鋁木門(mén)窗施工設(shè)計(jì)方案

1、.藍(lán)岸麗舍項(xiàng)目鋁包木門(mén)窗施工方案.上海德意達(dá)門(mén)窗有限公司2016 年 7月27 日.目錄一、工程概況4二、方案編制、施工及驗(yàn)收依據(jù)4三、材料選用、加工、運(yùn)輸6四、產(chǎn)品加工與運(yùn)輸8五、現(xiàn)場(chǎng)安裝10六、門(mén)窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。16七、竣工驗(yàn)收18八、成品保護(hù)措施19九、安全生產(chǎn)、文明施工措施21.一、 工程概況工程名稱：藍(lán)岸麗舍工程地點(diǎn)：北京市順義區(qū)九王莊工程內(nèi)容：鋁包木門(mén)窗；工程性質(zhì)：別墅住宅區(qū)；主體結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土；建筑總面積： 1625 二、 方案編制、施工及驗(yàn)收依據(jù).為確保工程質(zhì)量、工期達(dá)到業(yè)主要求及確保施工現(xiàn)場(chǎng)人員安全；經(jīng)認(rèn)真研究本工程的建施圖和外裝飾圖，依據(jù)國(guó)家有關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)定編

2、制本施工方案：21“藍(lán)岸麗舍 ”工程建施圖22“藍(lán)岸麗舍 ”外裝飾工程設(shè)計(jì)施工圖及工程施工量23建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210-200124建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-9125建筑木門(mén)、木窗 JGT122-200026鋁合金窗 GB/T 8479-200327建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-200128冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB 50018-200229建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 JGJ 113-97210 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50011-2001211 建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ 50057-94212 建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)213 民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50

3、176-93214高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50045-95215浮法玻璃 GB ll614-1999216中空玻璃 GB/T 11944-2002217中空玻璃測(cè)試方法 GB/T 7020-1986218建筑玻璃可見(jiàn)光透射比、太陽(yáng)光直接透射比、太陽(yáng)能透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)測(cè)定GB/T 2680-94219 采光測(cè)量方法 GB 5699-85.220 建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB 7106-86221 建筑外窗抗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB 8484-87222 建筑外窗抗空氣滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB 7107-86223建筑外窗抗雨水滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法

4、GB 7108-86224建筑外窗抗空氣隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB 8485-87225建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-99226類似工程施工經(jīng)驗(yàn)資料。三、 材料選用、加工、運(yùn)輸31 材料的選用鋁包木門(mén)窗：木材、鋁材、漆、開(kāi)啟系統(tǒng)、密封膠條、中空玻璃、鋼化玻璃、.密封膠等選用型號(hào)、生產(chǎn)廠家如下：木材選用斯道拉思索優(yōu)質(zhì)落葉松集成材；門(mén)窗漆選用德國(guó)進(jìn)口門(mén)窗專用環(huán)保水性漆；平開(kāi)內(nèi)倒窗開(kāi)啟系統(tǒng)選用德國(guó)絲吉利婭五金系統(tǒng)；密封膠條選用北京華強(qiáng)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)三元乙丙膠條；中空玻璃選用秦皇島耀華原片玻璃，中空規(guī)格（5+12A+5 ）；鋼附框選用熱鍍冷軋 40*20*1.5mm 鋼材。其他附件選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3

5、2選用門(mén)窗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)321抗風(fēng)壓性能 GB/T7106 2002第 6級(jí)；322抗空氣滲透性能 GB/T7107 2002 第 5級(jí)；323抗雨水滲漏性能 GB/T7108 2002 第 3級(jí)；324 尺寸及對(duì)角線尺寸公差等級(jí)不低于 GB 12003-89一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；325 力學(xué)性能及外觀質(zhì)量必須符合 GB 8479-87規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。33原材料質(zhì)量控制在購(gòu)料前，工程技術(shù)人員首先對(duì)材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢測(cè)，符合要求開(kāi)始進(jìn)行訂貨。材料進(jìn)場(chǎng)后質(zhì)量部對(duì)材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，材料檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行加工。關(guān)鍵性材料除檢查上述證明外，還要檢

6、查其保用年限是否滿足招標(biāo)文件要求。.四、 產(chǎn)品加工與運(yùn)輸41 產(chǎn)品加工411加工前檢查加工現(xiàn)場(chǎng)使用的各類量具是否均經(jīng)過(guò)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)并在有效期內(nèi)，確保測(cè)量工具的精度；其他工具定期或隨時(shí)檢查。412嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行鋼副框、鋁木復(fù)合主框、窗.扇及玻璃加工。413 零部件安裝前檢驗(yàn)其質(zhì)量及型號(hào)是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合產(chǎn)品絕對(duì)不允許使用。414 各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。415 加工完畢的構(gòu)件，按其 3抽樣檢查，且每種不得少于3 件；當(dāng)其中一件不合格時(shí)，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗(yàn)收。416 成品、半成品出廠進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗(yàn)

7、人員的簽章。42 成品、半成品包裝運(yùn)輸421出廠的鋁合金主框、窗扇等均采用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。以防止在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中受到磕、碰、磨、劃、等損害。422 玻璃運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)后，放到作業(yè)棚或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。423 所有材料運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時(shí)存放。424 需要吊運(yùn)組裝的鋁窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防鋁窗損傷和變形。425 型材包裝后裝車時(shí)，沿車箱長(zhǎng)度方向擺放；擺放嚴(yán)密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動(dòng)。型材擺放高度超出車箱板時(shí)，捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。426 玻璃裝車時(shí)為立放，下部

8、墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要，約每 20塊左右的玻璃捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動(dòng)和晃動(dòng)不致造成玻璃破損。427. 運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時(shí)注意慢行。.428. 對(duì)于組裝后的鋁木復(fù)合窗主框、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。五、 現(xiàn)場(chǎng)安裝51 施工工藝流程準(zhǔn)備工作測(cè)量 放線 確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝鋼副框填充發(fā)泡劑土建收口安裝主框安裝窗扇 主框密封安裝窗五金件清理、清洗檢查驗(yàn)收52 施工準(zhǔn)備521 技術(shù)準(zhǔn)備.（ 1）施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)施工圖，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，

9、主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：1）對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；2）找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸，不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；3）對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)；4）了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。（ 2）上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對(duì)總包方提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與總包方協(xié)商安裝時(shí)機(jī)、上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。（ 3）根據(jù)總包方彈出的三線（水平線、縱向線、進(jìn)出線）測(cè)出每個(gè)窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允差 ±10mm ，洞口垂直水平度偏差全長(zhǎng)最大不超過(guò) 10mm 。對(duì)于不符合條件的洞口， 請(qǐng)總包方在窗副框安裝前

10、對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。（ 4）根據(jù)實(shí)測(cè)的窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)窗子安裝的平面位置及標(biāo)高。1）窗安裝平面位置：據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行定位安裝。2）窗安裝立面位置： Y軸位置，根據(jù)標(biāo)高控制線為基準(zhǔn)，依據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行定位安裝， X軸位置，依據(jù)控制線定位安裝。（ 5）逐個(gè)清理洞口。522 人員準(zhǔn)備（ 1）施工管理人員及工人.安裝人員都必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，本工程配備8名經(jīng)考核合格的技術(shù)工人。（ 2）崗前培訓(xùn)1） 工人進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。2） 由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理

11、有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。3） 向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到施工過(guò)程中嚴(yán)格控制。（ 3） 加工、安裝擬投入施工機(jī)具1）現(xiàn)場(chǎng)安裝投入機(jī)具設(shè)備，見(jiàn)附表53 鋼副框安裝531 鋼副框安裝在主體結(jié)構(gòu)的門(mén)窗洞口成型后進(jìn)行。按照作業(yè)計(jì)劃將即將安裝的鋼副框運(yùn)到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。532嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝點(diǎn)采用膨脹螺栓安裝。533 將副框放入洞口，按照調(diào)整后的安裝基準(zhǔn)線準(zhǔn)確安裝副框，按照門(mén)窗工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求將副框找正。將副框與主體結(jié)構(gòu)用膨脹螺栓連接，安裝點(diǎn)間距為小于 600mm 。根據(jù)所用位置不同，膨脹螺栓分別選用M

12、8 ×100 及M8×80 兩種，保證進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體的長(zhǎng)度不小于50mm 。534 副框周圍用發(fā)泡劑緊密、均勻填充。535 室內(nèi)、外側(cè)對(duì)于鋼副框的收口由總包方完成，成活面不得高出副框內(nèi)口面。最佳效果是與副框內(nèi)口平齊。54安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收 框、扇按擺放 安裝 調(diào)整 固定.自檢 報(bào)驗(yàn)。主框在外保溫施工完閉進(jìn)行安裝。窗扇隨著主框一起安裝； 窗扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。根據(jù)鋼副框的分格尺寸找出中心，確定上下左右位置， 由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。（ 1）將框、扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位。（ 2）現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)

13、先對(duì)清圖號(hào)、框號(hào)以確認(rèn)安裝位置。安裝工作由頂部開(kāi)始向下安裝。（ 3）上墻前對(duì)組裝的窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。（ 4）將主框放入洞口，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)安裝點(diǎn)將主框通過(guò)安裝螺母調(diào)整。（ 5）主框安裝完畢后，根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差 ±1mm 。（ 6）窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開(kāi)啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無(wú)噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。5.5 玻璃安裝及打膠固定窗玻璃，窗框安裝完，嚴(yán)格按照門(mén)窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁(yè)調(diào)整好，控制玻璃

14、兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。.注發(fā)泡劑、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。首先用壓縮空氣清理窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺(tái)表面（必要時(shí)可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)條

15、款的規(guī)定；拼樘料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，待土建方應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)為 C 20 的細(xì)石混凝土澆灌固定；組合窗應(yīng)采用拼條將兩窗框卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于 600 ；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理；5.5.9 裝附框后安裝單窗或組合窗時(shí)的配合間隙，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表4.3.6-3 條款的規(guī)定；同時(shí)應(yīng)在安裝門(mén)窗前在左、 右框上預(yù)打 8 的固定孔及 10 工藝孔，其孔位尺寸應(yīng)符合圖和的有關(guān)規(guī)定：因現(xiàn)場(chǎng)條件所限，需要安裝時(shí)中間采用中梃及外框連接的大型窗，上下框四角及窗的中橫框的對(duì)稱位置，應(yīng)采用木楔塞緊或用緊線帶拉緊，臨時(shí)固定后在連接；其固定方

16、式及拼接間隙應(yīng)符合表和圖的有關(guān)規(guī)定：表拼接、連接間隙標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目切割角度技術(shù)要求檢測(cè)工具備注1框料與窗框拼接45 度0.1mm用楔形塞.90 度尺檢查0 度用楔形塞應(yīng)采用拼樘2窗框與窗框拼接0.2mm180 度尺檢查料及轉(zhuǎn)角料用楔形塞3中梃與窗框拼接90 度0.1mm尺檢查45 度用楔形塞4玻璃壓條0.2mm90 度尺檢查窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用發(fā)泡聚苯乙稀彈性材料填塞；窗（框）扇上若沾有水泥沙漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面；玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻四邊墊上不同厚度的玻璃墊，邊框上的玻璃墊塊，應(yīng)采用玻璃膠固定；安

17、裝中空玻璃時(shí)，應(yīng)檢查中空玻璃內(nèi)表面干燥、清潔；窗扇應(yīng)待水泥沙漿硬化后安裝，鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門(mén)框、門(mén)扇的搭接量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；窗扇開(kāi)啟方向應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定；5.6門(mén)的安裝門(mén)的安裝應(yīng)地面施工前進(jìn)行；應(yīng)將門(mén)搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，在門(mén)框及洞口畫(huà)垂直中線；應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門(mén)扇的開(kāi)啟方向，確定門(mén)框的安裝位置，并把門(mén)框裝入洞口，安裝時(shí)應(yīng)采取防止門(mén)框變形的措施，無(wú)下框平開(kāi)門(mén)應(yīng)使兩邊框的下腳低于.地面標(biāo)高線，然后，將上框的一個(gè)固定片固定在洞口墻體上，立即調(diào)整門(mén)框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時(shí)定位；當(dāng)安裝門(mén)連窗時(shí)，門(mén)與窗應(yīng)采用拼樘料拼接，拼樘料下端應(yīng)

18、固定在窗臺(tái)上，其安裝方法應(yīng)符合本規(guī)程和條款的規(guī)定；門(mén)框與洞口縫隙的處理，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)和條款執(zhí)行；門(mén)表面及框槽內(nèi)沾有水泥沙漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈；門(mén)扇應(yīng)待水泥沙漿硬化后安裝，鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門(mén)框、門(mén)扇的搭接量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；門(mén)扇開(kāi)啟方向應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定；門(mén)鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確、開(kāi)關(guān)靈活；六、 門(mén)窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.1 門(mén)窗裝配各項(xiàng)允許偏差見(jiàn)表6-1門(mén)窗裝配各項(xiàng)允許偏差表 6-1分項(xiàng)名稱序號(hào) 檢查項(xiàng)目尺寸 允許偏差 (mm) 檢查方法鋼副框安裝1 鋼副框槽口寬度、高度允許偏差1500 ±3.5 用鋼卷尺 2000 ±52 鋼

19、副框槽口對(duì)邊尺寸之差 2000 ±6 用鋼卷尺 2000 ±53 鋼副框槽口對(duì)角線尺寸之差 2000 6 用鋼卷尺 2000 ±1.0主框安裝1 主框槽口寬度、高度允許偏差 2000 ±1.5 用鋼卷尺 2000 ±1.52 主框槽口對(duì)邊尺寸之差 2000 ±2.5 用鋼卷尺 2000 ±1.5 3 主框槽口對(duì)角線尺寸之差 2000 ±2.5 用鋼卷尺裝配間隙.1 同一平面高低差 0.3 用塞尺2 框、扇等各相鄰構(gòu)件 0.3 用塞尺6.2其他裝配技術(shù)要求6.2. 1窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水

20、。6.2 .2窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm 。窗用附件安裝位置正確， 齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用， 具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無(wú)噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門(mén)窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。6.2. 6裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2. 8 框與副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)

21、要求。窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹。6.2 .10窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。6.2 .11鋼副框、窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm 。6.2 .12鋼副框、窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm 。6.2 .13鋼副框、窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于 5mm 。6.2 .14轉(zhuǎn)角窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm ，相.鄰窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm 。6.2 .15各層樓窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm 。6.2 .16窗框?qū)蔷€里角長(zhǎng)度小于或等于 2000mm

22、時(shí)，對(duì)角線允差不大于1.0mm ，對(duì)角線里角長(zhǎng)度大于 2000 時(shí)，對(duì)角線之差不大于 1.5mm 。6.2 .17平開(kāi)窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm 。6.2 .18平開(kāi)窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差 2mm 。6.2 .19型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。七、 竣工驗(yàn)收7.1 每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。7.2 專業(yè)分包公司質(zhì)檢部隨時(shí)檢查。7.3 每一分項(xiàng)安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。7.4 由于隱蔽工程安裝質(zhì)量是現(xiàn)場(chǎng)施工中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。本工程的隱蔽工程為：鋼副框安裝。7.5 清理現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)備資料，等待驗(yàn)收。.八、 成品保護(hù)措施8.1 加工階段的防護(hù)811

23、 型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。812 型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。813 加工完的窗框立放，下部墊木方。814 玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。815 玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。8.2包裝階段的防護(hù)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實(shí)施。821 型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)鋁屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。822 對(duì)于截面尺寸較小的型材，應(yīng)

24、視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。823 包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。.83 施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)831 未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放，要求類別、尺寸擺放整齊。832 框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。主框、窗扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。833 窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí)，應(yīng)在玻璃主框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。834 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，防止拆除腳手架時(shí)碰撞框料表面，以防

25、造成變形及表層損壞。835 在窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成型材表層受損。.九、 安全生產(chǎn)、文明施工措施91 安全生產(chǎn)及文明施工措施911 公司在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職安全員，專門(mén)負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主方、總包方協(xié)調(diào)，落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進(jìn)場(chǎng)前和施工中對(duì)安裝隊(duì)員進(jìn)行安全教育。912 特殊工種（電工、焊工）持證上崗。913 工地宿舍、工作棚等臨時(shí)建筑，經(jīng)工種技術(shù)人員審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能施工，完工后經(jīng)有關(guān)人員檢查后方可使用。914 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須穿戴好安全帶，時(shí)刻檢查，注意下層的物品，確保人員的安全。在沒(méi)有扶手和簡(jiǎn)易的扶手的樓梯和前臺(tái)上通過(guò)時(shí)，應(yīng)先試驗(yàn)其牢固程序，從靠近墻的一側(cè)

26、通過(guò)， 2 人以上共同操作前應(yīng)協(xié)調(diào)一致，互相合作。915 施工安裝時(shí)，不得違章操作，遇到有特殊情況，經(jīng)請(qǐng)求有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。916 在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)禁使用。917 工地內(nèi)架設(shè)的電線，必須征得有關(guān)部門(mén)的同意，并符合用電規(guī)章制度。918 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，首先查看現(xiàn)場(chǎng)電源、線路、電閘的保險(xiǎn)程序。使用帶電工具應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)接好地線，接通電源后，經(jīng)過(guò)總包方電工檢查后方可使用，并使用漏電保護(hù)。.919 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)防火條例。9110 施工過(guò)程中，應(yīng)在業(yè)主方、監(jiān)理公司、總包方指定的地點(diǎn)休息，施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)使用電爐子，不準(zhǔn)隨意扔煙頭，必須到

27、指定地點(diǎn)吸煙，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。9111 收工時(shí)要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，消除隱患。92 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度為確保工程優(yōu)質(zhì)、安全，順利完成，嚴(yán)格遵守市政府及工地有關(guān)規(guī)定，特制定如下制度，全體現(xiàn)場(chǎng)工作人員須嚴(yán)格遵守。921 在工作現(xiàn)場(chǎng)，全體工作人員必須戴安全帽及設(shè)置必要的安全標(biāo)志。922 保證工作現(xiàn)場(chǎng)安全，禁止閑雜人員進(jìn)入。923 任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內(nèi)寫(xiě)畫(huà)。924 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得遲到早退，有事提前請(qǐng)假，不得擅自離崗，服從命令，聽(tīng)從指揮。925 工作時(shí)間禁止喝酒，工作現(xiàn)場(chǎng)及公共場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。926 工作現(xiàn)場(chǎng)物品要擺放有序，不得亂放。927 任何物品不得向下扔，嚴(yán)

28、防物品傷人。928 廢棄物品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理，要保持工地衛(wèi)生。929 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行防火、消防制度，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。9210 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行安全制度、 安全技術(shù)操作規(guī)責(zé)， 杜絕人身事故發(fā)生。9211 注意用電安全，要防止觸電事故發(fā)生，電源采用架空線，注意有水有電區(qū)域，杜絕漏電現(xiàn)象。9212 工作后清理工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查有無(wú)火源及電源狀況。9213 認(rèn)真愛(ài)護(hù)設(shè)備及建筑，注意維護(hù)、保養(yǎng)。.9214 嚴(yán)禁打架、罵人，遵紀(jì)守法。9215 與有關(guān)單位配合及協(xié)調(diào)時(shí)應(yīng)注意團(tuán)結(jié)，有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，不得自行其事。9216 工作現(xiàn)場(chǎng)不得戲耍打鬧，維護(hù)公司形象。9217 對(duì)于不聽(tīng)從管理，不服從指揮，違反現(xiàn)場(chǎng)管理制度嚴(yán)重者，停止其工作，并退回公司。93 施工安全制度931 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。932 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋、帶釘易滑鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。933 在安全措施不落實(shí)，存在安全隱患時(shí)，工人有權(quán)拒絕施工