發(fā)電機(jī)解體前的準(zhǔn)備工作(2)

1、發(fā)電機(jī)解體前的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大修1根據(jù)上次大小修情況及機(jī)1.包括標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、前的組運(yùn)行狀況制訂好大修計(jì)特殊項(xiàng)目、技措、準(zhǔn)備劃。反措、更改項(xiàng)目工作2根據(jù)大修計(jì)劃落實(shí)物資準(zhǔn)等，要求準(zhǔn)確、齊備。全。3制訂出施工技術(shù)組織措2.包括材料、備品施、安全措施，特別是重要備件、專用工具、項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目，并經(jīng)有關(guān)設(shè)備等。部門批準(zhǔn)。3.包括標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、4制訂大修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖或施特殊項(xiàng)目的工藝工進(jìn)度表。5落實(shí)好檢修場(chǎng)地。檢修工工序卡。具箱及專用工具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。所有上述（包括左準(zhǔn)備好水源、電源、氣源。面）工作都必須在6檢修人員配備齊全，分工 明確，并組織學(xué)習(xí)掌握大修 項(xiàng)目、進(jìn)度、安全技術(shù)措施、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.專

2、用記錄表格、驗(yàn)收單及解體前完成。項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必需圖紙齊全。拆發(fā)電機(jī) 出線 第一 組接 頭、中性占八、接頭1打開接線箱人孔門，并讓 箱內(nèi)外空氣充分流通后，方 可進(jìn)去工作。2拆軟連接時(shí)，檢查螺絲松 動(dòng)與否，接頭是否過(guò)熱變色， 軟連接是否過(guò)熱變色。3檢查套管有無(wú)放電痕跡、 油跡、裂紋。清掃套管。4.拆軟連接時(shí)注意不要強(qiáng)仃 用力，以免損壞套管，工具 不得砸傷套管，拆下的螺絲、 螺板、平墊、彈簧墊要保存 好。2.螺絲不應(yīng)松動(dòng)過(guò) 熱，軟連接不應(yīng)過(guò) 熱變色。3套管干凈無(wú)裂 紋，無(wú)放電痕跡。4拆下的軟連接按 相核對(duì)，無(wú)誤后分 別碼放，缺損件補(bǔ) 齊，螺絲與連板戴 好。定子 繞組 的絕 緣電 阻1.絕緣電

3、阻值自行規(guī)定。若 在相近試驗(yàn)條件（溫度、濕 度）下，絕緣電阻值降低到歷 年正常值的1/3以下時(shí)，應(yīng) 查明原因。使用BM21型兆歐表，當(dāng)1min的絕緣電阻在5000MQ以上時(shí)，可不測(cè)量極化指數(shù)項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2各相絕緣電阻值的差值不 應(yīng)大于最小值的100%3.吸收比不應(yīng)小于1.3或極 化指數(shù)不應(yīng)小于1.5。定子 繞組 泄漏 電流 和直 流耐 壓試 驗(yàn)1. 試驗(yàn)電壓為直流2.0Un。2. 在規(guī)定試驗(yàn)電壓卜，各相 泄漏電流的差別不應(yīng)大于最 小值的100%;最大泄漏電流 在20卩A以下者，相間差值 與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較，不應(yīng) 有顯著的變化3泄漏電流不隨時(shí)間的延長(zhǎng) 而增大。1. 應(yīng)在停機(jī)后清除 污穢前

4、熱狀態(tài)下 進(jìn)行。氫冷發(fā)電機(jī) 應(yīng)在充氫后氫純 度為96%以上或排 氫后含氫量在3% 以下時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁 在置換過(guò)程中進(jìn) 行試驗(yàn)。2. 試驗(yàn)電壓按每級(jí) 0.5Un分階段升高， 每階段停留1min。3泄漏電流隨電壓 不成比例顯著增 長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意分項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)析。注意：試驗(yàn)時(shí)，微 安表應(yīng)接在咼壓 側(cè)，并對(duì)出線套管 表面加以屏蔽。氫置換1置換前必須化驗(yàn)氮?dú)馄恐?氮?dú)饧兌?，?biāo)準(zhǔn)為 99.5%以 上，一般抽樣化驗(yàn)45瓶， 如果在抽樣化驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有不 合格瓶，應(yīng)對(duì)所有氮?dú)馄窟M(jìn) 行化驗(yàn)，分出不合格瓶，用 合格氮?dú)膺M(jìn)行置換，化驗(yàn)人 員應(yīng)提供化驗(yàn)單，置換負(fù)責(zé) 人拿到化驗(yàn)單方可進(jìn)行置換 （一般使用氮?dú)?0瓶）。1

5、. 瓶中N2純度在99.5%以上合格。2. 置換用氮?dú)馄繎?yīng) 擺放整齊，不堵塞 通道，用完后及時(shí) 收回。2.開具合格的氫置換工作第 一種工作票，工作票發(fā)出后項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行置換，其安全措施 有：收回本機(jī)組汽機(jī)廠房所 有明火工作票；禁止明火作 業(yè)；運(yùn)行值班員注意監(jiān)視密 封油壓，及時(shí)調(diào)整，防止向 發(fā)電機(jī)內(nèi)漏油。3拆開氫氣母管與發(fā)電機(jī)之 間的連接鎖母，使發(fā)電機(jī)與 氫氣源之間有明顯斷開點(diǎn)， 拆開管路用白布包嚴(yán)，防止 進(jìn)入異物。4.首先用氮?dú)庵脫Q氫氣，置 換用氧氣帶綁扎牢固，以防 崩開傷人，向空排氫速度要 適當(dāng)、均勻、穩(wěn)定，以便調(diào) 整密封油壓。發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力4.機(jī)內(nèi)N2純度在 98%以上合格。5機(jī)內(nèi)02含量16%合格。6交票時(shí)應(yīng)同時(shí)提供氮?dú)庵脫Q氫氣項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到0.05Mpa時(shí)開始向機(jī)內(nèi) 充入氮?dú)猓蟊３謾C(jī)內(nèi)壓 力0.05Mpa左右，充入氮?dú)?50瓶左右，通知化驗(yàn)人員對(duì) 發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體進(jìn)行化驗(yàn)，化 驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)暫停充入氮?dú)猓?氮?dú)饧兌仍?8%以上為合 格，如不合格，繼續(xù)充入氮 氣置換，注意放凈死角 3分 鐘。工作負(fù)責(zé)人拿到化驗(yàn)單， 證明置換合格后方可進(jìn)入下 一步工作。的化驗(yàn)單和空氣 置換氮?dú)獾幕?yàn) 單。5.用無(wú)水潔凈壓縮空氣置換 氮?dú)?，注意保持機(jī)內(nèi)壓力0.05Mpa，充入空氣1