斜柱施工工藝

1、淺談斜柱施工工藝摘要：隨著時代的發(fā)展，社會的進步，人們對建筑的要求不僅僅局限于實用功能上，更增加對藝術(shù)價值的追求，致使出現(xiàn)了越來越多的異型建筑結(jié)構(gòu)，同時對異型構(gòu)件的使用也越來越多，斜柱其中之一。本工程由于對主體造型要求比較嚴格，工程中采用斜柱來滿足整體造型要求。在本工程斜柱施工過程中，由于各分項工程的施工要求嚴格、質(zhì)量控制到位，最終保證了主體結(jié)構(gòu)工程順利完工，同時也提高了我公司對異型構(gòu)件的施工水平。 關(guān)鍵詞：現(xiàn)場施工 、斜柱、角度、測量1  工程概況及施工難點1.1 工程概況    沈陽泗水科技城創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心B座辦公樓工程位于遼寧省沈陽市棋盤山旅游開發(fā)區(qū)

2、東側(cè)。占地面積1506m2，建筑面積3356 m2，地上三層，總高度17.2m。其基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，外墻為干掛花崗巖及玻璃幕墻。大門處為建筑物整體造型設(shè)置兩根截面為500mm×500mm混凝土斜柱，并與門前截面為500mm×500mm混凝土柱交于17.2m處，每層設(shè)置梁、并帶下返檐，梁為平行四邊形截面。1.2 施工難點1.2.1由于斜柱斷面屬內(nèi)傾式，其模板支架在混凝土拌合料、鋼筋、模板重量及施工荷載作用下，產(chǎn)生內(nèi)傾力，故模板支架的設(shè)計應(yīng)滿足強度、穩(wěn)定、剛度及抗位移的要求。    1.2.2斜柱高度較高，并每層設(shè)有梁

3、，且梁處設(shè)置下返檐，形狀不規(guī)則，并且檐板外挑較大 ， 導(dǎo)致模板的制作、安裝及支撐架搭設(shè)難度大，耗用周轉(zhuǎn)材料多，混凝土澆筑難度較大。  1.2.3斜柱較高，中間無板分隔，分段澆筑，從底面到頂面柱面無折點，柱邊線通長，必須嚴格控制斜率，保證柱體無任何折點，表面光滑。    1.2.4斜柱配筋率高，并且由于柱體傾斜，給鋼筋制作、綁扎、定位及保護層控制帶來很大難度。2  施工過程2.1 斜柱施工流程    施工流程如下：測量定位搭設(shè)支撐架綁扎第一段柱筋、隱檢支設(shè)斜柱模板檢查模板標高、傾斜度及垂直度澆筑斜

4、柱混凝土直螺紋連接柱插筋綁上段斜柱、隱檢、包模、澆混凝土。2.2 斜柱的測量定位斜柱的測量放線主要指模板的測設(shè)。模板測設(shè)采用經(jīng)緯儀、水準儀和傳統(tǒng)的線錘相結(jié)合的控制辦法，其方法及步驟如下。    2.2.1柱模板安裝前，柱腳四周四12水泥砂漿找平，彈出通軸線，將柱腳位置兜方并找中，即彈出環(huán)向軸線和徑向軸線及柱腳平面。再利用經(jīng)緯儀根據(jù)坐標定出模板上口的控制點，作為安裝模板的依據(jù)。    2.2.2每段斜柱模板事先按圖制作成四塊，先安裝傾斜面柱模，再安裝兩側(cè)直立面變寬度的柱模，最后安裝內(nèi)側(cè)直立的模板。安裝傾斜面模板時，取直角三角形垂直高度3

5、m作為直角三角形的一直角邊，根據(jù)傾角80°，計算斜邊和另一直角邊尺寸，然后根據(jù)水平直角邊尺寸控制柱模的傾斜度，最終用經(jīng)緯儀復(fù)核。2.3 搭設(shè)支撐架2.3.1 材料選擇鋼管：鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，無銹蝕、壓扁和裂紋。立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4m、6m，小橫桿長度為2m，以適合腳手架的寬度變化?？奂河谐鰪S合格證，當(dāng)扣件有裂紋、氣孔、砂眼、疏松或其他影響使用性能的鑄造缺陷時一律不允許使用?？奂弯摴艿馁N和面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm；扣件的活動部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動靈活，且旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm。腳手板：厚度不小于5cm，兩端

6、用8#鐵線箍兩道。腳手架固定“鐵靴”：采用8mm厚鋼板150mm×150mm見方、中間打孔（用于排水）15mm，上焊外徑54mm鋼管高度150mm。2.3.2 承重架搭設(shè)承重架搭設(shè)滿堂鋼管腳手架，在斜梁下設(shè)鋼管立桿500×500，其余鋼管立桿間距1000×1000，水平鋼管步距1500mm1800mm。各斜柱四側(cè)均設(shè)獨立斜撐，保證位置準確。用48鋼管及12鋼筋拉緊于內(nèi)側(cè)已澆混凝土，防止內(nèi)傾。2.4 鋼筋綁扎2.4.1 粗筋豎向用直螺紋連接，其接頭位置需錯開，即同一截面的鋼筋接頭面積應(yīng)小于該截面總面積的50%。主筋、箍筋在制作前要仔細計算各種鋼筋的尺寸、角度，為保證

7、角度的準確，可制作樣板，彎曲時按樣板角度統(tǒng)一彎曲，斜柱各種箍筋的長度、定位尺寸，按電腦翻樣圖制作好，編號堆放。圖2.4.1-1圖2.4.1-22.4.2箍筋由下往上綁扎，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個箍筋和最下一個箍筋距離梁底和樓地面50mm。綁扎后箍筋與主筋要垂直。柱子箍筋彎勾角度為135度，平直長度為10d。2.4.3澆筑混凝土前，在距柱子模板上口300mm處臨時固定一道柱箍筋，用于控制柱內(nèi)豎向鋼筋的位置。為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用12鋼筋（也可用14、16的鋼筋）制作。定位框放到位后施工采取三調(diào)整措施：一是在澆

8、筑砼前放好控制線對偏位鋼筋進行調(diào)整，二是在澆筑過程中對振搗偏位的鋼筋進行調(diào)整，三是在砼澆筑終凝后對鋼筋進行調(diào)整。2.4.4鋼筋綁扎完成后，有技術(shù)員、質(zhì)檢員按圖紙及GB101圖集要求對斜柱鋼筋綁扎進行檢查,檢查合格后方可進行下一道工序。2.5模板支設(shè)2.5.1 柱模板：用厚16mm清水混凝土模板，豎向設(shè)置 60mm×90mm 木方作為豎向背楞，間距每200mm左右一道。柱箍48mm雙鋼管間距每450mm一道，對拉螺桿12450×450，傾斜邊設(shè)支撐，支撐在樓面或支撐架上。   圖2.5.1-12.5.2 梁模板：側(cè)面板采用16mm清水混凝土模板，

9、50mm×80mm木方（次龍骨）現(xiàn)場事先加工成型，60mm×90mm木方（主龍骨）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。梁底采用16mm清水混凝土模板，龍骨為60mm×90mm木方。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、可調(diào)U型托組成。與樓板模板支撐系統(tǒng)同時支設(shè)。    2.5.3漏漿處理：為防止柱腳、柱頂?shù)氖┕たp處拼縫漏漿，在模板與鄰段柱混凝土間用薄海棉條堵嚴，并夾緊根部柱箍。2.6 混凝土澆搗2.6.1斜柱采用C30商品混凝土，塌落度180mm±20mm，水灰比0.40.5，石子采用515mm及525mm連續(xù)

10、級配各半，水膠比0.41，砂子采用遼河中砂。為保證混凝土在鋼筋密集部位的密實，摻用合適的外加劑。    2.6.2斜柱分層澆搗，每層高度控制在0.5m左右，并將泵送布料管伸入柱中以減少布料高度，減少混凝土的離析，保證落料質(zhì)量均勻。    2.6.3振搗時每只斜柱采用2根70、長8m高頻軟管振動棒，使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進行試運轉(zhuǎn)；作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50l00mm，以使上下層

11、相互結(jié)合；振動棒各插點間距應(yīng)均勻，插點間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過50cm。振搗時，應(yīng)“快插慢拔”；振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點約2030s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動50l00mm，使混凝土振實均勻；在振搗棒上設(shè)置標記，以便在分層澆搗時控制振動棒的插入深度。當(dāng)?shù)谝粚訚仓戤吅筮M行第二層澆搗時，可以通過標記來確定振搗棒應(yīng)插入多深，尤其是夜間光線暗淡時作用更大。分層設(shè)標記的間距0.5m。    2.6.4由于斜柱和梁及梁下返檐的交界處鋼筋較密集，加上下返檐較窄振搗棒難以將混

12、凝土密實，故在綁扎下返檐及梁底筋時，留出空隙作為振搗棒插入的空間。另外，對這一部位看模工人要用錘子敲擊模板，根據(jù)敲擊聲判斷混凝土的密實情況。    2.6.5澆混凝土?xí)r，在柱子邊搭高12步獨立泵管輸送架一排，輸送架與模板承重架分離，防止泵管震動影響柱子模板的垂直度和安全。2.6.7混凝土的養(yǎng)護： 澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮，符合下列規(guī)定：1、在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：不得少于7d。 3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。4、混

13、凝土強度達到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。圖2.6.7.1圖2.6.7-2圖2.6.7-33 成品保護3.1施工中，不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固、不變形。3.2側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角和表面不受損傷時，方可拆模。3.3混凝土澆筑完后，待其強度達到1.2MPa以上，方可在其上進行下一道工序施工。3.4預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑混凝土過程中，不得碰撞，或使之產(chǎn)生位移。3.5為保證工程施工質(zhì)量，在混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，斜柱防護高度為 1.5m（50mm×50mm 防護木板條）。圖3.5-1柱角防護示意圖4

14、質(zhì)量標準現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差見下表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法標高層 高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全 高±30截 面 尺 寸+8，5鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。5 結(jié)語5.1斜柱各段的模板定位及標高引測十分關(guān)鍵，標高引測則利用已搭設(shè)的基本垂直的鋼管腳手架，從已澆好的樓層向上傳遞。    5.2斜柱混凝土的澆筑質(zhì)量要求相當(dāng)高，為保證柱子澆搗后內(nèi)實外光，不允許有爛根