返工返修作業(yè)管理規(guī)定

1、編制審查批準1 .目的：為有效地控制不合格品的返工返修作業(yè)，使返工返修作業(yè)過程更加順暢，規(guī)范以 達到對返工返修品質(zhì)量控制之目的。2 .范圍：公司內(nèi)部所有不合格的返工返修作業(yè)3 .定義：返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其采取的措施，返工后的產(chǎn)品一定是合格品。返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施，返修后的產(chǎn)品 可以滿足預(yù)期用途，但不一定是合格品。4 .權(quán)責(zé)：品質(zhì)部門負責(zé)相關(guān)不合格的處置方式的判定， 返工返修過程品質(zhì)跟蹤，結(jié)果品質(zhì) 確認。技術(shù)/工藝部門依據(jù)產(chǎn)品不合格現(xiàn)狀，制訂返工返修方案，必要時下發(fā)臨時工藝 圖紙。生產(chǎn)部負責(zé)返工返修作業(yè)管制、調(diào)度、成本核算、異常工時統(tǒng)計等。生產(chǎn)部按照返

2、工返修方案負責(zé)實施返工返修作業(yè)。5 .作業(yè)流程返工返修品的來源進料檢驗不合格品直接做全檢和退貨處理，確實生產(chǎn)所急需，組織 MRB 評審，也可以實施返工返修作業(yè)。加工過程各制程發(fā)現(xiàn)的不合格品，品質(zhì)部需依據(jù)不良現(xiàn)狀實施判定，可 做返工返修作業(yè)的，需在過程檢驗記錄上予以注明。顧客退貨品有品質(zhì)部負責(zé)判定是否需要返工返修。確定不能進行返工返修的產(chǎn)品，按照產(chǎn)品報廢流程予以報廢。返工返修方案的擬定對于已判定為返工返修的不合格品，依據(jù)不合格原因，若為一些簡單原 因?qū)е滦枰倒し敌薜?，可由品質(zhì)主管直接在檢驗記錄上予以確定。較復(fù)雜的不合格原因，有技術(shù)/工藝部門主管工程師負責(zé)制訂返工方案。返工返修方案必須注明使用產(chǎn)

3、品數(shù)量和批次。生產(chǎn)指令下達所有的返工返修通知（如聯(lián)絡(luò)單、過程檢驗記錄和返工返修方案）都 必須提交生產(chǎn)部，由其結(jié)合生產(chǎn)實際狀況和訂單要求，下達返工返修生產(chǎn)指令，安 排相關(guān)人員實施返工作業(yè)。返工返修實施所有返工返修實施均由品質(zhì)部下達 返工返修單。任何場所需返工返 修的不合格品，均需單獨隔離管制、并在產(chǎn)品標識牌上注明“待返工/返修”。單件、簡單產(chǎn)品的返工/返修，由檢驗部門負責(zé)開出返工/返修通知單， 注明返修方法、部位，交生產(chǎn)部安排人員返修。批量或復(fù)雜產(chǎn)品的返工/返修由生產(chǎn)部指定專門人員完成，在作業(yè)前，生產(chǎn)單位主管需向員工講解作業(yè)要領(lǐng)、加工和檢驗注意事項， 必要時還需技術(shù)/工藝人員配合執(zhí)行。首件檢驗必

4、須要檢驗員確認方可繼續(xù)生產(chǎn)，所 有檢驗記錄單上均需備注“返工或返修”字樣，并交品質(zhì)部留底存檔。返工返修產(chǎn)品的確認檢驗員除監(jiān)督返工返修實施過程外， 還負責(zé)對返修返工完成后的產(chǎn)品進 行確認。返工產(chǎn)品的確認，除要符合返工方案要求項目以外，還要符合工藝圖 紙其他要求，以防止不合格項目返工合格后，帶來其他項目的不合格。返修產(chǎn)品的確認，必須符合返修方案的要求。返工產(chǎn)品確認符合要求后，允許加入原來產(chǎn)品批次內(nèi)，不需要額外標 識。返修產(chǎn)品確認符合后，不允許加入到原有批次內(nèi)，需單獨管制和標識。同時品 質(zhì)部需將返工返修的產(chǎn)品型號、數(shù)量、批次號、出貨訂單號等信息登錄于返工返 修管制表內(nèi)。返工返修費用核算與統(tǒng)計待返工返修完成后，由生產(chǎn)部提列相關(guān)費用清單（人工費用、管理費 用、消耗費用、配件費用等），每月統(tǒng)計匯總一次。6、相關(guān)文件不合格品控制程序產(chǎn)品標識控制程序7、相關(guān)表單返工返修單返工返修管制表返工返修單產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號數(shù)量發(fā)生時間發(fā)生部門/工序要求完成時間存在問題品質(zhì)：返工返修方案技術(shù)/工乙：需返修返工位置品質(zhì)：返工返修結(jié)果生產(chǎn)：返工返修重新檢驗結(jié)果品質(zhì)：