錨桿格子梁施工工藝設(shè)計_第1頁
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文檔簡介

1、頁眉錨桿格子梁施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、原材復(fù)試及試驗(yàn):鋼筋、水泥、砂等進(jìn)場后應(yīng)先進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。噴射砼、砂漿、砼格構(gòu)梁等按要求留置砼,做好施工過程相關(guān)記錄。2、水泥砂漿配合比根據(jù)本工程的設(shè)計要求,施工前應(yīng)進(jìn)行C25 噴射砼、 M30 水泥砂漿的配合比設(shè)計,并在施工時換算成施工配合比,并在施工時懸掛在攪拌現(xiàn)場。3、計量設(shè)備C25 砼、 M30 水泥砂漿等在攪拌時,應(yīng)按照配合比進(jìn)行原材料稱重計量,計量設(shè)備在檢測有效期內(nèi)。二、設(shè)計概況錨桿:采用全粘結(jié)錨桿, 1 25鋼筋,長 6.0m ,入射角度為 25°,孔徑為 100 ,縱橫間距均為 2500 ×2500mm ,

2、孔內(nèi)灌注 M30 水泥砂漿,矩形布置。格構(gòu)梁:縱橫間距均為 2.5m× 2.5m ,截面尺寸 400mm× 400mm ,混凝土強(qiáng)度 C30 ,各級坡角處肋柱進(jìn)入地面以下不小于 500mm 。掛網(wǎng)噴射砼: 鋼筋網(wǎng)采用 8150 ,雙層雙向布置。 支護(hù)坡面采用 C25 噴射砼,噴射厚度 150mm 。坡頂采用 C25 噴射砼進(jìn)行封閉,厚150mm ,寬度為 2m 。泄水孔:坡面滿布泄水孔,間距2.5 ×2.5m ,孔徑 100mm,矩形布置,布置于錨桿與錨桿間。三、施工工藝流程頁腳頁眉邊坡測量噴射鋼筋砼護(hù)坡、布設(shè)排水孔修坡坡頂設(shè)截水溝搭設(shè)腳手架邊坡修整鉆孔設(shè)備布設(shè)錨

3、桿鉆孔錨桿孔位放樣清孔、驗(yàn)孔支架焊接插入錨桿砂漿試塊制作錨桿孔灌注水泥砂漿拆除腳手架測量放線開挖框架梁基礎(chǔ)、砂漿找平鋼筋制作安裝模板安裝、 加固伸縮縫設(shè)置砼試塊制作澆注混凝土養(yǎng)護(hù)錨桿封頭框格內(nèi)噴播植草頁腳頁眉四、施工方法1、測量放線測量組需對邊坡按設(shè)計坡率進(jìn)行放樣, 橫縱交叉拉線檢查控制, 以便確定邊坡修整的情況。2、搭設(shè)腳手架腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察, 確定安全后再搭設(shè)雙排腳手架。腳手架采用鋼管搭設(shè),鋼管立桿間距 1500mm ,布局 1800mm ,排距 1000mm 。鋼管質(zhì)量要好,無破損和變形現(xiàn)象,鋼管直徑應(yīng)統(tǒng)一。腳手架緊貼坡面,鋼管與坡面接觸面應(yīng)墊設(shè) 50mm

4、厚, 200mm 寬木墊板,長度不小于 4m 。腳手架搭設(shè)完成后,應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置竹跳板和爬梯,且竹跳板和爬梯應(yīng)用鐵絲固定。3、邊坡修整應(yīng)先清除坡面和邊坡底部的巖渣、 浮土和危巖, 鑿毛光滑巖面, 防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象,再根據(jù)放樣技術(shù)交底,對邊坡進(jìn)行修整,過高則用風(fēng)鎬鑿除,過低則用漿砌片石嵌補(bǔ),如遇較大裂縫,可采用灌漿或勾縫處理,以保證邊坡的順直、平臺的寬度。在邊坡整修及腳手架搭設(shè)過程中, 應(yīng)注意邊坡防排水, 可在塹頂設(shè)置排水溝, 避免水流沖刷邊坡。4、錨桿鉆孔( 1)錨桿孔位放測時,應(yīng)用油漆在巖層面上畫出孔位,錨孔定位偏差不宜大于 20mm ,孔位傾角應(yīng)滿足設(shè)計要求,偏斜度不應(yīng)大于

5、5%,并做好放線技術(shù)交底。頁腳頁眉( 2)鉆孔機(jī)械應(yīng)考慮鉆孔通過的巖石類型、成孔條件、錨固類型、錨桿長度、施工現(xiàn)場環(huán)境、地形條件、經(jīng)濟(jì)性和施工進(jìn)度等因素進(jìn)行選擇。( 3)鉆孔機(jī)械用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上,根據(jù)坡面測放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī), 并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整, 確保錨孔鉆機(jī)鉆孔傾角和方向符合設(shè)計和規(guī)范要求,鉆孔深度超過錨桿設(shè)計長度應(yīng)不小于 0.5m 。( 4)在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)精心操作,精神集中,合理掌握鉆進(jìn)參數(shù),合理掌握鉆進(jìn)速度,防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時,須立即停鉆,及時進(jìn)行固壁灌漿(水泥砂漿)處理(灌漿壓力0.1 0.2MPa ),待水泥

6、砂漿初凝后重新鉆孔。5、清孔、驗(yàn)孔( 1)在達(dá)到設(shè)計鉆孔深度后,應(yīng)用高壓空氣清除孔內(nèi)和孔口處的浮渣及粉塵,注意清孔順序是自上而下。 清孔完成后,應(yīng)將孔口暫時封堵, 避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。( 2)在清孔的同時,需對孔位、孔深進(jìn)行檢查,漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時補(bǔ)鉆。( 3)在監(jiān)理工程師檢查合格后,方可進(jìn)入錨桿施工。6、插入錨桿( 1)錨桿插入前需進(jìn)行定位支架焊接,定位支架采用設(shè)計要求的鋼筋制作( 2)支架焊接時需滿焊支架頭,且注意焊接時不得損傷錨桿母材。( 3)錨桿長度按設(shè)計要求下料,孔位插入錨桿后外露端頭需做成彎鉤狀并與框架梁主筋焊接或綁扎牢固。7、錨桿孔灌注水泥砂漿( 1)灌漿前應(yīng)對砂進(jìn)行

7、檢查,不得出現(xiàn)石子等雜物,防止機(jī)器的堵塞。并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度,防止?jié){液沖出傷人。( 2)采用壓漿機(jī)將水泥砂漿注入錨孔,注漿需按孔位自下而上進(jìn)行,要保持0.4-0.5MPa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底510cm處,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出, 并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。注漿要保證砂漿飽滿, 不得有里空外滿頁腳頁眉的現(xiàn)象。( 3)拔出注漿管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況,否則應(yīng)再將鋼筋壓進(jìn)去直至不帶出為止,再繼續(xù)拔管。( 4)漿液硬化后不能充滿錨固體時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿,注漿量不得小于計算量。( 5)砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿要在初凝前用完,注漿結(jié)束后,應(yīng)將外露的鋼筋、

8、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時做好注漿記錄。8、開挖框架梁基礎(chǔ)( 1)在土石方開挖前,應(yīng)對框架梁進(jìn)行放樣,且應(yīng)用廣線拉直,當(dāng)錨桿偏離框架梁中心過大時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整錨桿端頭或立即補(bǔ)鉆孔。( 2)基礎(chǔ)開挖采用人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進(jìn)行,開挖時注意不得撓動原狀土,開挖深度及寬度見下圖:9、鋼筋制作安裝( 1)在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計要求尺寸后,應(yīng)將基礎(chǔ)松動雜石及浮渣清除干凈后進(jìn)行 2cm 厚的水泥砂漿找平,砂漿寬度不小于框格梁,并在水泥砂漿上彈出梁邊線。( 2)鋼筋制作下料前應(yīng)進(jìn)行除銹、調(diào)直等,且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)分類儲存放,用墊木支撐,彩條布遮蓋。( 3)鋼筋采用現(xiàn)場坡面綁扎、

9、焊接的方式進(jìn)行( 見下圖 ), 鋼筋凈保護(hù)層厚度為35mm :鋼筋連接采用焊接,鋼筋焊接時雙面、單面均可,單面焊10d ,雙面焊 5d ,錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固,若錨桿與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋,且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置,相鄰焊接縫應(yīng)錯開75cm 以上距離。( 4)在模板與梁鋼筋之間加上鋼筋保護(hù)層墊塊,墊塊間距1000mm 。10、模板安裝及加固在梁內(nèi)設(shè)置 141500mm 的鋼筋撐,鋼筋撐長度同梁截面尺寸, 兩側(cè)模板外部采用外撐內(nèi)拉的方法進(jìn)行加固, 即用251000 鋼筋短錨桿固定在坡面上 (原狀土),鋼筋深度不小于 50cm ,同時采用 8# 鐵絲拉住模板。模

10、板支設(shè)完成后, 拉通線校正。如外模板與鋼筋錨桿之間存在空隙, 可采用三角形木楔進(jìn)行加固, 如發(fā)現(xiàn)模板外鋼筋頁腳頁眉錨桿松動,應(yīng)采取措施加固可靠。11、澆注混凝土( 1)砼澆注前,應(yīng)調(diào)配好人員、機(jī)具及原材料,防止?jié)沧⑦^程中發(fā)生中斷及其他事故。( 2)砼澆注時,尤其在錨孔周圍,鋼筋較密集,一定要仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量??蚣芊制┕ぃ瑑上噜徔蚣芙佑|處留 2cm 寬伸縮縫,用浸瀝青木板填塞。( 3)分段施工時,需預(yù)留鋼筋,連接面按施工縫處理。( 4)錨桿封頭:采用 C25 細(xì)石砼、設(shè) 30*30 網(wǎng)格的鋼絲網(wǎng)進(jìn)行錨桿封頭,具體尺寸如下圖:錨桿封頭平面圖錨桿封頭剖面圖12、養(yǎng)護(hù)頁腳頁眉采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)方

11、式 , 梁面砼抹面完成后,覆蓋塑料薄膜,養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于 7d 。兩側(cè)模板拆除后,及時進(jìn)行土回填。13、噴播植草噴播施作前應(yīng)檢測噴播機(jī)性能,配齊噴播所需器械及原材料??蚋駜?nèi)采用借土噴播形式, 需先清除坡面雜物, 再將土體捶實(shí)平整, 培土坡面比設(shè)計噴播后的坡面低 5cm ,可用木樁將土體固定,并在噴播前灑水,保證噴播時草種與土體良好粘貼;噴射后,覆蓋無紡布、草簾等保溫保濕及防止雨水沖刷。14、拆除腳手架因施工作業(yè)區(qū)臨近既有線, 腳手架拆除時嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲,且一定要按照先上后下、 先外后里拆除順序, 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及

12、質(zhì)量保證措施1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2、質(zhì)量保證措施( 1)施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙,按設(shè)計圖紙,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工, 落實(shí)各項(xiàng)管理制度, 嚴(yán)格按程序施工。 各施工班組以自檢為主,落實(shí)自檢、互檢、交接檢的三檢制。開展一次(按施工方案) 、三工序(復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序)活動,強(qiáng)化質(zhì)量意識,教育全體施工人員,人人關(guān)心質(zhì)量,人人搞好質(zhì)量,使分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。( 2)材料( 3)工程資料六、安全、文明施工措施1、對入場人員進(jìn)行安全“三級”教育,實(shí)行崗前培訓(xùn)。2、現(xiàn)場施工人員工作時間應(yīng)配戴(使用)安全防護(hù)用品。3、現(xiàn)場設(shè)立施工標(biāo)志牌,在四周設(shè)置安全警戒線或醒目的

13、安全標(biāo)志標(biāo)牌。頁腳頁眉4、建筑用材堆放整齊有序,同時分類、分規(guī)格堆放。5、施工所用架管、機(jī)具使用后應(yīng)及時清理上油堆放整齊,管件分類存放,鋼管分類堆放。6、由于本工程是上邊坡工程施工處于高作業(yè),故施工操作平臺一定得搭設(shè)牢固。同時施工人員還需配戴好安全帽,系好安全繩。7 工人住房、生活用房、材料房、機(jī)電房分別設(shè)置。8 嚴(yán)格要求上崗人員講文明、用文明語,堅(jiān)決不允許惡意中傷他人。9 發(fā)生意外或安全事故應(yīng)及時送往醫(yī)院或撥打 120 急救,同時保護(hù)好事故現(xiàn)場。七、環(huán)境保護(hù)1、在施工中一定要堅(jiān)持以人為本、與人為善、愛護(hù)環(huán)境、講衛(wèi)生。2、不做破環(huán)境、不做違背社會道德的事。3、生活垃圾不得隨意倒置也免造成環(huán)境污

14、染。4、建筑廢料不得亂堆亂倒,必須清理后統(tǒng)一填埋。六、施工注意事項(xiàng)( 1)施工中,定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。( 2)注漿罐應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn),合格后方可使用。( 3)注漿施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。( 4)注漿時,應(yīng)注意保持注漿罐內(nèi)有一定數(shù)量的砂漿,以防止罐體放空,砂漿噴出傷人。( 5)錨桿注漿開始或中途停止時間超過 30 分鐘時,應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路,注漿后,在水泥砂漿強(qiáng)度未達(dá)到前,不得進(jìn)入下一步工序,不得隨意敲擊錨桿桿體、不得懸掛重物,并嚴(yán)禁攀登錨桿露頭。( 6)處理機(jī)械故障時,必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、

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