發(fā)電機組檢修質量控制管理辦法

1、發(fā)電機組檢修質量控制管理辦法第一節(jié) 概述質量在 ISO9000 族標準中的定義是“一組固有特性滿足要求 的程度”，經驗證明，質量不僅包括結果，也包括質量的形成和 實現過程，即在過程中人的工作質量來保證產品質量，來保證結 果。因此，質量不僅指產品質量，也可指過程質量和體系質量。質量控制是通過采取一系列檢修作業(yè)和活動對各個過程實施 控制，包括對質量方針和質量目標控制、文件和記錄控制、物資 采購控制、檢修和試運轉控制、驗收控制、修后維護控制等。為 了更有效的指導發(fā)電企業(yè)實施質量控制，實現預期的質量方針和 質量目標，必須有一套完善的、行之有效的質量控制原則。一、發(fā)電設備檢修質量控制的特點設備檢修是設備

2、磨損的實物補償，一般是由工作人員依據已 知的程序，通過手工、輔助工具對某一設備進行拆卸、檢查、檢 驗、修理、更換、裝復、調校、維護的綜合過程。發(fā)電機組檢修是一項系統(tǒng)工程，由多個系統(tǒng)、數百個環(huán)節(jié)構 成，縱橫交錯，立體作業(yè)，每一個過程都要保證每個環(huán)節(jié)的質量， 否則就會殃及下一個環(huán)節(jié)。發(fā)電設備檢修工程質量主要有以下特點：影響檢修質量的因素較多。參與檢修的人員、檢修機具、設備狀況、材料、備品、檢修工藝、檢修程序及文件、環(huán)境等均 直接或間接的影響機組檢修質量；檢修質量存在波動性。由于機組檢修較為復雜，不像一般產品生產中具有流水性作業(yè)、有規(guī)范的生產工藝、穩(wěn)定的生產環(huán) 境、完善的檢修、檢測條件，所以其質量控

3、制困難、波動大；檢修質量存在一定的隱蔽性。發(fā)電設備檢修過程中，隱蔽工程多，若不及時進行質量檢查，事后只能從表面檢查，就很難 發(fā)現內在的質量問題。質量驗收存在局限性。檢修工作結束后的整體驗收無法再 次驗證施工內在質量，因此，項目終檢存在一定的局限性，這也 更加驗證了質量控制過程的重要性。二、發(fā)電設備檢修質量控制的原則發(fā)電設備檢修質量控制是發(fā)電企業(yè)通過采取一系列作業(yè)技術 和活動對各個過程實施控制，包括對質量計劃、控制程序、文件 和記錄、不符合項的控制等，質量控制的目的是為了使所檢修的 設備、系統(tǒng)以及檢修過程達到規(guī)定的質量要求，防止偏離規(guī)定標 準，從而使其保持或恢復正常狀態(tài)作業(yè)。檢修工作必須貫徹“應

4、修必修、修必修好”的方針，并強化 檢修全過程質量控制，即應堅持以下質量控制原則：1、發(fā)電設備檢修工作， 應重視質量意識， 自始至終地堅持 “質 量第一”、“應修必修、修必修好”的方針。要反對為搶發(fā)電量或 回避事故考核而硬撐，該修的不修，以及為搶工期而忽視質量。 檢修的質量不僅關系到設備的可靠性、可用性、發(fā)電量及經濟利 益，還關系到運行人員及檢修維護人員的生命安全；2、設備檢修質量的控制應堅持預防為主的原則。應事先對影 響質量的各種因素加以控制，而不能是消極被動，等出現質量問 題后再進行處理，造成不必要的損失。所以要重點做好質量的事 先控制和事中控制，以預防為主，加強過程和質檢點的質量檢查、 控

5、制、監(jiān)督。同時應用各種科學手段，把檢修管理提高到新的水 平；3、堅持以人為核心的原則。人是發(fā)電設備檢修的決策者，組 織者，管理者和操作者，檢修過程中的各單位，各部門的人員質 量意識，工作水平都直接和間接地影響工程質量。所以發(fā)電設備 檢修要以人為核心，重點控制人的素質和人的行為，提高檢修員 工的質量意識，充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓每個員工了解 自身貢獻的重要性，充分發(fā)揮個人潛能，以員工的工作質量保證 設備的檢修質量；4、堅持過程控制的原則。將活動和相關的資源作為過程進行 管理，可以更有效的得到期望的結果。所謂過程，就是使用資源 將輸入轉化為輸出的活動。通常，一個過程的輸出將直接成為下 一個過

6、程的輸入。多個過程相互關聯和相互作用，就成為過程網 絡。發(fā)電企業(yè)內諸多過程的系統(tǒng)應用，連同這些過程的識別和相 互作用及其管理，可稱之為“過程方法” 。過程方法的優(yōu)點是對諸 多過程及其系統(tǒng)進行連續(xù)的控制，并監(jiān)視和測量過程的有效性；5、堅持采用系統(tǒng)的管理方法。 “將相互關聯的過程作為系統(tǒng) 加以識別、理解和管理，有助于企業(yè)提高實現目標的有效性和效 率?！惫芾硇枰椒?，而方法具有系統(tǒng)性則有助于目標的實現并提 高管理效率和有效性。系統(tǒng)方法的特點在于，它圍繞某一認定的 方針和目標，策劃并確定實現這一方針、目標的關鍵活動，識別 由這些活動所構成的過程，分析這些過程的相互作用和影響，按 某種方式或規(guī)律將這些過

7、程有機的組合成一個系統(tǒng)，管理這個系 統(tǒng)并使之協調運行，最大程度的實現預期的結果。所以，管理的 系統(tǒng)方法就是對過程網絡及其目標的管理，是系統(tǒng)論在質量控制 中的應用；6、堅持質量標準的原則，檢修質量標準是評價檢修質量的尺 度，工程質量是否符合合同規(guī)定的質量標準要求，應通過質量和 質量標準對照，符合質量標準要求的才是合格，不符合質量標準 的就不合格，必須返工處理；7、堅持持續(xù)改進的原則。 “持續(xù)改進總體業(yè)績應當是企業(yè)的 永恒目標?！背掷m(xù)改進作為一種管理理念、企業(yè)的價值觀，在質量 控制體系活動中是必不可少的要求，通過持續(xù)改進，可以提高企 業(yè)的實力，增強競爭的優(yōu)勢，提高快速而靈活的反應能力，可以 適應內

8、外環(huán)境的變化，成為企業(yè)發(fā)展的動力。三、發(fā)電設備檢修質量控制的內容檢修過程質量控制的內容是根據檢修質量控制的原則，針對控 制對象采取必要的措施和方案，它包括：1、確定控制對象并明確控制標準，前期準備中應按照設備運 行情況并結合相關規(guī)定、規(guī)程制定明確的檢修項目，并明確檢修 程序、驗收標準等等；2、制定具體控制方法，如現在部分發(fā)電廠推行的檢修作業(yè)文 件包，以及嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程等有關措施；3、明確檢驗方式及方法，檢修質量控制實行質檢點（H、 W、P 點）驗收和設備再鑒定相結合的方式， 必要時可引入檢修監(jiān)理制；4、加強過程控制， 進行跟蹤檢查、 驗證、記錄。質檢人員 （QC 人員） 應按照質量檢驗驗

9、收計劃的規(guī)定， 對直接影響檢修質量的 H 點、W點、P點進行檢查和驗證，所有項目的檢修施工和質量驗收 應實行簽字責任制和質量追溯制；5、重點關注不符合項的發(fā)現與控制。檢修過程中發(fā)現的不符合項，應填寫不符合項通知單，并按相應程序處理；6、及時總結，完善質量管理和技術文件及措施，便于持續(xù)改 進。四、相關術語和定義1、質量，是指“一組內在特性”滿足“要求”的能力（滿足 要求的主體：顧客或其它受益者） ；2、質量管理，是指有關質量的指導和控制活動；3、質量方針，是指由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總 的質量宗旨和質量方向；4、質量目標，是指有關質量所追求或旨在達到的標準；5、質量管理體系（QMS,是

10、指建立質量方針和質量目標，并 實現此目標的體系；6、質量手冊，是闡明和擬定設備檢修質量方針和目標，并描 述和實施質量管理體系的綱領性文件；7、質量計劃，是指對特定的項目、產品、過程或合同，規(guī)定 由誰及何時應使用哪些程序和相關資源的文件”。針對特定的工 程項目為完成預定的質量控制目標，編制專門規(guī)定的質量措施， 資源和活動順序的文件。質量計劃包括編制依據，項目概況，質量目標，組織機構等；&質量控制（QC ,是指發(fā)電企業(yè)不直接從事具體檢修或作 業(yè)活動的獨立的質量驗證人員，一般指設備管理部門專業(yè)人員或 設備管理部門授權的質檢人員，他們對檢修質量是否達到檢修規(guī) 程或相關技術規(guī)范所規(guī)定的驗收標準所進行的獨立質量檢查活 動；9、H 點即停工待檢點，是指必須由質量驗收人員按工藝要求 進行檢查并認可簽字后，檢修工作才能繼續(xù)往下進行的質量控制 點，是不可逾越的控制點；10、W點即見證點，是指工作負責人通知質量驗收人員后， 量驗收人員可選擇參加，如不參加檢驗，檢修工作可繼續(xù)往下進 行的質量控制點；11、P點即廠級驗收點，是指較為重要的需要業(yè)主方總工程師 參與驗收的