鉆孔灌注樁首件工程施工總結(jié)_8463

1、.鉆灌注樁首件工程施工總結(jié)在項(xiàng)目業(yè)主、 總監(jiān)辦、駐地辦、項(xiàng)目經(jīng)理部上級領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門的大力支持下，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地考察條件， 我唐津高速公路擴(kuò)建工程第四合同段選定穩(wěn)莊互通式立交 E 匝道的 E5-1# 樁基作為我標(biāo)段鉆灌注樁首件開工工程，開鉆時(shí)間為2011 年 11 月 25 日，灌注時(shí)間為2011 年 11 月 26 日。一、首件工程概況1 、工程簡介穩(wěn)莊互通式立交橋位于長深高速公路K1096+.852 K1097+129.852處，為長深高速西青區(qū)收費(fèi)站進(jìn)出口，本工程包括包括主線橋和2 個(gè)匝道橋（分別位于 A、E 匝道）。本工程樁基施工為陸地施工, 有灌注樁 368 根。其中 A 匝道 28

2、根樁， E 匝道 24 根樁。根據(jù)地質(zhì)資料顯示， 沿線地質(zhì)大部處于亞粘土層、粘土層等，因此對全標(biāo)段鉆灌注樁采用反循環(huán)回旋鉆機(jī)。E5-1# 樁基設(shè)計(jì)為直徑1.2m 的樁，設(shè)計(jì)樁長 47m ，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.7m ，設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 -46.3m ，混凝土強(qiáng)度等級為C30 ，設(shè)計(jì)量為53.2m3 ；級鋼筋為10 ，設(shè)計(jì)用量為 419.4kg, 級鋼筋為 22 、25 ，設(shè)計(jì)用量為 2078.3kg 。2 、地形地貌和地質(zhì)情況本工程位于濱海沖積平原，沿線路兩側(cè)主要為耕地、綠化帶等，地勢平坦，地形簡單。穩(wěn)莊互通式立交橋橋區(qū)所屬的地層結(jié)構(gòu)主要為粉土、粉質(zhì)黏土、細(xì)砂等，根據(jù)設(shè)計(jì) E5-1# 樁基標(biāo)高 03m

3、層主要為人工堆積的耕植土和素填土，3 47m專業(yè)資料.層均為粉土、粉質(zhì)黏土、細(xì)砂層。二、施工目標(biāo)1 、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為： 交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2 、安全目標(biāo)杜絕重大安全事故，事故負(fù)傷頻率控制在0.6 以下；無等級火災(zāi)事故；無機(jī)械行車和道路交通責(zé)任事故；無爆炸事故；無爆破物品丟失事故。3 、環(huán)保目標(biāo)環(huán)境污染控制有效 ,土地資源節(jié)約利用 ,水保措施落實(shí)到位；堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”，生態(tài)不破壞，河水無污染，農(nóng)田無危害，噪聲不擾民，地零投訴。4 、首件工程目的通過鉆樁首件工程的施工， 取得相關(guān)技術(shù)參數(shù)， 確定施

4、工案的可行性和施工工藝的合理性，為后續(xù)同類工程的施工、質(zhì)量控制和安全管理起到示作用，為施工全面展開做好“樣板引路” 。三、施工準(zhǔn)備及安排1 、水電及現(xiàn)場布置（1 ）熟悉本橋設(shè)計(jì)施工圖紙，仔細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場核對工作，通過走訪村民和在施工圍進(jìn)行地下挖探，確定地下沒有預(yù)埋管線等。（2 ）進(jìn)行場地平整和布置， 清除施工區(qū)域的雜物。 施工便道保證晴雨通車，專業(yè)資料.以便施工機(jī)械材料、混凝土等的運(yùn)輸。施工場地四挖設(shè)水溝，做好排水工作。及時(shí)樹立好標(biāo)示、標(biāo)牌，如工程工點(diǎn)公示牌、配合比標(biāo)識(shí)牌和其他安全警示牌，并進(jìn)行圍擋施工，同時(shí)作好現(xiàn)場臨時(shí)交通維護(hù)、安全等工作。（3 ） 在 Z29 Y29 號墩之間挖設(shè)泥漿池，泥漿池

5、設(shè)22Kw 泥漿泵，泥漿池四用鋼管及安全網(wǎng)圍擋，上附彩旗，并設(shè)警示標(biāo)志。2 、材料準(zhǔn)備砂：質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈，經(jīng)檢驗(yàn)細(xì)度模數(shù)及級配等指標(biāo)合格，報(bào)監(jiān)理工程師試驗(yàn)合格后投入本項(xiàng)工程。碎：質(zhì)地堅(jiān)硬，干凈無雜物，經(jīng)檢驗(yàn)級配合格，報(bào)監(jiān)理工程師試驗(yàn)合格后投入本項(xiàng)工程。水泥： P.O 42.5 水泥，取樣后試驗(yàn)合格，將試驗(yàn)結(jié)果及水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師試驗(yàn)合格后投入本項(xiàng)工程。鋼筋：取樣后試驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師試驗(yàn)合格后投入本項(xiàng)工程。3 、技術(shù)準(zhǔn)備（1 ） 項(xiàng)目經(jīng)理部組織全體技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并對現(xiàn)場技術(shù)員、 班組長及施工工人逐級進(jìn)行技術(shù)交底。（2 ） 項(xiàng)目測量隊(duì)采用尼康D000790全站儀對樁位進(jìn)行

6、認(rèn)真放樣及標(biāo)高測量，同時(shí)進(jìn)行換手復(fù)核，符合要求后，報(bào)測量監(jiān)理工程師現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)測合格后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。（3 ） 所有施工材料的試驗(yàn)工作已全部完成；C30 水下混凝土配合比設(shè)計(jì)已完成，施工時(shí)按配比通知單上指定的配比配制混凝土拌合物，確?；炷恋暮蛯I(yè)資料.易性、粘性良好，坍落度控制在18 22 ，混凝土試件七天強(qiáng)度滿足要求。以上試驗(yàn)均經(jīng)過試驗(yàn)監(jiān)理工程師見證取樣及試驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后投入使用。4 、人員安排樁基施工對本橋有重要的作用，做好本分項(xiàng)工程是本橋的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一個(gè)良好的開端。主要人員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排，具體如下：鉆樁首件工程項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員一覽表姓名職務(wù)工作職責(zé)備注萬會(huì)

7、國項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作任芝家項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工案的設(shè)計(jì)及技術(shù)把關(guān)頓長朋項(xiàng)目副總工負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底和相關(guān)培訓(xùn)寶虎質(zhì)安部部長負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制、報(bào)驗(yàn)及安全管理竇寶剛測量隊(duì)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作春江試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作鉆樁首件工程施工人員主要負(fù)責(zé)人一覽表姓名工作職責(zé)備注雙喜負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)田文富負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)高振祿負(fù)責(zé)材料管理牛長順負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)清忠電工段景濤負(fù)責(zé)安全，機(jī)械，協(xié)調(diào)志雷負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量專業(yè)資料.鉆樁首件工程施工人員一覽表工種人數(shù)備注電焊工6鋼筋工20鉆機(jī)16操作手 4 人，雜工12 人起重工1吊車司機(jī)1電工2裝載車司機(jī)15 、機(jī)械及儀器設(shè)備安排根據(jù)施工案及施工工藝要求

8、，確保本樁基施工正常運(yùn)行， 我項(xiàng)目安排了足夠的機(jī)械設(shè)備：主要機(jī)械及儀器設(shè)備一覽表名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺(tái) / 套）性能反循環(huán)鉆機(jī)2良好吊車QY251良好挖掘機(jī)CAT3201良好混凝土輸送罐車6m34良好全站儀尼康 D0007901良好水準(zhǔn)儀索佳1良好泥漿三件套1良好電焊機(jī)BX1-500T9良好發(fā)電機(jī)120kw1良好彎曲機(jī)3良好調(diào)直機(jī)1良好切斷機(jī)2良好四、施工過程1、測量放樣專業(yè)資料.采用尼康 D000790全站儀對 E5-1# 樁中心進(jìn)行坐標(biāo)放樣。放樣堅(jiān)持“一放兩復(fù)”制度。即放樣人計(jì)算放樣后， 再由復(fù)核人計(jì)算放樣， 再報(bào)測量監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核不準(zhǔn)由同一人進(jìn)行。 一放兩復(fù)通過后才可進(jìn)行施工，樁位確定后將

9、樁位中心引至外四個(gè)向控制樁定位，并用混凝土將控制樁固定，即為“十字護(hù)樁”。 用以隨時(shí)檢查護(hù)筒和鉆機(jī)的偏位情況，并用于以后控制鋼筋籠的吊裝定位。待護(hù)筒埋設(shè)完畢，測量復(fù)核樁位， 調(diào)整護(hù)筒中心與樁位中心保持在同一條直線上，并測量護(hù)筒頂面標(biāo)高。2 、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用 8mm 鋼板制成，徑 170cm ，高 1.7m 的圓形鋼護(hù)筒，上割 30 × 40cm的開口，護(hù)筒上部外緣用 12鋼筋焊接加固，并對稱焊上4 個(gè)“ U”型吊環(huán)。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況， 采用人工挖坑埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒中心的測量樁位暫不挖掉，預(yù)留 40cm 的圓柱體，開挖深度為 1.7m 。護(hù)筒的埋設(shè)是以樁基中心為圓心，開挖直徑大于樁基直徑

10、 30cm ，放入護(hù)筒時(shí)，用白線十字交叉對護(hù)筒中心進(jìn)行校正，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差為0.5cm 。護(hù)筒埋設(shè)做到位置正確，穩(wěn)定且不傾斜。3 、安裝鉆機(jī)鉆機(jī)就位前，先平整場地，鉆機(jī)的安放平正、穩(wěn)固，確保施工中不傾斜，不移位。鉆機(jī)就位后先用線錘將鉆機(jī)鉆桿的垂直度調(diào)節(jié)好，再將鉆頭的中心點(diǎn)與護(hù)樁的十字交叉點(diǎn)在一條垂直線上，用線錘控制。鉆機(jī)就位后，接通水、電，檢測鉆具，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4 、泥漿制備反循環(huán)鉆機(jī)清后的泥漿指標(biāo)為：相對密度：1.03 1.10 ；粘度：17 20Pa · s ；專業(yè)資料.含砂率： <2 ；膠體率： >98 。合理控制泥漿比重是保證成樁進(jìn)度與質(zhì)量的重要技術(shù)措施

11、，在鉆進(jìn)過程中必須加強(qiáng)泥漿的管理工作，及時(shí)更換廢棄泥漿，經(jīng)常清理循環(huán)系統(tǒng)，定期檢查泥漿性能。為保證施工期間鉆機(jī)正常生產(chǎn)，能再生利用的泥漿重新流入儲(chǔ)漿池, 不能再利用的泥漿經(jīng)過脫水處理, 運(yùn)至指定的地點(diǎn)棄掉。5 、鉆、終鉆前在鉆機(jī)機(jī)身上掛置工程工點(diǎn)公示牌，以供施工現(xiàn)場檢查。 鉆前檢查一次鉆機(jī)、鉆頭及鋼絲繩，并做好檢查記錄，保證鉆機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。7 點(diǎn)30 分開鉆，鉆前先開動(dòng)泥漿泵，待泥漿循環(huán)正常后再啟動(dòng)鉆機(jī)慢速下放鉆頭，開鉆時(shí)均勻慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入護(hù)筒底部后，可加速鉆進(jìn)。 鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，無故不得中途停止，升降鉆頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞壁和護(hù)筒，經(jīng)常對鉆泥漿進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，隨時(shí)

12、調(diào)整或更換，同時(shí)注意土質(zhì)變化，在土質(zhì)變化處采取渣樣，判斷土層并作好記錄，以便與地質(zhì)剖面圖核對，有出入時(shí)，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師。格控制鉆進(jìn)速度， 并適時(shí)填寫好鉆樁原始記錄表。進(jìn)入含有大量軟塑狀粘土和亞粘土的土層時(shí)，不能太快，否則容易造成縮徑。 待鉆頭正常工作后逐漸加大鉆壓和鉆速進(jìn)入正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持泥漿面高出護(hù)筒底部50cm 以上。成時(shí)間為 11 月 25 日 20 點(diǎn) 45 分，測得實(shí)際深為48.95m ，沉淀厚度為6.4cm ，用直徑 130cm ，長度 500cm 的檢器檢查徑及傾斜度， 傾斜度為 0.5% ，滿足不大于 1% 的設(shè)計(jì)要求。成后自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)

13、檢查，深、專業(yè)資料.位、徑、傾斜度等各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，且所取渣樣反應(yīng)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符，同意終。6 、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠加工場地選在硬化完畢的鋼筋專用加工場地，制作鋼筋籠的主筋、箍筋，直徑、數(shù)量、間距等均按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)的要求執(zhí)行，施工時(shí)要認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行下料和加工。 主筋及箍筋間距提前在鋼筋上用筆為記按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)記準(zhǔn)確、清晰，焊接和綁扎時(shí)按所標(biāo)點(diǎn)位進(jìn)行施工，確保間距符合要求。鋼筋籠加工采用鋼筋籠制作采用箍成型法，首先將加勁筋加工成型后，在上面畫出主筋的位置， 然后在主筋上標(biāo)出加勁筋的位置，并將主筋與加勁筋點(diǎn)焊牢固，最后按圖紙將箍筋綁扎牢固，在鋼筋籠上按豎向每隔2m 設(shè)一道，每一

14、道沿圓穿入 4 個(gè)布置保護(hù)層墊塊（厚5cm 的圓形 30 水泥砂漿墊塊），側(cè)加固筋必須與主筋焊牢，主筋在最下面的加勁筋處不能伸出，以避免卡導(dǎo)管。起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋籠吊環(huán)的焊接質(zhì)量。鋼筋籠加工應(yīng)在支架上進(jìn)行，鋼筋不能與原地面直接接觸。鋼筋籠吊裝采用兩點(diǎn)吊，其側(cè)采用杉木作骨架， 吊點(diǎn)鋼絲繩綁在杉木之上，兩點(diǎn)同時(shí)起吊，籠子緩緩放入。下放過程中，應(yīng)將杉木與籠子之間的約束由下而上逐一拆除， 第一節(jié)籠子就位后用撐杠采用井字法固定，然后開始吊第二節(jié)籠子，依此類推。其連接法采用焊接，但鋼筋籠必須滿足垂直度要求，其安放就位后，固定牢固。專業(yè)資料.鋼筋位置允偏差檢查 項(xiàng) 目允偏差 (mm)兩排以上排距±

15、;5梁、板、拱肋±10受力鋼筋間距同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20長±10鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20柱、梁、拱肋±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±37 、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用無縫鋼管制作，導(dǎo)管壁厚5mm ，管徑采用 30cm 。導(dǎo)管分節(jié)長度：底管長度 3.5m, 中間每節(jié)長 3 米，上部為 1.0 米和 0.5 米的調(diào)節(jié)管。導(dǎo)管在使用前先在地面試拼， 并應(yīng)做水密性試驗(yàn)， 水密性試驗(yàn)的水壓為井口水深 1.3 倍的壓力，承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不

16、小于導(dǎo)管壁可能承壓的最大壓力。穩(wěn)壓時(shí)間 15min ，以無滲漏為合格標(biāo)準(zhǔn)，所用導(dǎo)管均合格。根據(jù)導(dǎo)管編號，先下長導(dǎo)管，共下16 根導(dǎo)管，首根 3.5m ，其余為 3m ，導(dǎo)專業(yè)資料.管安裝后，用吊車使導(dǎo)管底口距底的距離懸空40 cm 。8、二次清及泥漿指標(biāo)測試清時(shí)，應(yīng)保持水位高出護(hù)筒底部50cm ，注入清水時(shí)注水管禁沖洗壁，以免造成塌。清后的泥漿比重為1.08g/cm 3 左右，泥漿的含砂率為0.8 ，粘度應(yīng)為19 (Pa · S)沉渣，厚度為 5cm ，各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)要求。 經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)確認(rèn)合格后澆注水下混凝土。9 、水下混凝土灌注C30 水下混凝土在拌合站集中拌合，4 臺(tái)

17、混凝土運(yùn)輸罐車先后運(yùn)至現(xiàn)場，導(dǎo)管法灌注?；炷僚浜媳劝凑毡O(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的執(zhí)行，混凝土出站前和灌樁現(xiàn)場分別做坍落度試驗(yàn)，灌裝現(xiàn)場坍落度為200mm ，具有良好的和易性。首灌混凝土的數(shù)量按照規(guī)應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度1m 以上的需要，所需混凝土量計(jì)算公式為： VD2H1 H2d 2h1 ，計(jì)算結(jié)果為 3.3 ，實(shí)際首灌車為6，滿足44設(shè)計(jì)要求。（1 ）為了保證首封混凝土足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中1 米以上深度，后續(xù)罐車就位，保證與漏斗里的混凝土連續(xù)灌注無間斷。（2 ）隨著混凝土的上升，適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下保持 2 6 米圍，禁把導(dǎo)管底提出混凝土面，避免造成斷樁。

18、在水下混凝土灌注過程中， 由班組長和技術(shù)員共同負(fù)責(zé)測量導(dǎo)管埋深、控制拆管數(shù)量，技術(shù)員填寫水下混凝土灌注記錄表。（3 ）水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因此灌注前應(yīng)有密的施工組織及應(yīng)急措施， 一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電以及導(dǎo)管堵塞等事時(shí)，應(yīng)采取有效措專業(yè)資料.施并同時(shí)做好記錄。施工現(xiàn)場特備一臺(tái)發(fā)電機(jī)。（4 ）提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠，混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)，混凝土灌注速度應(yīng)緩慢進(jìn)行，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠34 米，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以免鋼筋籠上浮。同時(shí)控制好最后混凝土的灌注量，使灌注完畢的混凝土頂面在鑿除浮漿層后，滿足樁頂標(biāo)高設(shè)計(jì)要求，確保樁身質(zhì)量。應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以

19、上0.8 1 米。在灌注過程中 ,試驗(yàn)員隨機(jī)抽檢混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) ,并制作五組試件。（5 ）拔導(dǎo)管水下混凝土灌注完畢， 導(dǎo)管吊出樁外，分節(jié)卸開，管節(jié)和連接零件用水沖洗干凈，然后涂油，并擺放保管。水下混凝土灌注起始時(shí)間為11 月 26 日上午 9 點(diǎn) 17 分，截止時(shí)間為當(dāng)天11 點(diǎn) 35 分，用時(shí) 3 小時(shí) 18 分。灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高 0.7m 。鉆灌注樁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允偏差檢驗(yàn)頻率和法1混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)每根樁取三組試件2樁位（ cm ）小于 5全站儀：每樁檢查3深不小于設(shè)計(jì)測繩：每樁檢查4徑不小于設(shè)計(jì)探器：每樁檢查5鉆傾斜度小于 0.5% 樁長鉆桿垂線法：每樁

20、檢查6沉淀厚度（ cm ）符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查7鋼筋骨架底面高程（ mm ）± 50查灌注前記錄五、安全文明施工1 、安全措施專業(yè)資料.（1 ）施工中做好班前安全技術(shù)交底。（2 ）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定和有關(guān)安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。（3 ）崗位分工明確，各種機(jī)械的使用必須由專人操作，且持證上崗。各種施工機(jī)械未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得駛出施工區(qū)。（4 ）各種機(jī)電設(shè)備使用前必須進(jìn)行全面檢查，只有檢查合格后才能啟動(dòng)，調(diào)試正常后才能正常工作，必須具有可靠的防護(hù)和接地裝置。（5 ）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)的有關(guān)規(guī)定。（6 ）鋼筋制作場地等應(yīng)設(shè)置安全操作規(guī)程標(biāo)牌，施工場地圍有防護(hù)措施。（7 ）夜間施工具有充足的照明。（8 ）禁各種機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和帶病作業(yè)。（9 ）起重機(jī)作業(yè)地面堅(jiān)實(shí)平整，支腳支墊平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)半徑無障礙物。起升或降下重物時(shí)，速度均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止