高速公路水泥攪拌樁試驗(yàn)段施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄專心-專注-專業(yè)水泥攪拌樁試驗(yàn)段施工方案一、編制依據(jù)1、濟(jì)南至樂陵高速公路LQSG8標(biāo)段施工圖；2.濟(jì)南至樂陵高速公路.技術(shù)規(guī)范、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-2006；3、我單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有人員、材料、機(jī)械設(shè)備等情況；4、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況；5、業(yè)主、總監(jiān)辦及駐地辦各種相關(guān)文件精神。二、工程概況濟(jì)南至樂陵高速公路LQSG8合同標(biāo)段，起點(diǎn)K74+100，路線向南，進(jìn)入臨邑縣境內(nèi)，在清源水庫和沉砂池西側(cè)經(jīng)過，并設(shè)臨邑互通和商河開發(fā)區(qū)連接線和臨邑連接線，終點(diǎn)K82+850位于臨邑與濟(jì)陽的縣界附近。主線長(zhǎng)度8.75公里，二級(jí)公路商河開發(fā)區(qū)、臨邑連接線長(zhǎng)度為1

2、9.25km。主要設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：該段采用高速公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，雙向六車道，主線路段設(shè)計(jì)速度120km/h，路基寬度34.5m。本標(biāo)段橋臺(tái)臺(tái)后路基填方一般較高，橋頭路基沉降量較大，為減小臺(tái)后變形量，對(duì)于軟弱土層厚度較大、埋置較深，路基工后沉降不能滿足設(shè)計(jì)要求路段，采用水泥攪拌樁處理。對(duì)于軟弱土層厚度較大、埋置較深，路基工后沉降不能滿足設(shè)計(jì)要求路段，當(dāng)臨近村莊（小于150米）且地下水位較高時(shí)（深度小于3米），采用攪拌樁等復(fù)合地基處理；遠(yuǎn)離村莊且地下水位較低時(shí)采用強(qiáng)夯處理。三、水泥攪拌樁施工方案3.1主要工程數(shù)量本標(biāo)段對(duì)于軟弱土厚度、埋深較大，路基工后沉積不能滿足設(shè)計(jì)要路段，結(jié)合軟弱土的性質(zhì)、分布深度、

3、軟基處理效果和工期等因素，設(shè)計(jì)采用水泥攪拌樁形式處理。主要分布區(qū)段如下表：水泥攪拌樁分布區(qū)段表 表1序號(hào)起訖樁號(hào)處理方式處理長(zhǎng)度（m）處理總長(zhǎng)度（m）1K75+050.50K75+090.50水泥攪拌樁40123802K75+129.50K75+169.50水泥攪拌樁40124303K80+847.00K80+887.00水泥攪拌樁40131304K80+951.00K81+001.00水泥攪拌樁50172005K81+232.50K81+272.50水泥攪拌樁40123806K81+311.50K81+341.50水泥攪拌樁3085407K81+994.00K82+024.00水泥攪拌樁30

4、84908K82+044.00K82+074.00水泥攪拌樁3084809K82+492.00K82+532.00水泥攪拌樁401210010K82+612.00K82+652.00水泥攪拌樁401243011K82+074.00K82+492.00水泥攪拌樁41812K82+652.00K82+850.00水泥攪拌樁1983.2施工組織和計(jì)劃3.2.1施工人員 現(xiàn)場(chǎng)主要施工人員配置表 表2工種名稱人員工種名稱人員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人畢春慧機(jī)械手3人安全負(fù)責(zé)人劉守廣輔助工11人試驗(yàn)員趙顏賓維修工1人現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員張翼3.2.2機(jī)械設(shè)備表 機(jī)械配置表 表3序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場(chǎng)日期使用工點(diǎn)1

5、水泥攪拌樁機(jī)SJ-37型臺(tái)（套）4良好6月25日前水泥攪拌樁施工2灰漿攪拌機(jī)ZJ-400臺(tái)2良好水泥攪拌樁施工3灰漿泵UBJ-1.8臺(tái)2良好水泥攪拌樁施工4磅秤TJT-100臺(tái)2良好6月25日前水泥攪拌樁施工5挖機(jī)220臺(tái)2良好6月25日前水泥攪拌樁施工6應(yīng)急發(fā)電機(jī)EG315M-100臺(tái)1良好6月25日前水泥攪拌樁施工3.2.3工期安排本標(biāo)段所有水泥攪拌樁施工計(jì)劃于2011年7月20日開工，2011年10月31日全部完工。選擇 K80+951.00K81+001.00段橋頭地基處理進(jìn)行水泥攪拌樁試驗(yàn)施工。3.3水泥攪拌樁試驗(yàn)段施工方案 3.3.1試樁根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，攪拌樁正式施工前作試

6、樁。原則上水泥攪拌樁試樁位置在設(shè)計(jì)攪拌樁加固地基段內(nèi)隨機(jī)抽取，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，擬定在東張家分離立交橋頭路基上進(jìn)行水泥攪拌樁試樁。該段橋頭路基水泥土攪拌樁呈正三角形布置，樁徑0.5m，樁心間距A區(qū)1.2m,B區(qū)1.5m,C區(qū)1.8m，每根樁長(zhǎng)10m。通過現(xiàn)場(chǎng)水泥土攪拌樁施工段取水樣、土樣完成室內(nèi)配合比試驗(yàn)，28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得低于1350 Kpa。7天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得低于700 Kpa。按7天齡期的實(shí)驗(yàn)成果求出合適的慘入比確定水泥配合比。因試驗(yàn)室建設(shè)制約，按業(yè)主、總監(jiān)辦和駐地辦要求，先期采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行試樁。經(jīng)過討論研究決定試樁的參數(shù)如下：水泥攪拌樁試樁參數(shù)表 表

7、4序號(hào)項(xiàng)目控制參數(shù)備注1攪拌鉆桿的鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)速度1.2m/min監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定試樁參數(shù)2攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速40r/min監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定試樁參數(shù)3鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)次數(shù)兩次監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定試樁參數(shù)4施工樁徑50cm設(shè)計(jì)要求5水灰比0.450.55監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定試樁參數(shù)6每米水泥用量50kg監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定試樁參數(shù)7每米用水量26Kg根據(jù)水泥漿配合比確定8灰漿攪拌機(jī)內(nèi)每次投入量（水泥量+水量）0.3T+0.165T根據(jù)水泥漿配合比確定9注漿壓力系數(shù)0.4MPa監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位

8、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定試樁參數(shù)10施工工藝四攪兩噴最后一次攪拌提升時(shí)閉漿水泥土攪拌樁試樁施工完畢后，分別進(jìn)行7天、28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。本標(biāo)段內(nèi)試樁按不同水灰比（水灰比分別為0.45、0.50、0.55）做試驗(yàn)，不同水灰比分別施工3根樁，待試樁強(qiáng)度合格后，選取一組理想的水灰比進(jìn)行正式水泥攪拌樁施工依據(jù)。通過試樁，確定水泥攪拌樁施工參數(shù)。施工時(shí)，嚴(yán)格按試樁所確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工。每臺(tái)鉆機(jī)須配備：1、電流表（可以根據(jù)電流量的變化知道土層發(fā)生變化，如由軟土層進(jìn)入硬土層時(shí)電流值會(huì)明顯增加）2、壓力表（顯示管道內(nèi)水泥漿的壓力）3、水泥漿量檢測(cè)記錄儀（流量計(jì)），計(jì)量噴入水泥漿量，水泥漿量檢測(cè)記錄儀應(yīng)每

9、10cm顯示一個(gè)段水泥量數(shù)據(jù)（10cm段漿量）4、水泥漿密度記錄儀5、具有自動(dòng)打印功能，每根樁施工完成后即打印出全部資料6、水泥總量控制，根據(jù)各個(gè)施工段落攪拌樁總長(zhǎng)計(jì)算出水泥用量也施工實(shí)際水泥量比較。3.3.2具體施工方法水泥攪拌樁施工工藝：施工準(zhǔn)備攪拌樁機(jī)就位、調(diào)平預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度邊攪拌邊提升(同時(shí)噴漿)至預(yù)定的停漿面重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度重復(fù)攪拌提升(噴漿)至預(yù)定的停漿面關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗移至下根樁、重復(fù)以上工序。圖1水泥攪拌樁施工工藝圖1、施工準(zhǔn)備施工前平整場(chǎng)地，清除一切障礙物，場(chǎng)地低洼處回填粘性土料并壓實(shí)。做好施工場(chǎng)地的臨時(shí)截、排水設(shè)施。施工前對(duì)施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的管線進(jìn)行調(diào)查核實(shí)

10、，必要時(shí)與地方部門聯(lián)系對(duì)其進(jìn)行改遷。2、測(cè)量放線及水泥攪拌樁機(jī)就位施工前，測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出控制軸線，并根據(jù)軸線定出樁位，用白灰標(biāo)明，樁中心用涂紅漆的木樁作為標(biāo)記。然后吊車配合使攪拌樁機(jī)移至指定樁位，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)記，偏差不大于2cm。3、預(yù)攪鉆進(jìn)待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于70A。4、制備水泥漿待水泥攪拌樁機(jī)預(yù)攪下沉到一定深度時(shí)，即開始按中心試驗(yàn)室設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。5、攪拌提升同時(shí)噴漿邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭，同時(shí)嚴(yán)格按照確定的提升速度提升水泥攪拌樁機(jī)，開啟灰漿泵將

11、水泥漿壓入土層中。6、重復(fù)攪拌下沉和提升待水泥攪拌樁機(jī)提升到設(shè)計(jì)加固范圍的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)保持每次拌漿的一半。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌樁機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土至設(shè)計(jì)加固深度，最后再將攪拌樁機(jī)攪拌噴漿并提升至實(shí)際加固范圍的頂部，閉漿。7、清洗向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。8、移位全樁復(fù)攪（四攪兩噴，最后一次提升攪拌閉漿）之后，將水泥攪拌樁機(jī)移位，重復(fù)1-7步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。3.4施工工藝要求1、通過原狀土樣試驗(yàn)，并對(duì)周邊各廠家水泥進(jìn)行檢定，最后確定漿液配置水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)

12、號(hào)為P.O32.5。施工時(shí)嚴(yán)格控制水灰比。漿液不離析，泵送連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥的用量以及泵送漿液的時(shí)間專人記錄和控制。噴漿量及攪拌深度采用國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。2、攪拌樁機(jī)噴漿提升速度和次數(shù)必須符合施工工藝要求，由專人記錄和控制。3、當(dāng)水泥漿液到達(dá)樁端時(shí)，噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_始提升攪拌頭。4、攪拌樁機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。5、施工時(shí)因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)攪拌提升（同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況選擇是否噴漿）。如停機(jī)超過三小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并加以

13、清洗。配制的水泥漿發(fā)生凝稠狀態(tài)時(shí)，必須更換。輸漿管路應(yīng)保持干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。6、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)及噴漿深度,施工前應(yīng)丈量鉆桿長(zhǎng)度、計(jì)算外漏鉆桿長(zhǎng)度和涂抹顯著標(biāo)志等措施控制水泥攪拌樁的加固深度。四、質(zhì)量保證措施1、施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量，樁位，攪拌樁機(jī)工作性能，各種計(jì)量設(shè)備（主要是水泥流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）完好程度。2、水泥采用普通硅酸鹽水泥（P.O 32.5），使用前無受潮、無結(jié)塊，并且有出廠質(zhì)保單、出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)水泥的復(fù)試報(bào)告，若發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)硬塊，應(yīng)禁止使用。3、水泥漿從攪拌桶倒入貯漿桶前，需經(jīng)篩過濾，以防出漿口堵塞，并控制貯漿桶內(nèi)貯漿量，以防漿液供應(yīng)不足

14、而斷樁。貯漿桶內(nèi)的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)以防沉淀引起的不均勻。4、預(yù)攪到設(shè)計(jì)深度，誤差不超過20.0cm。當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30 s，在水泥漿與樁端充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。5、施工中應(yīng)控制提升速度，水泥漿注入量，攪拌樁的長(zhǎng)度及標(biāo)高，并作好記錄。6、水泥攪拌樁施工中保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%；樁位的偏差小于5.0cm，成樁直徑不得小于設(shè)計(jì)值，通過吊線錘測(cè)鉆桿的方法，隨時(shí)調(diào)整樁機(jī)，確保樁垂直度。7、施工結(jié)束后通過試驗(yàn)檢測(cè)樁體強(qiáng)度，樁體質(zhì)量及復(fù)合地基承載力等。8、對(duì)不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。9、水泥攪

15、拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表5所示。水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 表5項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法主控項(xiàng)目1水泥品種、規(guī)格、質(zhì)量P.O32.5級(jí)查看產(chǎn)品合格證書和抽樣送檢2布置形式正三角形布置觀察，尺量3布置數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求計(jì)數(shù)4樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度尺量，必要時(shí)抽芯檢查5單樁噴漿量不小于設(shè)計(jì)要求由自動(dòng)記錄儀計(jì)量6樁體強(qiáng)度1.0Mpa做28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)不小于1350KPa7單樁承載力120KN平板載荷試驗(yàn)一般項(xiàng)目1樁體直徑0.5m用鋼尺量，D為樁徑，挖探40100cm2垂直度不得大于1%經(jīng)緯儀測(cè)量鉆桿垂直度3樁體間距±100mm用鋼尺量五、安全保證措施5.1安全生產(chǎn)方針施工工程中

16、，我單位將嚴(yán)格按照國家建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例及我單位的安全手冊(cè)，始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，對(duì)施工全過程中實(shí)施有計(jì)劃、系統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理，樹立全員安全意思，為確保施工期間的人身、設(shè)備及環(huán)境安全提供可靠的保障。5.2制度保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門關(guān)于施工安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和我單位有關(guān)安全生產(chǎn)的制度，確保安全生產(chǎn)。2、加強(qiáng)安全管理，保障施工人員和國家財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)“管理生產(chǎn)、必管安全”和“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，分級(jí)管理。層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度和獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每周對(duì)

17、安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次抽查，每月一次大檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部積極配合上級(jí)安全部門的安全監(jiān)督。對(duì)存在的安全事故苗頭和隱患及時(shí)處理。并根據(jù)安全檢查情況實(shí)施獎(jiǎng)懲。4、開展安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽，項(xiàng)目部定期開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)，組織隊(duì)與隊(duì)、班組與班組之間的安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，做到100%達(dá)標(biāo)。5、隨時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問題及時(shí)整改，確保安全生產(chǎn)。6、廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)安全員生產(chǎn)意思和自我防護(hù)意思，使每個(gè)職工都明確各自的安全責(zé)任，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。5.3安全生產(chǎn)具體措施1、安全生產(chǎn)設(shè)備和器

18、材管理措施安全生產(chǎn)器材包括：交通器材、通訊報(bào)警器材、滅火器材、勞保器材、環(huán)境保護(hù)器材及醫(yī)療保健器材等。對(duì)上述器材的配備齊全，擺放和使用明確位置和確定管理人員，并使每個(gè)人都熟悉使用方法。定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，經(jīng)常更換和補(bǔ)充所需器材，確保能正常使用。設(shè)備物資部負(fù)責(zé)上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報(bào)告內(nèi)容之一。2、施工安全用電措施建立電氣安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使用規(guī)定，專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。用電施工組織設(shè)計(jì)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供電線路的走向和現(xiàn)場(chǎng)照明的設(shè)置、生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編制有針

19、對(duì)性的電器安全技術(shù)規(guī)定。經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，使之懂得電的基本知識(shí)，認(rèn)識(shí)安全用電的重要性，掌握安全用電的基本方法，從而安全、有效的進(jìn)行工作。施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。對(duì)電氣設(shè)備平時(shí)不帶電的金屬外殼，用專門設(shè)置的接地板進(jìn)行接地，以防止由于絕緣損壞等原因而造成意外。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由安全部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用。經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，檢查電氣設(shè)備絕緣有無破損，絕緣電阻是否合格；設(shè)備裸露帶電部分是否有保護(hù)，屏保裝置是否合格安全要求，安全間距是否足夠，保護(hù)接零或保護(hù)接地是否正確可靠，保護(hù)裝置是否符合要求；安全用具和滅火器材是否齊全，電氣安裝是否合格，電氣設(shè)備運(yùn)行中是否有過熱等內(nèi)容。每周測(cè)試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全狀況，并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)對(duì)違反用電安全的行為進(jìn)行處罰，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。3、機(jī)械設(shè)備安全保證措施機(jī)械設(shè)備操作人員（或車、船駕駛員）經(jīng)過專門的訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后應(yīng)及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛