生產(chǎn)現(xiàn)場管理論文

1、 生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)控制課程設計 班 級 姓 名 學 號 指導教師 日 期 2016年6月 杭州萬向職業(yè)技術(shù)學院應用工程系2016年 月 日目錄任務一3任務二5任務三7任務四8任務五13任務六24任務七27參考文獻28序號學號姓名任務題目備注第六章第二單元過程產(chǎn)品檢驗任務一 第六章第二單元過程產(chǎn)品檢驗1. 檢驗檢驗就是通過觀察和判斷，是當時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。對產(chǎn)品而言，是指根據(jù)產(chǎn)品標準和檢驗規(guī)程對原材料中間產(chǎn)品成品進行觀察，是當時進行測量和試驗，并把所得到的特性值和規(guī)定直做比較，判定出各個物品合格與不合格的技術(shù)性檢查活動。 2. 質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗，就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀

2、察，測量試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。3. 質(zhì)檢的主要功能1） 鑒別功能2） 把關(guān)功能3） 預防功能4） 報告功能4.質(zhì)量檢驗的步驟1)檢驗的準備。熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規(guī)范。首先要熟悉檢驗標準和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容，確定測量的項目和量值。為此，有時需要將質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為可直接測量的物理量；有時則要采取間接測量方法，經(jīng)換算后才能得到檢驗需要的量值。有時則需要有標準實物樣品(樣板)作為比較測量的依據(jù)。要確定檢驗方法，選擇精密度、準確度適合檢驗要求的計量器具和測試、試驗及理化分析用的儀器設備。確定測量、試驗的條件，確定檢

3、驗實物的數(shù)量，對批量產(chǎn)品還需要確定批的抽樣方案。將確定的檢驗方法和方案用技術(shù)文件形式做出書面規(guī)定，制定規(guī)范化的檢驗規(guī)程(細則)、檢驗指導書，或繪成圖表形式的檢驗流程卡、工序檢驗卡等。在檢驗的準備階段，必要時要對檢驗人員進行相關(guān)知識和技能的培訓和考核，確認能否適應檢驗工作的需 要。 2)測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案，對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。測量和試驗前后，檢驗人員要確認檢驗儀器設備和被檢物品試樣狀態(tài)正常，保證測量和試驗數(shù) 據(jù)的正確、有效。 3)記錄。對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的

4、質(zhì)量證據(jù)保存下來。質(zhì)量檢驗記錄是證實產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，因此數(shù)據(jù)要客觀、真實，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改，需要更改的要按規(guī)定程序和要求辦理。質(zhì)量檢驗記錄不僅要記錄檢驗數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗日期、 班次，由檢驗人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責任。 4)比較和判定。由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求， 從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。 5)確認和處置。檢驗有關(guān)人員對檢驗的記錄和判定的結(jié)果進行簽字確認。對產(chǎn)品(單件或批)是否可以"接收"、 "放行"做出處置。 對合格品準予放行，并及時轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程(工序)或準予入庫、

5、交付(銷售、使用)。對不合格品，按其程 度分別情況做出返修、返工、讓步接收或報廢處置。 對批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗判定結(jié)果分別做出接收、拒收、復檢處置。 4. 質(zhì)量檢驗的分類1） 進貨檢驗2） 過程檢驗3） 成品檢驗4） 出貨檢驗總結(jié)： 在生產(chǎn)車間中，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗至關(guān)重要，這可以有效的保持生產(chǎn)的工件的合格率。檢驗必須要嚴格仔細，認真對待，檢驗完成要記錄清楚，以避免工件報廢了還不自知。任務二 介紹你閱讀過的一本與本課程相關(guān)參考書名、作者名、出版社、出版時間、圖書館檢索號，加入拍照封面，介紹并對主要內(nèi)容進行比較分析，寫出讀書感悟和簡單比較結(jié)論（可使用作業(yè)內(nèi)容）。 作者：王延臣/出版社：

6、中國鐵道出版社/圖書館檢索號：F406.6 1017/出版時間：2014年4月23日 讀班組長現(xiàn)場管理有感談到讀書，在借到這本書之前，我已經(jīng)很久沒捧起書本了。要不是李老師布置的作業(yè)，我都不知道什么時候才會想到看會書。這作業(yè)也是挺有意思的。我學習的這門課叫生存現(xiàn)場管理，關(guān)于管理這兩個字，涉及的范圍太廣了，在課堂上，老師提到過，關(guān)于我們最容易接觸到的是基層管理，也就是班組長那個層次的管理，所以，根據(jù)這個信息，我找到了班組長現(xiàn)場管理這本書。然而在借閱的途中并不輕松，先是在圖書館的一樓找了一遍，覺得雖然都是管理的書，但是跟所學的不怎么搭邊，找遍了一樓，又跑去了二樓找，可以說是歷經(jīng)辛苦才找到寶典。這本書

7、寫了關(guān)于班組長在現(xiàn)場管理中擔任 的角色，現(xiàn)場作業(yè)、質(zhì)量、物料、設備、效率、成本等各個方面的管理內(nèi)容。這本書的內(nèi)容很實用，讀了一些內(nèi)容，書里面說的還是挺有道理的。對于這本比課本還厚的書，真不知道什么時候能讀完，盡量讓自己多讀一點多學一點吧。通過這次的借閱，我希望自己以后可以更勤快的往圖書館跑，讀書最大的好處是開闊視野，獲得知識，我想要更好的充實自己，完善自己。任務三 介紹你所了解的某企業(yè)“5S”管理，重點探討如何提高員工素養(yǎng)，作出簡單結(jié)論。（討論、評價、改進是重點）總結(jié)員工素質(zhì)對企業(yè)的發(fā)展極其重要，良好的素質(zhì)可以帶來良好的效率，產(chǎn)品的合格率也隨之提高。因此，企業(yè)往往都會想方設法的提高員工的素質(zhì)。

8、任務四 查找一個機械零件圖及工藝卡、工序卡，對其優(yōu)點和缺點進行評價，提出改進意見。機械加工工藝過程卡片機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號04-02-01-17產(chǎn)品名稱零(部)件名稱二代變右半軸共 7 頁第 1 頁材料牌號45毛坯種類圓鋼毛坯外型尺寸48x573mm每毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設備工 藝 裝 備工 時/s準終單件1車端面車端面，鉆中心孔；調(diào)頭，車另一端面，鉆中心孔機加工粗加工C620-1通用夾具19.62粗加工粗車直徑為43、37、30、外圓柱面；調(diào)頭,粗車另一端面直徑為40、35、30外圓柱面;倒角機加工粗加工C620-1通用夾具2

9、07.63半精加工半精車直徑為30、37外圓柱面,倒角；調(diào)頭,半精車另一端面直徑為30、35、40外圓柱面。機加工半精加工C620-1通用夾具114.34粗磨加工粗磨直徑為30、35、40外圓柱面；調(diào)頭，磨削另一端面直徑為30、37外圓柱面 機加工粗磨加工M115A通用夾具71.15精磨加工精磨直徑為30、35、40外圓柱面；調(diào)頭，精磨另一端面直徑為30、37外圓柱面機加工精磨加工M115A通用夾具68.56銑鍵槽在35、37、40外圓柱面上銑鍵槽機加工銑床加工X53T專用夾具417檢驗 去毛刺，檢驗機械加工工序卡片機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號04-02-01-17產(chǎn)品名稱零件名稱二代右半

10、軸共7頁第2 頁車間 間工序號工序名稱材料牌號車床1車端面毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)圓鋼48x573mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)普通車床C620-11夾具編號夾具名稱切削液三抓卡盤工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動1下料2車軸端面三爪卡盤、頂尖、90°偏刀 7601140.51.519.83轉(zhuǎn)中心孔三爪卡盤、車床鉆頭4車軸另一端面三爪卡盤、頂尖、90°偏刀7601140.51.519.8轉(zhuǎn)中心孔三爪卡盤、車床鉆頭機械加

11、工工序卡片機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號04-02-01-17產(chǎn)品名稱零件名稱二代變右半軸共 7 頁第2 頁車 間工序號工序名稱材料牌號車床2毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)圓鋼35x160mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)普通車床C620-11夾具編號夾具名稱切削液三抓卡盤工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時/s機動輔動1粗車43外圓面三爪卡盤、頂尖、90°偏刀7601140.52.51902粗車37外圓面三爪卡盤、頂尖、90°偏刀76

12、01020.53121.73粗車30外圓面三爪卡盤、頂尖、90°偏刀9661170.43.5122.74調(diào)頭，粗車40外圓面三爪卡盤、頂尖、90°偏刀9661300.51136.35粗車35外圓面三爪卡盤、頂尖、90°偏刀966126.70.52.51306粗車30外圓面三爪卡盤、頂尖、90°偏刀966111.60.42.517.147倒角三爪卡盤、頂尖、45°偏刀機械加工工序卡片機械加工工序卡片產(chǎn)品型號圖號04-02-01-17產(chǎn)品名稱名稱二代變右半軸共7 頁第 3 頁車 間工序號工序名稱材料牌號車床3半精加工毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件

13、數(shù)每臺件數(shù)圓鋼48x573mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)普通車床C620-11夾具編號夾具名稱切削液三抓卡盤工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時/s機動輔動1半精車37外圓面三爪卡盤、頂尖、90°偏刀12001460.40.751172半精車30外圓面三爪卡盤、頂尖、90°偏刀12001200.40.65118.253調(diào)頭，半精車40外圓面三爪卡盤、頂尖、90°偏刀966126.70.50.75136.34半精車35外圓面三爪卡盤、頂尖

14、、90°偏刀1200138.60.40.75124.5半精車30外圓面三爪卡盤、頂尖、90°偏刀12001200.40.65118.251機械加工工序卡片機械加工工序卡片產(chǎn)品型號圖號04-02-01-17產(chǎn)品名稱零件名稱二代變右半軸共7頁第4頁車 間工序號工序名稱車 間車床4粗磨加工車床毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)毛坯種類圓鋼48x573mm1圓鋼設備名稱設備型號設備編號設備名稱立式銑床X53T立式銑床夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備走刀長度min主軸轉(zhuǎn)速m/min縱向進給量進給量mm/r橫向進給量/(mm/

15、s)進給次數(shù)工步工時機動輔動1粗磨30外圓面平形砂輪402150.015213.92粗磨35外圓面平形砂輪1874150.01111303調(diào)頭，粗磨40外圓面平形砂輪762150.0111112.34粗磨30外圓面平形砂輪402150.011113.95粗磨37外圓面平形砂輪904150.0111121機械加工工序卡片機械加工工序卡片產(chǎn)品型號圖號04-02-01-17產(chǎn)品名稱名稱二代變右半軸共7頁第 5 頁車 間工序號工序名稱材料牌號車床5精磨加工毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)圓鋼48x573mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式銑床X53T1夾具編號夾具名稱切削液工位器

16、具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備走刀長度min主軸轉(zhuǎn)速m/min縱向進給量進給量mm/r橫向進給量/(mm/s)進給次數(shù)工步工時機動輔動1精磨30外圓面平形砂輪402150.015215.42精磨35外圓面平形砂輪1874150.01111303調(diào)頭，精磨40外圓面平形砂輪762150.01111134精磨30外圓面平形砂輪402150.011115.45精磨37外圓面平形砂輪904150.0111114.7機械加工工序卡片機械加工工序卡片產(chǎn)品型號圖號04-02-01-17產(chǎn)品名稱零件名稱二代變右半軸共 7頁第 6 頁車 間工序號工序名稱材料牌號車床5銑鍵槽

17、毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)圓鋼48x573mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式銑床床X53T1夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時/s機動輔動1銑35外圓面專用夾具900.52.52152銑40外圓面專用夾具600.52.52133精磨37外圓面專用夾具900.52.5213機械加工工序卡片機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號04-02-01-17產(chǎn)品名稱零件名稱二代變右半軸共 7頁第 7 頁車 間工序號工序名稱材料牌號5檢驗毛坯種類毛坯外型尺

18、寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)圓鋼48x573mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)普通車床X53T1夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時/s機動輔動1去毛刺鉗工2檢驗總結(jié):工藝卡中的工序號最好按10、20、30、40、50、60一行一空來寫，這樣工藝卡錯誤時有利于修改；工藝卡沒有精加工；圖紙沒有技術(shù)要求工序卡中沒有產(chǎn)品型號，產(chǎn)品名稱任務五 設計、制定一個機械零件加工工藝卡、工序卡，介紹你所設計的優(yōu)點或特點。（重點）機械加工工藝過程卡片機械加工工藝過

19、程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號產(chǎn)品名稱零(部)件名稱尾座體共 頁第 頁材料牌號HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)備注工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設備工 藝 裝 備工 時準終單件鑄造鑄造車間時效熱處理涂底漆涂漆室1粗銑以A面為基準，粗銑上圓柱體左右端面機加工臥式銑床專用夾具2鉆孔以圓柱體左端面作基準，鉆15mm孔機加工立式鉆床專用夾具3粗銑以孔為基準，粗銑基準面A與底部的凹槽面以及2*2的槽機加工臥式銑床專用夾具4粗銑基準面A為定位基準，粗銑基準面B機加工毆式銑床專用夾具5粗銑基準面A為基準，粗銑底部右端面及凸臺面機加工臥式銑床專用夾具6鉆孔以尾座體端面A，B定位，鉆14

20、mm孔，锪26×1的沉頭孔機加工立式鉆床專用夾具7加工螺紋孔以17H6孔為基準，鉆孔，攻M6的螺紋機加工立式鉆床專用夾具8精加工孔基準面A和B為基準，擴、鉸17H6孔機加工立式鉆床專用夾具9半精銑以基準面A為基準，半精銑圓柱體左右端面機加工臥式銑床專用夾具10半精銑基準面A為定位基準，半精銑底部右端面機加工臥式銑床專用夾具11精銑以17H6孔為基準，精銑基準面A。精銑2*2的槽 機加工臥式銑床專用家具12精銑基準面A為定位基準，精銑基準面B機加工臥式銑床專用夾具13倒角以17H6孔為基準，锪17H6孔1×45°倒角機加工立式鉆床專用夾具14清洗去毛刺，檢驗，清洗機

21、加工清洗機編制審核抄寫批準校對機械加工工序卡片機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 1 頁車 間工序號工序名稱材料牌號1粗銑頂部寬度為80的兩側(cè)面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X60301夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動1粗銑左端面圓柱形銑刀6004202.80.6512粗細右端面圓柱形銑刀6004202.80.651機械加工工序卡片產(chǎn)品

22、型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 2 頁車 間工序號工序名稱材料牌號2鉆15mm孔HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z525夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動1鉆15mm孔直徑為15mm的通用麻花鉆50014.40.357.51機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 3 頁車 間工序號工序名稱材料牌號3粗銑底平面HT2

23、00毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X6030夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動1粗銑底平面圓柱形銑刀6004202.721機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 4 頁車 間工序號工序名稱材料牌號4粗銑導軌平面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X6030夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位

24、器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動1粗銑導軌平面圓柱形銑刀5501450.1521機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 5 頁車 間工序號工序名稱材料牌號5粗銑40凸臺斜面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X6030夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工

25、步工時機動輔動1粗銑凸臺平面套式端銑刀6003731.221機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 6 頁車 間工序號工序名稱材料牌號6鉆14mm孔，锪26×1的沉頭孔HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z535夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動1鉆臺階面的各個小孔并用塞規(guī)控制其大小各直徑的麻花鉆頭210130.4271機械加工工序卡片產(chǎn)

26、品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 7 頁車 間工序號工序名稱材料牌號7鉆5mm孔，攻M6的螺紋HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z525夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動1鉆5mm孔并用螺紋塞規(guī)控制其大小5mm的麻花鉆頭900150.2510.512攻絲至M6M6細柄機用絲錐攻螺紋90090.2510.51機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部

27、）件名稱尾座體共 14 頁第 8 頁車 間工序號工序名稱材料牌號8擴、鉸17H6孔HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z525夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動1擴孔至16.5直徑為 16.5mm的標準擴孔鉆280150.550.7512 粗鉸16.8孔直徑為 16.8mm的直柄機用鉸刀250141.10.1513精鉸孔至16.95直徑為 16.95mm的直柄機用鉸刀300180

28、.50.0751機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 9 頁車 間工序號工序名稱材料牌號9半精銑圓柱體左右端面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X60421夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動1半精銑圓柱體左端面圓柱形銑刀9565001.20.712半精銑圓柱體右端面圓柱形銑刀9565001.20.71機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名

29、稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 10 頁車 間工序號工序名稱材料牌號10精銑2*2的槽HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X60301夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動精銑2*2的槽粗齒鋸片銑刀752.40.811機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 11 頁車 間工序號工序名稱材料牌號11精銑底平面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制

30、件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X60421夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動1精銑底平面圓柱形銑刀10002801.20.851機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 12 頁車 間工序號工序名稱材料牌號12精銑導軌平面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X60301夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準

31、終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動1精銑導軌平面單角銑刀10001800.40.851機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 13 頁車 間工序號工序名稱材料牌號13研磨17孔HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)橫研機M45151夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動機

32、械加工工序卡片產(chǎn)品型號零（部）件圖號產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 14 頁車 間工序號工序名稱材料牌號14去毛剌,檢驗入庫HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)1夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔動缺點：工藝過程卡還可以補充的更完整些（產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱，零(部)件圖號，共 頁，第 頁，毛坯外型尺寸，毛坯種類）；毛坯選83X18；工藝卡中的工序號最好按10、20、30、40、50、60一行一空來寫，這樣工藝卡錯誤時有利于修改；工