數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工

1、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床機(jī)、電、液、光高度融合與集成，機(jī)電接口高度復(fù)雜，是典型的技術(shù)密集型的機(jī)電一體化的產(chǎn)品，需要數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工具備機(jī)械和微電子方面具備一定的理論基礎(chǔ)與維修、調(diào)整技能，這就在以下各方面對(duì)他們提出較高的要求：一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝調(diào)（一）機(jī)械功能部件裝配和機(jī)床總裝1、能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床總裝配圖或部件裝配圖2、能繪制連接件裝配圖3、能根據(jù)整機(jī)裝配調(diào)試要求準(zhǔn)備工具、工裝4、能完成兩種以上機(jī)械功能部件的裝配或一種以上型號(hào)的數(shù)控機(jī)床總裝配5、能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床總裝后集合精度、工作精度的檢測(cè)和調(diào)整6、能讀懂三坐標(biāo)測(cè)量報(bào)告、激光檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行一般誤差分析和調(diào)整（二）機(jī)械功能部件與整機(jī)調(diào)整1、

2、能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣原理圖、電氣接線圖2、機(jī)床通電試車時(shí)，能完成機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)初始化后的資料輸入3、能進(jìn)行系統(tǒng)操作面板、機(jī)床操作面板的功能調(diào)整4、能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床試車（如空運(yùn)轉(zhuǎn)）5、能通過(guò)修改常用參數(shù)調(diào)整機(jī)床性能6、能進(jìn)行兩種型號(hào)以上數(shù)控系統(tǒng)的操作7、能進(jìn)行兩種型號(hào)以上數(shù)控系統(tǒng)的加工編程8、能根據(jù)零件加工工藝要求準(zhǔn)備刀具、夾具9、能完成試車工件的加工10、能使用通用量具對(duì)所加工的工件進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行誤差分析和調(diào)整二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械維修（一）整機(jī)維修1、能讀懂機(jī)床總裝配圖或部件裝配圖2、能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣原理圖、電氣接線圖3、能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床液壓與氣動(dòng)原理圖4、能拆卸、組裝整臺(tái)數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控機(jī)床主軸箱與

3、床身的拆裝、床鞍與床身的拆裝、加工中心主軸箱與床身的拆裝、工作臺(tái)與床身的拆裝等）5、能通過(guò)數(shù)控機(jī)床診斷功能判斷常見(jiàn)機(jī)械、電氣、液壓（氣動(dòng)）故障6能排除數(shù)控機(jī)床的機(jī)械故障7能排除數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電故障（二）整機(jī)調(diào)整1能完成機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)初始化后的資料輸入2能進(jìn)行系統(tǒng)操作面板、機(jī)床操作面板的功能調(diào)整3能通過(guò)修改常用參數(shù)調(diào)整機(jī)床性能4能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床幾何精度、工作精度的檢測(cè)和調(diào)整5能讀懂三坐標(biāo)測(cè)量報(bào)告，并進(jìn)行一般誤差分析和調(diào)整9如垂直度、平行度、同軸度、位置度等）6能對(duì)數(shù)控機(jī)床加工編程7能根據(jù)零件加工工藝要求準(zhǔn)備刀具、夾具8能使用通用量具對(duì)所加工的工件進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行誤差分析和調(diào)整三、數(shù)控機(jī)床電氣裝調(diào)（一）

4、整機(jī)電氣裝配1能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原理圖、電氣接線圖2能讀懂機(jī)床總裝配圖3能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床液壓與氣動(dòng)原理圖4能讀懂與電氣相關(guān)的機(jī)械圖（數(shù)控刀架、刀庫(kù)與機(jī)械手等）5能按照電氣圖要求安裝兩種型號(hào)以上數(shù)控機(jī)床全部電路，包括配電板、電氣柜、操作臺(tái)、主軸變頻器、機(jī)床各部之間電纜線的連接等（二）整機(jī)電氣調(diào)整1能完成機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)初始化后的資料輸入2能進(jìn)行系統(tǒng)操作面板、機(jī)床操作面板的功能調(diào)整3能通過(guò)修改常用參數(shù)調(diào)整機(jī)床性能4能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床幾何精度、工作精度的檢測(cè)和調(diào)整5能讀懂三坐標(biāo)測(cè)量報(bào)告，并進(jìn)行一般誤差分析和調(diào)整9如垂直度、平行度、同軸度、位置度等）6能對(duì)數(shù)控機(jī)床加工編程7能根據(jù)零件加工工藝要求準(zhǔn)備

5、刀具、夾具8能使用通用量具對(duì)所加工的工件進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行誤差分析和調(diào)整四、數(shù)控機(jī)床電氣維修（一）整機(jī)電氣維修1能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原理圖、電氣接線圖2能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床總裝配圖3能讀懂液壓與氣動(dòng)原理圖4能讀懂與電氣相關(guān)的機(jī)械圖（數(shù)控刀架、刀庫(kù)與機(jī)械手等）5能通過(guò)儀器、儀表檢查故障點(diǎn)6能通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)診斷功能、PLC梯形圖等診斷數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)機(jī)械、電氣、液壓（氣動(dòng)）故障7能完成兩種規(guī)格以上數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)強(qiáng)、弱電氣故障的維修（二）整機(jī)電氣調(diào)整1能讀懂PLC梯形圖，并能修改其中的錯(cuò)誤2能使用系統(tǒng)參數(shù)、PLC參數(shù)、變頻器參數(shù)等對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行調(diào)整3能在數(shù)控機(jī)床通電試車時(shí)，通過(guò)機(jī)床通訊口將機(jī)床參數(shù)與PLC

6、程序（如梯形圖）傳入CNC控制器中4能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床各種功能的調(diào)試5能應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)編制加工程序6能對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行試車調(diào)整7能選用常用刀具加工試車工件8能對(duì)機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整9能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)10能讀懂三坐標(biāo)測(cè)量報(bào)告，并進(jìn)行一般分析（如垂直度、平行度、同軸度、位置度等）11能使用通用量具對(duì)軸類、盤類工件進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行誤差分析高級(jí) 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝調(diào)（一）機(jī)械功能部件裝配和機(jī)床總裝1、能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床總裝配圖或部件裝配圖2、能繪制連接件裝配圖3、能根據(jù)整機(jī)裝配調(diào)試要求準(zhǔn)備工具、工裝4、能完成兩種以上機(jī)械功能部件的裝配或一種以上型號(hào)的數(shù)控機(jī)床總裝配5、能進(jìn)行數(shù)

7、控機(jī)床總裝后集合精度、工作精度的檢測(cè)和調(diào)整6、能讀懂三坐標(biāo)測(cè)量報(bào)告、激光檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行一般誤差分析和調(diào)整1、數(shù)控機(jī)床總裝配圖或部件裝配圖識(shí)圖知識(shí)2、連接件裝配圖的畫法3、整機(jī)裝配、調(diào)試所用工具、工裝原理知識(shí)及使用方法4、數(shù)控機(jī)床液壓與氣動(dòng)工作原理5、數(shù)控機(jī)床總裝配知識(shí)6、數(shù)控機(jī)床集合精度、工作精度檢測(cè)和調(diào)整方法7、閱讀三坐標(biāo)測(cè)量報(bào)告、激光檢測(cè)報(bào)告的方法8、一般誤差分析和調(diào)整的方法一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝調(diào)（二）機(jī)械功能部件與整機(jī)調(diào)整1、能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣原理圖、電氣接線圖2、機(jī)床通電試車時(shí)，能完成機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)初始化后的資料輸入3、能進(jìn)行系統(tǒng)操作面板、機(jī)床操作面板的功能調(diào)整4、能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床試車（如

8、空運(yùn)轉(zhuǎn)）5、能通過(guò)修改常用參數(shù)調(diào)整機(jī)床性能6、能進(jìn)行兩種型號(hào)以上數(shù)控系統(tǒng)的操作7、能進(jìn)行兩種型號(hào)以上數(shù)控系統(tǒng)的加工編程8、能根據(jù)零件加工工藝要求準(zhǔn)備刀具、夾具9、能完成試車工件的加工10、能使用通用量具對(duì)所加工的工件進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行誤差分析和調(diào)整1、數(shù)控機(jī)床電氣原理圖、電氣接線圖識(shí)圖知識(shí)2、電氣元件標(biāo)注及畫法3、數(shù)控系統(tǒng)的通訊方式4、數(shù)控機(jī)床參數(shù)基本知識(shí)5、數(shù)控系統(tǒng)的使用說(shuō)明書6、試車工藝規(guī)程7、刀具的幾何角度、功能及刀具材料的切削性能知識(shí)8、零件加工中夾具的使用方法9、零件加工切削參數(shù)的選擇10、數(shù)控機(jī)床加工工藝知識(shí)11、加工工件測(cè)量與誤差分析二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械維修（一）整機(jī)維修1、能讀懂機(jī)床

9、總裝配圖或部件裝配圖2、能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣原理圖、電氣接線圖3、能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床液壓與氣動(dòng)原理圖4、能拆卸、組裝整臺(tái)數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控機(jī)床主軸箱與床身的拆裝、床鞍與床身的拆裝、加工中心主軸箱與床身的拆裝、工作臺(tái)與床身的拆裝等）5、能通過(guò)數(shù)控機(jī)床診斷功能判斷常見(jiàn)機(jī)械、電氣、液壓（氣動(dòng)）故障6能排除數(shù)控機(jī)床的機(jī)械故障7能排除數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電故障1、數(shù)控機(jī)床總裝配圖或部件裝配圖識(shí)圖知識(shí)2、數(shù)控機(jī)床電氣原理圖、電氣接線圖識(shí)圖知識(shí)3、電氣元件標(biāo)注及畫法4液壓與氣動(dòng)原理圖5拆卸與組裝數(shù)控機(jī)床的方法6應(yīng)用數(shù)控機(jī)床診斷功能判斷常見(jiàn)機(jī)械、電氣、液壓（氣動(dòng)）故障的方法7數(shù)控機(jī)床的機(jī)械故障排除知識(shí)8數(shù)控機(jī)床強(qiáng)電的故障排除

10、知識(shí)二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械維修（二）整機(jī)調(diào)整1能完成機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)初始化后的資料輸入2能進(jìn)行系統(tǒng)操作面板、機(jī)床操作面板的功能調(diào)整3能通過(guò)修改常用參數(shù)調(diào)整機(jī)床性能4能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床幾何精度、工作精度的檢測(cè)和調(diào)整5能讀懂三坐標(biāo)測(cè)量報(bào)告，并進(jìn)行一般誤差分析和調(diào)整9如垂直度、平行度、同軸度、位置度等）6能對(duì)數(shù)控機(jī)床加工編程7能根據(jù)零件加工工藝要求準(zhǔn)備刀具、夾具8能使用通用量具對(duì)所加工的工件進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行誤差分析和調(diào)整1數(shù)控系統(tǒng)的通訊方式2數(shù)控機(jī)床操作說(shuō)明書3數(shù)控機(jī)床參數(shù)基本知識(shí)4數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書5數(shù)控機(jī)床幾何精度、工作精度檢測(cè)方法6三坐標(biāo)測(cè)量報(bào)告、激光檢測(cè)報(bào)告閱讀方法7對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量報(bào)告、激光檢測(cè)報(bào)告中誤差進(jìn)

11、行分析和調(diào)整方法8刀具的幾何角度、功能及刀具材料的切削性能知識(shí)9零件加工中夾具的使用方法10零件加工切削參數(shù)的選擇11數(shù)控機(jī)床加工工藝知識(shí)12加工工件測(cè)量與誤差分析三、數(shù)控機(jī)床電氣裝調(diào)（一）整機(jī)電氣裝配1能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原理圖、電氣接線圖2能讀懂機(jī)床總裝配圖3能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床液壓與氣動(dòng)原理圖4能讀懂與電氣相關(guān)的機(jī)械圖（數(shù)控刀架、刀庫(kù)與機(jī)械手等）5能按照電氣圖要求安裝兩種型號(hào)以上數(shù)控機(jī)床全部電路，包括配電板、電氣柜、操作臺(tái)、主軸變頻器、機(jī)床各部之間電纜線的連接等1數(shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原理圖、電氣接線圖的識(shí)圖知識(shí)2數(shù)控機(jī)床PLC梯形圖知識(shí)3機(jī)床總裝配圖知識(shí)4數(shù)控機(jī)床液壓與氣動(dòng)原理知

12、識(shí)5與電氣相關(guān)的機(jī)械部件圖（數(shù)控刀架、刀庫(kù)與機(jī)械手等）識(shí)圖知識(shí)6一般電氣元件的名稱及用途7CNC接口電路，伺服裝置，可編程控制器、主軸變頻器等數(shù)控系統(tǒng)硬件知識(shí)（二）整機(jī)電氣調(diào)整1能在數(shù)控機(jī)床通電試車時(shí)，通過(guò)機(jī)床通訊口將機(jī)床參數(shù)與PLC程序（如梯形圖）傳入CNC控制器中2能使用系統(tǒng)參數(shù)、PLC參數(shù)、變頻器參數(shù)等對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行調(diào)整3能通過(guò)數(shù)控機(jī)床診斷功能進(jìn)行機(jī)床各種功能調(diào)試4能應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)編制加工程序（選用常用刀具）5能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床試車（如空運(yùn)轉(zhuǎn)）6能試車加工工件7能調(diào)平機(jī)床導(dǎo)軌8能調(diào)整數(shù)控機(jī)床幾何精度1數(shù)控系統(tǒng)的通訊方式2數(shù)控機(jī)床PLC程序（如梯形圖）知識(shí)3數(shù)控機(jī)床參數(shù)使用知識(shí)4變頻器操作及維修

13、知識(shí)5應(yīng)用數(shù)控機(jī)床診斷功能調(diào)試機(jī)床各種功能的知識(shí)6刀具的幾何角度、功能及刀具材料的切削性能知識(shí)7數(shù)控機(jī)床操作方法8數(shù)控系統(tǒng)的編程方法9機(jī)械零件加工工藝10機(jī)床水平調(diào)整的方法11數(shù)控機(jī)床幾何精度調(diào)整知識(shí)12數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書13數(shù)控系統(tǒng)連接說(shuō)明書14數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)說(shuō)明書四、數(shù)控機(jī)床電氣維修（一）整機(jī)電氣維修1能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原理圖、電氣接線圖2能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床總裝配圖3能讀懂液壓與氣動(dòng)原理圖4能讀懂與電氣相關(guān)的機(jī)械圖（數(shù)控刀架、刀庫(kù)與機(jī)械手等）5能通過(guò)儀器、儀表檢查故障點(diǎn)6能通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)診斷功能、PLC梯形圖等診斷數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)機(jī)械、電氣、液壓（氣動(dòng)）故障7能完成兩種規(guī)格以上數(shù)

14、控機(jī)床常見(jiàn)強(qiáng)、弱電氣故障的維修1、數(shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原理圖、電氣接線圖的識(shí)讀知識(shí)2數(shù)控機(jī)床PLC梯形圖知識(shí)3、數(shù)控機(jī)床總裝配圖知識(shí)4液壓與氣動(dòng)原理知識(shí)5數(shù)控刀架、刀庫(kù)與機(jī)械手原理知識(shí)6儀器、儀表使用知識(shí)7數(shù)控系統(tǒng)自診斷功能知識(shí)8數(shù)控機(jī)床電氣故障與診斷方法9機(jī)床傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)10數(shù)控機(jī)床液壓與氣動(dòng)工作原理11數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書12數(shù)控系統(tǒng)連接說(shuō)明書13數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)說(shuō)明書（二）整機(jī)電氣調(diào)整1能讀懂PLC梯形圖，并能修改其中的錯(cuò)誤2能使用系統(tǒng)參數(shù)、PLC參數(shù)、變頻器參數(shù)等對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行調(diào)整3能在數(shù)控機(jī)床通電試車時(shí)，通過(guò)機(jī)床通訊口將機(jī)床參數(shù)與PLC程序（如梯形圖）傳入CNC控制器中4能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床各種功能的調(diào)試5能應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)編制加工程序6能對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行試車調(diào)整7能選用常用刀具加工試車工件8能對(duì)機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整9能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)10能讀懂三坐標(biāo)測(cè)量報(bào)告，并進(jìn)行一般分析（如垂直度、平行度、同軸度、位置度等）11能使用通用量具對(duì)軸類、盤類工件進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行誤差分析