隧道出洞專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)_第1頁
隧道出洞專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)_第2頁
隧道出洞專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)_第3頁
隧道出洞專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)_第4頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、一.編制說明21.1編制依據(jù)21.2 主要技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)程2二、工程概況32.1 工程概況3三、出洞施工案33.1 總體施工案33.2 施工案43.3. 洞身管棚施工法93.4. 出口段明洞施工13四、出洞施工進(jìn)度安排14五、監(jiān)控量測(cè)155.1 洞監(jiān)測(cè)155.2 地表監(jiān)測(cè)15六、貫通測(cè)量166.1 隧道貫通誤差166.2 隧道貫通誤差估算166.3 貫通誤差測(cè)定法17七、質(zhì)量保證措施18八、安全保證措施19九、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施199.1施工環(huán)保、水土保持案199.2 環(huán)保、水土保持措施20專業(yè)資料班果隧道出洞專項(xiàng)施工案一.編制說明1.1 編制依據(jù)( 1)鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院新建鐵路

2、永仁至廣通鐵路擴(kuò)能改造工程站前工程班果隧道施工圖紙班果隧道設(shè)計(jì)圖及相關(guān)定型圖、參考圖等。( 2)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。( 3)及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和鐵道部頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)、施工規(guī)、鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。1.2 主要技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)程隧道出洞施工引用如下表所示的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)。表 1-1技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)匯總表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)名稱1TZ204-2008鐵路隧道工程施工技術(shù)指南2TB10401.12003鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(上冊(cè))3TB10401.22003鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(下冊(cè))4TB10417-2003鐵路隧

3、道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5鐵建設(shè) 2008105鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南號(hào)6TB10121-2007鐵路隧道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程7鐵建設(shè) (2010)120 號(hào)關(guān)于進(jìn)一步明確軟弱圍巖及不良地質(zhì)專業(yè)資料鐵路隧道設(shè)計(jì)施工有關(guān)技術(shù)規(guī)定的通知二、工程概況2.1 工程概況班果隧道位于新康元謀西站區(qū)間,隧道出口鄰近普登河雙線特大橋,雙線隧道,左右線線間距為4.2 4.252m ,設(shè)計(jì)為 12 的單面下坡, 全隧除 DK687+921.454 DK687+995 段 73.546m( 左線 )位于半徑 R-3500m 的右偏曲線上外,其余地段均為直線。隧道進(jìn)口里程DK687+567 ,里程DK687+995

4、,全長(zhǎng) 428 米,最大埋深約67 米。本隧道全長(zhǎng) 428 米,其中級(jí)圍巖 20 米,占 4.7% ,級(jí)圍巖 195 米,占 45.6% ,級(jí)圍巖 213 米,占 49.7% 。本隧道從進(jìn)口獨(dú)頭掘進(jìn),分為一個(gè)單位工程:進(jìn)口為一個(gè)單位工程。隧道進(jìn)出口均采用 108 洞口長(zhǎng)管棚。其中出口段管棚長(zhǎng)度20m 。環(huán)形間距 40cm, 外插角 1 3。DK687+987+995段結(jié)合地形,地質(zhì)條件,設(shè)置長(zhǎng) 8m 的雙耳墻明洞襯砌。洞口永久邊仰坡采用噴砼植生防護(hù),臨時(shí)邊仰坡采用噴錨網(wǎng)防護(hù),噴C20 砼,厚 8cm ;22 砂漿錨桿,每根長(zhǎng) 3.5m ,間距 1.2m,梅花型布置, 8 鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格間距 2

5、5*25cm 。三、出洞施工案3.1 總體施工案班果隧道為隧道進(jìn)口向出口單向掘進(jìn)。計(jì)劃掌子面上臺(tái)階開挖至專業(yè)資料DK687+967處,根據(jù)掌子面設(shè)計(jì)圍巖情況擬定以下出洞案。掌子面上臺(tái)階開挖至DK687+967 (級(jí)圍巖、抗震復(fù)合)處,施做一環(huán) 108 大管棚(壁厚8mm )超前支護(hù),每根長(zhǎng)20m ,環(huán)向間距 0.4m ,里程段為DK687+967+987,施作洞身管棚后繼續(xù)開挖,采用三臺(tái)階法施 工, 全環(huán) 型 鋼鋼 架 I20b , DK687+967+972鋼架間距0.8m ,DK687+972987 鋼架間距 0.5m 。3.2 施工案施工準(zhǔn)備( 1) 鉆機(jī)工作平臺(tái)開挖根據(jù)鉆機(jī)自身高度確定

6、臺(tái)階的開挖高度,主要采用挖掘機(jī)開挖,人工風(fēng)鎬配合,挖機(jī)、裝載機(jī)裝碴、自卸汽車出碴。( 2) 測(cè)量放線復(fù)核線路中線、水平,依據(jù)線路中心線控制樁及高程控制點(diǎn)在掌子面面標(biāo)識(shí)出隧道中心線及外拱頂標(biāo)高,并根據(jù)洞身開挖輪廓線標(biāo)出外拱弧,畫出各管棚點(diǎn)位,控制好管棚外插角。開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示地質(zhì)情況班果隧道出口坡面較陡,局部較坎,出口基巖裸露,植被一般,大面積荒坡。砂土狀強(qiáng)風(fēng)化帶巖芯,多為砂土狀?yuàn)A角礫狀, W3風(fēng)化呈半巖半土狀,厚度27m , 碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化帶,節(jié)理發(fā)育,節(jié)理面多帶銹色,巖芯多帶呈碎塊狀,短柱狀,巖塊質(zhì)較硬,端口顏色舊,厚度27m ,W2弱風(fēng)化,質(zhì)堅(jiān)硬,為級(jí)堅(jiān)。根據(jù)該段地質(zhì)情況DK687+96

7、7+987段采用機(jī)械配合人工開挖,局部弱爆破,挖掘機(jī)裝渣,自卸車出渣。在接近貫通8m 時(shí)每循環(huán)打超前探專業(yè)資料以探明前距明洞距離。初支支護(hù)施工工序流程為:開挖后初噴砼系統(tǒng)支護(hù)(拱架、錨桿、鋼筋網(wǎng))施工復(fù)噴砼至要求厚度。挖后及時(shí)對(duì)拱頂和邊墻巖面進(jìn)行初噴4 厘米的 C25 砼。初支拱架采用I20 型鋼鋼架,安裝間距0.5m 。拱頂和邊墻網(wǎng)片掛設(shè),采用8 鋼筋制作的 20cm 20cm 網(wǎng)片。拱頂和邊墻系統(tǒng)錨桿施作,22 砂漿錨桿, L=3.5m ,間距 1.2m1.0m 布置。復(fù)噴 23 厘米的 C25 砼。噴射砼施工用高壓風(fēng)水沖洗受噴面,噴射作業(yè)分段、分片、分層,由下而上進(jìn)行,有較大凹洼處,先噴

8、射填平。前期準(zhǔn)備施噴面的清理混凝土攪拌計(jì)量配料砂、石、水泥、水、外加劑、改性聚酯纖維拌合裝運(yùn)噴料加速凝劑混凝土噴射機(jī)現(xiàn)場(chǎng)噴射砼綜合檢查不合格合格補(bǔ)噴混凝土結(jié)束專業(yè)資料圖 1 噴混凝土工藝框圖噴嘴垂直于巖面,距受噴面 0.8 1.2m,呈螺旋移動(dòng),風(fēng)壓 0.3 0.5MPa 。液態(tài)速凝劑由自動(dòng)計(jì)量在噴嘴處摻入。噴射混凝土?xí)r按照施工工藝段、分片,由下而上依次進(jìn)行。分層噴射混凝土?xí)r,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。噴混凝土料由混凝土拌和站生產(chǎn)。運(yùn)輸至掌子面,機(jī)械手噴混凝土。拱架施工制作: I20b 型鋼拱架采用型鋼彎曲機(jī)進(jìn)行預(yù)彎,角鋼、鋼板、槽鋼,焊接而成。制作時(shí)格按施工圖紙進(jìn)行,保證每節(jié)的弧

9、度與尺寸均符合設(shè)計(jì)要求,每節(jié)兩端均焊連接板,節(jié)點(diǎn)間通過連接板用螺栓連接牢靠,加工后必須進(jìn)行試拼檢查,禁不合格品進(jìn)場(chǎng)。專業(yè)資料施工準(zhǔn)備不合格欠挖處理斷面檢查合格測(cè)量定位初噴混凝土洞外拱架加工, 檢拱架拼裝查,倒運(yùn)拱架架立不合格返 工檢查合格焊接縱向連接鋼筋加工連接筋噴混凝土結(jié)束圖 2鋼拱架施工工藝框圖安裝:拱架按設(shè)計(jì)要求安裝, 安裝尺寸允偏差:橫向和高程為 5cm ,垂直度 2。拱架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上,高度低于開挖底線以下1520cm 。拱腳開挖超深時(shí),加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。每榀拱架安裝后利用4根長(zhǎng) 4.5m 的 42 鎖腳錨管定位。超挖較大時(shí) ,拱背噴填同級(jí)混凝土 ,以使支護(hù)與圍巖密貼 ,

10、控制其變形的進(jìn)一步發(fā)展。兩排鋼架間用連接鋼筋縱向連接牢固,以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。砂漿錨桿施工砂漿錨桿采用風(fēng)鉆鉆錨桿, 錨桿鉆利用臺(tái)架施鉆, 按照 1.2m 1.0m 排距,盡可能垂直結(jié)構(gòu)面打入,高壓風(fēng)吹。用注漿泵將注滿早強(qiáng)砂漿,再用專業(yè)資料風(fēng)槍將錨桿送入,使桿體位于位中央,然后安裝墊板,墊板必須用螺帽緊固在巖面上,增強(qiáng)錨桿與噴砼的綜合支護(hù)作用。砂漿錨桿施工工藝框圖見圖 3。測(cè)量定錨桿孔位鉆 孔補(bǔ)孔清 孔否驗(yàn) 孔注漿準(zhǔn)備填塞砂漿加工錨桿桿體插入錨桿桿體固定錨桿孔口處理不合格驗(yàn) 收合格進(jìn)行下道工序圖 3 砂漿錨桿施工工藝流程圖、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格,使用前必須除銹,在洞外分片制作,制作尺寸為

11、1.01.4m 一,網(wǎng)格間距為 20cm 20cm ,安裝時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格。人工鋪設(shè)貼近巖面,與錨桿點(diǎn)焊焊接牢固。在靠近巖面一側(cè),確保整體結(jié)構(gòu)受力平衡。噴混凝土?xí)r,減小噴頭至受噴面距離和控制風(fēng)壓,以減少鋼筋網(wǎng)振動(dòng),降低回彈。專業(yè)資料3.3. 洞身管棚施工法洞身長(zhǎng)管棚施工主要工序有施工準(zhǔn)備、搭鉆平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、鉆、安裝管棚鋼管、清、注漿等。洞身管棚施工工藝流程圖準(zhǔn)備工作制作鋼花管鉆孔頂進(jìn)鋼管棚清孔注漿管路檢查注漿拌漿否壓力流量達(dá)到要求 ?是結(jié)束、施工準(zhǔn)備鋼花管制作 : 鋼花管由無縫鋼管上鉆注漿制成,徑1016mm ,間距15cm,呈梅花型布置,尾部留不鉆的止?jié){段150cm。、鉆機(jī)就位鉆機(jī)

12、平臺(tái)可用鋼管腳手架搭設(shè),搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好,平臺(tái)支撐專業(yè)資料要落在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,連接要牢固、穩(wěn)定。防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移等影響鉆質(zhì)量。鉆機(jī)定位:鉆機(jī)施鉆前應(yīng)先定出鉆空位置,必須精確核定鉆機(jī)位置。用全站儀測(cè)量定位,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機(jī)定位準(zhǔn)確。、鉆鉆由低位向高位按順序進(jìn)行,為了能順利安裝管棚鋼管,宜選用直徑大于管棚鋼管 10 15mm 的鉆頭。施工中先打設(shè)鋼花管并注漿,然后打設(shè)鋼管。以便檢查鋼花管的注漿質(zhì)量。鉆開始時(shí)選用低檔,待成1.0m 后適當(dāng)加壓。鉆過程始終注意鉆桿角度變化,保證鉆機(jī)不移位。每鉆進(jìn) 5m 用儀器復(fù)核鉆角度是否正確,以確保鉆向。鉆機(jī)施工過程要經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定

13、位置,根據(jù)鉆機(jī)工作時(shí)間、狀態(tài)及時(shí)判斷成質(zhì)量,及時(shí)處理鉆機(jī)施工過程中出現(xiàn)的坍、卡鉆事故。鉆機(jī)施工過程中確保動(dòng)力器,扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。隨時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)的動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭進(jìn)行檢查。認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程原始記錄,對(duì)每一個(gè)要記錄轉(zhuǎn)時(shí)間、成時(shí)間,及時(shí)對(duì)口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述,以此作為洞身開挖的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。、清驗(yàn)用鉆桿配合鉆頭進(jìn)行來回掃,清除浮渣至底,確保深、徑符合要求,防止堵。用高壓風(fēng)從底向口清理鉆渣。用儀器對(duì)深、傾角、外插角進(jìn)行檢查。、安裝管棚鋼管專業(yè)資料洞身管棚應(yīng)配合鋼架使用,將管棚有效的固定在鋼架上,固定時(shí)要控制好管棚的外插角。每節(jié)鋼管兩端均預(yù)加工成外絲扣,采用 114mm6mm 熱軋

14、無縫鋼管車絲扣連接,連接鋼管長(zhǎng)度為30cm 。管棚頂進(jìn)采用機(jī)械(如挖機(jī))和人工相結(jié)合的工藝,利用挖機(jī)的沖擊力和推力低速頂進(jìn)鋼管。接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求,相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開。同一截面的接頭數(shù)不大于50% ,相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開一米。10搭接長(zhǎng)度3管棚縱向布置圖、注漿前清用高壓風(fēng)從底向口再次清理鉆渣。、注漿注漿前應(yīng)先進(jìn)行注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),注漿采用水泥漿液:水灰比1:1(重量比),根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)整注漿差數(shù),取得管棚注漿施工經(jīng)驗(yàn)。注漿采用用兩臺(tái)注漿機(jī)分段由最低位向最高位進(jìn)行,注漿壓力由小到大緩慢升高。初壓 0.5 1.0Mpa ,終壓 2.0Mpa ,持壓 15min 后停止注漿。注漿量一般為鉆圓

15、柱體的 1.5 倍,若注漿量超限,仍未達(dá)到壓力要求,調(diào)整漿液繼續(xù)注漿,至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保鉆圍巖體與鋼管圍隙均被漿液充填,可終止注專業(yè)資料漿。注漿結(jié)束后及時(shí)清除管漿液并用M7.5 水泥砂漿緊密充填, 增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。鋼花管大樣圖大管棚鋼管連接接頭示意圖小導(dǎo)管搭接DK687+967987 處拱頂設(shè)一環(huán) 108 大管棚壁厚 8mm 超前支護(hù),每根長(zhǎng) 20m ,DK687+982987 處拱頂設(shè)小導(dǎo)管 42,長(zhǎng) 3 米,縱向間距1.6m,環(huán)向間距 0.4m 。專業(yè)資料3.4. 出口段明洞施工施工程序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線截水天溝的施做邊仰坡開挖邊仰坡支護(hù)洞門超前支護(hù)洞身開挖施做洞門系。工藝流程圖

16、洞口施工工藝流程圖、施工工藝要求測(cè)量放樣根據(jù)復(fù)測(cè)導(dǎo)線及高程成果,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形實(shí)際情況,放出洞頂截水溝專業(yè)資料及邊仰坡開挖線。、截水天溝的施作洞頂截水溝位置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布設(shè),采用人工開挖,自低處向高處分段開挖,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行分段,分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)天溝坡度確定,一般情況下為1520m 。必須在邊仰坡施工前完成,確保坡面穩(wěn)定。、邊坡開挖( 1)根據(jù)測(cè)量放線的位置采取正確的開挖法。( 2)洞口邊仰坡開挖,對(duì)于邊坡厚度較大的地采用機(jī)械輔助開挖、人工修坡的式進(jìn)行。開挖自上而下進(jìn)行,分層開挖,并每層檢查坡度。挖掘機(jī)開挖后預(yù)留 20 30cm 進(jìn)行人工修坡,清除虛土。對(duì)于邊坡土層較硬的圍巖采用人工手

17、持風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除。、邊仰坡支護(hù)洞口永久邊仰坡采用噴砼植生防護(hù),臨時(shí)邊仰坡采用噴錨網(wǎng)防護(hù),噴C20 砼,厚 8cm ;22 砂漿錨桿,每根長(zhǎng) 3.5m ,間距 1.2m,梅花型布置, 8 鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格間距 25*25cm 。、洞門系洞門系結(jié)構(gòu)采用襯砌臺(tái)車作為底模、泵送灌注施工。為保證防水質(zhì)量?;炷翍?yīng)一次灌注成型。施工前格檢查、檢修攪拌站、混凝土輸送車、混凝土輸送泵等施工主要設(shè)備,避免灌注中發(fā)生事故。四、出洞施工進(jìn)度安排進(jìn)度安排表工序名稱開始日期結(jié)束日期施工天數(shù)(天)專業(yè)資料DK687+967 987開挖支2014.12.202015.1.1020護(hù)大管棚2014.12.152014.12.20

18、5DK687+987 995開挖支2015.1.112015.1.155護(hù)邊仰坡開挖支護(hù)2015.1.162015.1.2510五、監(jiān)控量測(cè)5.1 洞監(jiān)測(cè)圍巖及支護(hù)狀態(tài)觀察:采用觀測(cè)的法,對(duì)圍巖的巖性、巖質(zhì)、節(jié)理裂隙發(fā)育程度和向、有無松散坍塌、剝落、掉塊現(xiàn)象、有無漏水等;初期支護(hù)狀態(tài)包括噴層時(shí)候產(chǎn)生裂縫、剝離和剪切破壞、鋼支撐是否壓屈等。觀察分析,一一進(jìn)行描述、記錄,以此作為支護(hù)參數(shù)選擇的參考與量測(cè)等級(jí)選擇的依據(jù)。拱頂下沉、邊位移及收斂量測(cè)應(yīng)布置在同一斷面,斷面間距級(jí)圍巖不得大于 10m、級(jí)圍巖不得大于 5m 。拱頂下沉量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置在拱頂。 邊位移量測(cè)以初期支護(hù)上個(gè)點(diǎn)的絕對(duì)位移為主,同時(shí)增加水

19、平及斜向收斂量測(cè),以便校核水平位移結(jié)果。拱頂下沉、邊位移及收斂量測(cè)在開挖后盡早進(jìn)行,拱頂下沉、收斂量測(cè)起始讀數(shù)宜在 12h 取得,其它量測(cè)讀數(shù)在開挖 24h 且在下一循環(huán)開挖前讀取。測(cè)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,易于識(shí)別,并注意保護(hù),防爆破損壞。5.2 地表監(jiān)測(cè)洞口段覆蓋層薄,開挖后圍巖難以自穩(wěn)成拱,地表易沉陷,為了確保專業(yè)資料洞口淺埋段的施工安全,進(jìn)行地表沉降監(jiān)測(cè)。地表淺埋段設(shè)置地表觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)點(diǎn)與洞量測(cè)點(diǎn)盡量布置在同一斷面上,以便反映量測(cè)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性,地表量測(cè)斷面間距為5m ,每個(gè)量測(cè)斷面上測(cè)點(diǎn)間距為2m ,每日量測(cè) 2 次每日對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,特別是洞口圍的洞外監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),要進(jìn)行綜合分析,通過分析

20、成果及時(shí)反映圍巖下沉、收斂動(dòng)態(tài),正確指導(dǎo)施工,及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)。六、貫通測(cè)量6.1 隧道貫通誤差隧道貫通后,經(jīng)貫通測(cè)量所得到的實(shí)際貫通誤差,包括平面上的縱、橫向貫通誤差和位角貫通誤差以及高程上的貫通誤差。這些資料不僅是隧道調(diào)整線地段確定施工中線的依據(jù)同時(shí)積累和研究不同測(cè)量技術(shù)條件下的貫通資料,對(duì)貫通理論及計(jì)算法驗(yàn)證,確定貫通限差、改進(jìn)測(cè)量設(shè)計(jì)以及為測(cè)量規(guī)的修訂都是極寶貴的。6.2 隧道貫通誤差估算根據(jù)鐵路工程測(cè)量規(guī)TB10101-2009中的規(guī)定,隧道相鄰兩開挖洞口間高程路線長(zhǎng)度小于5000 米,一般主要針對(duì)橫向貫通誤差。規(guī)規(guī)定:隧道相向開挖長(zhǎng)度小于 4km ,地面導(dǎo)線對(duì)橫向中誤差的影響要求小

21、于30mm ,洞導(dǎo)線對(duì)橫向中誤差的影響要求小于40mm 。寨下隧道貫通誤差的估算,主要就地面、洞導(dǎo)線對(duì)橫向中誤差的影響作估算。使用的測(cè)量?jī)x器:采用徠卡TCR1201 全站儀,測(cè)角精度1,測(cè)距精度 1+1.5ppm 。( 1)地面控制導(dǎo)線對(duì)橫向中誤差的影響專業(yè)資料地面導(dǎo)線對(duì)橫向貫通誤差的影響為M y ,橫向中誤差的估算公式如下:M y= ( my 2 +m yl 2 )m y= ( m / ) * ( Rx 2 )m yl = ( ml/l )*( dy 2 )M y 三角鎖測(cè)量誤差影響所產(chǎn)生在貫通面上的橫向中誤差。m y由于測(cè)角誤差影響所產(chǎn)生在貫通面上的橫向中誤差。m yl 由于測(cè)邊誤差影響所

22、產(chǎn)生在貫通面上的橫向中誤差。根據(jù)規(guī)和現(xiàn)使用的測(cè)量?jī)x器,公式中m 和 ml 取值儀器標(biāo)稱精度( m=1 , ml =1.5mm ),l=200m (四等導(dǎo)線平均邊長(zhǎng)) 。(2)隧道導(dǎo)線對(duì)橫向中誤差的影響洞導(dǎo)線對(duì)橫向中誤的影響為My ,橫向中誤差的估算公式如下:My = ( my 2+m yl 2 )m y= ( m / ) * ( Rx 2 )m yl = ( ml/l )* ( dy 2)根據(jù)規(guī)和現(xiàn)使用的測(cè)量?jī)x器,公式中m 和 ml 取值儀器標(biāo)稱精度( m=2 , m l =2mm ),l=100m (洞導(dǎo)線平均邊長(zhǎng)) 。6.3 貫通誤差測(cè)定法( 1)縱、橫向貫通誤差我們?cè)谒淼乐饕捎脤?dǎo)線法進(jìn)

23、行貫通誤差的測(cè)定。在實(shí)際貫通點(diǎn)附近任選一點(diǎn)作為測(cè)量的貫通點(diǎn),分別由隧道的進(jìn)出口端的導(dǎo)線測(cè)出它的坐標(biāo),由進(jìn)口端測(cè)得的為X 進(jìn)、 Y 進(jìn),由出口測(cè)得的為X 出、 Y 出,由此算得實(shí)際貫通誤差(線量)為:專業(yè)資料F= ( Y 出-Y 進(jìn))2+(X 出-X 進(jìn)) 2 )如果是直線隧道統(tǒng)籌選定中線向?yàn)閤 軸時(shí),橫向的貫通誤差就為: (Y出-Y 進(jìn));縱向貫通誤差為:(X 出-X 進(jìn))。如果是曲線隧道,貫通面向與實(shí)際貫通誤差(線量)間有一夾角a,平面上的貫通誤差的兩個(gè)分量為:橫向貫通誤差: F*cosa縱向貫通誤差: F*sinaa 角按下式計(jì)算: a=artan(Y 出-Y 進(jìn))/(X 出-X 進(jìn))-E

24、式中, E是貫通面向的位角,可根據(jù)貫通點(diǎn)在曲線上的位置算得,至于取位角的正、反向值由貫通誤差(線量)所在象限而定。位角貫通誤差:用貫通導(dǎo)線將兩端洞導(dǎo)線聯(lián)通后,對(duì)于同一位邊由兩端算得的位角之差即為位角貫通誤差。該誤差是洞外和洞測(cè)角誤差的總影響,隧道貫通后若再考慮洞外角度誤差分配已經(jīng)沒有實(shí)際意義,洞以襯砌地段的導(dǎo)線角也不宜再調(diào)整,顧及到位角貫通誤差一般不大,通常在幾秒至一二十秒的圍,故位角貫通誤差可忽略不計(jì)。(2)高程貫通誤差由進(jìn)、出口端的洞高程點(diǎn),分別進(jìn)測(cè)至貫通點(diǎn)附近的高程點(diǎn)H,得到H 點(diǎn)的兩個(gè)高程 H 進(jìn)和 H 出,兩點(diǎn)的高程差 (H 出-H 進(jìn))=f ,即為高程貫通誤差。七、質(zhì)量保證措施1、

25、施工前對(duì)要使用的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)無誤后可進(jìn)行施工測(cè)量放樣。專業(yè)資料2、進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后可使用,禁含泥量或含粉塵量過高的河砂、米進(jìn)入工程主體。3、噴射混凝土在攪拌站集中生產(chǎn),采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng),確保施工配合比準(zhǔn)確。4、噴錨支護(hù)做到噴料隨拌隨用,時(shí)間不超過規(guī)定。噴射前清理巖面。厚度較大時(shí)分層噴射。格掌握水壓、風(fēng)壓和噴射距離,作到厚度符合設(shè)計(jì)和安全要求,表面平順。5、格按照設(shè)計(jì)、技術(shù)交底所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行支護(hù),鋼架施工時(shí)作到加工正確,間距、傾斜度和垂直度符合要求,鋼架的底腳落在原狀地層;接頭板密貼,上齊連接螺栓。對(duì)錨桿的向、數(shù)量和深度進(jìn)行格控制。八、安全保證措施1、支護(hù)工作平臺(tái)搭設(shè)必須

26、牢固可靠。電路由專職電工檢查和維修。2、特殊工種必須持有特種作業(yè)證書,并經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗。3、爆破開挖必須格控制爆破飛對(duì)圍既有建筑物的影響。4、高處作業(yè)人員所使用的工具應(yīng)隨手裝入工具袋,上下傳遞料具時(shí),禁止拋擲,大型工具要放在穩(wěn)妥的地,所用的材料要堆放平整、穩(wěn)固,防止掉落傷人。注漿時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意注漿壓力,防止注漿壓力過大,注漿管爆裂傷人。九、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施9.1施工環(huán)保、水土保持案1、建立與質(zhì)量安全保證體系并行的環(huán)境保護(hù)保證體系,配備相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)力量,與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作,全面控制施工污染,專業(yè)資料減少污水、空氣粉塵及噪音污染,格控制水土流失,達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2、施工案同時(shí)要具備環(huán)保防措施,以保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,避免由于施工法不

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