裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝方案

1、一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、主要分項工程的施工方法 21 .安裝工程的抄平放線 2、32 .吊點螺栓擰固33 .起吊就位3、44 .臨時固定及校正 5、85 .后澆帶的鋼筋綁扎 86 .外墻拼縫 87 .溝縫及注漿8、108 .樓梯、樓梯梁部品安裝10、129 、 疊合板部品安裝 12、25四、質(zhì)量標準 25、26五、成品保護 27一、編制依據(jù)：1 .拆分圖、安裝就位圖。二、工程概況：1 .工程名稱：濱湖桂園6#、8#、9#、10#、11#樓。2 .建設(shè)單位：合肥市重點工程建設(shè)管理局。3 .安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司。4 .設(shè)計單位：北京維拓時代建筑設(shè)計有限公司安徽分公司5 施工單位：黑龍

2、江宇輝建筑有限責(zé)任公司安徽分公司6 產(chǎn)生廠家：安徽宇輝新型建筑材料有限公司7 建筑地點：合肥市濱湖新區(qū)8總建筑面積：11 萬平方米9結(jié)構(gòu)類型：裝配式預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)。10結(jié)構(gòu)層數(shù)：6#樓為18 層、8#樓為23 層、9#、 10#、 11#樓為23/28層。三、主要分項工程的施工方法：1 安裝工程的抄平放線：1 1 建筑物宜采用“內(nèi)控法”放線，在建筑物的基礎(chǔ)層根據(jù)設(shè)置的軸線控制樁，用光學(xué)鉛直儀或經(jīng)緯儀進行以上各層的建筑物的控制軸線投測。1 2 根據(jù)控制軸線及控制水平線依次放出建筑物的縱橫軸線，依據(jù)各層控制軸線放出本層構(gòu)件的細部位置線和構(gòu)件控制線，在構(gòu)件的細部位置線內(nèi)標出編號。1 3每棟建筑物設(shè)標

3、準水準點12個，在首層墻、柱上確定控制水平線，首層根據(jù)建筑物水準點，在所有構(gòu)件框架線內(nèi)取構(gòu)件總尺寸1/4 的兩點用細混凝土上粘大理石墊塊找平，墊起厚度 2cmi二層以上根據(jù)建筑物水準點，在墻體構(gòu)件的吊裝件上用螺栓墊塊找平，螺栓墊塊的規(guī)格尺寸：16通絲螺桿焊上長50 mm X寬50 mm X厚5 mm鋼板和020通絲螺桿焊上長50 mm X寬50 mm X厚5項鋼板，要求螺桿與鋼板焊接垂直平整，螺栓墊塊的總長度二樓板厚度+ 40mm+20mm；抄平時直接轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，對其找平（找平用的螺栓提前抹 上黃油） 。1. 4軸線放線偏差不得超過2 mm,放線遇有連續(xù)偏差時，應(yīng)考慮從建筑物中間一條軸線向兩

4、側(cè)調(diào)整。10.9 級高強螺栓）2吊點螺栓擰固吊裝前應(yīng)將連接鋼絲繩的子螺栓與螺母擰緊并檢查是否固定，可靠，起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45 度 ；符合以上要求方可起吊。3起吊就位3 1 安裝前應(yīng)對基層插筋按圖紙依次校正，將基層的垃圾清理干凈。（用吹風(fēng)機吹干凈）4 2 吊點螺栓擰固后按編號找好位置，起吊到指定位置緩緩下降，這個過程應(yīng)注意安全。預(yù)制剪力墻就位時，需要人工扶正地梁或圈梁上預(yù)埋豎向外露鋼筋與預(yù)制剪力墻預(yù)留空孔洞一一對應(yīng)插入。預(yù)制剪力墻吊裝放置在地梁或圈梁上后應(yīng)與地梁或圈梁預(yù)先彈放的墨線兩邊線吻合，后澆帶連接處必須提前放好箍筋。5 3 預(yù)制墻體安裝時應(yīng)以先內(nèi)后外的順序，相鄰墻體連續(xù)

5、安裝，以便構(gòu)件與構(gòu)件的連接，增強構(gòu)件的牢固性。6 4 外墻起吊前，應(yīng)用強力膠將止水條粘在裝飾層預(yù)留好的止水槽內(nèi)，上好外掛架（用m201栓固定外墻上，內(nèi)側(cè)加墊塊雙螺母），起吊就位力墻外墻掛架預(yù)制剪力墻部品調(diào)節(jié)就位預(yù)制剪力墻部品扶正下落7 .臨時固定及校正防止發(fā)生預(yù)制剪力墻傾斜等現(xiàn)象，預(yù)制剪力墻就位后，應(yīng)及時用螺栓和 膨脹螺絲將可調(diào)節(jié)斜支撐固定在構(gòu)件及先澆注完的樓板面上，通過調(diào)整斜支 撐和底部的螺栓墊塊對預(yù)制剪力墻各墻面進行垂直平整檢測并校正，直到預(yù) 制剪力墻達到設(shè)計要求范圍，然后固定。7.1 墻板垂直方向校正措施部品垂直度調(diào)節(jié)采用可調(diào)節(jié)斜拉桿，每一塊預(yù)制部品在一側(cè)設(shè)置2道可 調(diào)節(jié)斜拉桿，用4.8

6、級16X 40加螺栓將斜支撐固定在構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件上，底 部用膨脹螺絲將斜支撐固定在樓板上，通過對斜支撐上的調(diào)節(jié)螺絲的轉(zhuǎn)動產(chǎn) 生的推拉校正垂直方向，校正后應(yīng)將調(diào)節(jié)把手用鐵絲鎖死，以防人為松動， 保證安全。預(yù)制剪力墻部品安裝斜拉桿預(yù)制剪力墻部品就位后摘吊裝勾預(yù)制剪力墻部品垂直度控制7.2 用專用板手通過轉(zhuǎn)動預(yù)先上在吊裝件上的調(diào)節(jié)螺栓，校正墻體的水平度。8 .后澆帶的鋼筋綁扎安裝時應(yīng)注相鄰墻體連續(xù)依次安裝，固定校正后及時對構(gòu)件連接處的鋼 筋進行綁扎，以加強構(gòu)件的整體牢固性。9 .外墻拼縫外墻校正固定后，外墻拼內(nèi)側(cè)用聚乙烯發(fā)泡封堵，填滿后將多余的發(fā)泡 清理干凈，進行后澆帶鋼筋綁扎，拼縫外側(cè)打上密封膠。1

7、0 溝縫及注漿1. 1構(gòu)件校正后應(yīng)用細石混凝土對墻體構(gòu)件底部縫隙進行封堵，便注漿。7. 2灌漿前應(yīng)特別注意準備工作，主要有檢查預(yù)制剪力墻與地梁或圈梁之間的縫隙是否堵死；檢查灌漿料是否足夠至少灌滿一面墻體確保注漿的連續(xù)性（預(yù)制剪力墻與地梁或圈梁縫隙連通組成部分為一面墻體計算）；檢查灌漿設(shè)備是否完好可用；檢查灌漿配比儀器是否齊全，精度是否可靠等，注漿時應(yīng)至少留2組試塊送檢（一組標養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護），準備一臺小型發(fā)電 機防止停電出現(xiàn)堵孔的情況，保證注漿連續(xù)性，主要分以下步驟完成。8. 3預(yù)制剪力墻灌漿前應(yīng)使用細石混凝土將預(yù)制剪力墻與地梁、樓板或 圈梁之間的縫隙封死，并用模板支撐固定好，盡量杜絕灌漿

8、時發(fā)生漏漿情況。預(yù)制剪力墻部品墻下封堵7. 4灌漿應(yīng)使用灌漿專用設(shè)備，并嚴格按設(shè)計規(guī)定配比方法配比灌漿料。 將配比好的水泥漿料攪拌均勻后倒入灌漿專用設(shè)備中，保證灌漿料的坍塌度。 并把連通設(shè)備的噴管塞入預(yù)制剪力墻預(yù)留的小孔洞里（下方小孔洞），然后開始噴漿，直至上方小孔洞溢流出水泥漿后立即塞入專用苯塑堵住孔口，同時 停止噴漿，抽出下方小孔洞里的噴管，同時快速用專用苯塑堵住孔口。其他 預(yù)留空孔洞依次同樣噴滿，不得漏噴，每個空孔洞必須一次噴完，不得進行 間隙多次噴漿。8. 5灌漿過程中，第一個孔會消耗掉很多的灌漿料，這是因為預(yù)制剪力 墻與地梁或圈梁之間存在縫隙，而我們的灌漿孔距離縫隙處還有一段小小的

9、高差，所以第一個孔多消耗的灌漿料首先會充滿灌漿孔以下部分，我們稱之 為“墊底”。9. 6灌漿過程中，如果耗時間較長，注意攪拌設(shè)備漏斗中的灌漿料，通 過攪拌或者加入減水劑，使之達到合適坍塌度（即達到配比要求的可流動性） 和活易性；同時注意攪拌或加入減水劑到?jīng)]有倒入灌漿設(shè)備漏斗中的灌漿料， 使之達到合適的坍塌度。預(yù)制剪力墻部品墻下注漿8.樓梯、樓梯梁部品安裝8.1 樓梯梁的安裝1）樓梯梁安裝前先將樓梯梁的軸線位置及標高進行確定，樓梁安裝位置以放 線定位尺寸為準。2）樓梯梁安裝，應(yīng)該先進行鋼筋綁扎，綁扎完后把梁筋斜向抻入梁窩處，和墻筋連接 3）后支樓梯梁支撐，然后支樓梯梁底模和兩側(cè)模模板，底模和側(cè)模

10、模板直接 連接到墻體梁窩處。疊合梁安裝8.2 樓梯段的安裝: 1）預(yù)制樓梯下放支撐，用以支撐預(yù)制樓梯；吊裝時應(yīng)用一長一短的二根鋼絲 繩將樓梯放坡，保證上下高差相符，頂面和底面平行，便于安裝。預(yù)制樓梯部品安裝2）把預(yù)制樓梯筋錨固在現(xiàn)澆梁及疊合梁筋內(nèi)，保證錨固長度。3）應(yīng)重點注意：疊合板緩臺上在澆筑完硅后和疊合樓梯之間，緩臺板是結(jié)構(gòu) 標高，踏步板是建筑標高。埴件速標隨9、疊合板部品安裝9.1 安裝順序1）預(yù)制部品吊裝時要先安裝靠近外墻臨邊的板，這樣有工作面，利于安裝后面的板。2）樓梯安裝完畢后應(yīng)先進行樓梯間附近的疊合板預(yù)制部品的安裝。3）部品編號核定準確后方可吊裝9.2 .支設(shè)預(yù)制板下鋼支撐1）內(nèi)

11、外墻、疊合梁安裝完成后，按設(shè)計位置支設(shè)專用三角架可調(diào)節(jié)支撐。每塊預(yù)制板支撐為四個；每個設(shè)在板長寬 1/4處。2）將10X10木方放在可調(diào)節(jié)三角支撐上，方木頂標高為疊合板下標高，轉(zhuǎn)動支撐調(diào)節(jié)螺絲將所有標高調(diào)至設(shè)計要求標高。預(yù)制疊合板部品支撐專用三角架9.3 .預(yù)制疊合板部品安裝1）由于預(yù)制疊合板面積大，厚度溥。吊車起升速度要求穩(wěn)定，覆蓋半徑要大， 下降速度要慢。2）疊合板應(yīng)從樓梯間開始向外擴展安裝，便于人員操作，安裝時兩邊設(shè)專人 扶正構(gòu)件，緩緩下降。3）將疊合板校正后，預(yù)制疊合板各邊均落在剪力墻、現(xiàn)澆梁（疊合梁）上1cmi 預(yù)制疊合板預(yù)留鋼筋落于支座處后下落，完成預(yù)制疊合板的初步安裝就位。4）預(yù)

12、制疊合板安裝初步就位后，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)支撐架上的可調(diào)節(jié)螺絲對疊合板進行三向微調(diào)，確保預(yù)制部品調(diào)整后標高一致、板縫間隙一致。根據(jù)剪力墻上 500mm空制線校板頂標高。預(yù)制疊合板部品吊裝預(yù)制疊合板部品安裝位置控制預(yù)制疊合板部品伸入剪力墻支座 1cm使用可調(diào)節(jié)支撐桿對預(yù)制疊合板部品標高控制根據(jù)剪力墻上500mm!t校核疊合板底標高9.4 預(yù)埋線管連接節(jié)點施工預(yù)制部品安裝完畢后，將預(yù)埋管線預(yù)留孔打開，然后按種類進行各管線的插入、連接，最后將各種管線連至相應(yīng)管道井。預(yù)埋管線節(jié)點連接9.5 疊合板后澆帶及現(xiàn)澆梁（疊合梁）支模后澆帶支模9.6 預(yù)制混凝土雙向疊合板后澆帶雙向疊合板在跨內(nèi)拼接時，在拼接處設(shè)置通長后澆

13、帶，后澆帶寬度300mm兩塊預(yù)制疊合板底部鋼筋打直彎，交錯穿插形成暗梁300雙向疊合板跨內(nèi)后澆連接帶配筋構(gòu)造疊合板支座配筋構(gòu)造1）預(yù)制疊合板端預(yù)留鋼筋進入預(yù)制剪力墻支座三 5d且至少進入支座中線。預(yù)制疊合板部品鋼筋進入剪力墻支座2）預(yù)制疊合板端預(yù)留鋼筋進入疊合梁（箍筋開口箍）支座三 5d且至少進入支 座中線。疊合梁主筋彎錨時，采用箍筋開口形式。預(yù)制疊合板部品鋼筋進入開口箍疊合梁支座施工程序：疊合梁安裝（箍筋做成開口箍）一預(yù)制疊合板部品安裝一綁扎疊合梁上部鋼 筋一疊合梁箍筋封閉一綁扎疊合板上層鋼筋一澆筑疊合板上層混凝土。疊合梁箍筋封閉工具疊合梁穿梁上部鋼筋疊合梁箍筋封閉疊合梁及上部疊合板鋼筋施工

14、3）預(yù)制部品端預(yù)留鋼筋進入疊合梁（箍筋閉口箍）支座三 5d且至少進入支座 中線。疊合梁主箍直錨可以滿足錨固長度時，采用箍筋閉口形式。預(yù)制疊合板部品鋼筋進入閉口箍疊合梁支座施工程序：疊合梁上部鋼筋綁扎（箍筋做成閉口箍）一安裝疊合梁一預(yù)制疊合板部品安裝一綁扎疊合板上層鋼筋一澆筑疊合板上層混凝土疊合梁穿梁上部鋼筋疊合梁上部疊合板鋼筋施工4）預(yù)制部品進入現(xiàn)澆梁支座，預(yù)制部品端預(yù)留鋼筋進入現(xiàn)澆梁支座三5d且至 少進入支座中線。施工程序：預(yù)制疊合板部品安裝一支現(xiàn)澆梁底模一綁現(xiàn)澆梁鋼筋一支現(xiàn)澆梁側(cè)模一施工疊合板上層鋼筋一澆筑疊合板上層混凝土。預(yù)制疊合板部品鋼筋講入現(xiàn)洛梁支座4）安裝方法（1）嚴格控制現(xiàn)澆梁（

15、疊合梁）模板軸線位置及標高。（2）現(xiàn)澆梁（疊合梁）鋼筋入模后，保證梁截面寬度，箍筋位置間距準9.7 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎1）鋼筋工程只剩下疊合樓板的上層現(xiàn)澆板配筋和綁扎。2）按著設(shè)計規(guī)格、型號下料后進行綁扎。3）為了保證鋼筋間距位置準確，首先在預(yù)制部品上劃出間距線，按尺寸線進 行綁扎。4）澆筑混凝土?xí)r房間內(nèi)安排專人負責(zé)清理漏漿并及時用水沖洗干凈。 預(yù)制疊合板上層鋼筋綁扎四、質(zhì)量標準1 .進入現(xiàn)場的部品，其強度等級、外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符 合設(shè)計要求或現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。2 .裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時， 應(yīng)符合下列規(guī)定：2. 1對承重墻的后澆部分混凝土，

16、其強度等級應(yīng)比部品混凝土強度等級 提高一級；2. 2對非承重墻的后澆部分混凝土或砂漿，具強度等級不應(yīng)低于C15或m152. 3對于后澆部分還應(yīng)采取微膨脹和早強措施，在澆筑過程中應(yīng)振搗密 實，并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護措施。3.對外墻接縫應(yīng)進行防水性能抽查，并做淋水試驗。滲漏部位應(yīng)進行修 補。試驗時，在屋檐下豎縫1.0m寬范圍內(nèi)淋水40min,應(yīng)形成水幕。對滲漏 部位應(yīng)進行修補。4.部品安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法墻板中心線對定位軸線的位置5鋼尺檢查垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查建筑物全局度垂直度40墻板拼縫高差士 10鋼尺檢查樓板平整度102m靠尺和塞尺檢查標 圖士 10水準儀或拉線、鋼尺檢查梁中心線對定位軸線的位置5鋼尺檢查梁上表面標高0； -5水準儀或拉線