鋼筋桁架模板安裝工程施工指導(dǎo)手冊

1、鋼筋桁架樓承板安裝工程施工指導(dǎo)手冊北京多維聯(lián)合集團香河建材有限公司二0一一年四月九日前 言目前，多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展對工程工期、質(zhì)量提出了更高的要求，而樓板的施工方法往往是影響工期的重要因素。多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑樓板一般采用帶一定肋高的壓型鋼板組合樓板，這種樓板有使建筑物凈高減小、樓板下表面不平整、鋼筋綁扎繁瑣、鋼筋間距及混凝土保護層厚度不好控制等缺點。本公司生產(chǎn)的鋼筋桁架樓承板可以充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)施工周期短的優(yōu)勢，更好的確保樓板施工的質(zhì)量。鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。施工階段，能夠承受混凝土自重及施工荷載；使用階段，鋼筋桁架與混凝土協(xié)

2、同工作，承受使用荷載。該產(chǎn)品力學(xué)模型簡單、直觀，生產(chǎn)自動化程度高。鋼筋桁架樓承板減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能得到保證，鋼筋排列均勻，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了條件。當(dāng)澆筑混凝土形成樓板后，具有現(xiàn)澆板整體剛度大、抗震性能好的優(yōu)點。這種樓板與壓型鋼板組合樓板相比，綜合經(jīng)濟效益好。為了規(guī)范此產(chǎn)品的應(yīng)用，給客戶提出更好的指導(dǎo)性建議，本公司在鋼筋桁架樓承板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，編寫此產(chǎn)品施工手冊。目 錄一、鋼筋桁架樓承板施工依據(jù)的國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工圖4 二、施工準(zhǔn)備工作4 三、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)5 四、鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場和存放6五、鋼筋桁架樓承板施工8 六、鋼

3、筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點17 七、安全生產(chǎn)及文明施工措施17 一、鋼筋桁架樓承板施工依據(jù)的國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工圖1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20011.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20011.3 鋼筋桁架樓承板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1.4 鋼筋桁架樓承板施工手冊1.5 設(shè)計院提供的施工藍圖二、施工準(zhǔn)備工作2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1熟悉施工圖，了解設(shè)計意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2對所有鋼筋桁架模板操作工人進行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。根據(jù)設(shè)計施工圖的要求編制施工組織設(shè)計，擬定工程進度計劃，應(yīng)包括鋼筋桁架樓承板搬入、起吊、安裝，栓釘焊接，管

4、線敷設(shè)，邊模板安裝，附加鋼筋工程，混凝土澆注在內(nèi)的工程計劃。2.2機械設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場配置如下表所列的施工機具（機具具體數(shù)量根據(jù)工地現(xiàn)場情況確定）施工主要機具列表序號名稱單位數(shù)量用途1交流弧焊機臺若干鋼筋桁架樓承板與梁焊接2軟吊帶副若干鋼筋桁架樓承板吊運3氧氣、乙炔套1切割4鋼尺把5放線5墨斗只2放線2.3材料準(zhǔn)備鋼筋桁架樓承板具體數(shù)量根據(jù)圖紙及提貨清單確定。2.4 勞動力準(zhǔn)備作業(yè)人員應(yīng)具備較高的技術(shù)水平，能夠多個小組同時作業(yè)。需配備工種：鉚工2人、起重工2人、安裝工14人，具體各工種工人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況來確定。三、 施工組織管理網(wǎng)絡(luò)3.1 施工管理網(wǎng)絡(luò)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員 班組長 設(shè)備管理 質(zhì)量

5、檢驗 操作工人3.2 質(zhì)量管理體系質(zhì)量檢查員模板安裝組 焊接組操作工人3.3 安全生產(chǎn)管理體系 項目專職安全員 模板安裝組 設(shè)備管理 焊接組 操作工人四、鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場和存放4.1 鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場鋼筋桁架樓承板進場前需擬定詳細(xì)的進場計劃，包括起重設(shè)備、進場路線、質(zhì)量檢驗以及露天存放。4.1.2鋼筋桁架樓承板吊運時，必須采用配套軟吊帶，多次使用后應(yīng)及時進行全面檢查，有破損則需報廢換新；應(yīng)輕起輕放，不得碰撞，防止鋼筋桁架樓承板板邊變形；不得使用鋼索直接兜吊鋼筋桁架模板，避免鋼筋桁架模板板邊在吊運過程中受到鋼索擠壓變形，影響施工。4.1.3鋼筋桁架樓承板堆放在起吊位置時，應(yīng)按照鋼筋桁

6、架模板布置圖及包裝標(biāo)識堆放。 鋼筋桁架樓承板起吊示意圖（圖1）4.2 鋼筋桁架樓承板的存放4.2.1現(xiàn)場露天存放時，應(yīng)略微傾斜放置（角度不宜超過10度），以保證水分盡快從板的縫隙中流出。4.2.2成捆鋼筋桁架樓承板與地面接觸時應(yīng)設(shè)墊木；捆與捆疊加堆放時，兩捆板之間應(yīng)設(shè)墊木，疊放高度不得超過三捆。鋼筋桁架樓承板露天存放時，應(yīng)對所有產(chǎn)品進行覆蓋保護，防止鋼筋桁架樓承板被混凝土污染。4.2.4存放時間不宜過長，樓承板施工速度要快，從搬入存放到混凝土澆注完成不宜超過2周。4.3 鋼筋桁架樓承板的質(zhì)量驗收檢查每個部位鋼筋桁架模板的型號是否與圖紙相符合；檢查鋼筋桁架模板的出廠合格證；檢查到場鋼筋桁架樓承板

7、是否與貨運清單一致。檢查進場鋼筋桁架模板的外觀質(zhì)量、鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸、鋼筋桁架與底模的焊接外觀質(zhì)量是否符合鋼筋桁架樓承板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋桁架樓承板現(xiàn)場堆放示意圖（圖2）五、鋼筋桁架樓承板施工5.1鋼筋桁架樓承板施工流程圖（圖3）5.2鋼筋桁架樓承板的施工前準(zhǔn)備5.2.1 鋼筋桁架樓承板吊裝前準(zhǔn)備 1）鋪設(shè)施工用臨時通道，保證施工方便及安全。 2）在梁上放設(shè)鋼筋桁架模板鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線。 3）在柱邊等異形處設(shè)置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。 4）準(zhǔn)備好簡易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動保護用品等。 5）對操作工人進行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.2 鋼筋桁

8、架樓承板吊裝前檢查 1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成并驗收合格。 2）鋼梁表面吊耳清除。 3）剪力墻、柱邊支撐角鋼的安裝完成。 4）起吊前對照圖紙檢查鋼筋桁架模板型號是否正確。 5）檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用自制的矯正器械進行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。5.3鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運到各安裝區(qū)域，明確起始點及板的扣邊方向。 鋼筋桁架樓承板堆放（圖4）5.3.1 在柱邊處設(shè)置支撐件，角鋼支撐上表面與鋼梁上表面平。 柱邊角鋼支撐件設(shè)置（圖5）5.3.2 鋼筋桁架樓承板在與剪力墻連接時，需在剪力墻混凝土澆筑時預(yù)先設(shè)置預(yù)埋件，安裝時將

9、支撐角鋼與預(yù)埋件焊接，角鋼作為支撐件。 剪力墻邊支撐件設(shè)置（圖6）5.3.3鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，采用非標(biāo)準(zhǔn)版收尾。 鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)（圖7）5.3.4 鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時應(yīng)隨鋪設(shè)隨點焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁點焊固定。支座鋼筋焊接（圖8）5.3.5 鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應(yīng)緊密，防止混凝土澆筑時漏漿。 板邊搭接扣連接（圖9）5.3.6鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，樓承板長度方向搭接長度不宜小于5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；模板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小

10、于30mm，確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。搭接長度示意圖（圖10）5.3.7 鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時，支座豎筋必須全部與鋼梁焊接，寬度方向需沿板邊每隔300與鋼梁點焊固定。5.3.8嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯口誤差要求5mm。5.3.9 平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進行檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；可采用機械或氧割進行，端部的支座豎筋還原就位后方可進行安裝，并與鋼梁點焊固定。5.4 栓釘?shù)暮附?.4.1在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后，可以根據(jù)設(shè)計圖紙進行栓釘?shù)暮附印?.4.2焊接前需對完成的鋼筋桁架樓

11、承板面灰塵、油污進行清理，以保證栓釘?shù)暮附淤|(zhì)量。4.4 邊模板安裝 栓釘（圖12）栓釘焊接（圖11）5.5 管線的敷設(shè)5.5.1我公司在進行排版設(shè)計時，已經(jīng)將桁架排列整齊且桁架節(jié)點對齊，無論是平行于桁架方向還是垂直于桁架方向鋪設(shè)管線不存在有施工難度，與桁架呈一定角度斜穿管線宜采用柔韌性較好的管線。管線敷設(shè)示意圖（圖13）電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆30及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，避免鋼筋桁架模板變形以及桁架與鍍鋅鋼板底模脫焊，影響外觀或?qū)е侣{。5.5.3管線敷設(shè)時，禁止隨意扳動、切斷鋼筋桁架任何鋼筋。5.6 邊模板施工5.6.1 施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號、

12、確定邊模板搭接長度。5.6.2安裝時，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點焊25mm長、2mm高焊縫。 邊模板安裝示意圖（圖14）5.6.3懸挑處邊模板施工時，采用圖紙相對應(yīng)型號的邊模板與鋼筋桁架上下弦焊接固定。5.7 附加鋼筋的施工附加鋼筋的施工順序為：設(shè)置下部附加鋼筋設(shè)置洞邊附加筋設(shè)置上部附加鋼筋設(shè)置連接鋼筋設(shè)置支座負(fù)彎矩鋼筋。鋼筋綁扎示意圖（圖15）5.8洞口設(shè)置5.8.1 鋼筋桁架樓承板上開洞口應(yīng)通過設(shè)計認(rèn)可，現(xiàn)場進行放線定位；5.8.2必須按設(shè)計要求設(shè)置洞口邊加強筋，當(dāng)孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長大于1米時，應(yīng)設(shè)置洞邊梁。當(dāng)洞邊長小于1米時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)洞口邊加

13、強筋，設(shè)置在鋼筋桁架面筋之下。待樓板混凝土達到設(shè)計強度時，方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及鋼板。5.8.3 切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機械切割或氧割進行。 洞口加強鋼筋示意圖（圖16）洞口處鋼筋桁架處理處理（圖17）5.9 混凝土施工5.9.1 在混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及其它工程應(yīng)完成并驗收合格。5.9.2在澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計要求，在相應(yīng)的位置設(shè)置臨時支撐。在板的強度達到設(shè)計要求的強度后方可拆除臨時支撐。 臨時支撐示意圖（圖18）5.9.3在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)注意澆注工具的選擇，盡量減小對模板的沖擊。5.9.4混凝土澆注過程中，應(yīng)及時將混凝土鏟平分

14、散，嚴(yán)禁將混凝土堆積過高，高度不能超過0.3m。正確 錯誤（圖19） （圖20）六、鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點6.3.1施工過程中嚴(yán)格按順序進行，逐步進行質(zhì)量檢查，安裝結(jié)束后，進行隱蔽、交接驗收。6.3.2檢驗主要內(nèi)容如下：1鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造尺寸是否滿足要求；2每個部位鋼筋桁架樓承板的型號要與圖紙相符；3支座豎筋及板邊在梁上的搭接長度是否滿足要求；4支座豎筋、板端、板邊及邊模是否與梁牢固固定；5板邊及異形處經(jīng)過切割的位置處保證無漏漿部位存在；6支撐角鋼設(shè)置是否滿足設(shè)計要求；7預(yù)留洞口位置是否在允許偏差范圍內(nèi)；8 臨時支撐是否設(shè)置到位；9檢查鋼筋桁架樓承板板與板之間拉鉤連接是否緊密。七、安全生產(chǎn)及文明施工措施為確保鋼筋桁架樓承板施工時的安全，采取如下措施：7.1施工時，施工人員應(yīng)帶手套，穿膠底鞋，必要時采用安全網(wǎng)等安全用品；在洞口、周邊施工必須掛好安全帶。7.2鋼筋桁架樓承板施工樓層下方禁止人員穿行。7.3鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時必須做到隨打開包裝隨鋪，必須邊鋪設(shè)邊固定；禁止散板無固定和用鋼筋桁架模板作臨時鋪設(shè)。7.4不得在未固定牢靠或未按設(shè)計要求設(shè)臨時支