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文檔簡介
1、長沙新廣電中心主體大樓工程重大危險(xiǎn)源管理方案湖南省沙坪建筑有限公司長沙新廣電中心主體大樓項(xiàng)目部二 0 一二年二月一、重大危險(xiǎn)源清單3二、施工現(xiàn)場安全重大危險(xiǎn)源名錄(基礎(chǔ)階段)9三、施工現(xiàn)場安全重大危險(xiǎn)源名錄(主體階段)11四、施工作業(yè)安全管理缺陷的管理方案13五、基坑護(hù)壁強(qiáng)度不夠的管理方案14六、不按規(guī)定安裝集料平臺(tái)的管理方案14七、 25×25CM 以上洞口不按規(guī)定防護(hù)的管理方案15八、現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)不符合要求的管理方案15九、未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)的管理方案16十、焊渣引燃引起明火的管理方案16十一、不正確使用吊索具的管理方案17十二、化學(xué)危險(xiǎn)品未按規(guī)定存放使用的管理方案1
2、7十三、焊接作業(yè)違反規(guī)定的管理方案18十四、吊裝指揮信號(hào)不明的管理方案18十五、電梯及起重機(jī)安裝管理缺陷的管理方案19一、重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)作業(yè)活危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)或部位事故評(píng)價(jià)1基坑深度超過 2.5 米,無專項(xiàng)設(shè)計(jì)坍塌不容許2深基坑支護(hù)不符合規(guī)定坍塌不容許3不按規(guī)定放坡、不按規(guī)定程序挖土或超挖坍塌不容許4土石方及未設(shè)置有效的排水擋水措施或深基礎(chǔ)施工采用坑坍塌不容許外降水,無防止臨近建筑物危險(xiǎn)沉降的措施基礎(chǔ)施工5爆破作業(yè)由無相應(yīng)資質(zhì)的單位或人員施工爆炸傷害不容許6爆破作業(yè)無爆破技術(shù)方案和安全技術(shù)措施爆炸傷害不容許7易燃易爆品未按規(guī)定進(jìn)行保管、存放爆炸傷害不容許8未設(shè)專人統(tǒng)一指揮爆破作業(yè)爆
3、炸傷害不容許9人工挖孔樁無樁基礎(chǔ)施工方案坍塌/窒息/不容許透水10人工挖孔樁井通風(fēng)不良、井底存在有毒氣體窒息/ 中毒重大11護(hù)壁拆模過早坍塌不容許12護(hù)壁未按設(shè)計(jì)施工,砼質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求坍塌不容許13樁基施工發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未及時(shí)采取措施,護(hù)壁坍塌無防坍塌不容許作業(yè)治措施14地下水未及時(shí)抽取或無降水措施坍塌不容許15基坑內(nèi)挖樁時(shí)邊坡離樁井太近,邊坡不穩(wěn)定坍塌/ 高墜重大16電線亂接亂拉,未架空觸電重大17井下照明未采用安全電壓,并無防水措施觸電重大18澆筑砼時(shí)臨時(shí)用電無漏電保護(hù)措施觸電重大19落地式腳懸、掛、挑、門型等腳手架無設(shè)計(jì)計(jì)算書坍塌不容許20手架搭拆腳手架搭設(shè)未驗(yàn)收坍塌不容許21作業(yè)操
4、作人員無證上崗高墜/坍塌不容許22腳手架未做避雷接地或接地不符合要求觸電不容許23操作人員高處作業(yè)未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品物體打擊 /重大高墜24使用不合格的架料坍塌/ 火災(zāi)不容許25腳手架基礎(chǔ)未平整夯實(shí),無排水措施坍塌不容許26腳手架底部未按規(guī)定墊木和加綁掃地桿坍塌不容許27架體與建筑物未按規(guī)定拉結(jié)坍塌不容許28未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐坍塌不容許29剪刀撐搭設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求坍塌不容許30立桿、大橫桿、小橫桿間距不符合規(guī)范要求坍塌不容許31各桿件之間搭接不符合規(guī)定坍塌不容許32未使用密目式安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉物體打擊 /重大高墜33腳手架上有探頭板、飛跳板高墜重大34操作面未滿鋪腳手板,下層未設(shè)
5、水平兜網(wǎng)高墜重大35操作面未設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板,或立掛安全網(wǎng)高墜重大36建筑物頂部的架子未按規(guī)定高于屋面,高出部分高墜重大未設(shè)護(hù)欄和立掛安全網(wǎng)37腳手架搭未用密目式安全網(wǎng)沿外排架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉或底部物體打擊 /重大封閉不嚴(yán)密高墜拆作業(yè)物體打擊 /38超規(guī)定荷載使用不容許坍塌39腳手架物料堆放集中或不均勻坍塌不容許40架體制作和組裝不符合設(shè)計(jì)要求,未經(jīng)驗(yàn)收使用高墜/坍塌不容許41架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)不牢固坍塌不容許42懸挑式腳手架懸挑梁安裝不符合設(shè)計(jì)要求坍塌不容許43掛腳手架懸掛點(diǎn)及埋設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求或未按設(shè)坍塌不容許計(jì)進(jìn)行制作44未編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施方案高墜/倒塌不容許45木工棚內(nèi)未采取防火措施
6、,未按規(guī)定配備消防器火災(zāi)重大材46木工棚電源的配置和使用不符合規(guī)范要求火災(zāi)不容許47大模板不按規(guī)定存放物體打擊重大48模板吊運(yùn)不符合吊裝要求物體打擊起重大重傷害49支撐模板的立柱材質(zhì)及間距不符合要求坍塌不容許50模板工程垂直作業(yè)上下無隔離防護(hù)措施物體打擊 /重大高墜512 米以上高處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)高墜重大52模板上施工荷載超過規(guī)定或堆料不均勻坍塌不容許53模板支撐固定在外腳手架上坍塌不容許54模板拆除前砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定,提前拆模倒塌不容許55架體制作不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求機(jī)械傷害 /重大倒塌56安拆單位無安拆資質(zhì)機(jī)械傷害 /不容許高墜57吊籠安全裝置不靈敏,門連鎖裝置不起作用機(jī)械傷害重大58外
7、用電梯地面出入口無防護(hù)棚物體打擊重大59按拆作業(yè)超過規(guī)定承載人數(shù)無控制措施機(jī)械傷害 /不容許高墜60超過規(guī)定重量無控制措施觸電重大61架體與建筑架構(gòu)附著不符合要求觸電重大62電氣控制無漏電保護(hù)裝置觸電重大63避雷裝置不符合要求觸電重大64未按操作程序進(jìn)行拆除觸電重大65未采用 TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)觸電重大66未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)觸電重大67在使用同一供電系統(tǒng)時(shí), 一部分設(shè)備作保護(hù)接零,觸電重大另一部分設(shè)備作保護(hù)接地68腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線未達(dá)到安觸電不容許全距離并未采取防護(hù)措施69保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂觸電重大70保護(hù)零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器,零線有擰纏式街頭觸電重大71保護(hù)零線
8、未單獨(dú)敷設(shè),并作它用觸電重大72電力變壓器的工作接地電阻大于4 歐姆觸電重大73重復(fù)接地裝置的接地電阻值大于10 歐姆觸電重大74塔式起重機(jī)、含外用電梯、高大架子的防雷接地觸電重大臨時(shí)用電電阻值大于 30 歐姆75開關(guān)箱無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈觸電重大76配電線路的電線老化,破皮未包扎觸電不容許77電纜絕緣破壞或不絕緣觸電重大78接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體(含電源線)連通觸電不容許的金屬物體79電工不按規(guī)定程序送電觸電重大80在潮濕場所不使用安全電壓觸電重大81在高壓架空輸電線下方或上方作業(yè)無保護(hù)措施觸電重大82電線桿埋設(shè)不規(guī)范觸電/ 傾覆重大83變壓器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)火災(zāi)重大84起重指揮人員不
9、了解起重機(jī)械性能起重傷害重大85無資質(zhì)安裝、拆除、維護(hù)物體打擊 /不容許高墜86限位保險(xiǎn)裝置失靈起重傷害重大87塔吊高度超過規(guī)定不安裝附墻裝置起重傷害 /不容許倒塌88附墻裝置安裝不符合設(shè)計(jì)要求起重傷害 /不容許倒塌89吊鉤無保險(xiǎn)裝置物體打擊起重大重傷害塔吊安拆、有夾軌鉗未使用起重傷害 /不容許90傾覆吊裝作業(yè)91塔吊路基不堅(jiān)實(shí)、不平整、無排水措施起重傷害 /不容許傾覆92枕木鋪設(shè)不符合要求傾覆不容許93多塔作業(yè),無防碰撞措施或措施不可靠起重傷害 /重大傾覆94使用不合格吊索具物體打擊起重大重傷害95不正確使用(選用)吊索具物體打擊起重大重傷害96未按操作程序進(jìn)行拆除物體打擊 /重大高墜972
10、5× 25cm以上洞口不按規(guī)定防護(hù)高墜重大98臨邊護(hù)欄高度低于 1.2 米,沒用密目網(wǎng)遮擋高墜重大高空作業(yè)電梯井未按規(guī)定安裝防護(hù)門,井道內(nèi)未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)高墜重大99水平安全網(wǎng)100管道豎井未按規(guī)定安裝防護(hù)門或護(hù)欄,安裝高度高墜重大低于 1.5 米101出入口未搭設(shè)防護(hù)棚或搭設(shè)不符合規(guī)范要求高墜重大102外檐進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí), 在同一錘子方向操作,高墜重大未采取隔離防護(hù)措施103拆改防護(hù)設(shè)施高墜重大104外挑平臺(tái)堆料超高、超重倒塌不容許105懸空作業(yè)、高空作業(yè)未系安全帶;系掛安全帶不高墜重大符合要求106機(jī)械設(shè)備未做保護(hù)接零觸電重大施工機(jī)具107機(jī)械設(shè)備無漏電斷路保護(hù)裝置觸電重大108平
11、刨無護(hù)手安全裝置機(jī)械傷害重大109施工機(jī)具平刨和圓盤鋸無傳動(dòng)部位防護(hù)罩機(jī)械傷害重大圓盤鋸未按規(guī)定設(shè)置鋸盤護(hù)罩、分料器、防護(hù)擋110機(jī)械傷害重大板的安全裝置二、施工現(xiàn)場安全重大危險(xiǎn)源名錄(基礎(chǔ)階段)識(shí)別時(shí)間段:2012 年 04 月 05 日 - 2012年07月05日序危險(xiǎn)性較大專危險(xiǎn)源部位和潛在事故控制安全檢責(zé)任號(hào)項(xiàng)工程和名稱危險(xiǎn)因素類別措施查責(zé)任班組人一、重大危險(xiǎn)源部一、護(hù)坡臨邊:1、防護(hù)欄桿距基坑邊應(yīng)大于0.5m; 2、堆土離坑施工班組護(hù)坡位:高處墜落1.2m,高度不超過 1.5m; 3 、設(shè)置三道防護(hù)欄桿,架工1上部邊緣不少于工程物體打擊陳偉明坍并且要牢固; 4、設(shè)置擋腳板; 5、護(hù)坡
12、支護(hù) (措施)觀測; 6、(上、班二、潛在危險(xiǎn)因素:塌下)排水(措施) ?;樱ú郏╅_一、重大危險(xiǎn)源部一、基坑: 1、防護(hù)欄桿距基坑邊應(yīng)大于0.5m; 2 、堆土離坑上部施工班組挖位:高處墜落架工2與支護(hù)、邊緣不少于 1.2m,高度不超過 1.5m; 3 、設(shè)置三道防護(hù)欄桿,并且物體打擊6、(上、陳偉明降水坍要牢固; 4、設(shè)置擋腳板; 5、護(hù)坡支護(hù)(措施)觀測。班二、潛在危險(xiǎn)因素:塌工程下)排水(措施) 。 8、遇到其他等情況的控制措施。1、樁口:孔口硬化,做好排水,挖到1.5m 的樁口,未施工的,應(yīng)及時(shí)覆蓋。2、棄土堆放: 及時(shí)清除,不能高于樁口。人工一、重大危險(xiǎn)源部挖孔樁位:3 工程二、潛
13、在危險(xiǎn)因素:高處墜落3、樁壁:孔壁支護(hù)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)施工,砼強(qiáng)度達(dá)到(XX% ),施工班組方可拆模。物體打擊架工4、樁內(nèi)照明和排水:必須采用12 伏安全電壓。坍塌陳勝班5、毒氣:送新風(fēng)(措施) 。觸電電工6、搖機(jī)設(shè)備:安裝牢固、繩卡固定。7、對樁身中心距<3d 或擴(kuò)中毒班大頭中心距 <1.5D 的樁,應(yīng)采取間隔開挖,澆灌等安全措施,待先期開挖澆灌的樁達(dá)到75%以上強(qiáng)度后,方可施工與之緊鄰的后一根樁,相鄰樁的樁長嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8、遇到流沙和其他等情況的控制措施。4567一、重大危險(xiǎn)源部1、執(zhí)行 TN S 接零保護(hù)系統(tǒng),三級(jí)配電系統(tǒng),兩級(jí)漏電保護(hù)系電施工位:觸電統(tǒng);箱內(nèi)電器配置
14、。 2 線纜敷設(shè):進(jìn)行絕緣和架空或埋地(控制陳勝工臨時(shí)火災(zāi)措施)。班用電二、潛在危險(xiǎn)因素:一、重大危險(xiǎn)源部架模板位:一、支模系統(tǒng): 1、支模架基礎(chǔ)硬化。 2、設(shè)置掃地桿、大橫桿和坍塌工工程之字撐。 3、扣件螺母扭緊力矩 45-60KN 。曹苗英班二、潛在危險(xiǎn)因素:一、安裝過程: 1、汽車吊基礎(chǔ)位置要結(jié)實(shí)、平穩(wěn)。2、劃定安全一、重大危險(xiǎn)源部機(jī)械傷害高警戒區(qū)域。 3、按拆工戴安全帽、系安全帶。4、電源控制(專人塔位:負(fù)責(zé))。 5、專業(yè)指揮到位,通信暢通。處墜落陳偉明吊塔吊二、使用過程: 1、起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)(加工區(qū)、辦公區(qū))防護(hù)物體打擊班二、潛在危險(xiǎn)因素:棚搭設(shè)。 2、專業(yè)指揮到位(起吊點(diǎn)、落吊點(diǎn)
15、),通信暢通。3、周邊障礙物防護(hù)。 4、吊裝散物,應(yīng)采用吊籠。一、氧氣乙炔: 1、兩瓶間距5 米,距明火的距離10 米,實(shí)在無法滿足要求時(shí)應(yīng)采取隔離措施。氣瓶防震圈和防護(hù)帽必須齊全。氧氣瓶必須安裝減壓閥才能使用,乙炔瓶不應(yīng)平放。一、重大危險(xiǎn)源部2、配置干粉滅火器,乙炔著火,宜采用干黃砂、二氧化碳滅火氧氣劑或干粉滅火器撲火。禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火劑焊位:爆炸乙炔撲火。陳勝工火災(zāi)液化氣3、使用乙炔氣時(shí), 當(dāng)管路中壓力下降過低時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊 (割)班二、潛在危險(xiǎn)因素:矩,嚴(yán)禁用氧氣來抽吸乙炔氣,以免造成負(fù)壓導(dǎo)致乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。4、下班存放:氧氣乙炔瓶必須分開存放,或者采取有效的
16、隔離措施。三、施工現(xiàn)場安全重大危險(xiǎn)源名錄(主體階段)識(shí)別時(shí)間段:2012 年 04 月 20 日 - 2014年02月05日序危險(xiǎn)性較大專危險(xiǎn)源部位和潛在事故控制號(hào)項(xiàng)工程和名稱危險(xiǎn)因素類別措施一、重大危險(xiǎn)源部一、護(hù)坡臨邊:1、防護(hù)欄桿距基坑邊應(yīng)大于0.5m; 2 、堆土離坑高處墜落上部邊緣不少于1.2m,高度不超過 1.5m; 3 、設(shè)置三道防護(hù)欄桿,護(hù)坡位:1物體打擊并且要牢固; 4、設(shè)置擋腳板; 5、護(hù)坡支護(hù) (措施) 觀測; 6、(上、工程坍塌下)排水(措施) 。二、潛在危險(xiǎn)因素:一、重大危險(xiǎn)源部高處墜落1、外腳手架搭設(shè):( 1)腳手架立桿基礎(chǔ), 應(yīng)夯實(shí)硬化, 做好排水;(2)掃地桿;(
17、 3)縱、橫向桿件; ( 4)連墻桿 ;(5)剪刀撐;( 6)腳手架位:物體打擊2安全網(wǎng);( 7)水平防護(hù); ( 8)要求及時(shí)跟上進(jìn)度,但嚴(yán)禁超搭。工程坍塌2、卸料平臺(tái):采用定型化產(chǎn)品。二、潛在危險(xiǎn)因素:觸電一、重大危險(xiǎn)源部1、執(zhí)行 TN S 接零保護(hù)系統(tǒng),三級(jí)配電系統(tǒng),兩級(jí)漏電保護(hù)系3施工位:觸電統(tǒng);箱內(nèi)電器配置。 2 線纜敷設(shè):進(jìn)行絕緣和架空或埋地(控制臨時(shí)措施)?;馂?zāi)用電二、潛在危險(xiǎn)因素:模板一、重大危險(xiǎn)源部一、支模系統(tǒng):1、支模架基礎(chǔ)硬化。 2、設(shè)置掃地桿、大橫桿和位:之字撐。 3、扣件螺母扭緊力矩45-60KN 。4工程(含高支坍塌模)二、潛在危險(xiǎn)因素:安全檢查責(zé)任責(zé)任人班組陳偉明施
18、工班組架工班陳偉明施工班組架工班陳勝電工班陳勝架工班5678一、重大危險(xiǎn)源部機(jī)械傷害高位:處墜落塔吊物體打擊二、潛在危險(xiǎn)因素:一、重大危險(xiǎn)源部氧氣位:爆炸乙炔火災(zāi)液化氣二、潛在危險(xiǎn)因素:一、重大危險(xiǎn)源部機(jī)械傷害高物料提升機(jī)或位:處墜落外用電梯物體打擊二、潛在危險(xiǎn)因素:一、重大危險(xiǎn)源部臨邊、洞口、位:高處墜落電梯井、物體打擊安全通道口二、潛在危險(xiǎn)因素:一、安裝過程: 1、汽車吊基礎(chǔ)位置要結(jié)實(shí)、平穩(wěn)。 2、劃定安全警戒區(qū)域。 3、按拆工戴安全帽、系安全帶。 4、電源控制(專人負(fù)責(zé))。 5、專業(yè)指揮到位,通信暢通。二、使用過程:1、起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)(加工區(qū)、辦公區(qū))防護(hù)棚搭設(shè)。 2、專業(yè)指揮到位(起
19、吊點(diǎn)、落吊點(diǎn)) ,通信暢通。 3、周邊障礙物防護(hù)。 4、吊裝散物,應(yīng)采用吊籠。一、氧氣乙炔: 1、兩瓶間距 5 米,距明火的距離 10 米,實(shí)在無法滿足要求時(shí)應(yīng)采取隔離措施。 氣瓶防震圈和防護(hù)帽必須齊全。氧氣瓶必須安裝減壓閥才能使用,乙炔瓶不應(yīng)平放。2、配置干粉滅火器。1、進(jìn)料口防護(hù): 采用雙層硬質(zhì)材料, 間隔 60 的防護(hù), 長度( 30 米建筑內(nèi),要求搭設(shè)不少于 3 米; 50 米建筑內(nèi),要求搭設(shè)不少于5 米;)防護(hù)棚的架子(要求)。2、樓層卸料平臺(tái)口防護(hù):采用定型化防護(hù)門,未上下卸料時(shí),應(yīng)及時(shí)常閉。1、臨邊防護(hù):設(shè)置三道防護(hù)欄桿,并且要牢固;設(shè)置擋腳板。2、洞口防護(hù):(及時(shí)覆蓋,覆蓋的材
20、料,覆蓋牢固)。3、電梯井(立面和水平)防護(hù):立面采用定型化防護(hù)門;水平采用鋼管和竹夾板滿鋪,且每兩層或不超過10 米一道。4、安全通道口防護(hù):采用雙層硬質(zhì)材料,間隔60 的防護(hù),長度( 30 米建筑內(nèi),要求搭設(shè)不少于3 米; 50 米建筑內(nèi),要求搭設(shè)不少于 5 米;)防護(hù)棚的架子(要求)。陳勝塔吊班曹苗英焊工班曹苗英機(jī)械班陳偉明架工班四、施工作業(yè)安全管理缺陷的管理方案序重大危管理現(xiàn)狀號(hào)害因素管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門無安全技1 管理不嚴(yán)格, 未經(jīng)審術(shù)措施、施1批;工2 落實(shí)不徹底方案1防護(hù)裝置基本齊全;2設(shè)備設(shè)施未驗(yàn)收即運(yùn)行2未經(jīng)驗(yàn)收未使用1缺少必要的防護(hù)或不正用品;3
21、確使用2部分人員不能正個(gè)人防確佩戴個(gè)人防護(hù)用護(hù)用品品。1有的工人未經(jīng)培施工人員訓(xùn)即上崗;2普通工種人員從4無證上崗事特種作業(yè);操作3個(gè)別人不持證上崗1 施工組織設(shè)計(jì)中必須有安全技術(shù)措施, 專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目要單獨(dú)編制專項(xiàng)方案;承建工程安全技術(shù)措施(施工方案)編制率2施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)安技措施要審批;3措施要全面,要有針對性;100% ,審批 100%4項(xiàng)目部要認(rèn)真落實(shí);5專職人員要做好監(jiān)督檢查1進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)現(xiàn)場使用設(shè)備設(shè)施的裝置齊全、靈敏、有效;驗(yàn)收合格率達(dá)100%,2經(jīng)物資設(shè)備部門、安全監(jiān)督管理部門按部頒標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)收,確認(rèn)符合要求,取得準(zhǔn)用證或查評(píng)分 80分驗(yàn)收手續(xù);3編制作業(yè)
22、指導(dǎo)書或安全使用交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員佩1 為職工配備合格的個(gè)人防護(hù)用品;戴安全帽100%,從事2 對員工進(jìn)行安全教育;電氣作業(yè)人員穿絕緣3 嚴(yán)格執(zhí)行公司安全獎(jiǎng)罰制度。鞋 100%。特種作業(yè)人員持證1 對特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核辦證;上崗率100%,施工管2 施工管理人員參加市里組織的培訓(xùn)理人員持資格證及其辦證;他人員持證上崗率達(dá)3 對全體員工進(jìn)行安全技能培訓(xùn)。90%以上。13,施工公司13, 工程前;管理部45,施工45, 安全過程質(zhì)量部項(xiàng)目部工程管理部施工過程項(xiàng)目部安全質(zhì)量部1-2,進(jìn)入1、工程管理施工現(xiàn)場公司前;部2、3,安全質(zhì)3,施工過項(xiàng)目部程量部人力資源部公司施工過程安全質(zhì)量部項(xiàng)目部
23、工程管理部人力資源部五、基坑護(hù)壁強(qiáng)度不夠的管理方案重大危管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門害因素1單獨(dú)編制基礎(chǔ)施工支護(hù)方案并審批;2基坑深度超過 5M 要作支護(hù)設(shè)計(jì), 并做好防水措施及1部分基礎(chǔ)開挖放坡監(jiān)測要求;不夠;3采取放坡,要符合規(guī)定要求;2有的基礎(chǔ)支護(hù)未進(jìn)基坑支護(hù)方案編制及4嚴(yán)格按支護(hù)方案或設(shè)計(jì)做好坑壁支護(hù);12 ,施12,工程管基礎(chǔ)護(hù)壁行設(shè)計(jì)或支護(hù)不符合審批達(dá) 100%,按部頒5深度超過 2M 的基坑搭設(shè)臨邊防護(hù);工前完成;項(xiàng)目部理部;強(qiáng)度不夠設(shè)計(jì)要求;標(biāo)準(zhǔn)檢查評(píng)分 756基坑施工要設(shè)置有效的排水溝設(shè)施,可采用明排或井39 ,施39,安全質(zhì)3個(gè)別基坑邊坡頂部分點(diǎn)
24、降水;工過程中。量部。超載或震動(dòng);7嚴(yán)格控制坑邊荷載, 堆置土方距坑槽上部邊緣不小于4支護(hù)變形監(jiān)測不利。1.2M ,棄土堆置高度不超過 1.5M ;8作業(yè)人員上下基坑設(shè)專用通道;9做好基坑支護(hù)變形監(jiān)測記錄。六、不按規(guī)定安裝集料平臺(tái)的管理方案重大危管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門管理現(xiàn)狀害因素1 集料平臺(tái)的安裝使1制定方案,有設(shè)計(jì)計(jì)算,有制作圖紙;14,在平用按高處作業(yè)安全技2 鋼平臺(tái)制作有焊接技術(shù)交底,鋼管扣件連接平臺(tái)有臺(tái)搭設(shè)前15 , 工程搭設(shè)技術(shù)交底;不按規(guī)定術(shù)規(guī)范要求基本達(dá)嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān),杜絕3編制方案人員要參照相應(yīng)規(guī)范編制方案,既滿足技56,在平項(xiàng)目部管理部安裝集料術(shù)要求
25、,又符合規(guī)范要求;67 , 安全標(biāo);集料平臺(tái)傾覆事故臺(tái)搭設(shè)中平臺(tái)4工程人員熟悉技術(shù)要求及方案;及搭設(shè)后質(zhì)量部2 制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)5 有關(guān)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊接質(zhì)量驗(yàn)收;收,搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)7 在平臺(tái)6有關(guān)人員按方案進(jìn)行搭設(shè)平臺(tái)驗(yàn)收;收責(zé)任不明確。7 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對實(shí)施情況做總體評(píng)價(jià)。使用過程七、 25× 25CM 以上洞口不按規(guī)定防護(hù)的管理方案重大危管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門管理現(xiàn)狀害因素1防護(hù)方案及所需料具列入施工組織設(shè)計(jì);1 施工現(xiàn)場部分洞口2相關(guān)人員參與方案的審核把關(guān);14,防護(hù)3技術(shù)負(fù)責(zé)人對方案的符合性進(jìn)行審批;25×14,工程防護(hù)不嚴(yán), 未達(dá)規(guī)
26、范、實(shí)現(xiàn)洞口防護(hù) 90%以4設(shè)置前25CM 以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)準(zhǔn)確對洞口防護(hù)方案進(jìn)行交底;6,防護(hù)設(shè)管理部標(biāo)準(zhǔn);上受方案控制, 100%5上洞口不現(xiàn)場認(rèn)真落實(shí)方案,并做好維護(hù)管理;置后項(xiàng)目部5-9, 安全2 管理控制不嚴(yán), 工人受監(jiān)督檢查控制。6及時(shí)履行驗(yàn)收;按規(guī)定防59,施工隨意拆改洞口防護(hù)設(shè)7質(zhì)量部護(hù)專職人員做好監(jiān)督檢查;運(yùn)行中施8加強(qiáng)對員工的安全培訓(xùn);9項(xiàng)目經(jīng)理對目標(biāo)及實(shí)施情況總體評(píng)價(jià)。八、現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)不符合要求的管理方案重大危管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門管理現(xiàn)狀害因素1 個(gè)別工程現(xiàn)澆砼?,F(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)1單獨(dú)編制模板工程施工方案和安全技術(shù)措施,并審1-2、
27、 9,1-3、9,澆砼模板批;板支撐系統(tǒng)無設(shè)計(jì)計(jì)90%以上受方案控支模前完支撐系統(tǒng)制,100%受監(jiān)督檢查2 支撐系統(tǒng)有設(shè)計(jì)計(jì)算;成;項(xiàng)目部工程管理部算;3 支撐系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)計(jì)算;4-8、10,不符合要控制按部頒標(biāo)準(zhǔn)檢查3-8 、 10 ,2 立柱不按規(guī)定設(shè)置4立柱間距符合規(guī)定,并按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐,底安全質(zhì)量部。求評(píng)分 75 分在施工中??v橫向支撐, 底部無墊部設(shè)墊板;板或墊磚。5 按規(guī)定控制模板上的施工荷載;6 模板上堆料均勻;7 模板工程有驗(yàn)收,拆模有申請;8 砼強(qiáng)度未達(dá)規(guī)定不拆模;9 編制作業(yè)指導(dǎo)書或安全技術(shù)交底;10 項(xiàng)目經(jīng)理對目標(biāo)及實(shí)施情況總體評(píng)價(jià)。九、未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)的管
28、理方案重大危管理目標(biāo)管理措施管理現(xiàn)狀害因素1 大部分現(xiàn)場執(zhí)行 施1編制專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì);工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全2進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確配電方法;技術(shù)規(guī)范達(dá)標(biāo);現(xiàn)場臨時(shí)加強(qiáng)臨電管理, 按部頒3現(xiàn)場采用 TN S 系統(tǒng),實(shí)行“三級(jí)配電,兩級(jí)保護(hù)”2 個(gè)別現(xiàn)場臨電管理標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場臨電得采取“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”;配電不符未達(dá)三級(jí)配電、 兩級(jí)保分 75分合規(guī)范4漏電保護(hù)器、熔斷器等參數(shù)匹配;護(hù);5專職人員做好監(jiān)督檢查;3 有的電工技術(shù)水平6對員工加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)。低,配電不合理。完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門12,施工12,工程前管理部;36,施工項(xiàng)目部3、4、 5、6,中安全質(zhì)量部;十、焊渣引
29、燃引起明火的管理方案重大危管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門管理現(xiàn)狀害因素個(gè)別操作人員對作業(yè)工作結(jié)束后及時(shí)清除1編寫防火安全技術(shù)交底;1、 2、5,1 工程管理焊渣引燃環(huán)境檢查了解不清, 焊焊渣確保引燃引起火2現(xiàn)場作業(yè)開具動(dòng)火證;作業(yè)前;項(xiàng)目部部引起明火災(zāi)事故為 0渣清除不及時(shí)、不徹3焊割作業(yè)場所 10M 以內(nèi)不得存有易燃易爆物品;3、4,作業(yè)25、安全底。4工作結(jié)束仔細(xì)檢查現(xiàn)場,及時(shí)清除火險(xiǎn);中及作業(yè)質(zhì)量部5加強(qiáng)對員工安全培訓(xùn)。后。十一、不正確使用吊索具的管理方案重大危管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門害因素1方案中要明確吊點(diǎn)選擇及吊索具規(guī)格,交底中要1
30、起重吊裝作業(yè)基本明確司索要求;受方案控制;加強(qiáng)吊裝作業(yè)管理, 預(yù)2對管理人員及操作人員培訓(xùn)考核,取得安拆資質(zhì)12、作業(yè)吊索具使2 監(jiān)督不利, 操作人防吊裝事故發(fā)生按部及操作證;前項(xiàng)目部工程管理部安全質(zhì)量部用不合理員使用了不合理吊索頒標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)得分3起重機(jī)械的安全資質(zhì)齊全有效;36、作業(yè)具及選用不合理吊點(diǎn),80 分吊索具符合設(shè)計(jì)規(guī)定,使用合理;中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。5作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行方案交底;6專職人員做好監(jiān)督檢查。十二、化學(xué)危險(xiǎn)品未按規(guī)定存放使用的管理方案重大危管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門管理現(xiàn)狀害因素1制定儲(chǔ)存方案和管理使用規(guī)定;1 庫存量已受控;2油漆庫、稀料庫與火源、熱源保持安全距離;企業(yè)經(jīng)營公司油漆庫和化學(xué)危險(xiǎn)品中毒及燃4工程管理部2 油漆與稀料同庫存嚴(yán)格執(zhí)行公司 易燃易爆有毒有害物品的保管制度;安全質(zhì)量部稀料庫房爆引發(fā)事故為 0及生產(chǎn)運(yùn)放5嚴(yán)格控制庫存量;行過程項(xiàng)目部
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