空調(diào)水系統(tǒng)壓差平衡調(diào)試工法VIP

1、空調(diào)水系統(tǒng)壓差平衡調(diào)試工法1、工程概況空調(diào)水系統(tǒng)作為酒店、寫字樓等重要且必需的一個(gè)系統(tǒng)，其工藝標(biāo)準(zhǔn)也在不斷的完善 和提高。作為空調(diào)水系統(tǒng)的一大重點(diǎn)及難點(diǎn)，壓差平衡的控制和建筑節(jié)能可以說(shuō)是密 不可分的。該工法采用靜態(tài)平衡與機(jī)械式壓差控制器結(jié)合的調(diào)試工藝進(jìn)行空調(diào)水系統(tǒng) 調(diào)試工作，與傳統(tǒng)調(diào)試方法相比，操作更加簡(jiǎn)單方便，在一些綜合管線較為復(fù)雜，管 道間距較小的狹窄區(qū)域，展現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢(shì)，在技術(shù)層面較大的降低了工程難度， 又保證了工程質(zhì)量。本工法以三亞皇冠假日酒店等工程為例，介紹了空調(diào)水系統(tǒng)壓差 平衡的調(diào)試及應(yīng)用。2、工法特點(diǎn)2.1節(jié)能、高效空調(diào)水采用變流量系統(tǒng)，異程管路布置，在各分支管路及每層水平干

2、管設(shè)置靜態(tài) 平衡閥，在最不利末端的回水管設(shè)置壓差控制器，能很好的保證末端設(shè)備流量恒定且 滿足設(shè)計(jì)要求，節(jié)約能源；冷機(jī)效率高，房間溫度較精確。2.2調(diào)試快捷告別傳統(tǒng)壓差調(diào)試方法，采用專業(yè)調(diào)試儀器，高效、精確的將調(diào)試數(shù)據(jù)上傳并保 存。2.3降低工程成本廠家可根據(jù)施工圖紙內(nèi)容，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前完成調(diào)試工作，與傳統(tǒng)方法相比，可以節(jié)約大量的勞動(dòng)力，降低成本并縮短工期。系統(tǒng)改造時(shí)不需要重新調(diào)試。3、使用范圍本工法適用于酒店、寫字樓等大型公建空調(diào)水系統(tǒng)較為復(fù)雜的工程項(xiàng)目。4. 工藝原理4.1定流量系統(tǒng)當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝完畢并開(kāi)始調(diào)試時(shí)，系統(tǒng)壓力如下圖4.1-1所示。可以發(fā)現(xiàn)，在不同的設(shè)備，不同的管路，不同的空

3、調(diào)水系統(tǒng)中，水力壓力是不相同的 過(guò)高的水力壓力會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)制冷量過(guò)大，能源消耗過(guò)高，噪聲過(guò)大；同樣，過(guò)低的水 力壓力會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)制冷量不足，設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間增長(zhǎng)及控制性變差。圖4.1-1未做水力平衡的空調(diào)系統(tǒng)在立管與支路總管路上設(shè)置靜態(tài)平衡閥并設(shè)置其開(kāi)度，改變其閥門內(nèi)部流通面積，調(diào)節(jié)閥門的流通能力，達(dá)到各末端設(shè)備的設(shè)計(jì)流量（見(jiàn)下圖4.1-2），水力壓力穩(wěn)定后，回路的總流量會(huì)下降，系統(tǒng)能耗下降，且舒適度也能夠得到保證。FOOi b tJfi：圖4.1-2水力平衡的空調(diào)系統(tǒng)4.2變流量系統(tǒng)定流量系統(tǒng)中，若一些末端被關(guān)閉時(shí)，水力平衡即被打破，因此大多數(shù)需根據(jù)變 流量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。本工程對(duì)不同系統(tǒng)采用了兩種調(diào)

4、節(jié)壓差的方式：4.2.1方式一：靜態(tài)平衡閥與壓差控制器在回水管路增設(shè)機(jī)械式壓差控制器，保證閥門兩端的壓差不變。（見(jiàn)下圖4.2.1-1 ） 壓差控制器與靜態(tài)平衡閥采用毛細(xì)管連接，通過(guò)自力式伸縮試管路中的流量達(dá)到設(shè)計(jì) 值。調(diào)試者可直接通過(guò)專業(yè)調(diào)試儀器進(jìn)行調(diào)試，安全快速。該設(shè)備調(diào)試方式為帶水帶 壓調(diào)試，一定程度上也節(jié)省了時(shí)間及成本。圖4.2.1-1壓差控制器應(yīng)用實(shí)例4.2.2方式二：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在空調(diào)機(jī)組等大型空調(diào)設(shè)備接駁口設(shè)置帶平衡功能的壓差無(wú)關(guān)型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，該 種閥門有兩部分組成，上部分為調(diào)節(jié)閥，主要元器件是金屬膜片，當(dāng)水流流向上為高壓時(shí)，膜片通過(guò)調(diào)節(jié)閥彈簧拉伸，是流量增大；反之，則使流量減?。ㄒ?jiàn)

5、下圖422-1 ）; 下部分是保持壓差恒定的壓差控制單元。通過(guò)壓差控制器，可以使水流保持一個(gè)恒定 的壓差通過(guò)調(diào)節(jié)閥，流量恒定，閥權(quán)度為100%因?yàn)樵O(shè)有補(bǔ)償壓力波動(dòng)的壓差控制器， 所以不會(huì)發(fā)生房間溫度的波動(dòng)，且執(zhí)行器不會(huì)因?yàn)閴毫ψ兓?jīng)常做出補(bǔ)償。爪腕萬(wàn)冋爪血力冋?qǐng)D422-1壓差無(wú)關(guān)型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥工藝原理5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程圖5.1-1施工工藝流程圖 其中系統(tǒng)調(diào)試步驟的前置條件：1所有水管環(huán)路、末端、閥門均已安裝完畢a. 所有平衡閥，本體及附件已經(jīng)安裝完畢；b. 所有末端均已連接至水力系統(tǒng)中；c. 所有其他閥門及管路附件均已安裝完畢。2.水系統(tǒng)已進(jìn)行初步運(yùn)行調(diào)試，具備水力平

6、衡調(diào)試的基本條件：a. 應(yīng)對(duì)整個(gè)水系統(tǒng)進(jìn)行排氣補(bǔ)水，防止系統(tǒng)的高點(diǎn)處于缺水運(yùn)行狀態(tài)，影 響最后的調(diào)試精度；b. 水系統(tǒng)已進(jìn)行沖洗，水質(zhì)負(fù)荷正常運(yùn)行要求，以免堵塞調(diào)試儀器的測(cè)量 口影響最后的調(diào)試精度；c. 現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾器已經(jīng)過(guò)12次拆洗，其阻力降滿足正常使用要求；d. 系統(tǒng)中壓差旁通閥應(yīng)關(guān)閉；e. 關(guān)斷閥及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥均應(yīng)完全打開(kāi)；f. 循環(huán)水泵可全部滿負(fù)荷運(yùn)行；g. 系統(tǒng)管路、閥門、設(shè)備等應(yīng)經(jīng)初步檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況；h. 將平衡閥的測(cè)量口露出保溫層。5.2操作要點(diǎn)5.2.1平衡閥的調(diào)試步驟:a 比例規(guī)則(如圖521-1 )W丫rw丫w1FC11 Xi1 一FC J |1仆迢1 一丄rd j |11

7、 一丄rci j口仆迢rc j |1口仆W1 !圖 5.2.1-1如圖5.2.1-1所示，假設(shè)某一系統(tǒng)有5個(gè)末端，它們的流量分別為30、20、 10、20、20,它們總管的流量為100。如果此時(shí)我們將總管的流量提高到150(圖5.2.1-2)，那么這些末端的流量也將分別提升到 45、30、15、30、30。這種規(guī)則我 們稱之為比例規(guī)則。比例規(guī)則就是指只要末端的閥門開(kāi)度不發(fā)生變化，那么無(wú)論總 管上的閥門開(kāi)度如何變化，各個(gè)末端的流量總會(huì)保持開(kāi)始時(shí)的分配比例。這個(gè)系統(tǒng) 的流量比例關(guān)系為3: 2: 1: 2: 2。V?VVTV“VV4530153030圖 5.2.1-2b水系統(tǒng)中某點(diǎn)流量發(fā)生變化時(shí)對(duì)系

8、統(tǒng)的影響圖 5.2.1-3如圖5.2.1-3所示，假設(shè)某一系統(tǒng)有5個(gè)末端，每個(gè)末端的流量都為10。如果此時(shí) 中間的一個(gè)末端的閥門關(guān)閉了，那么此時(shí)各個(gè)末端流量的變化就將如圖5.2.1-4所示。某點(diǎn)流量發(fā)生變化，那么它下游的末端仍將保持原來(lái)的流量比例，但它上游末 端的流量比例將被破壞。圖 5.2.1-45.2.2靜態(tài)平衡閥的調(diào)試方法a首先將整個(gè)水系統(tǒng)分成若干個(gè)模塊，如圖5.2.2-1所示賊 1-1-3FCUT圖 5.2.2-1b將各個(gè)模塊中的末端依次編上號(hào)碼，如圖5.2.2-2所示廠*j-n|1|11111 苦1111FCUFCUFCUFCUFCU靜態(tài)平衡閥、圖 5.2.2-2c以上準(zhǔn)備工作完成以

9、后，將項(xiàng)目信息和水系統(tǒng)模塊的信息輸入測(cè)量?jī)x器。如圖5.2.2-1所示的項(xiàng)目，可以從最低一級(jí)的末端，如1-1-1、1-1-2和1-1-3中的任意一個(gè)開(kāi)始調(diào)試。如圖5.2.2-2所示的模塊，依次將5個(gè)末端的設(shè)計(jì)流量、靜 態(tài)平衡閥的型號(hào)和開(kāi)度輸入已經(jīng)在測(cè)量?jī)x器中建好的模塊中后，依次根據(jù)測(cè)量?jī)x器的提示測(cè)量每個(gè)靜態(tài)平衡閥的實(shí)際流量和實(shí)際壓差。全部測(cè)量完成后，選擇“計(jì) 算”按鍵，此時(shí)，測(cè)量?jī)x器將會(huì)顯示每個(gè)閥門的正確開(kāi)度，將靜態(tài)平衡閥的開(kāi)度調(diào) 整到和結(jié)果一致后，此模塊的調(diào)試結(jié)束。需要注意的是，此時(shí)靜態(tài)平衡閥的實(shí)際流 量并不一定是等于設(shè)計(jì)流量，只是它們之間的流量比例已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)的流量比 例，只需要將合作閥的

10、流量調(diào)到設(shè)計(jì)流量，那么此時(shí)它們將會(huì)同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)流量。d當(dāng)最低一級(jí)的模塊全部調(diào)試設(shè)定完成后，即可開(kāi)始調(diào)試它們的上一級(jí)，如圖522-3所示。支路總管的流量就是本支路所有末端的流量之和，立管的流量就是 各支路總管的流量之和。按照 c的方法，將支路總管的靜態(tài)平衡閥設(shè)定完成。靜態(tài)平衡閥e將所有的支路總管的靜態(tài)平衡閥的開(kāi)度設(shè)定都完成后即可以開(kāi)始調(diào)試立管總管 的靜態(tài)平衡閥，如圖5.2.2-4所示。按照c的方法，將立路總管的靜態(tài)平衡閥設(shè)定 完成。此時(shí)調(diào)整合作閥的開(kāi)度，那么系統(tǒng)所有的靜態(tài)平衡閥的流量都將同比例的上 升或下降，如果合作閥的流量等于設(shè)計(jì)流量，那么系統(tǒng)所有靜態(tài)平衡閥都將等于設(shè)6. 材料與設(shè)備6.1材料

11、名稱圖片名稱圖片無(wú)縫鋼管DN150DN200DN250等螺旋縫電焊鋼管DN150DN200DN250等銅管DN20DN25等鍍鋅鋼管DN50DN100DN150等橡塑保溫棉閘閥DN150DN200DN250等蝶閥DN150DN200DN250等靜態(tài)平衡閥 DN150DN200DN250等壓差控制器 DN150DN200DN250等動(dòng)態(tài)壓差平衡閥DN150DN200DN250等止回閥DN150DN200DN250等過(guò)濾器DN150DN200DN250等電動(dòng)二通閥DN20DN25等電磁閥DN20DN25等金屬軟管DN150DN200DN250等橡膠軟接DN150DN200DN250等壓力表DN15

12、壓力傳感器DN206.2設(shè)備名稱風(fēng)機(jī)盤管FCU-04FCU-06FCU-08 等圖片名稱圖片空調(diào)箱冷凍水泵LF80臥式單吸單級(jí)離心泵切割機(jī)6.3調(diào)試人員組織空調(diào)機(jī)組冷水機(jī)組PFSY5K2螺桿式WSC-063離心式電焊機(jī)套絲機(jī)序號(hào)單項(xiàng)工程人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人12技術(shù)貝13調(diào)試員24記錄員17. 質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013暖通空調(diào)制圖標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50114-2010)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50304-2012通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范(GB50738-2011)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-2011)

13、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50185-2010壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-98)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50274-98)建設(shè)工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(GB/T50375-2006)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50411-20147.2安裝質(zhì)量偏差控制7.2.1冷卻塔的安裝水平度/1000;安裝垂直度 總/1000 ;冷卻塔間的水平高差W0mm。7.2.2冷卻水泵及附屬設(shè)備的安裝：整體安裝縱向 0.1/1000mm;橫向0.2/1000mm。7.2.3 空調(diào)水管水平管 DNC100，平直度 PL%;DN>100

14、,平直度 WL%。立管垂直度<5L%。成排管段間距<15mm。7.2.4 成排安裝閥門安裝偏差為3mm7.3外觀檢查7.3.1所有空調(diào)水管焊縫需由焊接工長(zhǎng)100%進(jìn)行目視外觀檢查，并記錄成表；7.3.2 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷；7.3.3 對(duì)焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進(jìn)行檢查；7.3.4 焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定，焊接接頭 外形缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接質(zhì)量保證，鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí) 的規(guī)定。7.3.5 閥門的外觀檢查包括：無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷 及其他機(jī)械損傷的深度，不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品相應(yīng)

15、標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；螺紋、密封面、 坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。7.3.6 管道支、吊架外觀檢查包括：彈簧表面不應(yīng)有裂紋、折疊、分層、銹蝕等缺陷。7.3.7 管子和管件外觀檢查包括：螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整、無(wú)劃痕、毛刺等缺陷， 螺栓、螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象；法蘭密封面、八角墊、纏繞墊不得有徑 向劃痕、松散、翹曲等缺陷，石棉墊表面應(yīng)平整光滑，不得有氣泡、分層、折皺等缺 陷。7.3.8 冷水機(jī)組及空調(diào)機(jī)組外觀檢查包括：廠牌正確，安裝位置正確，符合相關(guān)要求； 設(shè)備外觀完整，零部件齊全；標(biāo)識(shí)清晰；8. 安全措施(GB50870-2013)(GB50656-2011)(J

16、GJ59-2011)(JGJ46-2005)(JGJ33-2012)(JGJ20160-2008)( 建質(zhì) 200987 號(hào))8.1 安全控制規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范 施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法8.2 安全措施8.2.1 電焊工等特種施工人員需持證上崗，電焊作業(yè)需按規(guī)范要求開(kāi)具動(dòng)火證方 可進(jìn)行施工。8.2.2 定期對(duì)電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)，確保在施工過(guò)程中正常使 用，杜絕漏電、觸電事故的發(fā)生。8.2.3 用車輛運(yùn)輸管材、 管件、要

17、綁扎牢固。人力搬運(yùn)，起落要一致，通過(guò)溝、坑、 井，要搭好通道，不得超重跨越，不準(zhǔn)碰、觸、壓電線電源，用滾杠運(yùn)輸，要防止壓 腳，并不準(zhǔn)用手直接高速滾杠，管子滾動(dòng)前方，不得有人。8.2.4 用鋸床、鋸子、切管器，砂輪切管機(jī)切割管子， 要墊平卡牢， 用力不得過(guò)猛， 臨近切斷時(shí)，用手或支架托住，砂輪切管機(jī)砂輪片均應(yīng)完好，電動(dòng)機(jī)接線正確，接地 可靠。操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。8.2.5 套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄 把打人。管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。8.2.6 管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn) 壓后方可進(jìn)行檢查

18、。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。高壓、超高 壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。8.2.7 管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊。9. 環(huán)保措施9.0.1 為防大氣污染， 材料堆放應(yīng)采取必要擋風(fēng)措施， 減少揚(yáng)塵； 組織好材料運(yùn)輸， 防止揚(yáng)塵和材料散落造成環(huán)境污染；材料運(yùn)輸采用封閉性較好的自卸車運(yùn)輸或采取覆 蓋措施；對(duì)施工場(chǎng)地，材料運(yùn)輸及進(jìn)出料場(chǎng)的道路應(yīng)經(jīng)常灑水防塵。9.0.2 對(duì)管道加工場(chǎng)地進(jìn)行合理安排， 保證焊接及氣割時(shí)工作面上通風(fēng)良好， 并遠(yuǎn) 離易燃易爆物品。9.0.3應(yīng)保證氧氣瓶、乙炔瓶工作距離不小于 5m施工現(xiàn)場(chǎng)需配置相應(yīng)的防火設(shè) 施。9.0.4 為防止噪聲，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和機(jī)械配置，且盡可能將施工時(shí)間安 排在白天。10. 效益分析10.1 經(jīng)濟(jì)效益10.1.1 本工法在空調(diào)水系統(tǒng)中采用的閥門元器件等一系列設(shè)備，與傳統(tǒng)工藝相 比，在系統(tǒng)能耗上節(jié)省了 10唸V 20%原因分析：1、系統(tǒng)壓力波