通州5#燃煤鍋爐房整合工程調(diào)試方案

1、通州區(qū)城西5#燃煤鍋爐房整合工程調(diào)試方案中國機械工業(yè)建設(shè)總公司北京通州鍋爐房整合工程項目部2009-10-27目 錄一、工程概述2二、系統(tǒng)調(diào)試流程：4三、人員組織：12四、應(yīng)急預(yù)案12五、調(diào)試期間應(yīng)注意問題14一、工程概述通州區(qū)5#區(qū)燃煤鍋爐房整合工程項目，包括熱源廠、熱力網(wǎng)（一次網(wǎng)）和熱力站三部分。其熱源位于梨園鎮(zhèn)曹園村附近，負責(zé)玉橋西路及延長線以西，群芳南街以北，外環(huán)路以東，運河大街以南區(qū)域內(nèi)的供熱?？偣崮芰?20.0兆瓦；熱源廠1座， 熱力網(wǎng)20.4公里， 熱力站24；供熱面積337.7萬平方米。熱源廠供熱方式為間接供熱，設(shè)計供回水溫度為130/70；熱網(wǎng)循環(huán)泵采用變頻控制，設(shè)置鍋爐最

2、小流量保護，可適應(yīng)熱網(wǎng)需求進行質(zhì)量綜合調(diào)節(jié)。定壓方式采用變頻補水泵定壓，補水源定壓點設(shè)在熱網(wǎng)循環(huán)泵入口，定壓值為0.45MPa，定壓系統(tǒng)設(shè)有超壓報警及超壓泄水裝置，電磁閥泄水壓力為0.48MPa，安全閥開啟壓力0.5MPa。熱源廠發(fā)生停電或循環(huán)泵停運時采用市政水作為緊急補水。鍋爐鼓風(fēng)機、引風(fēng)機采用變頻調(diào)速。電源由變配電室直接引來。鍋爐啟動、停止連鎖程序：鍋爐啟動順序：引風(fēng)機鼓風(fēng)機爐排。鍋爐循環(huán)泵、鼓引風(fēng)機、爐排電機、冷卻水循環(huán)泵均設(shè)有就地起?？刂萍翱刂剖疫h程控制，并可在控制室內(nèi)監(jiān)視運行狀態(tài)，以上遠程控制及監(jiān)視功能由鍋爐控制柜實現(xiàn)。本次系統(tǒng)調(diào)試范圍主要包括：1. 鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、循環(huán)水泵、補水泵

3、、水處理設(shè)備等的單機試運轉(zhuǎn)和負荷試運轉(zhuǎn)；2. 鍋爐房動力電氣送電調(diào)試、電氣設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)；3. 一次外管網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)沖洗和熱網(wǎng)循環(huán)；4. 二次熱交換站系統(tǒng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)；5. 二次熱交換站動力電氣送電及電氣設(shè)備試運轉(zhuǎn)調(diào)試；6. 二次熱交換站二次網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備、管道調(diào)試等。二、系統(tǒng)調(diào)試流程：動力電氣送電調(diào)試 電氣設(shè)備單機試運轉(zhuǎn) 機械設(shè)備試運轉(zhuǎn) 系統(tǒng)充水 系統(tǒng)循環(huán)沖洗 系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動 熱負荷調(diào)試 系統(tǒng)運行供暖 1. 動力電氣送電調(diào)試：a. 本次調(diào)試范圍主要包括從高壓配電室低壓柜引出的電源至各設(shè)備配電控制柜，主要包括鍋爐爐排、上煤皮帶機、除渣機、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、循環(huán)水泵、補水泵、冷卻水泵、水處理設(shè)備、脫硫除

4、塵設(shè)備、脫氮設(shè)備、熱工儀表自控主電源等。b. 各熱交換站的循環(huán)水泵、補水泵、水處理設(shè)備等。送電調(diào)試主要包括：從高壓配電室引出到各低壓控制柜上端口接線檢查、合閘受電等。接線檢查主要包括：高壓配電室端得接線檢查、設(shè)備控制柜端得接線檢查及各段線纜的絕緣搖測，檢查合格后送電。合閘受電：低壓配電柜得受電必須按負荷從高到低逐次送電，由調(diào)試組長發(fā)出指令再有專業(yè)工長親自操作；合閘要按照要求不少于3次。2. 電氣設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)：2.1本工程電氣工程為常規(guī)電氣施工，調(diào)整試驗嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進行，主要流程如下：電柜及電纜安裝完畢檢查配電箱繼電器校驗檢查電纜接線配電柜受電機構(gòu)調(diào)試配電箱受電動力插座受電、檢查單機調(diào)試聯(lián)合

5、試運行熱工調(diào)試完畢2.2 低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試 在低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試當(dāng)中，包括了低壓盤柜、電纜、電器的試驗項目和設(shè)備的繼電接觸器控制回路的調(diào)試及設(shè)備的試運行。2.2.1 對母線接觸器開關(guān)各觸點以500搖表測其絕緣電阻。2.2.2 檢查繼電保護、控制回路的接線，是否有松脫、接錯之處，作好書面記錄。2.2.3 脫開主回路。根據(jù)各柜的具體作用原理，測其動作情況并給予糾正。2.2.4 盤柜作沖擊合閘試驗。注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響。2.2.5 投閘一定時間，觀察其情況。是否能進入正常運行。2.3 電機試驗 為了保證電機能安全投入運行，對于安裝好的電機或?qū)儆诔商自O(shè)備系統(tǒng)的電機，都要按照規(guī)

6、范和要求進行檢查和試驗。2.3.1 一般性檢查，電機所屬部件應(yīng)完好無損，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動靈活，電機內(nèi)部無碰撞和摩擦等現(xiàn)象，機座和外殼可靠接地。2.3.2 繞組絕緣電阻的測量 先將定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的外接導(dǎo)線拆除，當(dāng)每相繞組的始末端均有引出線時，可分別測量其每相對外殼及相與相之間絕緣電阻值，測量三相繞組對外殼絕緣電阻。2.3.3 繞組直流電阻的測量，使用電橋測量各相繞組的直流電阻，如果定子繞組已在內(nèi)部連接固定，則分別測量三相的線間電阻，相互差別不應(yīng)超過1。2.4.4 定子繞組接線檢查如圖所示，用萬用表直流毫安檔測試，此時要轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)子，如萬用表指針不動，則表明電動機頭尾連接正確。如萬用表指針轉(zhuǎn)動，表明

7、三相繞組內(nèi)層連接有錯誤，對調(diào)其中一相頭尾再試，直到表針不動為止。124356VL定子繞組接線檢查示意圖2.3.5 旋轉(zhuǎn)方向的確定 先確定定子繞組的頭和尾的接線方式然后按圖接線，合上閘刀后，將轉(zhuǎn)子向規(guī)定的方向盤動，此時電壓表如向正方向擺動，則圖中假設(shè)各相正確。如表針向反方向擺動，則把、互換，再試，直到向正方向擺動為止。則電池正向，電壓表正向，電池負向分別接、相。旋轉(zhuǎn)方向確定示意圖：2.4 分部試運及聯(lián)合試運2.4.1 低壓配電柜送電試驗 在完成了低壓柜安裝，絕緣檢查以后，由帶電變壓器分別向相應(yīng)的低壓配電柜送電沖擊，注意變壓器沖擊時有無異常和低壓柜內(nèi)有無不正常聲響，且檢查電壓、相序是否正常。2.4

8、.2 低壓電機及電器送電試運行 在完成了以上分部試運以后，應(yīng)對低壓電機及低壓電器分別送電試運行。送電時應(yīng)核對所送電壓等級、相序，特別是低壓電機試運行時應(yīng)注意空載運行時電壓、起動電流及空載電流。在空載不低于2小時以后，檢查各部位無不良現(xiàn)象，然后帶動機械負荷做電機負荷試運行，并作好負載運行電壓電流。2.4.3 聯(lián)合試運行完成了各個分部及系統(tǒng)單機試運行以后，在機械條件允許的情況下，可以做全站起動試驗運行，在聯(lián)合試運行中，應(yīng)做好機械、電氣各方面協(xié)調(diào)工作，做到統(tǒng)一指揮，有條不紊，以確保聯(lián)合試運的順利完成。3. 機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)：3.1風(fēng)機（鼓風(fēng)機、引風(fēng)機）試運行風(fēng)機安裝完畢后，應(yīng)進行運轉(zhuǎn)試驗，從而鑒定安裝

9、質(zhì)量，并及時消除運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的故障。3.1.1的準(zhǔn)備與檢查對風(fēng)機設(shè)備的內(nèi)外要進行清理、檢查，內(nèi)部不得有雜物，拆除腳手架，裝設(shè)好照明及通訊設(shè)施。檢查各調(diào)整擋板以及其傳動裝置是否完整。檢查底腳螺絲、連接螺絲等不應(yīng)有松動現(xiàn)象。外露的轉(zhuǎn)動部分均應(yīng)裝設(shè)防護罩或圍欄。軸承冷卻水管暢通，水量充足。各軸承均應(yīng)按規(guī)定加注適量的符合要求的潤滑油脂或潤滑油。所有測量和監(jiān)視表計應(yīng)裝妥。近、遙控裝置要經(jīng)驗收合格。用手盤動風(fēng)機和電動機轉(zhuǎn)子，應(yīng)靈活不卡，無雜聲，并不應(yīng)有轉(zhuǎn)動過緊和動、靜部分設(shè)備磨擦等異?，F(xiàn)象。電動機應(yīng)經(jīng)過干燥，并有接地線。全面檢查風(fēng)煙道、爐膛、空氣預(yù)冷器內(nèi)部，不得留有工作人員。3.1.2試運行程序和辦法拆

10、去電動機和風(fēng)機的聯(lián)軸器的連接螺絲，先單獨試轉(zhuǎn)電動機2小時，檢查其轉(zhuǎn)動方向是否正確，并記錄電動機從起動到全速的時間（即起動時間），無其他異常現(xiàn)象后，即可帶動風(fēng)機進行試轉(zhuǎn)。風(fēng)機試轉(zhuǎn)前，應(yīng)關(guān)閉入口調(diào)節(jié)擋板，防止電動機起動時過載，待起動運轉(zhuǎn)正常后再逐漸打開入口調(diào)節(jié)擋板。第一次起動風(fēng)機應(yīng)在達到全速后，再用事故按鈕停車，利用其轉(zhuǎn)動慣性以觀察軸承和轉(zhuǎn)動部分有無其他異常。一切正常后，再進行第二次起動。兩次起動的間隔時間應(yīng)不少于20分鐘，以待電動機冷卻。試運行過程中，應(yīng)注意風(fēng)機的運行狀態(tài)，尤其要監(jiān)視電流表指示，不得超過電動機的額定電流。檢查風(fēng)機各部分的軸承溫度、振動、風(fēng)壓等情況，每半小時檢查一次，并做好記錄。如

11、有反?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車。試運行的連續(xù)運行時間常不少于8小時。試運行結(jié)束后，切斷電源，并辦理試轉(zhuǎn)簽證書和交接手續(xù)。3.1.3試運行的技術(shù)要求軸承和轉(zhuǎn)動部分試運行中沒有異常雜聲。無漏油、漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。風(fēng)機檔板操作靈活，開度指示正確。軸承工作溫度穩(wěn)定，溫升不得超過35。如果軸承溫度過高，上升也過快時，應(yīng)立即停止風(fēng)機，查清原因。風(fēng)機的振動不得超過規(guī)范規(guī)定。3.2. 水泵試運轉(zhuǎn)：3.2.1水泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查電機的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，各固定連接部位有無松動；3.2.2泵各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有潤滑要求的部位應(yīng)按照規(guī)定進行潤滑；3.2.3指示儀表、安全保護裝置及電

12、控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車靈活，無異?，F(xiàn)象；3.2.4當(dāng)水注滿后由放氣孔放氣，然后方能進行水泵的試運行；3.2.5在試運行時首先點動，確認無誤后，方可再次啟動；3.2.6在試運行時應(yīng)將水泵進口閥門打開，關(guān)閉出口閥門，待運行正常時逐漸打開出口閥門，但出口閥門關(guān)閉時間最好不大于3分鐘；3.2.7泵在試運轉(zhuǎn)時檢查泵的固定部位是否有松動，轉(zhuǎn)子及運動部件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；3.2.8泵在額定工況點試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2小時；在運行期間檢查水泵是否有異常聲響或震動；檢查水泵進出口壓力是否符合要求；檢查軸承溫升是否符合要求；測量儀器：壓力表、轉(zhuǎn)速表。3.2.9水泵

13、試運轉(zhuǎn)時要求甲方、監(jiān)理參加，確認試運轉(zhuǎn)合格后，辦理簽字認可手續(xù)。4.系統(tǒng)充水：本工程系統(tǒng)充水僅包括新建鍋爐房系統(tǒng)、熱力管網(wǎng)系統(tǒng)部分；管網(wǎng)系統(tǒng)由于首次使用，需要進行循環(huán)沖洗后才能進行使用，循環(huán)沖洗暫考慮使用接入廠區(qū)的市政自來水。系統(tǒng)上水從鍋爐房的補水泵向鍋爐房的回水主干管進行補水，水流沿：市政自來水 水箱 補水泵 鍋爐回水干管 鍋爐 鍋爐供水主干管 熱力管網(wǎng)供水管 管網(wǎng)供回水串管 熱力管網(wǎng)回水管 循環(huán)水泵 鍋爐回水干管 鍋爐在進行系統(tǒng)充水前應(yīng)檢查：4.1鍋爐房系統(tǒng)管道閥門是否全部開啟，鍋爐排污閥門是否全部關(guān)閉；4.2管網(wǎng)系統(tǒng)的各井室閥門是否全部開啟，排污閥門是否全部關(guān)閉；4.3各熱交換站一次循環(huán)

14、水泵、熱交換器的閥門是否全部開啟。系統(tǒng)充水壓力至工作0.5Mpa時，檢查系統(tǒng)是否正常，有無跑冒滴漏現(xiàn)象，如果有異常情況，立即停水檢修，消除隱患后開始繼續(xù)充水。5.系統(tǒng)循環(huán)沖洗：管道系統(tǒng)的循環(huán)沖洗包括：鍋爐房內(nèi)的供回水管道、熱力管網(wǎng)主管線供回水、熱力管網(wǎng)支線供回水管道及熱力交換站內(nèi)的熱力管道等。根據(jù)目前工程的實際情況：熱力管網(wǎng)主管線基本完成，熱力支線有部分具備上水沖洗條件；因此準(zhǔn)備采用分區(qū)、段的方法進行循環(huán)沖洗。計劃:鍋爐房供回水管道、熱源廠日新路（音樂學(xué)院路口）為一區(qū)段，包括萬盛中二街、大馬莊沿路支線；日新路（音樂學(xué)院路口）搖翠路，包括楊家洼、葛布店、五所沿線為一區(qū)段；音樂學(xué)院怡樂南街、怡樂中

15、路，包括翠屏西里、大稿村、半壁店沿線為一區(qū)段。每區(qū)段進行沖洗時，將其他區(qū)段主管線控制閥門關(guān)閉，然后將該區(qū)段上的供回水管道串管閥門打開，利用鍋爐房內(nèi)的循環(huán)水泵進行打水循環(huán)。系統(tǒng)注水從鍋爐房內(nèi)的緊急補水和軟化水補水泵進行上水；當(dāng)補水壓力達到0.5Mpa時停止注水。當(dāng)管道系統(tǒng)水注滿后，點動水泵，當(dāng)水泵無異常后啟動水泵，開始進行管道的循環(huán)沖洗。沖洗需要23遍，檢查排出的水潔凈無雜、用肉眼看不到顆粒雜物為止。管道系統(tǒng)的沖洗循環(huán)水排污從每區(qū)段的排污閥門井處進行排污；排出的污水用事先設(shè)置好的排污泵就進排放到市政污水溝內(nèi)。每次循環(huán)沖洗時間不小于23個小時。當(dāng)管道沖洗干凈后，將系統(tǒng)的水全部放掉，注入合格的軟化水

16、，并按照調(diào)試要求，將系統(tǒng)的空氣排凈，準(zhǔn)備進行正式調(diào)試。在循環(huán)沖洗過程中，建設(shè)單位、監(jiān)理單位工程師要監(jiān)督檢查，直至確認沖洗符合要求為合格，并當(dāng)場簽字確認，進行下道工序施工。6.設(shè)備聯(lián)動：系統(tǒng)聯(lián)動試運行包括：管網(wǎng)系統(tǒng)注水循環(huán)、上煤除渣系統(tǒng)空負荷運行、鼓引風(fēng)機運行、脫氮運行、脫硫除塵運行、熱工儀表自控控制等。其中鍋爐、上煤除渣、脫氮、脫硫除塵、熱工儀表自控等由甲方專業(yè)分包廠家施工、調(diào)試運行。系統(tǒng)管道循環(huán)沖洗完畢，檢驗合格后，全部排凈系統(tǒng)內(nèi)的自來水，開始注軟化水準(zhǔn)備進行系統(tǒng)負荷調(diào)試；系統(tǒng)注水調(diào)試流程：市政自來水 軟水器 軟化水箱 補水泵 鍋爐房回水管道 鍋爐回水管道 鍋爐 鍋爐供水管道 鍋爐房供水管道

17、 熱網(wǎng)供水管道 各熱交換站熱交換器 熱網(wǎng)回水管道 鍋爐房回水管道 循環(huán)水泵 鍋爐房回水管道 鍋爐回水管道 鍋爐換熱站二次網(wǎng)注水：自來水 軟水器 軟換水箱 補水泵 換熱站二次回水管道 循環(huán)水泵 熱交換器 換熱站供水管道 各用戶 二次熱網(wǎng)回水管道當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)軟化水注水同時，開啟系統(tǒng)最高點鍋爐的放氣閥門進行排氣，當(dāng)鍋爐頂部有水冒出，不再有氣時，關(guān)閉放氣閥門繼續(xù)升壓至工作壓力的一半左右（0.5Mpa），停止注水。鍋爐、上煤除渣、脫氮、脫硫除塵、熱工儀表自控等由甲方專業(yè)分包廠家施工、調(diào)試運行具體見各專業(yè)廠家調(diào)試方案。系統(tǒng)注滿軟化水后開始啟動熱網(wǎng)循環(huán)水泵和二次網(wǎng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開始水系統(tǒng)循環(huán)運行，運行12小時后

18、，確認無異常情況發(fā)生時，啟動上煤除渣系統(tǒng)機械設(shè)備，并開始少量送煤點火，當(dāng)點火成功后，開始小負荷啟動鼓引風(fēng)機，使鍋爐系統(tǒng)緩慢逐步升溫。系統(tǒng)聯(lián)動一開始，全部設(shè)備啟動為就地手動啟動；待系統(tǒng)聯(lián)動運行正常，沒有異常情況發(fā)生時，由熱工儀表自控廠家在中控室改自動運行控制。在進行聯(lián)動試車時應(yīng)由各專業(yè)廠家負責(zé)各自相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備運行及檢查情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即通知各相關(guān)調(diào)試單位，不需要停車檢修部位，立即搶修，需要停車檢修部位，根據(jù)情況由甲方協(xié)調(diào)解決。在聯(lián)動試車期間，做好相關(guān)運行、維護記錄，報甲方、監(jiān)理工程師確認后才能進行負荷運行調(diào)試；整體聯(lián)動運行時間不少于8小時。7. 負荷調(diào)試：當(dāng)聯(lián)動運行無異常情況后，由甲方確認，

19、根據(jù)需要開始負荷運行調(diào)試。負荷調(diào)試在聯(lián)動運行基礎(chǔ)上加大進煤量、加大鼓引風(fēng)機風(fēng)量以提高鍋爐吸熱，升高溫度；同時提高循環(huán)水泵轉(zhuǎn)速，加速管道系統(tǒng)循環(huán)，確保盡快將熱力輸送到各個換熱站。在進行負荷調(diào)試時，也應(yīng)按照逐步升溫的原則進行，并在設(shè)定的每個節(jié)點運行不少于2個小時的穩(wěn)定時間；以確保管道、設(shè)備在溫升過程中的熱應(yīng)力緩慢過渡。在運行過程中，由于所帶熱交換站較多，因此需要安排專人負責(zé)各控制閥門的調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)原則：先進行負荷較大熱交換站的調(diào)節(jié)，然后在進行負荷較小的換熱站的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)要分步進行，逐次少量開啟閥門，不能一次過大或過小調(diào)節(jié)，致使調(diào)節(jié)不均衡，導(dǎo)致出現(xiàn)異常情況發(fā)生。熱交換站二次熱網(wǎng)調(diào)試由各用戶根據(jù)自己的實

20、際情況進行調(diào)節(jié)，不在本次調(diào)試運行范圍。在負荷運行調(diào)試過程中由甲方、監(jiān)理工程師現(xiàn)場到各工作面進行監(jiān)督檢查，由施工單位記錄運行情況記錄，由各方會簽確認。負荷運行調(diào)試時間不少于48小時，在運行正常后，開始進入系統(tǒng)正式運行。8運行供暖：系統(tǒng)運行供暖在負荷試運行合格后進行；主要包括鍋爐房、各個換熱站的運行監(jiān)控，還包括熱力管網(wǎng)的巡檢等。在供暖運行過程中，由相應(yīng)各個施工單位進行操作，甲方派駐操作人員進行跟班學(xué)習(xí)操作及運行。三、人員組織：序號分組姓名職稱職務(wù)職責(zé)備注1鍋爐房張海春項目經(jīng)理調(diào)試組長2封立斌工藝工長工藝負責(zé)3張連江電氣工長電氣負責(zé)4管網(wǎng)馬貴成項目副經(jīng)理管網(wǎng)總負責(zé)5栗文杰工長主管負責(zé)6栗四海工長支線

21、負責(zé)7換熱站楊換熱站調(diào)試8侯換熱站調(diào)試9每個專業(yè)小組配備相應(yīng)的現(xiàn)場操作人員，確保在出現(xiàn)意外情況時能夠及時處理，不至于影響整體的運行調(diào)試。專業(yè)隊工種及人數(shù)工種及人數(shù)施工范圍設(shè)備工程隊鉗工 2人焊工 1人風(fēng)機、水泵等設(shè)備調(diào)試普工 2人工藝工程隊管道工 2人鉗工 2人工藝管道調(diào)試普工 2人焊工 1人電氣工程隊電工 4人普工 2人電氣工程施工換熱站施工隊鉗工 2人焊工 1人換熱站調(diào)試電工 2人普工 2人 四、應(yīng)急預(yù)案1.在運行調(diào)試過程中可能導(dǎo)致以下事故發(fā)生：鍋爐爐排損壞、上煤設(shè)備異常、除渣系統(tǒng)異常、循環(huán)水泵異常、鼓引風(fēng)機異常、鍋爐房管道閥門漏水、儀表自控系統(tǒng)異常、外網(wǎng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)密、換熱站循環(huán)水泵異常

22、、換熱器異常、水處理設(shè)備異常、電氣負荷過高出現(xiàn)異常等現(xiàn)象。2.出現(xiàn)以上情況，需要根據(jù)實際情況，分別作出應(yīng)急反應(yīng)，隨時解決出現(xiàn)的一異常情況，確保試車正?；虮M量減少試車的損失。2.1如果鍋爐爐排出現(xiàn)質(zhì)量問題，則需要立即停止燃煤的輸送，開大鼓引風(fēng)機，給鍋爐爐膛降溫，待溫度降至常溫后，安排人員進行維修；同時循環(huán)水系統(tǒng)運行不能停止。2.2如果上煤系統(tǒng)出現(xiàn)異常，則循環(huán)水系統(tǒng)正常運行，停止上煤輸送設(shè)備的運行，立即由廠家負責(zé)維修；正常后通知中控室投入正常運行。2.3除渣系統(tǒng)如果出現(xiàn)異常，則循環(huán)水系統(tǒng)正常運行，立即停止上煤輸送，減少鍋爐排渣，停機進行檢查；待維修完工后再進行上煤運行，開啟除渣系統(tǒng)設(shè)備。2.4循環(huán)水泵異常，則需要立即停止水泵運行，切換備用水泵，確保系統(tǒng)正常運行，鍋爐系統(tǒng)、上煤除渣系統(tǒng)不停止運行；待水泵檢查維修完畢后再次進行切換進行運行。2.5如果鼓風(fēng)機或引風(fēng)機出現(xiàn)異常，則需要立即停止上煤系統(tǒng)運行，加大引風(fēng)機或鼓風(fēng)機風(fēng)量，使鍋爐爐膛降溫、停爐，以備維修損壞的設(shè)備；同時切換鍋爐進行繼續(xù)運轉(zhuǎn)，循環(huán)水系統(tǒng)不停止運行。2.6如果出現(xiàn)鍋爐房管道閥門漏水現(xiàn)象，則需要根據(jù)漏水閥門是否主管道閥門還是支管閥門；如果是支管道閥門則不需要停止循環(huán)水系統(tǒng)運行，切換其他系統(tǒng)繼續(xù)運行，然后派人立即進行維修，維修完成后，再進行切換系統(tǒng)運行；如果是主管道閥門漏水