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文檔簡介
1、預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量問題分析與處理方案1、工程概況1.1陽東縣某小高層商住樓工程,設(shè)計(jì)一層地下室,基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混 凝土管樁,樁長31m,管樁外徑600,內(nèi)徑中340。工程地處陽東縣 東湖地段,擬建場地主要分為四層,即:層耕填土,黃褐一灰褐色,飽和,可塑;層粘土,黃褐色,濕,軟;可塑;層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,灰褐色,飽和,流塑;層粉細(xì)砂,青灰色,稍密。1. 2樁基施工完成后不足二周便開始進(jìn)行地下室基坑開挖工作,基坑開 挖深度4m, 一次性開挖到標(biāo)高,一天后就出現(xiàn)了靜壓管樁大面積傾斜 情況。對己發(fā)生傾斜的管樁進(jìn)行傾斜角度測量和小應(yīng)變檢測,測量和 檢測結(jié)果如下:有53%的管樁樁身發(fā)生向西4。左右的傾斜,小應(yīng)變
2、判 斷判定為II類樁;有42%管樁樁身發(fā)生西南向的傾斜,傾斜角度實(shí)測 為6。左右;小應(yīng)變判定為III類樁;有5%的管樁樁身朝西南向發(fā)生傾 斜,傾斜角度實(shí)測為79°之間,小應(yīng)變判斷樁身在樁頂下5n10 9m處 出現(xiàn)裂縫,并被判定為IH類樁;2、管樁出現(xiàn)傾斜的原因分析2. 1樁身偏位其產(chǎn)生原因不排除施工人員在施工放線與定樁位時產(chǎn)生偏差,但主要 原因是由于:(1)淤泥質(zhì)土的流動性過大,施工機(jī)械移位易引起土體流動,以至樁 身發(fā)生位移偏位;(2)靜壓管樁屬于擠土樁,由于擠土效應(yīng),產(chǎn)生了后續(xù)施工對先打己 經(jīng)完成的樁產(chǎn)生了一定的影響;(3)基坑開挖時開挖方案不合理、或者一次開挖深度過大,以至土體
3、局部應(yīng)力釋放而使土體移動引起的。2. 2地質(zhì)情況復(fù)雜由于地質(zhì)條件復(fù)雜、勘察難度較大,局部地質(zhì)情況會出現(xiàn)不均勻性, 所以在施工時,常會發(fā)生個別樁打不到設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況,其原因可能 是:(1)樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層,造成無法送樁;(2)中斷沉樁時間過長,以至沉樁阻力增加,使樁無法達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高;(3)施工人員樁頭處理較隨意,以至樁頂標(biāo)高失控。2. 3施工不當(dāng)引起的樁傾斜、斷樁情況施工不當(dāng)引起樁傾斜、斷樁情況,直接起因就是土方開挖不當(dāng),將基 坑挖的太深或挖出的土堆在基坑邊坡附近,且未及時采取基坑支護(hù)措 施,以至產(chǎn)生較大的側(cè)向土壓力;加上淤泥本身的流動性以及土體中 未消散的孔隙水壓力乘機(jī)向開挖
4、方向釋放,加劇了淤泥向開挖方向流 動,而管樁對水平力的抵抗能力小,于是隨著土體的位移而向開挖方 向傾斜,造成大量樁頂位移,以至樁身斷裂。3、管樁傾斜的處理方法2.1 一般說來管樁發(fā)生了傾斜總會與樁身偏位、斷樁等情況一起出現(xiàn)。 斷樁情況,會對樁身承載力、完整性都產(chǎn)生較大的影響,對整個結(jié)構(gòu) 的整體受力及安全性危害極大。3. 2針對管樁出現(xiàn)傾斜質(zhì)量問題或事故,必須采取有效的措施。(1)補(bǔ)樁加固,即在檢測報(bào)廢的樁附近增加預(yù)應(yīng)力管樁或鉆孔灌注樁 以補(bǔ)足設(shè)計(jì)上的承載力要求;(2)壓密注漿,即通過在管芯中添置鋼筋籠后再注入砂石混凝土進(jìn)行 補(bǔ)強(qiáng);(3)改變基礎(chǔ)底板形式。一般是將原設(shè)計(jì)底板改為整板基礎(chǔ),此種方
5、法一般用于樁身偏位情況的處理;(4)設(shè)置錨桿靜壓樁,對于可能會出現(xiàn)不均勻沉降變形的結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì) 上也會在相應(yīng)軸線設(shè)置錨桿靜壓樁進(jìn)行調(diào)整處理。4、木工程對傾斜的管樁進(jìn)行處理3.1 對傾斜角度大于7。的斷樁,采取補(bǔ)樁處理。3.2 對檢測為HI類樁,傾斜角度在6°以內(nèi)的管樁作加筋壓密注漿處理。 具體補(bǔ)強(qiáng)施工方法如下:(1)清理樁管(2)安放封底袋(3)鋼筋籠制作(4)安放注漿管(5)投料當(dāng)鋼筋籠和注漿管下到位后,開始向樁孔內(nèi)進(jìn)行投料,投料是砂石的 混合物,投料過程中易采用漏斗向管樁內(nèi)投入,這樣可以讓石子通過 漏斗能緩緩進(jìn)入樁孔內(nèi),并輕搖鋼筋籠促使石子下沉和密實(shí),直至灌 至距離孔口 1m左右停
6、止。(6)封孔(7)注漿1)當(dāng)樁頂封口混凝土達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,就可以進(jìn)行注漿。2)注漿需要保持一定壓力。3)注漿用的水泥漿,其水泥用量不得少于350kg/m;注漿材料配合比, 水泥不低于425號的普通硅酸鹽水泥,砂石的比例為:L 1,水泥漿 的水灰比為0.40 5。4)管樁芯內(nèi)經(jīng)壓漿形成混凝土標(biāo)號要大于C20。4. 3對于偏位不大,傾斜角度在3。左右的管樁,經(jīng)設(shè)計(jì)院仔細(xì)核算、 決定把該工程的承臺底板擴(kuò)大,并對西南側(cè)偏位大處底板增大配筋量, 以抵抗此處底板的偏心彎矩。4. 4對附屬工程,由于屬小型結(jié)構(gòu),而補(bǔ)樁加固處理方法的費(fèi)用較高, 且補(bǔ)樁后需對補(bǔ)樁部分后續(xù)進(jìn)行樁身完整性和承載力檢測,處理
7、所花 費(fèi)的的時間也較長,因而,采取了壓密注漿補(bǔ)強(qiáng)方法。5、處理結(jié)果5. 156根斷樁經(jīng)樁芯注漿處理后,經(jīng)低應(yīng)變檢測,除有10根樁為I【類 樁外,其余均為I類樁,基本達(dá)到了加固效果;同時選取3根樁進(jìn)行 了靜載檢測,檢測報(bào)告顯示,經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)的管樁單樁極限承載力達(dá)到 設(shè)計(jì)極限承載力,且變形很小。5. 2對于樁的偏位問題,設(shè)計(jì)采取了擴(kuò)大承臺措施,增加上部的剛度和 調(diào)節(jié)變形的能力;加之整體地下室面積大,對該棟工程的變形也有一 定的調(diào)節(jié)能力。5. 3加強(qiáng)了建筑物的變形觀測。從結(jié)構(gòu)施工直到目前已經(jīng)竣工的工程, 根據(jù)累計(jì)沉降觀測報(bào)告結(jié)果反映,工程最大沉降量為15. 5麗、最小沉 降為9. 6mm,沉降速率為0
8、.017,基本趨于穩(wěn)定,所以應(yīng)該說整體加固 方案是成功的。1、工程概況1. 1陽東縣某小高層商住樓工程,設(shè)計(jì)一層地下室,基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混 凝土管樁,樁長31m,管樁外徑600,內(nèi)徑中340。工程地處陽東縣 東湖地段,擬建場地主要分為四層,即: 層耕填土,黃褐一灰褐色,飽和,可塑;層粘土,黃褐色,濕,軟;可塑;層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,灰褐色,飽和,流塑;層粉細(xì)砂,青灰色,稍密。1. 2樁基施工完成后不足二周便開始進(jìn)行地下室基坑開挖工作,基坑開 挖深度4m, 一次性開挖到標(biāo)高,一天后就出現(xiàn)了靜壓管樁大面積傾斜 情況。對己發(fā)生傾斜的管樁進(jìn)行傾斜角度測量和小應(yīng)變檢測,測量和 檢測結(jié)果如下:有53%的管樁樁身
9、發(fā)生向西4。左右的傾斜,小應(yīng)變判 斷判定為II類樁;有42%管樁樁身發(fā)生西南向的傾斜,傾斜角度實(shí)測 為6。左右;小應(yīng)變判定為III類樁;有5%的管樁樁身朝西南向發(fā)生傾 斜,傾斜角度實(shí)測為79°之間,小應(yīng)變判斷樁身在樁頂下5n10 9m處 出現(xiàn)裂縫,并被判定為IH類樁;2、管樁出現(xiàn)傾斜的原因分析2. 1樁身偏位其產(chǎn)生原因不排除施工人員在施工放線與定樁位時產(chǎn)生偏差,但主要 原因是由于:(1)淤泥質(zhì)土的流動性過大,施工機(jī)械移位易引起土體流動,以至樁 身發(fā)生位移偏位;(2)靜壓管樁屬于擠土樁,由于擠土效應(yīng),產(chǎn)生了后續(xù)施工對先打己 經(jīng)完成的樁產(chǎn)生了一定的影響;(3)基坑開挖時開挖方案不合理、或
10、者一次開挖深度過大,以至土體 局部應(yīng)力釋放而使土體移動引起的。3. 2地質(zhì)情況復(fù)雜由于地質(zhì)條件復(fù)雜、勘察難度較大,局部地質(zhì)情況會出現(xiàn)不均勻性, 所以在施工時,常會發(fā)生個別樁打不到設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況,其原因可能 是:(1)樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層,造成無法送樁;(2)中斷沉樁時間過長,以至沉樁阻力增加,使樁無法達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高;(3)施工人員樁頭處理較隨意,以至樁頂標(biāo)高失控。2. 3施工不當(dāng)引起的樁傾斜、斷樁情況施工不當(dāng)引起樁傾斜、斷樁情況,直接起因就是土方開挖不當(dāng),將基 坑挖的太深或挖出的土堆在基坑邊坡附近,且未及時采取基坑支護(hù)措 施,以至產(chǎn)生較大的側(cè)向土壓力;加上淤泥本身的流動性以及土體中
11、 未消散的孔隙水壓力乘機(jī)向開挖方向釋放,加劇了淤泥向開挖方向流 動,而管樁對水平力的抵抗能力小,于是隨著土體的位移而向開挖方 向傾斜,造成大量樁頂位移,以至樁身斷裂。3、管樁傾斜的處理方法2.1 一般說來管樁發(fā)生了傾斜總會與樁身偏位、斷樁等情況一起出現(xiàn)。 斷樁情況,會對樁身承載力、完整性都產(chǎn)生較大的影響,對整個結(jié)構(gòu) 的整體受力及安全性危害極大。3. 2針對管樁出現(xiàn)傾斜質(zhì)量問題或事故,必須采取有效的措施。(1)補(bǔ)樁加固,即在檢測報(bào)廢的樁附近增加預(yù)應(yīng)力管樁或鉆孔灌注樁 以補(bǔ)足設(shè)計(jì)上的承載力要求;(2)壓密注漿,即通過在管芯中添置鋼筋籠后再注入砂石混凝土進(jìn)行 補(bǔ)強(qiáng);(3)改變基礎(chǔ)底板形式。一般是將原
12、設(shè)計(jì)底板改為整板基礎(chǔ),此種方 法一般用于樁身偏位情況的處理;(4)設(shè)置錨桿靜壓樁,對于可能會出現(xiàn)不均勻沉降變形的結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì) 上也會在相應(yīng)軸線設(shè)置錨桿靜壓樁進(jìn)行調(diào)整處理。4、本工程對傾斜的管樁進(jìn)行處理3.1 對傾斜角度大于7。的斷樁,采取補(bǔ)樁處理。3.2 對檢測為HI類樁,傾斜角度在6°以內(nèi)的管樁作加筋壓密注漿處理。 具體補(bǔ)強(qiáng)施工方法如下:(1)清理樁管(2)安放封底袋(3)鋼筋籠制作(4)安放注漿管(5)投料當(dāng)鋼筋籠和注漿管下到位后,開始向樁孔內(nèi)進(jìn)行投料,投料是砂石的 混合物,投料過程中易采用漏斗向管樁內(nèi)投入,這樣可以讓石子通過 漏斗能緩緩進(jìn)入樁孔內(nèi),并輕搖鋼筋籠促使石子下沉和密實(shí),
13、直至灌 至距離孔口 1m左右停止。(6)封孔(7)注漿1)當(dāng)樁頂封口混凝土達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,就可以進(jìn)行注漿。2)注漿需要保持一定壓力。3)注漿用的水泥漿,其水泥用量不得少于350kg/m;注漿材料配合比, 水泥不低于425號的普通硅酸鹽水泥,砂石的比例為:1: 1,水泥漿 的水灰比為0 40 5。4)管樁芯內(nèi)經(jīng)壓漿形成混凝土標(biāo)號要大于C20。4. 3對于偏位不大,傾斜角度在3。左右的管樁,經(jīng)設(shè)計(jì)院仔細(xì)核算、 決定把該工程的承臺底板擴(kuò)大,并對西南側(cè)偏位大處底板增大配筋量, 以抵抗此處底板的偏心彎矩。4. 4對附屬工程,由于屬小型結(jié)構(gòu),而補(bǔ)樁加固處理方法的費(fèi)用較高, 且補(bǔ)樁后需對補(bǔ)樁部分后續(xù)進(jìn)行樁身完整性和承載力檢測,處理所花 費(fèi)的的時間也較長,因而,采取了壓密注漿補(bǔ)強(qiáng)方法。5、處理結(jié)果5. 156根斷樁經(jīng)樁芯注漿處理后,經(jīng)低應(yīng)變檢測,除有10根樁為I【類 樁外,其余均為I類樁,基本達(dá)到了加固效果;同時選取3根樁進(jìn)行 了靜載檢測,檢測報(bào)告顯示,經(jīng)加固補(bǔ)
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