連續(xù)平壓機(jī)壓制中密度纖維板的剖面密度曲線分析.docx

1、圖1剖面密度曲線的分區(qū)1.3剖面密度曲線和熱壓壓力曲線的關(guān)系從圖1和圖2對比可以看出：DensityProfileAnalysisforMediumDensityFibertoardProducedbyContinuousPress連續(xù)平壓機(jī)壓制中密度纖維板的剖面密度曲線分析張林俊呂濤I,楊道龍2,鄒方明廖俊文I1.亞洲創(chuàng)建（河源）木業(yè)有限公司，廣東河源517500；2.亞洲木業(yè)集團(tuán).上海200041摘要:分析連續(xù)平壓機(jī)壓制的中密度纖維板的剖面密度曲線，提出優(yōu)化壓制板材質(zhì)ht的工藝措施。關(guān)鍵詞:連續(xù)平壓機(jī);中密度纖維板;剖面密度曲線中圖分類號:TS653.6文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B文章編號：1673-5

2、064(2012)02-0011-03ZhangLinjun1,Liilao1,angDaoloi)gZouFaiiginiiig1,LiaoJunwen1AsiaDckor(Heyuan)WoodsCo.Ltd.,Ileyuan.Guangdong517500,China;1. AsiaTimberProductsGroup,Shanghai200041,ChinaAbstract:Byanalyzingthemediumdensityfiberboard(MDF)densityprofile,theauthorsproposedapproachesforoptimizingtheprodu

3、ctionprocesstoenhancetheproductquality.Keywords:continuouspress;mediumdensityfiberboard;densityprofile在連續(xù)平壓機(jī)生產(chǎn)中密度纖維板過程中，通過對熱壓板不同區(qū)段設(shè)置不同的溫度和不同的壓力來調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝，從而生產(chǎn)出不同性能的板材。分析板材的剖面密度曲線不僅能夠快速判斷出熱壓工藝控制是否適當(dāng)，而且能夠宜觀地顯示板材的內(nèi)在質(zhì)量。筆者就在生產(chǎn)過程中壓制的板材，對其剖面密度曲線進(jìn)行分析，探討提高板材質(zhì)量的工藝措施。1剖面密度曲線和壓力曲線的關(guān)系1.1剖面密度曲線的分區(qū)圖1是正常生產(chǎn)中比較理想的剖面密度曲線

4、之一.A區(qū)屬于預(yù)固化層，一般來說，生產(chǎn)的板材越厚其預(yù)固化層相對也越厚；B區(qū)屬于高密度區(qū)，即硬質(zhì)層；C區(qū)展于低密度層。12熱壓壓力曲線的分區(qū)熱壓壓力曲線如圖2所示，第1段界于壓機(jī)入口和高壓建立段.第波為高壓段和中壓段，第3段為低壓段，第4段為壓機(jī)定厚段。圖3高密度區(qū)出現(xiàn)“夾心"的剖面密度圖通常出現(xiàn)這種情況的原因和解決措施如下：(I)熱壓曲線設(shè)置不當(dāng)，過渡區(qū)壓力下降太快；要1) 剖面密度的A區(qū)對應(yīng)著熱壓壓力曲線的第1段。此段是板材表面預(yù)固化層的形成階段，隨著高壓和高溫的變化.預(yù)固化層會相應(yīng)的增加或減少。-般悄況下，第一段壓力越大、溫度越高則板材表面密度越高.其預(yù)固化層厚度將減少；反之預(yù)固

5、化層厚度將增加。2) 剖面密度的B區(qū)對應(yīng)著熱壓壓力曲線的第2段，此段是板材硬質(zhì)層的形成階段。隨著斥力和溫度的降低開始向低密度層過渡。3) 剖面密度的C區(qū)對應(yīng)著熱壓壓力曲線的第3段，此段是板材中間低密度層的形成區(qū)。隨著溫度和壓力的降低以及剖面硬質(zhì)層的影響.熱H向板坯芯層傳遞.芯層的膠料開始慢慢固化，隨著二次加壓(見圖2中的第4段)完成素板的定厚。二次加壓可能會因?yàn)槔w維含水率、加熱溫度、熱壓速度(又稱運(yùn)行速度)等的變化對芯層的剖面密度產(chǎn)生影響，比如纖維含水率偏低、加熱溫度偏低、熱壓速度過快都會降低芯層膠料的固化速度，從而造成板材芯層剖面密度偏低，2不同剖面密度曲線的分析1) 圖1所示是一個(gè)比較理想

6、的剖面密度曲線，表面的預(yù)固化層僅0.4mm,減少了砂光余量；板材的平均密度達(dá)到了902.07kg/m硬質(zhì)層約2mm,保證了板材的靜曲強(qiáng)度和吸水厚度膨脹率；低密度區(qū)最低點(diǎn)的密度也在849.98kg/m占平均密度的94.22%,保證了板材的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度，板材芯層傳熱和膠料固化良好，2) 板材的硬質(zhì)層向低密度層過渡的過程中出現(xiàn)了“夾心”，如I圖3中左右的低密度區(qū)。90()H1MI"lM64N)sm4(M12lM>I'*'0板4/mm適當(dāng)增加過渡區(qū)的壓力。(2) 壓機(jī)的熱n瀕太慢；適當(dāng)提高壓機(jī)熱壓it度，(3)第3段(見圖2)的壓力太低；需要提高第3段的壓力。(4) 加熱

7、溫度太高；適當(dāng)降低加熱溫度。(5) 纖維的含水率略低；提高纖維的含水率.以改善硬質(zhì)層的密度。3) 板材的芯層出現(xiàn)r“夾心”，如圖4所示。I000X900JA.jT*800|7(M)|600I財(cái)I"110i2345678910板摩/mm圖4板的芯層出現(xiàn)“夾心"的剖面密度圖板材的芯層膠料固化不充分，真接會影響板材的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度，通常出現(xiàn)這種情況的原因和解決措施如下：(1) 定厚段太過于提前；可以將定厚段向后推移。(2) 壓機(jī)的熱壓速度太快；適當(dāng)降低壓機(jī)熱壓速度，延長加熱的時(shí)間。(3) 加熱溫度不足；適當(dāng)提高加熱溫度。(4) 纖維的含水率太低；提高纖維的含水率。(5) 圖2第湄的壓

8、力下降的太慢；調(diào)整第21殳壓力下降的梯度；對于出現(xiàn)圖4的情況.降低壓月宓行速度是最快而且也是最有效的一種辦法.因?yàn)橐{(diào)整溫度和纖維的含水率般都需要1020min而這之前的一段時(shí)間里會產(chǎn)生不少的不良產(chǎn)品。4) 板材的硬質(zhì)層太厚，如圖5所示，硬質(zhì)層向低密度區(qū)過渡段壓力太高，占去了本來應(yīng)該分布在低密度層的纖維，這種情況只要調(diào)整熱壓曲線就可以解決。5)板材出現(xiàn)了三“夾心”，如圖6所示。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的一般原因和解決措施如F：(1)壓機(jī)的壓力曲線設(shè)置不當(dāng),高壓區(qū)壓力不夠；增加高壓區(qū)的壓力。板厚/mm圖5板材高低密度區(qū)過渡不當(dāng)?shù)钠拭婷芏葓D板4/mm圖6板材高密度區(qū)和芯層出現(xiàn)“夾心”的剖面密度圖(2) 低壓區(qū)

9、壓力太高；降低低壓區(qū)的壓力。(3) 加熱溫度不足；適當(dāng)提高加熱溫度。(4) 纖維的含水率太低；提高纖維的含水率，(5) 施膠質(zhì)不足；增加施膠比3結(jié)束語近年來.我國連續(xù)壓機(jī)中密度纖維板生產(chǎn)線增加速度較快，其單線產(chǎn)故一般為10-20萬m'/恥生產(chǎn)中不可避免地會出現(xiàn)藝控制波動.如果對于出現(xiàn)的異常不能及時(shí)進(jìn)行調(diào)整則會造成大批般的不良品；如果在線沒有標(biāo)志.流轉(zhuǎn)到客戶中間將給客戶和企業(yè)帶來損失對生產(chǎn)出現(xiàn)的異常到底該怎樣去調(diào)整？對板材的內(nèi)在質(zhì)ht哪方面會受到影響？實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)檢測一般都需要一定的時(shí)刊。例如，檢測內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的時(shí)間一般需要將近1小時(shí).而連續(xù)壓機(jī)的產(chǎn)量都比較大，如果等實(shí)驗(yàn)結(jié)果出來再進(jìn)行調(diào)整.就會產(chǎn)生大量不合格品，給企業(yè)造成損失。剖面密度曲線可幫助T.藝技術(shù)人員快速發(fā)現(xiàn)和判斷問題，對T藝及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，從而避免大的質(zhì)量事故。上面所述的剖面密度曲線分析為生產(chǎn)普通中/高密度纖維板的情況.如果企業(yè)對板材性能指標(biāo)和使用有特殊要求，則剖面密度曲線和熱壓壓力曲線應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整，責(zé)任編輯：丁炳寅www.qiuxin.coinwww.qiuxin.coinwww.qiuxin.coin完備的服務(wù)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品公司生產(chǎn)經(jīng)營L-Q國產(chǎn)原料導(dǎo)熱油系列L-QA進(jìn)口原料導(dǎo)熱油系列QXR油爐清洗劑系列上海求斯化工有限公司上海求星化工限公司提供質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)