安裝工程施工技術(shù)方案

1、電氣安裝工程4.12.1 管線安裝1、施工流程(1) 暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備T預(yù)制加工管煨彎T測定 盒箱位置T固定盒、箱T管路連接T變形縫處理T接地處理(2) 明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備-預(yù)制加工管煨彎、支架、 吊架t確定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒箱固定管線 敷設(shè)與連接-變形縫處理-接地處理(3) 塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋?施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管彎 制測定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理(4) 塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備確定盒、箱及 固定點(diǎn)位置支架、 吊架制作安裝管線敷設(shè)與連接盒箱固定變 形縫處理(5) 管內(nèi)穿線施工程序： 施工準(zhǔn)備選擇導(dǎo)線穿拉線清掃管 路

2、放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊 接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測2、主要施工方法和技術(shù)措施( 1 )暗管敷設(shè) 暗管敷設(shè)的基本要求為： 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、 管口、管子連接處應(yīng)作密封處理； 電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡 量減少彎曲 , 埋入墻或混凝土內(nèi)的管子 , 離表面的凈距離不應(yīng)小于 15mm埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置 , 以土 建彈出的水平線為基準(zhǔn) , 掛線找正 , 標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。 固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱 , 然后灌漿 , 要求砂漿飽滿、平 整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆

3、混 凝土樓板 , 將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢 , 管路配好后 , 隨土建澆 灌混凝土施工同時完成。 管路連接i鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口鋰 平光滑平整 , 管箍必須使用通絲管箍 , 接頭應(yīng)牢固緊密 , 外露絲應(yīng) 不多于 2 扣；塑料管連接應(yīng)使用配套的管件和粘接劑。ii管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無 彎時30m 有一個彎時20m 有二個彎時15m 有三個彎時8miii管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合 ，盒、箱 上的開孔用開孔器開孔 , 保證開孔無毛刺 , 要求一管一孔 , 不得開 長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔 , 鋼管進(jìn)入盒、箱

4、 , 管口應(yīng) 用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣23扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱 要長短一致 , 間距均勻、排列整齊；塑料管進(jìn)入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣 進(jìn)行固定。iv管暗敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時 , 管子外保護(hù)層不 小于 15mm, 管口向上者應(yīng)封好 , 以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。 往上引管有吊頂時 , 管上端應(yīng)煨成 90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi) , 由頂板向下 引管不宜過長 , 以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn) , 等砌好隔墻 , 先固定盒后 接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管： 先確定箱盒位置 , 根據(jù)墻體的厚度 , 彈出 十字線, 將堵好的盒子固定牢然后敷管。 有兩個以上盒子時 , 要拉

5、直 線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設(shè)完畢后 , 在自檢合格的基礎(chǔ)上 , 應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān) 理代表檢查驗(yàn)收 , 并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）明管敷設(shè)： 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方 法。 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半 徑不小于管外徑 6 倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。雖設(shè)計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定 , 但不得小于以下規(guī) 格：扁鐵支架30X 3mm角鋼支架25X 25x 3mm 測定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與 出線口的正確位置 , 然后按測出的位置 , 把

6、管路的垂直、 水平走向拉 出直線，按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體 位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接 線盒邊緣的距離為150300mm,并保持一致；中間的管卡最大距離 如下表：明配管中間管卡最大距離一覽表配管名稱管徑（mm15 2025 3232 4050 6565以上關(guān)卡間最大距離（mr）壁厚2mn鋼管15002000250025003500壁厚w 2mn鋼管100015002000/硬塑料管10001500150020002000 支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固 定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍

7、 法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。 變形縫處理：穿越變形縫的配管應(yīng)有補(bǔ)償裝置。 接地連接：鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連接 ，穿過建筑物變 形縫時，接地線應(yīng)有補(bǔ)償裝置，接頭兩端應(yīng)用配套的接地卡，采用 4mm2l勺雙色銅芯絕緣線作跨接線。（3）人防配管穿線施工地下室人防施工應(yīng)嚴(yán)格按照 97滬防562進(jìn)行，配管穿越防護(hù) 單元須作密閉處理，密閉處理應(yīng)根據(jù)各自的情況采用相應(yīng)的方法。（4）管內(nèi)穿線 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格， 相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、 C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否

8、暢通，管路的走向及 盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用© 2mm勺鋼絲，先 將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)， 在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可 以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根 鋼絲分別穿入管路的兩端 , 同時攪動 , 使兩根鋼絲的端頭互相勾 絞在一起 , 然后將帶線拉出。 清掃管路：配管完畢后 , 在穿線之前 , 必須對所有的管路進(jìn) 行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方 法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上 , 兩人來回拉動帶線 , 將管 內(nèi)雜物清凈。( 5)放線

9、及斷線 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、 型號進(jìn)行核對 , 放 線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上 , 不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉 , 更不能野蠻使力 , 以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 斷線：剪斷導(dǎo)線時 , 導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮： 接 線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm配電箱 內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的 1/2；干線在分支處 , 可不剪 斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時 , 可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去 , 然后將線芯直 接插入帶線地盤圈內(nèi)并折回壓實(shí) , 綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€ 截面較大時 , 可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去 ,

10、 然后將線芯斜錯排列在 帶線上 , 用綁線纏繞綁扎牢固。( 6)導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求： 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值； 受力導(dǎo)線 不能降低原機(jī)械強(qiáng)度； 不能降低原絕緣強(qiáng)度。 為了滿足上述要求 , 在 導(dǎo)線做電氣連接時 , 必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接 , 多股線需搪錫或 壓接，包纏繩絲。單股導(dǎo)線(1.56mm2建議采用具有成熟工藝的 壓接法, 但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。( 7)導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始 , 纏繞 12 個絕緣帶寬度 , 再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng) 盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長 2 倍后再進(jìn)行纏繞) 。 而后在

11、絕緣層上纏繞 12 圈后進(jìn)行回纏 , 最后用膠布包扎 , 包扎時要搭接好 , 以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。（8）線路檢查及絕緣搖測 線路檢查：接、焊、包全部完成后 , 應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢 查導(dǎo)線接、 焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 , 不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正 , 檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣 搖測。 絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用 500V。填寫“絕緣 電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右, 讀數(shù)應(yīng)采用一分 鐘后的讀數(shù)為宜。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1 ）鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。 管路連接緊密 , 管口光滑無毛刺 , 護(hù)口齊全 , 明配管及其支 架、吊架

12、平直牢固、 排列整齊 , 管子彎曲處無明顯褶皺 , 暗配管保護(hù) 層大于 15mm。 盒、箱設(shè)置正確 , 固定可靠 , 管子進(jìn)入盒、箱處順直 , 在盒、 箱內(nèi)露出的長度小于5mm用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺 母的螺紋為 23扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置 , 補(bǔ)償裝置能活動自如；配電線路 穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù) 口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。 電線保護(hù)管及支架接地（接零） , 電氣設(shè)備器具和非帶電金 屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接緊密牢固 , 接 地（接零）線截面選

13、用正確、需防腐的部分涂漆均勻無遺漏 , 線路走 向合理 , 色標(biāo)準(zhǔn)確 , 涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 電氣線路最低的絕緣電阻值不小于 0.5MQ。 盒、箱內(nèi)清潔無雜物 , 護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落 , 導(dǎo)線排 列整齊, 并留有適當(dāng)余量。 導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭 , 不進(jìn)入盒、 箱的垂 直管子上口穿線后密封處理良好 , 導(dǎo)線連接牢固 , 包扎嚴(yán)密 , 絕緣 良好 , 不傷線芯。4.12.2 開關(guān)、插座安裝1 、施工準(zhǔn)備( 1 )施工機(jī)具 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、 扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具

14、袋、高( 2)作業(yè)條件 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢 , 損壞的盒子已換掉。 盒子縮迸裝飾面超過20m的需加套盒，且套盒與原盒有可靠 的措施 , 撥插時不能將套盒與面板一起撥出。 盒子縮迸裝飾面不夠20m已用高強(qiáng)度水泥砂漿外口抹平齊 內(nèi)口抹方正。 線路的導(dǎo)線已穿完 , 并已對各支路完成絕緣搖測。 墻面抹灰、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。 為防止土建施工污染插座面板 , 水泥地面、鋪磚地面、水磨 石、大理石地面等工作應(yīng)急完成。( 3)技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖紙和技術(shù)資料齊全。 施工方案編制完畢并經(jīng)審批。 施工前應(yīng)組織施工人員熟悉圖紙、方案 , 并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、操作工藝安裝鐵盒清理接線安裝通電試

15、運(yùn)行 ( 1 )安裝鐵盒 按開關(guān)、插座的鐵盒應(yīng)予埋進(jìn)墻體內(nèi) , 鐵盒的外口應(yīng)與粉刷 后的墻面平齊 , 在連接開關(guān)、插座導(dǎo)線前 , 應(yīng)將鐵盒內(nèi)的雜物清除。 如果某些鐵盒陷入墻內(nèi) , 應(yīng)該采取在鐵盒后面填補(bǔ)的方法 , 使開關(guān)、 插座與墻面平齊。 在導(dǎo)線接頭和導(dǎo)線與開關(guān)、插座連接前 , 連接暗埋鐵盒的鐵 管管口應(yīng)戴上護(hù)口。( 2 )清理用簍子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉 , 同時將其它雜物一并清 出盒外, 再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 如導(dǎo)線上有污物也應(yīng)一起清理干 凈。( 3)接線 開關(guān)接線規(guī)定：電器、 燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 開關(guān)接線時 , 應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理 順, 依次接線后 , 將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈 ,

16、 放置于開關(guān)盒內(nèi)。 插座接線規(guī)定：i單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線 , 左極接零線； 豎裝時 , 面對插座的上極接相線 , 下極接零線。ii單相三孔及三相四孔得接地或接零線均應(yīng)在上方，同一單位 工程其饒板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致 , 且操作靈活 , 接觸可靠。iii交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時 ，應(yīng)有明顯的 區(qū)別, 且其插頭與插座配套 , 均不能相互代用。 接線：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留維修長度 (1520cm)削去絕緣層，注意 不要碰傷線芯 , 如開關(guān)、插座內(nèi)為接線柱 , 將導(dǎo)線按順時針方向盤繞 在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上 , 然后旋緊壓頭。如開關(guān)、插座內(nèi)為

17、接 線端子, 將線芯折回頭插入圓孔接線端子內(nèi)(孔徑語序壓雙線時) , 再用頂絲將其壓緊 , 注意線芯不得外露。 接線時應(yīng)特別注意：為了保證安全和使用功能 , 在配電回路中的各種導(dǎo)線連接 , 均 不得在開關(guān)、插座的端子處以套線壓線方式連接其他支路。( 4)開關(guān)、插座安裝 開關(guān)安裝規(guī)定i 安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān) , 宜采用同一系列的產(chǎn) 品；開關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)；同一單位工程其翹板開關(guān)的開、關(guān) 方向一致, 且操作靈活 , 接觸可靠。i 開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作 , 開關(guān)邊緣距門框的距離為 0.150.2m;若設(shè)計無特殊要求，扳把開關(guān)下底距地面高度為1.3m;拉線 開關(guān)距地面高度為 23

18、m, 且拉線出口應(yīng)垂直向下。i并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不應(yīng)小于 2Ommv 相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制;民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)。v為了安全和使用方便，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管 道背后、單扇門后均不應(yīng)裝有控制燈具的開關(guān)。Vi多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水材質(zhì)拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱； 在易燃、易爆和特別潮濕的場所 , 開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、 密閉型或 安裝在其他場所控制。 插座安裝規(guī)定i插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符 合下列要求安裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于 0.3m, 特殊場所安裝 插座不應(yīng)小于0.15m。在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插 座時, 其安裝高度不應(yīng)低于

19、 1.8m。i 為了避免交流電源對電視信號的干擾 , 電視饋線線管、插座 與交流電源線管、插座之間應(yīng)有0.5m以上的距離。i 落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。v 在潮濕場所 , 應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。在有易燃、 易爆氣體及粉塵的場所應(yīng)裝設(shè)專用插座。 開關(guān)、插座安裝i ：按接線要求 , 將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接 好, 將開關(guān)或插座推入盒內(nèi) , 對正盒眼 , 用機(jī)螺絲固定牢固。 固定時 要使面板端正 , 并與墻面平齊。 面板安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。i 明裝：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料臺的出線孔中穿出 , 再 將塑料臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上 , 如果是明配線

20、 , 木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向 , 再用螺絲固定牢固。 塑料臺固定 后, 將甩出的相線、地（零）線按各自的位置從開關(guān)、插座地線孔中 穿出 , 按接線要求將導(dǎo)線壓牢。 然后將開關(guān)或插座貼于塑料臺上 , 對 中找正用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。（5）通電試運(yùn)行 開關(guān)、插座安裝完畢 , 送電試運(yùn)行前再按系統(tǒng)按點(diǎn)位搖測一 次線路的絕緣電阻并做好記錄。 各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運(yùn)行 , 通電后仔細(xì)檢查 和巡視 , 檢查漏電開關(guān)是否掉閘 , 插座接線是否正確 , 面板是否水 平, 是否被污染等。檢查插座時 , 最好用驗(yàn)電器 , 檢查時應(yīng)逐個檢查 如有問題斷電后及時進(jìn)行修復(fù) ,

21、 并做好記錄。3、成品保護(hù)（1 ）安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面 , 要保持墻面清潔。（2）開關(guān)插座安裝完畢后 , 不得再次進(jìn)行噴漿 , 以保持面板清潔。（3）其它工種在施工時 , 不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）開關(guān)、插座的面板不平整 , 與建筑物表面之間有縫隙 , 應(yīng)調(diào) 整面板后再擰緊固定螺絲 , 使其緊貼建筑物表面。（2）開關(guān)未斷相線 , 插座的相線、 零線及地線壓接混亂 , 應(yīng)按要 求進(jìn)行改正。（3）多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。 在接線時應(yīng)仔細(xì)分清 各路燈具的導(dǎo)線 , 依次壓接 , 并保證開關(guān)方向一致。（4）固定面板的螺絲不統(tǒng)一 （有一字和十字螺絲）。為了美觀

22、, 應(yīng) 選用統(tǒng)一的螺絲。（5） 同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍, 應(yīng)及時更正。（6）鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時 , 應(yīng)注意 把護(hù)口帶好。（7）開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好 , 但盒子過深（大于 2.5cm）, 未 加套盒處理 , 應(yīng)及時補(bǔ)上。（8）開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線 , 應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭 , 再分支 導(dǎo)線連接各開關(guān)或插座端頭?；蛘卟捎?LC安全型壓線帽壓接總頭后， 再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1 ）保證項(xiàng)目 插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝

23、記錄。( 2)基本項(xiàng)目： 開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔 , 無雜物, 表面清 潔、不變形 , 蓋板緊貼建筑物的表面。 開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好 , 不傷線芯。插座 得接地線單獨(dú)敷設(shè)。 檢驗(yàn)方法：觀察和通電檢查( 3 )允許偏差項(xiàng)目 照明開關(guān) , 插座的底板和安裝開關(guān)、 插座的面板并列安裝時 , 開關(guān)、插座高度允許偏差為 0.5mm。 插座的高度差允許為 0.5mm。 同一場所的高度差為 5mm。 面板的垂直允許偏差 0.5mm。 檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。4.12.3 燈具安裝1 、施工工藝流程：檢查燈具T組裝燈具T安裝燈具T通電試運(yùn)行T成品保護(hù)T檢 查驗(yàn)收2、技術(shù)措施：(

24、 1 )燈具檢查：燈具的型號、 規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 燈內(nèi)配 線嚴(yán)禁外露 , 燈具配件齊全 , 無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破 裂、燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。( 2)燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定； 穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連 接處不得承受額外應(yīng)力和磨損 , 多股軟線的端頭需盤圈、 涮洗；燈箱 內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源 , 并應(yīng)采取隔熱措施。（3）燈具組裝：首先將燈具的托板放平 , 然后按照說明書及示意圖把各個燈口 裝好。確定出線和走線的位置 , 將端子板用機(jī)螺絲固定在托板上 , 根 據(jù)已固定好的端子板至各燈口的距離掐線 , 把掐好的導(dǎo)線削出線

25、芯 , 盤好圈后 , 進(jìn)行涮洗。然后壓入各個燈口 , 理順各燈頭的相線和零線 用線卡子分別固定 , 并且按供電要求分別壓入端子板。（4）燈具安裝：組合式吸頂花燈安裝： 根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置 , 在燈具 的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔 , 安裝時將托板托起 , 將電源 線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密。 應(yīng)盡可能地把導(dǎo)線塞入燈頭 盒內(nèi)用鎖母鎖緊 , 防止導(dǎo)線明露 , 然后把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺 栓, 使托板四周和頂棚貼緊 , 用螺母將其擰緊 , 調(diào)整好各個燈口 , 懸掛好燈具的各種飾物 , 并上好燈管或燈泡。吸頂日光燈安裝： 根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置 , 將日光燈貼 緊吊頂面

26、, 日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒 , 對著燈頭盒的位置 打好進(jìn)線孔 , 將電源線甩入燈箱 , 在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù) 導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置 , 在燈箱的底板上用電鉆打好孔 , 用自 攻螺絲將燈箱固定在龍骨上 , 燈箱固定好后 , 將電源線壓入燈箱內(nèi) 的端子板上 , 把燈具的反光板固定在燈箱上 , 并將燈箱調(diào)整順直 , 最后把日光燈管安好。3、燈具安裝檢驗(yàn)方法：（1 ）燈具及其配件供應(yīng)齊全 , 并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落 和燈罩破裂等缺陷;（2）燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上; 當(dāng)燈具表面高溫部位靠近 可燃物時 , 應(yīng)采取隔熱、散熱措施;（3）螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求： 相線

27、應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上 , 零線應(yīng)接在螺紋的端子上; 燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電; 對帶開頭的燈頭 , 開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部位。 以裝有白 熾燈泡的吸頂燈具 , 燈泡不應(yīng)緊貼燈罩 , 當(dāng)燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采取隔熱措施（4）燈具的安裝應(yīng)符合下列要求： 采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm鋼管壁厚 度不應(yīng)小于 1.5mm； 吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力 , 燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起； 軟線兩端應(yīng)作保護(hù)扣；兩端芯線應(yīng)搪錫； 同一室或場所成排安裝的燈具 , 其中心線偏差不得大于 5mm； 日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用 , 安裝位置便于檢查 和維

28、修； 燈具固定牢固可靠。 每個燈具固定用的螺釘或者螺栓不應(yīng)少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑小于75mm及以下時，可以采用1個螺釘和螺栓 固定； 公共場所的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈 , 應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 無專 人管理的公共場所照明宜裝自動節(jié)能開關(guān)； 36V以下照明變壓器電源應(yīng)有短路保護(hù)，其熔斷額定電流不 應(yīng)大于變壓器的額定電流； 36V以下照明變壓器外殼、鐵芯和低壓側(cè)的任意一端或中性點(diǎn) 均應(yīng)接地或接零； 當(dāng)?shù)鯚糁亓看笥?3kg 時, 應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或者是螺栓固定 , 當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于 1kg 時, 應(yīng)增設(shè)吊鏈。第一節(jié)、 電氣安裝工程一、防雷接地工程工藝流程：接地體一引下線暗敷一避雷網(wǎng)。1引下線：a.

29、利用建筑鋼筋混凝土柱內(nèi)兩根對角布置的主筋作引下線 , 鋼筋自身上、 下焊接成電氣通路 , 上端與避雷網(wǎng)、中間與各層均壓網(wǎng)、 下端與地網(wǎng)焊成電氣通 路 , 形成籠式結(jié)構(gòu)。b. 指定引下線在首層室外距地面 500 設(shè)置測試端子 , 作為測試接地電阻、 等電位連接等使用 , 且要求加蓋保護(hù)。c. 每根引下線的沖擊接地電阻不大于 10Q。d引下線暗敷：本機(jī)樓以圖標(biāo)柱外側(cè)兩根主筋作引下線 ，配合土建進(jìn)度從下至上焊接連通 , 以有色油漆做出標(biāo)記 , 每層焊接一次 , 隱蔽驗(yàn)收一次 , 驗(yàn)收 合格,監(jiān)理人員簽字認(rèn)可,才能隱蔽,焊接采用雙面搭焊,焊接長度6d,要 打掉焊渣 , 無咬肉 , 夾渣及損壞鋼筋等缺陷

30、。2接閃器：a. 采用© 10鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒墻、樓梯間及水箱間屋頂?shù)乃闹芊笤O(shè) ，通 長焊接成閉合電氣通路，組成不大于10米x 10米的網(wǎng)格狀避雷帶.b 所有屋面上的給水管及消防水管等金屬管道采用金屬管卡與就近的避雷 帶連成電氣通路 .c 所有引上屋面的金屬構(gòu)架及設(shè)備的金屬外殼與就近的避雷帶可靠焊接。d. 避雷帶支架采用© 10鍍鋅圓鋼，支架高度100、預(yù)埋深度100、水平間距 1000、轉(zhuǎn)角處 500。e. 避雷帶與引下線等設(shè)施的焊接采用雙面焊接長度不少于 603. 均壓環(huán)：a. 每一層均設(shè)均壓網(wǎng)。均壓網(wǎng)利用主梁內(nèi)梁頂兩條主筋按不大于 10米x 10 米的網(wǎng)絡(luò)相互焊接而

31、成。b 建筑物外墻上金屬門窗和各種金屬管道與均壓環(huán)連成電氣通路。C 均壓環(huán)與引下線可靠焊接d.通信機(jī)房指定柱子上設(shè)置接地端子，供等電位連接等使用。4地網(wǎng)：a 采用聯(lián)合接地體，電氣設(shè)備保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地及變壓器中性點(diǎn)等 接地共用一組接地體。b. 利用建筑物地梁內(nèi)的下層四根鋼筋焊成電氣通路做自然接地體，要求不 大于1Q ,實(shí)測達(dá)不到要求時，應(yīng)增加人工接地極。c. 引下線與接地體焊成電氣通路,指定引下線室外地坪下1000處設(shè)40X4 扁鋼、長 3000, 用于連接人工接地體。d. 采用 40X 4 扁鋼距室外地坪下 1000 處設(shè)置環(huán)型人工接地體。5. 等電位聯(lián)結(jié)：a在本建筑一層低壓配電室設(shè)置

32、MEB端子板并加盒保護(hù),變壓器中性點(diǎn)、 變壓器外殼保護(hù)接地線采用40 X 4銅排直接與MEB相連。b. 用 40X 4銅排在一層距地 300沿建筑敷設(shè)一圈成環(huán)行接地體 , 并與 MEB 連接。當(dāng)外來導(dǎo)體、 電力線、 金屬通信線在不同地點(diǎn)進(jìn)入建筑時 , 分別設(shè)置若干 局部等電位連接帶 , 并將其就近接入環(huán)行接地體上。c 強(qiáng)、弱電豎井敷設(shè)時各敷設(shè)一根 40X 4銅排作接地干線，下端與一層MEB 相接。d. 通信機(jī)d8房設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)板LEB,與強(qiáng)、弱電豎井得接地干線采用 40X 4銅排相連。e. 通信設(shè)備機(jī)房內(nèi)指定柱子設(shè)置接地預(yù)埋件，機(jī)房內(nèi)的電源工程和通信工程的接地設(shè)計在機(jī)房專項(xiàng)工程中實(shí)施,但應(yīng)

33、符合GB500594建筑物防雷設(shè)計規(guī)范M型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)6防雷電高電位引入：變壓器的高壓側(cè)和低壓側(cè)均設(shè)置避雷器。7防雷擊電磁脈沖a在兩個防雷區(qū)的界面上應(yīng)將所有通過界面的金屬物做等電位連接。b 所有與建筑物組合在一起的較大金屬物件都應(yīng)與就近等電位聯(lián)結(jié)點(diǎn)和防 雷裝置相連。c對于屏蔽電纜要求其屏蔽層至少在兩端在防雷區(qū)交界處做等電位聯(lián)結(jié)。 當(dāng)系統(tǒng)要求只采用一端做等電位時 , 應(yīng)采用兩端屏蔽 , 并對屏蔽層按前述要求 處理。d層低壓配電屏設(shè)置B級浪涌吸收器，四層電力室通信設(shè)備電源總配電 柜設(shè)置 C 級浪涌吸收器。其他浪涌吸收器的設(shè)計在機(jī)房專項(xiàng)工程中實(shí)施。8. 所有防雷裝置的各種金屬構(gòu)件必須鍍鋅（澆灌在混凝土內(nèi)

34、的除外） , 焊接處 做防腐處理（涂紅丹一道、銀粉二道） 。二、線路敷設(shè)1 高壓電纜鋼管埋地暗敷設(shè)置變壓器。2 變壓器低壓側(cè)至低壓配電柜、 低壓配電柜到通信電力室配電柜采用密集 母線吊裝 , 密集型母線外殼需刷防火涂料。3 由低壓配電室至照明、 動力箱的電源干線采用電纜 （電纜為阻燃或耐火 電纜）沿橋架或套鋼管敷設(shè)。4 空調(diào)、照明支線、動力支線敷設(shè)在墻體或樓板內(nèi)。5 消防電源線均采用交聯(lián)聚氯乙烯耐火電纜 （NHYJV0.6/IKV ）, 其他電纜采用阻燃型電纜(ZR-YJV 0.6/IKV, ZR BV等)6. 照明支路線均采用ZF BV-500V塑料絕緣銅芯導(dǎo)線，穿緊定式鍍鋅電 線管MT20

35、或MT25沿墻、柱或樓板暗敷。平面上未做任何標(biāo)注的管線為ZF BV 3x2.5 MT20,有標(biāo)注地表示電線根數(shù)；除注明外，14根穿MT20, 46根穿 MT25動力支路均穿鋼管敷設(shè)。7. 線路安裝完畢應(yīng)將各層豎井內(nèi)的孔洞做好密封隔離處理。 進(jìn)出變電所的 橋架、管線等須嚴(yán)密封堵。 通過不同防火分區(qū)的電纜線管在電纜敷設(shè)后應(yīng)做防火 分隔處理。三、電氣線管敷設(shè)工程鋼管暗敷工藝流程：暗管敷設(shè)一預(yù)制加工1.冷煨彎2.切管3.套絲一測定盒箱位置一固定盒箱 管路連接1.管箍絲扣連接2.接套管連接暗管敷設(shè)方式1.現(xiàn)澆混凝土樓板、 墻配管2.隨墻(砌體)配管跨接地線焊接。1. 暗管敷設(shè)： 先按圖紙要求 , 根據(jù)墻

36、的樓板的厚度 , 定出電箱盒插座 , 開 關(guān)及燈位等位置 , 彈出十字線, 安裝并固定好盒、箱 , 并予以堵好, 然后敷管, 有兩個以上盒、箱時要拉直線取平 , 管穿進(jìn)盒、箱的長度要適宜 , 管子每隔 1m 左右用鐵絲綁扎在鋼筋上固定。 注意不要踩壞鋼筋 , 澆注砼時, 應(yīng)派人看守 , 以 免振搗時損壞配管及箱、盒移位 , 遇有管路損壞等情況 , 應(yīng)及時修復(fù)。2 冷煨彎：管徑w 20mm寸，用手板煨管器,先將管子插入彎管器,逐步彎 出所需的角度。管徑20mm,彎管時可用火焊緩慢均勻加熱。3. 切管： 用切管機(jī)或人工用鋼鋸 , 按需要的長度將鋼管切斷 , 斷口要平齊不歪斜, 光滑無毛刺 , 管內(nèi)

37、鐵屑要除凈。4. 套絲 ：用套絲機(jī)或人工套絲板 , 將切斷的管段卡牢 , 進(jìn)行套絲時要加冷 卻液, 清除鐵屑, 絲扣干凈清晰 , 不亂絲過長。5. 管路連接：用通絲管箍連接 , 上好后外露絲扣不多于 2 扣。套管連接 , 套 管長度為連接管徑的 1.53 倍, 連接管口的對口處應(yīng)在套管的中間 , 焊口應(yīng)焊 接牢固嚴(yán)密。6. 暗管敷設(shè)方式 ：配合土建進(jìn)度 , 在每層樓板鋼筋綁扎時 , 進(jìn)行管、盒、 箱的預(yù)埋（同時在墻體砌筑也配合土建進(jìn)行預(yù)埋） 。經(jīng)監(jiān)理人員檢查并在隱蔽驗(yàn) 收記錄上簽字認(rèn)可時 , 才可進(jìn)行隱蔽。7. 跨接地線焊接 ：管路應(yīng)作整體接地連接 , 管箍街道上采用跨接方法連接。 電氣管路采

38、用PVCt時,施工方法大致與上述相同。但由于PVCt是用配套采購的粘接劑粘接 , 故沒有鋼管的套絲、管箍連接等工藝程序。四、管內(nèi)穿線工程管內(nèi)穿線應(yīng)在土建施工完進(jìn)行。 管內(nèi)穿線工藝流程： 選擇導(dǎo)線T穿帶線T掃管T放線及斷線T導(dǎo)線與帶線的綁扎T帶護(hù)口T導(dǎo) 線連接T導(dǎo)線焊接一導(dǎo)線包扎T線路檢查絕緣搖測。1 選擇導(dǎo)線：設(shè)計采用ZR- BV-500V導(dǎo)線。相線、零線及保護(hù)地線的顏 色應(yīng)加以區(qū)分。黃綠色導(dǎo)線做保護(hù)接地線 , 黑色導(dǎo)線做零線。2. 穿帶線 ：目的是檢查管路是否暢通 , 管路走向及盒、箱位置是否符合設(shè) 計要求。穿帶線方法：a. 帶線一般用1.22mm的鐵絲,先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利

39、用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均留有1015cm的余量。b. 在管路較長或轉(zhuǎn)管較多時 , 可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。c. 穿帶線受阻時 , 應(yīng)用兩根鐵絲同時絞動 , 使兩根鐵絲的端頭互相勾絞在 一起, 然后將帶線拉出。3清掃管路： 目的是清掃管路中的灰塵、泥沙等雜物。清掃管路的方法是將布條的兩端牢固綁扎在帶線上 , 兩人來回拉動 , 將管 內(nèi)雜物拉出來。a. 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求 , 核對導(dǎo)線的型號、規(guī)格 , 把導(dǎo)線放在線 架或放線車上。b. 斷線：剪斷導(dǎo)線時 , 導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。c. 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為25cm。d.

40、 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的 1/2。e. 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 1.5m。f. 公用導(dǎo)線在分支處 , 可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。4. 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如23根，可將導(dǎo)線前端的 絕緣層削去 , 然后將線芯直接插入帶線地盤圈內(nèi)折回壓實(shí)。 綁扎牢固。使綁扎處 形成一個平滑的錐形過渡部位。 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或截面較大時 , 將導(dǎo)線前端的絕 緣層削去 , 然后將線芯斜錯排列在帶線上 , 用綁線纏繞綁扎牢固 , 使綁扎接尖 處形成一個平滑錐形過渡部位 , 便于穿線。5. 管內(nèi)穿線：穿線前, 應(yīng)先檢查鋼管各個管口的護(hù)口是否齊整 , 如有遺漏 或損壞, 應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管

41、路較長中轉(zhuǎn)彎較多時 , 要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時應(yīng)協(xié)調(diào)配合 , 一拉一送。6. 導(dǎo)線連接：（1 ）導(dǎo)線連接應(yīng)具備條件：a. 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。b. 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。c. 不能降低原絕緣強(qiáng)度。（2）削絕緣層使用的工具及方法：常用工具有電工刀、鋼絲鉗和肅線鉗。一般 4 平方毫米以下的導(dǎo)線原則上使用剝削鉗。 用電工刀時 , 不允許采用刀在導(dǎo) 線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。（3）導(dǎo)線的直線連接：a. 4 平方毫米及以下的單芯連接用絞接法。b. 6 平方毫米及以上用纏繞卷法（分加輔助線和不加輔助線兩種） 。（4）導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：a. 單芯線并接頭。b. 不同

42、直徑導(dǎo)線接頭：搪處理后，將細(xì)線在粗線上距離絕緣臺15mn處交叉, 并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞 5-7 圈, 將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。7. 導(dǎo)線包扎 ：采用塑料絕緣膠粘帶包扎。8. 線路檢查及絕緣搖測 ：a. 線路檢查：接、焊、包全部完成后 , 進(jìn)行自檢和互檢 , 檢查是否符合設(shè) 計要求 , 施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。不符合的立即糾正 , 符合的可進(jìn)行絕緣搖測。b. 絕緣搖測：電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時 , 首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo) 線分開, 開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖動速度保持在 120r/min 左右, 讀數(shù)應(yīng)采用一分 鐘后的讀數(shù) , 并做好記錄。五、密集型母線及橋架安裝工程安裝工藝流程： 設(shè)備

43、點(diǎn)件檢查支架制作安裝母線（橋架）安裝試運(yùn)行驗(yàn)收。1 .設(shè)備點(diǎn)件檢查：a. 母線、橋架到貨后 , 由施工單位、 監(jiān)理、供貨單位共同進(jìn)行點(diǎn)件檢查 , 并 做好開箱記錄。b. 根據(jù)貨單檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量及配套零配件是否符合設(shè)計要求和訂 貨合同。檢查其文件資料是否齊全準(zhǔn)確。c. 檢查母線分段標(biāo)志是否清晰齊全 , 外觀無損傷變形。絕緣電阻應(yīng)大于 0.5MQ （組裝時測試）。d. 發(fā)現(xiàn)不符設(shè)計要求和質(zhì)量要求時 , 必須妥善處理 , 監(jiān)理人員允許安裝時 才能進(jìn)行安裝。2. 支架（含橋架的托臂、吊架等）制作及安裝：a. 母線在豎井內(nèi)安裝 , 穿過每層樓板的支架由生產(chǎn)廠配套供貨 , 我公司負(fù) 責(zé)安裝。橋架的

44、托臂 , 支吊架等也由橋架廠生產(chǎn) , 我們安裝。b. 我公司用角鋼自制的支架 , 用切割機(jī)下料 , 電焊焊接, 臺鉆或手電鉆鉆 孔。以膨脹螺絲固定 , 并加墊片和雙螺母緊固。安裝后刷紅丹、油漆防腐。支架 與接地干線連通。c. 支架安裝后間距不超過 2m, 在有插接箱、三通、彎頭等處要有支架（托 臂、吊架等）。3. 密集型封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝, 組裝前逐段進(jìn) 行絕緣測試。a. 母線應(yīng)直接用螺栓固定在彈簧支架上 , 螺栓加裝平墊和彈簧墊固定牢固b. 母線外殼連接及地線跨接板連接應(yīng)牢固 , 嚴(yán)禁焊接。母線外殼兩端應(yīng)與 接地干線連接。4. 試運(yùn)行驗(yàn)收：a. 母線安裝完 , 應(yīng)整理

45、清掃干凈 , 用搖表檢測相對相 , 相對的絕緣電阻值 并做好記錄。b. 檢查測試符合設(shè)計要求 , 送電空載 24 小時無異常現(xiàn)象 , 可辦理好驗(yàn)收 手續(xù)。六、低壓電纜頭制作安裝工程操作工藝流程：搖測電纜絕緣T剝電纜、打卡子、焊地線T包纏電纜T套電纜終端頭套壓 電纜芯線接線鼻子一與設(shè)備連接。1 .搖測電纜絕緣a. 選用500V搖表，對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MQ以上。b. 電纜搖測完畢后 , 應(yīng)將芯線分別對地放電。2.剝電纜、打卡子a. 根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸 , 量電纜并做好標(biāo)記 , 鋸掉多余電纜 根據(jù)電纜終端頭套型號尺寸要求 , 剝除外護(hù)套。b. 將地線的焊接部位用鋼銼處理 , 以備焊接。c. 在打鋼帶卡子的同時 , 將10平方毫米股銅線排列整齊后卡在卡子里。d. 可利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子 , 采用咬口的方法將卡子打牢必須打兩道 , 防止鋼帶松開 , 兩道卡子的間距為 15mm。e. 剝電纜鎧甲,用鋼鋸在第一道卡子向上 35mm處,鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的