fanuc系統(tǒng)數(shù)控車指令

1、Fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床指令（特有） Fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床設(shè)置工件零點(diǎn)常用方法 1. 直接用刀具試切對刀 2. 用G50設(shè)置工件零點(diǎn) 3. 用工件移設(shè)置工件零點(diǎn) 4. 用G54-G59設(shè)置工件零點(diǎn) Fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床常用固定循環(huán)G70-G76祥解 1. 外園粗車固定循環(huán)(G71) 2. 端面車削固定循環(huán)(G72) 3. 成型加工復(fù)式循環(huán)(G73) 4. 精加工循環(huán)(G70) 5. 端面啄式鉆孔循環(huán)(G74) 6. 外經(jīng)/內(nèi)徑啄式鉆孔循環(huán)(G75) 7. 螺紋切削循環(huán)(G76) Fanuc系統(tǒng)數(shù)控銑床常用固定循環(huán)祥解 1. 高速啄式深孔鉆循環(huán)(G73) 2. 攻左牙循環(huán)(G74) 3. 精鏜

2、孔循環(huán)(G76) 4. 鉆空循環(huán),點(diǎn)鉆空循環(huán)(G81) 5. 鉆孔循環(huán),反鏜孔循環(huán)(G82) 6. 啄式鉆空循環(huán)(G83) 7. 攻牙循環(huán)(G84) 8. 鏜孔循環(huán)(G85) 9. 鏜孔循環(huán)(G86) 10. 反鏜孔循環(huán)(G87) 11. 鏜孔循環(huán)(G88) 12. 鏜孔循環(huán)(G89) 13. 取消固定循環(huán)(G80) Fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床設(shè)置工件零點(diǎn)常用方法1. 直接用刀具試切對刀 1.用外園車刀先試車一外園，記住當(dāng)前X坐標(biāo)，測量外園直徑后，用X坐標(biāo)減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。2.用外園車刀先試車一外園端面，記住當(dāng)前Z坐標(biāo)，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。2

3、. 用G50設(shè)置工件零點(diǎn) 1.用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑后，把刀沿Z軸正方向退點(diǎn)，切端面到中心。2.選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0，啟動START鍵，把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為零點(diǎn)。3.選擇MDI方式，輸入G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進(jìn)刀加工。4.這時程序開頭：G50 X150 Z150 .。5.注意：用G50 X150 Z150，你起點(diǎn)和終點(diǎn)必須一致即X150 Z150，這樣才能保證重復(fù)加工不亂刀。6.如用第二參考點(diǎn)G30，即能保證重復(fù)加工不亂刀，這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z1507.在FANUC系統(tǒng)里，第二參考點(diǎn)的位置在參數(shù)里設(shè)置，在Yhcnc軟

4、件里，按鼠標(biāo)右鍵出現(xiàn)對話框，按鼠標(biāo)左鍵確認(rèn)即可。3. 用工件移設(shè)置工件零點(diǎn) 1.在FANUC0-TD系統(tǒng)的Offset里，有一工件移界面，可輸入零點(diǎn)偏移值。2.用外園車刀先試切工件端面，這時Z坐標(biāo)的位置如：Z200，直接輸入到偏移值里。3.選擇“Ref”回參考點(diǎn)方式，按X、Z軸回參考點(diǎn)，這時工件零點(diǎn)坐標(biāo)系即建立。4.注意：這個零點(diǎn)一直保持，只有從新設(shè)置偏移值Z0，才清除。4. 用G54-G59設(shè)置工件零點(diǎn) 1.用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑后，把刀沿Z軸正方向退點(diǎn)，切端面到中心。2.把當(dāng)前的X和Z軸坐標(biāo)直接輸入到G54-G59里,程序直接調(diào)用如:G54X50Z50。3.注意:可用G53指

5、令清除G54-G59工件坐標(biāo)系。Fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床常用固定循環(huán)G70-G80祥解1. 外園粗車固定循環(huán)(G71) 如果在下圖用程序決定A至A至B的精加工形狀,用d(切削深度)車掉指定的區(qū)域,留精加工預(yù)留量u/2及w。G71U(d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)N(ns).F_從序號ns至nf的程序段,指定A及B間的移動指令。.S_.T_N(nf)d:切削深度(半徑指定)不指定正負(fù)符號。切削方向依照AA的方向決定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)（NO.0717）指定。e:退刀行程本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系

6、統(tǒng)參數(shù)（NO.0718）指定。ns:精加工形狀程序的第一個段號。nf:精加工形狀程序的最后一個段號。u：X方向精加工預(yù)留量的距離及方向。（直徑/半徑）w: Z方向精加工預(yù)留量的距離及方向。 2. 端面車削固定循環(huán)(G72) 如下圖所示，除了是平行于X軸外，本循環(huán)與G71相同。G72W（d）R(e)G72P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)t,e,ns,nf, u, w，f,s及t的含義與G71相同。 3. 成型加工復(fù)式循環(huán)(G73) 本功能用于重復(fù)切削一個逐漸變換的固定形式,用本循環(huán),可有效的切削一個用粗加工段造或鑄造等方式已經(jīng)加工成型的工件.程序指令的形式如下:A A

7、 BG73U(i)W(k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)N(ns)沿A A B的程序段號N(nf)i:X軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統(tǒng)參數(shù)（NO.0719）指定。k: Z軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統(tǒng)參數(shù)（NO.0720）指定。d:分割次數(shù)這個值與粗加工重復(fù)次數(shù)相同，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)參數(shù)（NO.0719）指定。ns: 精加工形狀程序的第一個段號。nf:精加工形狀程序的最后一個段號。u：X方向精加工預(yù)留量的距離及方向。（直徑/半徑）w: Z方向精加工預(yù)留量的距離及方向。 4. 精加工循環(huán)(G70) 用G71、G72或G73粗車

8、削后，G70精車削。G70 P（ns）Q(nf)ns:精加工形狀程序的第一個段號。nf:精加工形狀程序的最后一個段號。 5. 端面啄式鉆孔循環(huán)(G74) 如下圖所示在本循環(huán)可處理斷削，如果省略X（U）及P，結(jié)果只在Z軸操作，用于鉆孔。G74 R(e);G74 X(u) Z(w) P(i) Q(k) R(d) F(f)e:后退量本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)（NO.0722）指定。x:B點(diǎn)的X坐標(biāo)u:從a至b增量z:c點(diǎn)的Z坐標(biāo)w:從A至C增量i:X方向的移動量k:Z方向的移動量d:在切削底部的刀具退刀量。d的符號一定是（+）。但是，如果X（U）及I省略，可用所要

9、的正負(fù)符號指定刀具退刀量。f:進(jìn)給率： 6. 外經(jīng)/內(nèi)徑啄式鉆孔循環(huán)(G75) 以下指令操作如下圖所示，除X用Z代替外與G74相同，在本循環(huán)可處理斷削，可在X軸割槽及X軸啄式鉆孔。G75 R(e);G75 X(u) Z(w) P(i) Q(k) R(d) F(f) 7. 螺紋切削循環(huán)(G76) G76 P(m)(r)(a) Q(dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(d) F(f)m:精加工重復(fù)次數(shù)（1至99）本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)（NO.0723）指定。r:到角量本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)

10、參數(shù)（NO.0109）指定。a:刀尖角度：可選擇80度、60度、55度、30度、29度、0度，用2位數(shù)指定。本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)（NO.0724）指定。如：P（02/m、12/r、60/a）dmin:最小切削深度本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)（NO.0726）指定。i:螺紋部分的半徑差如果i=0,可作一般直線螺紋切削。k:螺紋高度這個值在X軸方向用半徑值指定。d:第一次的切削深度（半徑值）l：螺紋導(dǎo)程（與G32） Fanuc系統(tǒng)數(shù)控銑床常用固定循環(huán)祥解1. 高速啄式深孔鉆循環(huán)(G73) 指令格式:G73 X-Y-Z-R-

11、Q-P-F-K-加工方式:進(jìn)給 孔底 快速退刀2. 攻左牙循環(huán)(G74) 指令格式:G74 X-Y-Z-R-Q-P-F-K-加工方式:進(jìn)給 孔底 主軸暫停 正轉(zhuǎn) 快速退刀3. 精鏜孔循環(huán)(G76) 指令格式:G76 X-Y-Z-R-Q-P-F-K-加工方式:進(jìn)給 孔底 主軸定位停止 快速退刀4. 鉆空循環(huán),點(diǎn)鉆空循環(huán)(G81) 指令格式:G81 X-Y-Z-R-F-K-加工方式:進(jìn)給 孔底 快速退刀5. 鉆孔循環(huán),反鏜孔循環(huán)(G82) 指令格式:G82 X-Y-Z-R-F-K-加工方式:進(jìn)給 孔底 快速退刀6. 啄式鉆空循環(huán)(G83) 指令格式:G83 X-Y-Z-Q-R-F-K-加工方式:中間進(jìn)給 孔底 快速退刀7. 攻牙循環(huán)(G84) 指令格式:G84 X-Y-Z-R-P-F-K-加工方式:進(jìn)給 孔底 主軸反轉(zhuǎn) 快速退刀8. 鏜孔循環(huán)(G85) 指令格式:G85 X-Y-Z-R-F-K-加工方式:中間進(jìn)給 孔底 快速退刀9. 鏜孔循環(huán)(G86) 指令格式:G86 X-Y-Z-R-F-K-加工方式:進(jìn)給 孔底 主軸停止 快速退刀10. 反鏜孔循環(huán)