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1、項(xiàng)目名稱: *20T熱水鍋爐維修工程施工案施工單位 :日期:編制:審核:批準(zhǔn):.目錄一、工程概況 3二、主要施工程序 3三、施工總體部署 3四、主要施工法及技術(shù)要求 7五、安全生產(chǎn)、文明施工措施 12六、施工質(zhì)量保證措施 13七、施工進(jìn)度及工期保證措施 14專業(yè)資料.一概況1.該工程為 20t 熱水鍋爐大修,該鍋爐由鍋爐廠生產(chǎn),已運(yùn)行多年,此次維修的工程量主要有:1.1 拆換水冷壁管及對(duì)流管;1.2 前后拱重新澆筑;1.32 工程特點(diǎn)2.1 本工程為鍋爐大修工程,整個(gè)工程在鍋爐房進(jìn)行,因而施工作業(yè)面狹小,施工通道狹窄。2.2 由于整個(gè)爐墻都要拆除,因而施工垃圾較多。2.3 水冷壁全部拆除,因而
2、拆除工作量較大。根據(jù)以上特點(diǎn),要求在施工中必須科學(xué)安排,密布置,要合理安排施工順序,適時(shí)地安排各工種及機(jī)械進(jìn)出場(chǎng),使整個(gè)施工過(guò)程有序地進(jìn)行。二主要施工程序爐頂、 外包板、保溫拆除爐墻拆除爐拱拆除垃圾清理外運(yùn)水冷壁管、對(duì)流管束拆除鍋筒、集箱、本體管路、 閥門清理檢水冷壁管、對(duì)流管束預(yù)制安裝、焊接本體水壓試驗(yàn)爐墻砌筑安全附件拆檢、重新整定、安裝烘煮爐24 小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)專業(yè)資料.三、 施工總體部署3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)布置臨時(shí)供電、供水1 自備施工用電臨時(shí)配電箱和電纜線。2 臨時(shí)供水按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用水點(diǎn)臨時(shí)確定臨時(shí)設(shè)施1 現(xiàn)場(chǎng)需要臨時(shí)用地200m 2,用于搭建臨時(shí)辦公室和小零部件堆放場(chǎng)地、臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)加工場(chǎng)地
3、、臨時(shí)材料堆放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施。2臨時(shí)工程布置在施工現(xiàn)場(chǎng)的附近。3.2 施工準(zhǔn)備1 在工程施工前,組織施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審。2 組織施工管理人員編制詳細(xì)的施工案, 施工班組掌握工作容、 施工程序、施工規(guī),掌握施工部位的技術(shù)關(guān)鍵。3 制定本工程施工的質(zhì)量計(jì)劃、技術(shù)計(jì)劃,編制施工過(guò)程控制的工藝要求,制定特殊工藝控制程序。4 確定安裝檢驗(yàn)評(píng)定表格。以保證在施工過(guò)程中的記錄全面、統(tǒng)一、準(zhǔn)確、及時(shí),為及時(shí)完成竣工資料作好準(zhǔn)備。5 按施工計(jì)劃安排組織勞動(dòng)力、施工機(jī)具、施工材料,經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后,在安裝開工前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。6 合同簽訂后,根據(jù)工程量做出設(shè)備、材料的采購(gòu)計(jì)劃,根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃對(duì)供貨進(jìn)行評(píng)價(jià),使其滿足使用要求
4、。3.3 施工法與技術(shù)管理專業(yè)資料.1 施工過(guò)程中,工程項(xiàng)目部建立和健全質(zhì)量管理保證體系,制定單項(xiàng)和總體的施工進(jìn)度和質(zhì)量保證措施,并按合同文件中有關(guān)規(guī)定做好工程的技術(shù)管理工作。2 工程項(xiàng)目部實(shí)行技術(shù)責(zé)任制,按照項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制的要求,認(rèn)真落實(shí)技術(shù)管理的各項(xiàng)工作。3 施工圖審查和技術(shù)交底制度,工程項(xiàng)目部應(yīng)組織施工技術(shù)人員熟悉、審查圖紙,并認(rèn)真組織圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底、 設(shè)計(jì)變更交底。必要時(shí)輔以示操作,以保證施工要求。4 工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度a) 隱蔽工程檢查驗(yàn)收。工程項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)施工中全部隱蔽工程組織自檢,經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理組織有關(guān)面質(zhì)檢人員辦理隱檢簽證手續(xù)后,可進(jìn)行下道工序施工。
5、b) 分項(xiàng)工程預(yù)驗(yàn)收。分項(xiàng)工程完成后,先由工程項(xiàng)目部自己檢查驗(yàn)收,然后由項(xiàng)目監(jiān)理組織有關(guān)面人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。c) 工程竣工驗(yàn)收。工程竣工后,由業(yè)主組織有關(guān)面進(jìn)行綜合性驗(yàn)收。5 施工協(xié)調(diào)。施工過(guò)程中,根據(jù)工程需要每天舉行一次工程例會(huì)。6 進(jìn)度報(bào)告。工程項(xiàng)目部在月末向項(xiàng)目監(jiān)理提交當(dāng)月工程進(jìn)度報(bào)告,報(bào)告格式應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。 報(bào)告應(yīng)寫明工程完成情況、 現(xiàn)場(chǎng)施工人員數(shù)量、 正在繼續(xù)施工項(xiàng)目的累計(jì)進(jìn)度報(bào)告等。3.4 主要施工設(shè)備、人員計(jì)劃1合同簽定后按照合同規(guī)定開工日期安排施工人員進(jìn)駐場(chǎng)地,進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的布置。2經(jīng)檢修合格的機(jī)械設(shè)備、工具運(yùn)抵臨時(shí)加工區(qū)和安裝場(chǎng)地,接通施工電源。施工人員安排1本工程屬設(shè)備
6、管道安裝工程,所需的工種有鉗工、管工、焊工、電工、油漆工、專業(yè)資料.起重工、鈑金工、筑爐工等。具體各工種安排詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表。序號(hào)工程施工階段工 種投入勞動(dòng)力情況1拆除工程管工1機(jī)械工2氣割工2輔助工42水冷壁管及對(duì)流管預(yù)制管工4鉗工4電工1輔助工33水冷壁管及對(duì)流管安裝管工2電焊工2輔助工44前后拱現(xiàn)澆及爐墻砌筑筑爐工6輔助工42勞動(dòng)力計(jì)劃以滿足工程需要為基準(zhǔn),根據(jù)工程進(jìn)度情況可隨時(shí)進(jìn)行增調(diào),最大程度的滿足工程需要。3為保證工程按計(jì)劃完成,施工現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間為每7 天,每天工作時(shí)間不低于8小時(shí),如果工程總進(jìn)度不能滿足,可增加現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間,或通過(guò)增加作業(yè)人員來(lái)實(shí)現(xiàn)。4施工人員計(jì)劃不包括保修的安排
7、,竣工后將成立本工程的保修小組時(shí)時(shí)為用戶服務(wù),執(zhí)行合同保修計(jì)劃。施工機(jī)械進(jìn)廠計(jì)劃1現(xiàn)場(chǎng)安裝之前,及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備的調(diào)遷進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)及加工區(qū)域。2施工中的機(jī)械設(shè)備為整個(gè)工程配備,根據(jù)各班組每日施工部位及容統(tǒng)一調(diào)度,充分利用臺(tái)班使用率。3計(jì)劃為主要施工機(jī)械,不包括常用機(jī)具,不包括生活車輛和管理值班用車。專業(yè)資料.序機(jī)械設(shè)數(shù)國(guó)別制造額定生產(chǎn)備號(hào)備名稱量產(chǎn)地年份功率能力注1焊條烘干箱1 臺(tái)中國(guó)20012焊條保溫桶4 個(gè)中國(guó)20063電焊機(jī)4 臺(tái)中國(guó)200540KW4液壓彎管機(jī)1 臺(tái)中國(guó)20064.5KW5混凝土攪拌機(jī)1 臺(tái)中國(guó)20066電動(dòng)切割機(jī)2 臺(tái)中國(guó)20062.2KW7磨光機(jī)4中國(guó)20071KW8打
8、壓泵1 套中國(guó)20073KW9電錘2 個(gè)日本4組織有關(guān)人員對(duì)工程所用機(jī)械進(jìn)行調(diào)遷準(zhǔn)備工作,根據(jù)總工期安排及機(jī)具使用計(jì)劃及時(shí)調(diào)遷至施工現(xiàn)場(chǎng)并完成所有的維修調(diào)試工作,保證使用完好率。5施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)在中標(biāo)通知下達(dá)后按規(guī)定到達(dá)施工區(qū)域,并進(jìn)行施工作業(yè)。施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1根據(jù)合同供貨圍組織好材料的采購(gòu)進(jìn)貨,并格控制材料的各項(xiàng)管理,確保達(dá)到合同要求。2材料供應(yīng)a)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)做出設(shè)備、材料的施工預(yù)算及采購(gòu)計(jì)劃。b) 根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃對(duì)設(shè)備、材料的供進(jìn)行評(píng)價(jià),使其產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)要求。c) 根據(jù)需要將供提供的設(shè)備的樣本、材料的樣品及檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)送業(yè)主和甲經(jīng)確認(rèn)后簽訂采購(gòu)合同。專業(yè)資料.d) 根據(jù)施工進(jìn)度安排施工用料
9、的進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間,保證材料的有效供應(yīng)。2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)1安裝工程開始前向業(yè)主及甲提交一份施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳圖,圖上表明所有臨建、材料庫(kù)房、便道等位置,并說(shuō)明按預(yù)定目的使用這些地的打算。2現(xiàn)場(chǎng)需臨時(shí)開通的道路及需占用現(xiàn)場(chǎng)以外的場(chǎng)地應(yīng)得到甲的批準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)記錄工程項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)施工期間施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的一切問(wèn)題做必要的記錄,尤其是對(duì)隱蔽工程更要做詳細(xì)記錄。材料和設(shè)備的技術(shù)要求工程中采用的材料需符合有關(guān)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求,構(gòu)配件需符合據(jù)以加工制造的圖紙的質(zhì)量要求,并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、運(yùn)輸、堆放和安裝。1材料、構(gòu)配件和設(shè)備等必須由供貨商出具出廠合格證或材質(zhì)單,無(wú)證的材料、構(gòu)配件和設(shè)備不得使用。2鋼材、焊
10、條等結(jié)構(gòu)用材料,除第1 項(xiàng)要求外,尚需根據(jù)現(xiàn)行規(guī)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽樣檢查??⒐D及其它工程資料工程完工簽發(fā)證書之前 ,項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)向業(yè)主提供工程各部分的竣工圖,圖中應(yīng)標(biāo)明標(biāo)高、路線、位置和尺寸。其它工程資料包括:安裝竣工資料和相關(guān)圖紙及合格證書,工程及設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)說(shuō)明等。2.6 施工管理本工程施工戰(zhàn)線較長(zhǎng), 工期時(shí)間短,工程質(zhì)量要求高。 這就要求我們?cè)谳^短的時(shí)間完成大量的施工任務(wù),而且工程質(zhì)量要達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)資料.為加強(qiáng)全面管理,公司委派一名項(xiàng)目經(jīng)理為全權(quán)代表,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮,并安排一名專職安全員。施工隊(duì)?wèi)?yīng)相互配合組織好勞動(dòng)力,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,組織做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)
11、管理工作,以保證工程總體進(jìn)度。四主要施工法及技術(shù)要求1爐頂、爐前護(hù)板拆除時(shí)要避免損壞鋼架和集箱2爐墻、爐拱拆除時(shí)要自上而下、自外向里一層一層地拆除,拆除爐墻、爐拱前用木板覆蓋爐排及傳動(dòng)部件,防止廢耐火磚掉下碰壞爐排或傳動(dòng)裝置。3在爐墻、爐拱拆除同時(shí)要安排垃圾外運(yùn)到甲指定地點(diǎn),保持施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。4.對(duì)流管束拆除先清理干凈里面的灰塵,用氣割在對(duì)流管與鍋筒連接處切斷,然后用氣割沿焊縫45 角把剩余的管頭割去, 在操作的過(guò)程中,禁傷及鍋筒。 清理完管頭后, 用角向砂輪磨光機(jī)逐一打磨鍋筒的管口,露出鍋筒的金屬光澤。5水冷壁管拆除水冷壁管拆除作業(yè)時(shí), 應(yīng)先用氣割在水冷壁管與汽包、集箱連接處切斷, 然后
12、用氣割沿焊縫 45 角把剩余的管頭割去,在操作的過(guò)程中,禁傷及集箱和鍋筒。清理完管頭后,用角向砂輪磨光機(jī)逐一打磨集箱和鍋筒的管口,露出集箱和鍋筒的金屬光澤。注意在切割對(duì)流管束水冷壁管與集箱連接端時(shí)應(yīng)打開手蓋盡量保持氣流暢通,并及時(shí)清理掉在集箱中的雜物, ,在拆除水冷壁管端與鍋筒連接端時(shí),一定要保護(hù)好鍋筒,禁損傷徑表面,以免影響下一步的焊接質(zhì)量。6鍋筒、集箱、本體管路、閥門清理檢查拆除工作結(jié)束后, 要對(duì)鍋筒、集箱進(jìn)行仔細(xì)的外清理檢查, 檢查鍋筒、集箱是否有變形、裂紋(特別是焊縫處)及腐蝕情況,并做好記錄,拆掉本體閥門清理后單位試壓,不符合使用要求的向甲提出更換。專業(yè)資料.7.對(duì)流管、水冷壁制作與
13、安裝對(duì)流管、水冷壁管制作參照鍋爐生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)圖紙或?qū)嵨锍叽?。安裝前對(duì)鍋筒管進(jìn)行清理、打磨、測(cè)量并做好記錄,同時(shí)要打好坡口。對(duì)流管、水冷壁管安裝時(shí)應(yīng)逐根進(jìn)行,先安裝好兩端基準(zhǔn)管,在兩基準(zhǔn)管之間拉線,以確保對(duì)流管、水冷壁管系安裝平整。注意:安裝每根對(duì)流管、水冷壁管時(shí),先對(duì)管子兩端進(jìn)行打磨,打磨后的管端應(yīng)光亮,焊接端打磨長(zhǎng)度為100mm ,便于焊接,管子就位后先點(diǎn)焊,核實(shí)尺寸無(wú)誤后,焊牢。依此法進(jìn)行安裝并做好記錄。10 水壓試驗(yàn)1)水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備a.清理鍋筒及集箱的所有雜物,封閉鍋筒人及集箱手及排污閥,打開放空閥。b. 準(zhǔn)備水壓試驗(yàn)用臨時(shí)水源、上水管及放水管,試壓泵及經(jīng)檢驗(yàn)的壓力表(鍋筒一塊、爐前一
14、塊、試壓泵一塊)精度等級(jí)不低于1.5 級(jí),量程為 1.6Mpa 。c. 拆除所有臨時(shí)支撐d. 準(zhǔn)備必要的照明設(shè)備e. 將不參加水壓試驗(yàn)的安全閥接口用盲板隔離。f. 按規(guī)定整理安裝資料,辦理簽證手續(xù)后可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2)水壓試驗(yàn)?zāi)康模喝鏅z查受壓部件安裝質(zhì)量和制造質(zhì)量。3)水壓試驗(yàn)圍:鍋筒集箱、水冷壁管、對(duì)流管、下降管、排污管及本體圍的閥門、壓力表。4)試驗(yàn)介質(zhì):軟化水5)試壓力: P=1.25鍋爐額定出水壓力 = 1.61 Mpa 。6) 進(jìn)水及試壓打開放空閥,用臨時(shí)管從鍋筒上部進(jìn)水,鍋筒滿水后,關(guān)閉放空閥,啟動(dòng)試壓泵,緩慢專業(yè)資料.升壓,升壓速度不超過(guò)0.3Mpa/min,壓力升至 0.5M
15、pa暫停升壓,進(jìn)行全面檢查,如無(wú)異?,F(xiàn)象繼續(xù)升壓,當(dāng)壓力升至工作壓力1.28 Mpa 時(shí),暫停升壓對(duì)焊口、鍋筒人、集箱手進(jìn)行全面檢查,如無(wú)異?,F(xiàn)象繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力1.6 Mpa ,在此壓力下保持5 分鐘,然后緩慢降到鍋爐額定出水壓力1.28 Mpa ,進(jìn)行全面檢查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變。7)水壓試驗(yàn)合格條件a.在受壓元件金屬和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧。b. 水壓試驗(yàn)后,無(wú)可見的殘余變形。8)泄壓在建設(shè)單位、鍋檢所有關(guān)人員檢查確認(rèn)后,可泄壓,泄壓時(shí),先打開放空閥緩慢泄壓,壓力降至大氣壓時(shí),打開排污閥放水排入水溝。9)水壓試驗(yàn)結(jié)束后,填寫試驗(yàn)記錄。辦理簽證手續(xù)。11 爐墻砌筑A.筑爐前準(zhǔn)備1)認(rèn)真研
16、究圖紙及規(guī),弄清爐墻的結(jié)構(gòu)和各部分砌體的質(zhì)量要求,以及各部分砌體的材料組成和材料特性。2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的耐火材料進(jìn)行驗(yàn)收、分別堆放,對(duì)耐火材料分別抽樣送技術(shù)部門進(jìn)行性能測(cè)試,證明合格后能使用。B.筑爐程序先后外,自下而上,先砌筑拱后砌筑墻。C.爐墻砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)燃燒室四爐墻的磚縫寬度小于2mm 。耐火磚縫中灰漿應(yīng)飽滿,爐墻向火面應(yīng)保證平整潔凈,其表面凸凹度用2 米長(zhǎng)靠尺檢查,不超過(guò)5mm 。專業(yè)資料.同一垂直墻面, 其上下傾斜誤差3mm/m全高15mm ,分段磚墻全高5mm ,分段砌墻的上下接縫處不平度3mm 。爐墻的水平誤差3mm/m,全長(zhǎng)10mm 。爐墻的水平度發(fā)現(xiàn)不平時(shí),絕對(duì)不允用棉材料來(lái)填塞
17、,以求水平。各層磚縫必須交錯(cuò),絕對(duì)不允成垂直通縫,磚層錯(cuò)縫最好在1/2-1/3磚長(zhǎng)位置。伸縮縫填充的棉繩其直徑應(yīng)與伸縮縫寬度相等,或者不大于磚縫2 毫米,棉繩必須有彈性。如需用大直徑的棉繩時(shí), 允用多股小棉繩扭成一股, 但必須保證其不松散且能壓縮。磚墻伸縮縫砌筑時(shí), 伸縮縫表面不允用切削過(guò)的耐火磚斷面應(yīng)以磚的原面砌成,縫清潔平直,無(wú)灰漿雜物,縫后的保溫磚砌筑要采用有效措施,以減少伸縮縫的漏風(fēng)和伸縮縫的堵塞。對(duì)耐火材料的要求:耐火混凝土面:1)耐火混凝土成分(按重量比) :礬土水泥不低于 400 號(hào)20%2)耐火粗細(xì)骨料和細(xì)粉80%耐火混凝土必須進(jìn)行試驗(yàn)合格:甲:耐火度不低于1710-1790C
18、乙:抗壓強(qiáng)度100 公斤 / 平厘米丙:經(jīng) 800 C 焙燒后溫度不低于常溫下耐火強(qiáng)度的1/3 。砌磚灰漿:甲:砌筑耐火磚之灰漿(耐火度為1710C)材料燒粘土粉1110kg專業(yè)資料.燒粘土420kg水550Kg每立米磚墻需要灰漿0.084 立米乙:砌筑制紅磚之灰漿材料(耐火度為700 C)紅粘土0.45立米山砂0.70立米水500kg每立米磚墻需要粘土灰漿0.2-0.28立米D.爐墻砌筑時(shí)的注意事項(xiàng)鍋爐整體水壓試驗(yàn)驗(yàn)收合格,才能開始砌筑。砌體表面的磚具有正確的形狀和完善的棱角,殘磚長(zhǎng)度不得小于1/2磚長(zhǎng),切砍過(guò)的磚不得砌向火焰面。砌墻角由 3/4磚長(zhǎng)開始,砌墻時(shí),需待一層砌畢后,再砌上層,砌
19、筑時(shí)需用水準(zhǔn)儀來(lái)檢查每層輔砌的正確性。待拱腳裝置和檢查后才能砌拱, 砌拱由楔形磚按曲率半徑堆砌而成,沿磚拱寬的磚數(shù)為奇數(shù),拱心磚中心必須精確地對(duì)正園心。砌耐火磚時(shí),可用木錘把耐火磚礅緊于灰漿上,但禁止用鐵錘敲擊耐火磚。禁止使用澆過(guò)水的耐火磚。暫停砌筑時(shí),不應(yīng)留下垂直的接口縫而要留成階梯形。鍋爐里墻和外墻的牽聯(lián)法:1)耐火磚每隔七層磚,就必須用耐火磚砌一牽聯(lián)磚。2)盡量用爐墻金屬構(gòu)件牽聯(lián)。12 烘煮爐及 48 小時(shí)試運(yùn)行專業(yè)資料.1)烘煮爐前的準(zhǔn)備烘煮爐前編制詳細(xì)的烘、煮爐案,組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和分工。2)烘、煮爐應(yīng)具備的條件a.鍋爐本體大修安裝容全部完成, 爐墻砌筑保溫完成, 鍋爐各輔助
20、系統(tǒng)都能滿足正常運(yùn)轉(zhuǎn)。b. 鍋筒、集箱上的膨脹指示器都調(diào)到零位。c.爐墻上的測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置完畢。d. 烘煮爐升溫曲線上墻。e.管道、風(fēng)道、煙道、灰道、閥門及擋板均已標(biāo)明介質(zhì)流向、開啟向和開度指示。f.鍋爐外及各通道已全部清理完畢。3)烘、煮爐主要法和要求a.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件決定采用火焰烘爐,開始用干木柴放在爐排中央位置, (爐排上用煤渣覆蓋),點(diǎn)燃木柴,使溫度慢慢升高,第一天溫升不大于 50 C,以后每天溫升不大于 20 C,當(dāng)燃燒木柴使得溫升困難時(shí)改用燃煤, 此時(shí)可以適當(dāng)啟停鼓引風(fēng)機(jī)以控制溫升, 烘爐后期煙溫不應(yīng)超過(guò) 220 C。烘爐的時(shí)間定為 14 天,當(dāng)爐墻比較潮濕時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。2)烘爐
21、溫度控制烘爐時(shí)采取測(cè)定并控制爐膛出口煙氣溫度高低來(lái)控制烘爐強(qiáng)弱程度。3)烘爐合格條件采用測(cè)溫法判斷烘爐是否合格,在燃燒室兩側(cè)墻中部爐排上1.5-2m 處,測(cè)定紅磚外墻表面向 100mm處,溫度達(dá)到 50 C 并持續(xù) 48 小時(shí),可判斷烘爐合格。烘爐合格后,應(yīng)可進(jìn)入煮爐作業(yè)。4)煮爐藥品配制a.按銹蝕較輕的加藥量(氫氯化鈉2-3kg/m3水,磷酸鈉 2-3kg/m3水)結(jié)合鍋爐的水容量計(jì)算得出共需氫氧化鈉約40kg ,磷酸鈉 40kg 。b. 加藥加藥前鍋筒水位不要滿,加完藥后加滿水,將固體藥品放入容器中溶解后,從鍋筒頂部一次加入。5)煮爐時(shí)間煮爐時(shí)間為 2 天,煮爐的初期壓力保持在0.3-0.
22、4Mpa,煮爐中期壓力保持在0.64Mpa ,專業(yè)資料.煮爐最后 24 小時(shí)壓力應(yīng)保持在0.96Mpa 。6)煮爐注意事項(xiàng)煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替持續(xù)進(jìn)行上水、排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),然后停爐排水,沖洗鍋爐部和與藥液接觸過(guò)的閥門, 并清除鍋筒、集箱的沉積物,檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象;煮爐期間應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣,進(jìn)行水質(zhì)分析,當(dāng)爐水堿度低于45mol/L時(shí)應(yīng)補(bǔ)充藥液;配制藥液時(shí)要穿防護(hù)服,防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套等。煮爐合格條件煮爐后,檢查鍋筒、集箱壁,其壁無(wú)油垢;擦去附著物后,金屬表面無(wú)銹斑為合格。7) 24 小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)煮爐合格后,給鍋爐上滿軟水, 啟動(dòng)循環(huán)水泵,點(diǎn)火升溫,當(dāng)壓力溫度達(dá)到設(shè)計(jì)
23、參數(shù)時(shí),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 48 小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常為合格。五、安全生產(chǎn)、文明施工措施1 安全生產(chǎn)管理體系為了有條不紊地組織安全生產(chǎn), 必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,確定專職安全員,建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。2 安全生產(chǎn)技術(shù)措施1 )要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想,認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn),文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前檢查,班后總結(jié)。2 )進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,穿防滑絕緣鞋。3 )吊裝前要仔細(xì)檢查索吊具是否符合規(guī)格要求,是否有損傷,所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。4)高空作業(yè)人員應(yīng)配
24、帶工具袋,工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地,所有專業(yè)資料.手動(dòng)工具 (如手錘、扳手、撬棍等 )應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。5)所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān),格遵守安全用電操作規(guī)程。6)高空作業(yè)人員禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè),并做好防暑降溫工作。7)螺栓安裝時(shí), 將換下來(lái)的臨時(shí)螺栓及時(shí)回收,并放到指定地點(diǎn)堆放或交倉(cāng)庫(kù)保管,以備下次吊裝時(shí)再用, 禁亂拋、亂放,避免絲扣損傷或生銹, 造成不必要的浪費(fèi)和墜落傷人。8)乙炔、油漆屬易燃物品,應(yīng)妥善保管,禁在明火附近作業(yè)、吸煙。3. 文明施工管理1)對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育,加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)。2)做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、材
25、料的布置與堆放,實(shí)行區(qū)域管理,劃分職責(zé)圍,工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)分別是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目按文明施工中間檢查記錄表自檢評(píng)分,在每月的生產(chǎn)會(huì)上總結(jié)評(píng)比。3) 切實(shí)加強(qiáng)火源管理,現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,電、氣焊及焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)清理圍的易燃物,消防工具要齊全,動(dòng)火區(qū)域都要安放滅火器,并定期檢查,加強(qiáng)噪音管理,控制噪音污染。4) 施工現(xiàn)場(chǎng)及樓層的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng),保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。5) 做好已安裝好的構(gòu)件及待安構(gòu)件的外觀及形體保護(hù),減少污染。六、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量依賴于科學(xué)的管理和格的要求,為確保工程質(zhì)量, 特制定本工程的制作、安裝、 焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施。5.1
26、 質(zhì)量計(jì)劃與目標(biāo)貫徹執(zhí)行 GB/ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè)、程序文件,將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)化軌道。為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量,特制定質(zhì)量控制目標(biāo)均為合格工程。5.2 質(zhì)量保證體系專業(yè)資料.根據(jù) GB/ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求,建立起組織、職責(zé)程序、過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。在組織機(jī)構(gòu)上,建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé), 項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制, 專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查,班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、 互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng), 將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中,并制定格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn), 使施工過(guò)程的每一道工序、 每個(gè)部位都處于受控狀態(tài),并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,保證工程的整體質(zhì)量水平。在資源配置上,要選派技術(shù)好,責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上,并配備必要的檢測(cè)設(shè)備, 建立主要工序 QC 小組,定期開展活動(dòng),進(jìn)行質(zhì)量分析,不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。超前管理、預(yù)防為主。鋼結(jié)構(gòu)由于其施工過(guò)程中存在多的因素,如不加以預(yù)防, 勢(shì)必在人力、物力和整體質(zhì)量上造成損失。為此,項(xiàng)目必須制定出工序間質(zhì)量監(jiān)督控制網(wǎng)絡(luò),防患于未然。七、
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