jié)支撐在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。模板施工中，應(yīng)邊施工邊檢查，作出自檢、互檢記錄資料。3、支模操作要求放樣彈線時(shí)，除按圖紙彈出結(jié)構(gòu)外邊線外，還應(yīng)該在樓面上沿兩側(cè)彈出500mm檢查線，以檢查模板位置，保證柱、梁、墻截面尺寸。模板施工前，要求

16、場(chǎng)地平整、干凈，模板下口邊接處要求邊角整齊，表面平直，并按要求在墻底與下層結(jié)構(gòu)接縫處嵌20*50mm海綿條，以防漏漿。將模板及支撐體系聯(lián)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板支好斜撐和剪刀撐，斜撐支設(shè)于預(yù)埋于砼中的25鋼筋上。所有可調(diào)節(jié)支撐在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。模板施工中，應(yīng)隨施工隨檢查，作出自檢、互檢記錄。梁、板支模塔架采用三道水平桿縱橫拉結(jié)，以保證模板的整體穩(wěn)定性。模板使用前要涂刷隔離劑，使用一次刷一次?？缍却笥诘扔?m時(shí)，梁、板模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長跨度的13/1000。豎向支撐、斜支撐底部要鋪設(shè)通長300mm寬木跳板，不宜直接支撐在土層或樓面上。凡樓板預(yù)留孔洞采用嵌木模固定預(yù)埋方法，即先作木框

17、，大小視孔洞尺寸而定，在預(yù)留部位，于鋼模鉆小孔，用鐵釘固定木框。在結(jié)構(gòu)上的設(shè)備預(yù)埋件，根據(jù)圖紙要求確定其位置，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后采用預(yù)埋件與相鄰主筋點(diǎn)焊或綁扎連接固定，以保證預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。拆模強(qiáng)度應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，樓板如需提前拆模，其拆模強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)樓板的跨度按規(guī)范選定。懸挑梁模板，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后，方可拆除梁底模板及支撐。操作要點(diǎn)：放樣彈線時(shí)，除按圖紙彈出結(jié)構(gòu)外邊線外，還應(yīng)該在樓面上沿兩側(cè)彈出500mm檢查線，以檢查模板位置，保證柱、梁截面尺寸。構(gòu)造柱模板施工前，要求場(chǎng)地平整、干凈，模板接縫處要求邊角整齊，表面平直，并按要求在模板和砌體之間填嵌20*50mm海綿條，以防漏漿。將

18、模板及支撐體系聯(lián)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板支好斜撐和剪刀撐，斜撐支設(shè)于預(yù)埋于砼中的25鋼筋上。模板施工中，應(yīng)隨施工隨檢查，作出自檢、專檢記錄。模板使用前要涂刷水性脫模劑，使用一次刷一次。4、質(zhì)量要求：模板支撐必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸準(zhǔn)確，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑砼的自重和測(cè)壓力及施工過程中所并生的荷載，構(gòu)造簡單、裝拆方便，模板接縫嚴(yán)密不漏漿。設(shè)專人進(jìn)行模板翻樣，模板集中下料制作并標(biāo)識(shí)清楚。結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高測(cè)量，必須做到“三固定”，即固定人員、固定儀器固定基準(zhǔn)點(diǎn)。砼拆模后，按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)砼表面進(jìn)行全數(shù)驗(yàn)收，合格率必須90%，且目測(cè)達(dá)到清水砼要求。5、拆模條件：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板和支撐

19、拆模必須遵照規(guī)范相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求懸挑構(gòu)件必須待砼強(qiáng)度達(dá)100%才可拆除，其余結(jié)構(gòu)的底模待其砼強(qiáng)度達(dá)75%以上才可拆除。樓板模板拆除必須具有合格的砼拆模強(qiáng)度報(bào)告，所有模板拆除均必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)施工員下達(dá)拆模通知書后方可進(jìn)行施工。施工注意事項(xiàng)：模板拆除前應(yīng)首先作好模板拆除技術(shù)和安全技術(shù)交底工作，做到操作人員人人心里有數(shù)。護(hù)模應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，樓梯預(yù)埋件均由護(hù)模人按圖或圖集埋設(shè)，樓梯支模支撐均垂直于斜板方向，樓梯施工接頭處加插5寬、1.6厚底板，清理接頭時(shí)以利抽出。六、混凝土工程砼內(nèi)摻高效減水早強(qiáng)劑，提高砼的早期強(qiáng)度，為砼提前拆模提供技術(shù)保證，為后繼工序提前插入施工提供了工作面。本工程砼，采用

20、商品砼，四層以下結(jié)構(gòu)澆筑采用砼汽車泵泵送；四層以上結(jié)構(gòu)水平和垂直運(yùn)輸直接采用砼固定泵輸送。1、澆筑前準(zhǔn)備工作對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行交接檢查和驗(yàn)收。澆筑砼所用的機(jī)具設(shè)備，腳手架和馬道等的布置及支設(shè)情況需進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)行使用。對(duì)參加砼澆筑的施工人員進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，以確保砼澆筑的質(zhì)量。 澆筑砼應(yīng)有澆筑令，澆筑令應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽字認(rèn)可；澆筑令簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行砼澆筑。澆筑前按平面布置好固定泵，鋪好泵管，并安裝牢固，不得使用銹管。2、砼澆筑砼按結(jié)構(gòu)分層分段分次澆筑，每結(jié)構(gòu)層按構(gòu)造柱圈梁、板順序二次澆筑。采用泵送砼

21、，柱澆筑前，在底部先澆30-50mm厚同標(biāo)號(hào)砂漿層。梁板同時(shí)澆筑不允許人為留設(shè)施工縫，保證連續(xù)澆筑完成。為控制板面標(biāo)高，每1500（雙向）設(shè)一根6鋼筋作為標(biāo)高控制鋼筋，將其點(diǎn)焊在現(xiàn)澆板的鋼筋上，用油漆將板的標(biāo)高標(biāo)識(shí)于標(biāo)筋上，并用拉線的方法加以復(fù)查。圈梁、板砼澆筑寬度依次推移距離控制在3米左右，以保證砼均在初凝前接縫，振搗隨下料進(jìn)行，防止漏振現(xiàn)象，樓板處用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。砼澆筑時(shí)，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。泵送砼須連續(xù)進(jìn)行，遇有砼暫時(shí)供應(yīng)不上時(shí)，應(yīng)減慢泵送速度來保持澆筑連續(xù)，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，須采取防止砼離析、初凝和堵塞的措施。在泵送砼前，先泵送2m3的與結(jié)構(gòu)砼同成分的水泥砂漿，待砂漿接近泵頂時(shí)即可泵送砼。在布料中，布料設(shè)備出口不能直沖鋼筋骨架，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)在振搗的過程中將砼擠向此部位，不得在其上部直接布料。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。3、砼振搗本工程所有砼均采用機(jī)械振搗，振搗機(jī)械為插入式振動(dòng)棒及平板式振動(dòng)器。使用插入式振動(dòng)棒應(yīng)做到“快插慢拔”，當(dāng)振動(dòng)棒即將露出砼表面時(shí)應(yīng)快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空鼓。振動(dòng)棒插入應(yīng)排列均勻，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”按順