錨索施工方案

1、頁眉目錄一、編制依據3二、工程概況32.1 預應力錨索情況32.2 基坑平面布置圖32.3 各區(qū)段剖面圖42.4 地質土層情況4三、施工難點73.1 統(tǒng)籌安排，緊密協調73.2 持續(xù)降水73.3 保證鉆孔質量8四、人工、材料、機械配置84.1 錨索人員配備表84.2 錨索施工配備主要機械設備表84.3 主要材料94.4 主要測量、試驗、質檢、監(jiān)測儀器設備表94.5 施工計劃9五錨索施工工藝95.1 施工準備105.2 工藝性試驗105.3 張拉要求105.4 工藝及流程105.5 錨索成孔105.6 地下水影響的處理115.7錨索制作125.8 錨索安裝125.9 錨索一次注漿125.10 錨

2、索二次注漿125.11 錨索腰梁125.12 錨索的張拉135.13 封孔注漿13頁腳頁眉5.14 外部保護135.15 錨索施工技術要求14六、安全措施保證146.1 機械設備安全措施146.2 施工安全預防措施15七、環(huán)境保護文明施工15頁腳頁眉一、編制依據序編號名稱號1 業(yè)主提供的中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設計研究院設計的本工程基坑支護設計圖紙2中冶沈勘秦皇島設計研究院有限公司2017年 03 月提供的三亞夏日體驗廣場基坑工程巖土工程勘察報告3建筑邊坡工程技術規(guī)范GB50330-20024建筑建筑基坑支護技術規(guī)程JG120-20125高壓噴射擴大頭錨桿技術規(guī)程JGJ/T282-20126混

3、凝土結構設計規(guī)范GB20010-20107混凝土用水標準JGJ638預應力混凝土用鋼絞線GB/T52249預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T1437010巖土工程勘察規(guī)范GB5002111鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201212建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001二、工程概況2.1 預應力錨索情況本項目共分為 6 個剖切斷面， 錨索工作面長 1093 米，間距 2.3 米 2.5 米，沿高度方向設置為三至四層，總工程量約為50327 延長米。其中：1-1 剖面，工作面長 137.9米，錨索設置為四層，間距 2.3 米，錨索 240 根，6360 延長米；2-2 剖面，工作面

4、長421.4 米，錨索設置為三層，間距2.3 米，錨索 549 根，14823 延長米；3-3 剖面，作面長 128.3 米，錨索設置為四層，間距2.0 米，錨索 256 根，6876 延長米；4-4 剖面，工作面長 131.6 米，錨索設置為四層，間距 2.0 米，錨索 264 根，7194 延長米；5-5剖面，工作面長 158.6 米，錨索設置為四層，間距 2.0 米，錨索 320 根，8720 延長米；6-6 剖面，工作面長 115.2 米，錨索設置為四層，間距 2.0 米，錨索 236 根，6254 延長米。腰梁設置為 2×25a 工字鋼。2.2 基坑平面布置圖_頁腳頁眉2.

5、3 各區(qū)段剖面圖序各區(qū)段剖面圖區(qū)段號ABC_1D 段DE_2段EF_3段FG_4段GH_5段HA_6段2.4 地質土層情況地層巖性根據野外鉆探取芯鑒別、 原位測試成果和室內土工試驗，本場地所揭露的地層自上至下分別為：雜填土、1 耕植土、粉質粘土、1 中砂、淤泥質粉質粘土、粗砂、 1 粗砂、粉質粘土、粗砂、1 細砂、粉質粘土、粗砂、粉質粘土、粗砂、1 粉質粘土、 ? 粉質粘土、 ? 粘土、 ? 粗砂及? 粘土。各層巖性及埋藏分布特征分述如下：序號土層巖性及分布特征雜填土雜色，松散狀，主要回填物質為混凝土塊、碎磚塊、碎石及少量粘性土，堆積年限少于1年，該層大部分鉆孔有揭露，層厚0.30 （Q 4m

6、l ）6.40m ，平均厚度為 2.97m 。耕植土灰色，濕 飽和，軟塑狀，主要由粘性土及中粗砂組成，含較多植物1根系，該層僅少數鉆孔揭露，層頂高程為2.15 6.11 m ，層頂埋深（Q 4pd ）為 0.00 2.50m ，層厚 0.50 2.00m ，平均厚度為 0.89 m 。粉質粘灰色，軟塑 可塑狀，以軟塑狀為主，含較多粉細砂，韌性中等，干土強度中等，稍有光澤反應，無搖振反應，該層局部揭露，揭露厚度（Q 4al+pl0.40 5.70m ，平均厚度2.34m ，層頂埋深0.90 6.10m，層頂高頁腳頁眉序號土層巖性及分布特征）程 2.61 6.97 m 。中砂al+pl1（Q4）淤

7、泥質粉質粘土（Q 4al+pl ）粗砂（ Q4al+pl ）粗砂1（Q4al+pl ）粉質粘土（Q 2al+pl ）粗砂（ Q2al+pl ）灰、灰黃色，飽和，松散狀，砂粒成分為石英，亞圓狀，分選性一般，含少量淤泥，顆粒較均勻。該層局部揭露，揭露厚度0.70 5.20m，平均厚度 2.52m ，層頂埋深 2.30 8.90m ，層頂高程0.06 5.22m。深灰、灰黑色，飽和，流塑狀，含中粗砂顆粒，稍具有腐臭味，土質污手，韌性較高，切面較光滑，具光澤反應，局部呈淤泥夾砂狀，該層局部揭露，揭露厚度1.10 5.40m ，平均厚度3.52m ，層頂埋深 2.00 8.30m ，層頂高程 -5.05

8、 3.23 m ?；疑?，飽和，松散狀，砂粒成分為石英，亞圓狀，分選性差，顆粒級配差，含較多淤泥，多呈粗砂夾淤泥狀，該層局部揭露，揭露厚度 1.50 7.50m ，平均厚度 4.08m ，層頂埋深 1.30 9.40m ，層頂高程 -3.85 6.32m 。灰白色，飽和，松散 稍密狀，以稍密狀為主，砂粒成分為石英，亞圓狀，分選性一般，顆粒較均勻，含少量粘性土，該層局部揭露，揭露厚度 1.20 7.40m，平均厚度 4.22m ，層頂埋深 2.00 11.30m，層頂高程 -5.75 5.98m?；尹S色，可塑 硬塑 堅硬狀，西北角呈可塑狀，其余地段多呈硬塑狀，含少量粉細砂，韌性較高，干強度較高，切

9、面光滑，稍有光澤反應，無搖振反應，該層大部分區(qū)域有揭露， 揭露厚度 0.50 9.30m，平均厚度 3.57m ，層頂埋深 2.90 15.00m ，層頂高程 -9.45 5.02m?；尹S、灰白、灰色，飽和，稍密 中密狀，砂粒成分為石英，亞圓狀，含較多粘性土，局部呈中細砂狀，巖芯多呈土柱狀，分選性較差，顆粒不均勻，呈粘土質砂狀，該層局部有揭露，揭露厚度1.20 6.50m ，平均厚度 2.72m ，層頂埋深 10.50 19.50m ，層頂高程 -13.95 -2.26m ?；尹S、灰白色，飽和，稍密狀，砂粒成分為石英，含較多粘性土，細砂分選性差，呈粘土質砂狀，該層局部揭露，揭露厚度1.50 6

10、.50m ，1（ Q2平均厚度 3.76m ，層頂埋深8.50 18.00m ，層頂高程-14.75al+pl ）-1.79m 。粉質粘灰黃色，硬塑 堅硬狀，含少量石英顆粒， 土質較均勻， 干強度較高，切面較光滑，局部呈半成巖狀，該層大部分區(qū)域揭露，厚度1.00 土（Q 28.60m ，平均厚度 4.29m ，層頂埋深 4.00 26.00m，層頂高程 -20.45al+pl ）0.13m 。粗砂灰黃、灰白色，飽和，稍密 中密狀，以中密狀為主，砂粒成分為石英，亞圓狀，含較多粘性土，分選性一般，顆粒不均勻，該層局部（ Q2揭露，揭露厚度 2.60 7.90m，平均厚度 5.33m，層頂埋深 17

11、.00 al+pl ）23.60m ，層頂高程 -18.44 -10.86m 。粉質粘灰、深灰色，可塑 硬塑 堅硬狀，含少量石英顆粒，土質均勻，韌土性中等，干強度較高，切面較光滑，無搖震反應，局部呈半成巖狀，頁腳頁眉序號土層巖性及分布特征（Q 1m ）該層大部分區(qū)域揭露，厚度0.50 8.30m，平均厚度3.80m ，層頂埋深 9.00 31.50m，層頂高程 -26.34 -4.26 m ?；尹S、灰白色，飽和，中密 密實狀，砂粒成分為石英，亞圓狀，含粗砂粘性土，局部含 15cm橢圓形礫卵石及鐵錳質結核物，分選性較差，顆粒級配較好，膠結性一般，該層層表分布薄層灰黃色粉細砂，該（Q 1m ）層大

12、部分區(qū)域揭露，揭露厚度1.00 15.50m ，平均厚度6.83m ，層頂埋深 13.30 33.00m，層頂高程 -28.10 -9.08m 。粉質粘灰黃、淺綠色，硬塑 堅硬狀，以硬塑狀為主，含較多石英顆粒，手捏砂感較重，韌性中等偏低，干強度較高，切面較粗糙，無搖震反1土應，該層大部分區(qū)域揭露，厚度1.20 12.70m ，平均厚度 4.08m ，（Q 1m ）層頂埋深 17.70 37.00m ，層頂高程 -32.55 -11.38m ?；尹S、灰白、棕紅色，硬塑 堅硬狀，該層上部土質較純，中下部含粉質粘較多中粗砂顆粒，呈粘土夾砂狀，韌性偏低，干強度較高，局部呈?土半成巖狀，受孔深控制，該層

13、部分鉆孔有揭露，揭露厚度2.00 （Q 1m ）12.30m ，平均厚度5.48m，層頂埋深21.00 38.00m，層頂高程-32.00 -12.58 m 。粘土深灰色，堅硬狀，含少量石英顆粒，巖芯多呈半成巖狀，最大柱長?約 0.80m ，該層局部有揭露，揭露厚度2.10 9.40m，平均厚度（N2m ）5.88m ，層頂埋深 25.80 37.20m ，層頂高程 -33.49 -14.58m ?；摇⒒野咨?，飽和，密實狀，砂粒成分為石英，亞圓狀，含15cm?粗砂橢圓形礫卵石，層間含薄層堅硬狀粘性土，分選性一般，顆粒級配（N2m ）較好，膠結性較好，該層局部揭露，揭露厚度1.10 10.60m

14、 ，平均厚度 4.23m，層頂埋深23.20 33.50m，層頂高程 -26.48-16.49m 。粘土深灰色，堅硬狀，含少量石英顆粒，巖芯多呈半成巖狀，層底臨近?花崗巖層。該層局部揭露，未揭穿，揭露厚度2.10 12.70m ，平均（N2m ）厚度 6.53m，層頂埋深27.30 37.20m，層頂高程 -31.41-20.21m 。上述各巖土層的埋藏分布特征，詳見附圖3-1 3-10 工程地質剖面圖和附圖 4-1 4-58 鉆孔柱狀圖。巖土層主要物理學參數表重度粘聚力內摩擦角標準貫入實驗結果標準值標準值層號土類名稱Ckk實測值 / 平均值kN/m3kPa度(擊 )雜填土18.55 025.

15、0粉質粘土20.125.08.06.7 1中砂19.63.030.08.6頁腳頁眉淤泥質粉質粘土18.112.06.02.5 1粗砂20.05.035.09.7粉質粘土19.350.010.012.7粗砂19.310.040.015.2 1細砂19.310.035.010.0粉質粘土19.152.018.013.8粗砂20.010.045.021.0粉質粘土18.740.012.014.8粗砂19.110.050.019.0地下水場地潛水穩(wěn)定水位埋深 0.20 6.00m ，相應高程為 1.025.61m 。根據水位地質資料表明，該區(qū)域水位變幅約為 1.00 1.50m ，場地潛水隨季節(jié)性變化

16、較大，承壓水隨季節(jié)性變化較，本次勘察在鉆探深度范圍內揭露地下水主要為四層第一層地下水為分布在 1 中砂、粗砂、 1 粗砂、粗砂和 1 細砂層中孔隙性潛水， 水量豐富性一般， 垂直水力聯系好， 主要補給來源為大氣降水地表滲透及地下徑流，排泄方式主要為大氣蒸發(fā)及向低洼地段排泄，其埋深較淺，季節(jié)變化較大；第二層地下水為分布在粗砂層中的微承壓水， 該層地下水主要補給來源為層間滲流，由于該砂層粘性土含量較高， 層厚較薄，局部缺失，水量豐富性一般；第三層地下水為分布在粗砂層中的承壓水， 該層地下水主要補給來源為地段較高處的地下水及層間滲流，由于該砂層砂質較純，層厚較大，水量豐富，埋深較深。第四層地下水為分

17、布在 ? 粗砂層中的承壓水，該層地下水主要補給來源為地段較高處的地下水及層間滲流，水量豐富，埋深較深。三、施工難點3.1 統(tǒng)籌安排，緊密協調錨索施工工期緊， 基坑土方開挖和錨索施工交替進行，需要緊密配合， 統(tǒng)籌安排，綜合協調。根據工作面的具體情況，合理安排施工機械、精心保養(yǎng)，保證機械的完好率。 施工人員也要根據工作量情況，做到當天任務當天完成， 不能出現因施工機械、施工人員影響后續(xù)工作進行。3.2 持續(xù)降水認真做好降水工作，持續(xù)不間斷的進行，保證各工作面有正常的施工條件，頁腳頁眉通過降水適當減少地下承壓水的壓力，為錨索施工提供前提保障。3.3 保證鉆孔質量錨索施工前要根據錨索的設計要求，準確確

18、定錨索的水平間距和上下排距，在挖出地面的地下連續(xù)墻上做出明顯標記，選用鉆孔機械， 進行成孔作業(yè)。 鉆孔作業(yè)是要嚴格控制鉆孔位置、孔距、孔徑以及孔的角度， 保證錨索施工達到設計標準。四、人工、材料、機械配置4.1 錨索人員配備表序號工種單位數量備注1鋼筋制作加工人數72鉆孔、注漿等人數243張拉人數125運輸清理人數106其他人數6根據需要配置7計人數594.2 錨索施工配備主要機械設備表機械名稱規(guī)格型號數量備注錨索鉆機YQ100 型電空潛孔鉆機6臺注漿設備液壓4套含不良地質段處理空 壓 機20m 32臺空 壓 機12m 3 柴油2臺備用電焊機3臺備用制 漿 機強制式3臺含不良地質段處理砂漿拌和

19、機強制式3臺液壓張拉設備4套挖掘機3臺材料運輸車5T2 輛頁腳頁眉其他設備據需要配置錨索輔助施工4.3 主要材料序號材料名稱單位數量備注1鋼絞線萬米22.00按單根延長米計。2水泥噸90004.4 主要測量、試驗、質檢、監(jiān)測儀器設備表序號設備名稱廠牌及規(guī)格型號數量備注1全站儀索佳 CX-521錨孔定位2水準儀南方 DS-2013350m 鋼尺35磨光機26切割機17砂漿稠度儀18其它儀器根據需要配置4.5 施工計劃任務名稱工期（天）起止時間備注進場準備52017.9.1 2017.9.6錨索施工452017.9.6 2017.10.20五錨索施工工藝本工程的錨索是通過外端固定于地下連續(xù)墻面，另

20、一端錨固在滑動面以內的穩(wěn)定土體中。穿過邊坡滑動面的預應力錨索（鋼絞線），直接在滑面上產生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力， 使結構面處于壓緊狀態(tài)， 以提高地下連續(xù)墻的整體性、穩(wěn)定性，有效地控制周邊土體滑移變形，促使其連續(xù)墻和周邊土體穩(wěn)定，滿足正頁腳頁眉常施工的要求。5.1 施工準備錨索施工區(qū)段的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工完成，待地下連續(xù)墻達到一定強度后，分段進行施工。用挖掘機將操作面開挖平整，達到施工操作要求。錨索材料、注漿管、水泥等材料準備就位。機械設備及勞動力準備到位。5.2 工藝性試驗整體工程正式開始施工前， 按照設計要求， 綜合考慮現場情況， 結合建設單位、監(jiān)理單位的意見，在現場有代表性的位置

21、，先進行錨索工藝性試驗，數量暫定為 35 根。待各種參數達到設計標準，經建設單位、設計單位、監(jiān)理單位確認后，才能開始正式施工。5.3 張拉要求嚴格按照設計要求實施。正式張拉前先用20%鎖定荷載張拉二次，再以50%、100%鎖定荷載分級張拉， 然后超張拉至 110%鎖定荷載， 在該狀態(tài)下保持10 分鐘，觀測錨頭無滑移現象后，再按鎖定荷載鎖定。5.4 工藝及流程_錨索工藝流程圖5.5 錨索成孔鉆孔是錨索施工中控制工期的關鍵工序。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質量，采用全套管錨索鉆機，鉆頭直徑為200mm 。鉆機鉆孔時，按錨索設計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。1）錨孔測放先按設計布

22、置要求， 結合現場情況， 將錨孔位置準確測放在連續(xù)墻上，并用紅油漆在現場施工部位標明錨索開孔位置，錨桿水平，垂直方向的孔距誤差不應頁腳頁眉大于 100mm 。對測放并驗收合格的錨孔位置進行編號，并用油漆標示在現場坡面上，該編號作為錨索制作編號的依據。2）鉆機就位錨孔鉆進施工， 開挖滿足現場鉆孔施工的作業(yè)平臺，根據各施工段確測放錨索孔位，準確安裝固定鉆機， 并嚴格認真進行機位調整錨索鉆孔前按施工圖放線確定位置，做上標記；鉆孔定位誤差小于50mm ，孔斜誤差小于 3°，樁徑偏差不超過 2cm ，并嚴格按照設計樁長施工。3）鉆進方式錨孔鉆進采用干鉆，以確保錨固工程施工不至于惡化邊坡巖土工程

23、地質條件和保證孔壁的粘結性能， 難以鉆進時方可采用水鉆。 鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。4）鉆進過程錨索鉆孔施工要加強鉆機的導向作用，及時檢測孔斜誤差， 合理采用糾偏措施，確保錨索鉆孔滿足設計及規(guī)范要求。鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài) (鉆壓、鉆速 )、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行孔道固壁處理。5）錨孔清理鉆進達到設計深度后， 不能立即停鉆， 要求穩(wěn)鉆 12 分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑， 鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈， 錨孔鉆孔結束后，須經監(jiān)理

24、檢驗合格后，方可進行下道工序。5.6 地下水影響的處理在鉆孔過程中或鉆孔結束后， 若出現鉆孔向外涌水或滲水， 說明作業(yè)面受地頁腳頁眉下承壓水、周邊其他情況的影響。此現象發(fā)生后，應立即停止施工，及時與建設單位和設計單位聯系、 反映情況， 待設計單位針對現狀拿出方案后，再按方案進行施工。切忌不能盲目冒進，以免造成不必要的損失。5.7錨索制作錨索使用的材料必須按照程序報驗、取樣、送檢，各項指標均需要符合國家標準和設計要求的材料， 鋼絞線不得采用電焊等高溫方式熔斷。鋼絞線的力學性能對表面的機械損傷非常敏感，應避免擦刮、碰撞、錘擊等，在現場嚴格按照設計和規(guī)范要求進行制作， 在安裝前經過自檢合格后， 報監(jiān)

25、理進行檢查驗收合格后，才能安裝。5.8 錨索安裝錨索孔裝索前， 要核對錨索編號是否與孔號一致，確認無誤后， 再認真清孔一次，確認成孔符合設計要求，方可安裝錨索。5.9 錨索一次注漿第一次采用重力或低壓（0.40.6MPa ）灌漿，采用底部灌漿方式，導管底端插入孔底（距孔底宜為 50 100mm ），漿液自下而上連續(xù)灌注， 在灌漿同時，將導管緩慢的以勻速撤出， 導管的出漿口應始終處于孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出 ,當孔口有水泥漿液流出時，說明注漿已滿，停止注漿。5.10 錨索二次注漿第二次采用高壓注漿（ 25MPa ），孔口設止?jié){塞，在首次灌漿初凝后24小時內向孔中二次灌注水泥凈漿

26、，注滿后保持壓力58 分鐘，二次灌漿管的邊壁帶孔且與鉆孔等長，在首次灌漿前與錨索同時送入孔中。5.11 錨索腰梁錨索腰梁的作用是把荷載集中，傳遞到受力面和調整受力面的受力方向。（1）腰梁采用 2×25a 熱軋工字鋼，牌號Q235 。頁腳頁眉（2）工字鋼與若干綴板焊接，形成雙肢組合型鋼，腰梁對焊連接時，兩根工字鋼之間的連接焊縫間距不小于2.0m 。（3）型鋼腰梁安裝后，腰梁與連續(xù)墻的間隙利用C20 細石混凝土填充密實。5.12 錨索的張拉張拉錨索前需對張拉設備進行維護、 檢測、標定。標定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯好， 在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反復試驗三次， 取平均值

27、，繪出千斤頂出力（ KN）和壓力表指示的壓強（ MPa ）曲線，作為錨索張拉時的依據。5.13 封孔注漿補償張拉后，立即進行封孔注漿。對于下傾錨索，注漿管從預留孔插入，直至管口進到錨固段頂面約 50cm ；孔中的空氣經由設在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。5.14 外部保護封孔注漿后，從錨具量起留700 鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆頁腳頁眉厚度不小于 50mm 的水泥砂漿保護層。5.15 錨索施工技術要求錨索孔距允許偏差不大于50mm ，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不大于 3%；錨孔深度不小于設計深度，也不大于設計長度的1%，錨孔的孔徑不小于設計的孔徑；錨索鉆孔應超出鋼絞線末端500mm ，成孔前應對孔位標識；錨索施工前應編制好分項組織設計，挖土方作業(yè)必須與錨索施工配合，每層挖土方作業(yè)面應在錨索孔標高500mm 處，嚴禁超挖， 并平整好錨索安裝范圍內場地，以方便錨索施工；5.15.5錨固段的漿體強度達到設計強度的80%時，可進行張拉，具體時間根據實驗確定（不加早強劑的待二次注漿完成后7 天）；5.15.6考慮對鄰近錨索的影響，張拉順序應采取隔一拉一；5.15.7錨索正式張拉前，取 20%的設計張拉荷載，對其預張拉1 2 次，使其與鋼絞線接觸緊密，鋼絞線完全平直；5.15.8鋼絞索分級張拉至設計施加預應力的1.1 倍后，觀測 10分