廠房動力管道工程施工方案

1、廠房動力管道工程施工方案施工過程的合理安裝排對進度影響很大，管道預制、管道安裝、和系統(tǒng)試壓是關鍵，具體流程：1.材料準備及驗收1.1材料采購、進場、檢驗及保管程序:1.2材料采購、保管及使用要求1）對進場材料進行嚴格檢查，必須符合設計要求2）材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號， 材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進場前提 供樣品交業(yè)主、監(jiān)理審批。3）材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措 施，每道工序均有交接制度。4）由于本工程涉及材料種類多， 因此材料入庫后要進行 標識和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時采取防止變形、防止 受潮霉變等措施，對材料出庫驗證并辦理相關的領用

2、手續(xù)。5）材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可 靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水， 在下面必須墊上枕木， 室外堆放的材料必須用塑料遮擋嚴實，避免受日曬雨淋。材 料堆放要求整齊， 并掛上標識牌。 材料使用前進行嚴格檢查， 包括外形檢查，附著物的清除。6）管道在驗收及使用前進行外觀檢查， 其表面符合下列 要求：（1）無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；（2）無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷；（3）有材質(zhì)證明或標記。1.3 閥門檢驗：動力管道對閥門及其組件的要求更為嚴格，因此在閥門 進場時候應進行更為嚴格的檢驗。閥門要求外觀、尺寸、型號符合規(guī)范和設計要求，工作 壓力及性能必須符合設計

3、要求，殼體外表應平滑、潔凈、無 砂眼、裂紋等缺陷；閥門開關靈活，指示正確，并具有合格 證及質(zhì)量保證書（包括閥門試驗合格證） 。閥門進場后進行 閥門殼體壓力試驗和密封試驗：（ 1）閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5 倍，試驗時間不得少于 5min ，以殼體填料無滲漏為合格； 密封試 驗宜以公稱壓力進行以閥瓣密封面不漏為合格。（2）試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。 密封面上應涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口，做出明顯的 標記，填寫“閥門試驗記錄” 。（3）公稱壓力小于1MPa且公稱直徑大于或等于 600mm的閘閥，可不單獨進行殼體壓力試驗和閘板密封試驗。殼體 壓力試驗宜在系統(tǒng)試壓

4、時按管道系統(tǒng)的試驗壓力進行試驗， 閘板密封試驗可采用色印等方法進行檢驗，接合面上的色印 應連續(xù)。（4）安全閥按設計文件規(guī)定的開啟壓力進行試調(diào)。調(diào)壓 時壓力應穩(wěn)定，每個安全閥啟閉試驗不得少于3 次。2. 施工準備1）技術文件準備：（1）圖紙會審；（2）焊接工藝評定；（3）根據(jù)管道單線圖編制焊口圖。確定現(xiàn)場安裝活口 及預制管段號。（4）根據(jù)管道單線圖、 平面圖、 流程圖進行技術交底， 編制施工計劃。2）管道技術人員根據(jù)編制好的焊口圖的相關文件將圖 中需特別訂制的管件列出詳細的清單，以便及早與設備廠家 進行溝通，如期投入使用。3）施工人員準備：根據(jù)現(xiàn)場施工條件，合理組織管道 安裝人員。4）施工機具準

5、備：根據(jù)現(xiàn)場施工條件，合理組織管道 安裝的施工機具。3. 管道預制相關要求1）本工程動力管道主要包括有：壓縮空氣管道、天然 氣管道丙烷管道、甲醇管道、氨氣管道、氬氣管道、氦氣管 道、2）管道預制工作按照圖紙要求和工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB 50235-2010 進行3) 管道預制根據(jù)車間各區(qū)域按圖紙設計進行， 下料前在 現(xiàn)場進行實際測量， 并以實測數(shù)據(jù)進行預制。 并與電氣橋架、 生活給排水管道、消防管道標高進行核對，并繪制各剖面的 圖紙。4) 下料后的管材要及時作好標識的移植工作， 以保證材 質(zhì)的可追溯性；管子下料時應從無鋼號、標準號等標記的一 端開始。5) 切割管的切割面要用砂輪打磨干凈

6、光滑， 以保證焊接 質(zhì)量。切割時留在管內(nèi)的異物必須清除干凈。6) 坡口準備：管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，要按照 GB985中相關規(guī)定確定。本工程工藝管道 坡口型式主要采用 I 型和 V 型，用角向磨光機將坡口及其附 近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。7) 管道組對前，將接口內(nèi)外表面 25mm范圍內(nèi)的泥垢， 油污、鐵銹等清除干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清除。 對預制和安裝時未封閉的管段，應加臨時盲板，避免雜物進 入管道內(nèi)。8) 管段組對。管子對口時，應在距接口中心200mm處測 量平直度。當管子公稱直徑小于 100m m時，小于偏差值a為 1mm 當管子公稱直徑大于或等于 10

7、0mml時，小于偏差值a為 2mm 但全長的偏差值小于 10mm管道連接時不用強力對口、 以加 偏墊或加多墊方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不 同心等缺陷。在管道安裝不連續(xù)時，將及時將管口封閉。9）安排項目專業(yè)管道工程師認真熟悉圖紙，仔細考慮 和安排管道預制口和現(xiàn)場安裝口的位置，環(huán)焊縫距支、吊架凈距大于50mm需熱處理的焊縫距支、 吊架大于焊縫寬度的 5 倍，大于 100mm.。10）管道預制件按規(guī)定要求編號（管線號、焊口編號和 焊工號）便于質(zhì)量控制和安裝時查找。11）預制完畢的管段，必須將內(nèi)部清理干凈，并及時封 閉管口，保證管內(nèi)清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝 前必須全部封閉，確保預制管道進入安裝現(xiàn)場封口率為 100%。4. 閥門安裝1 ）閥門安裝前應檢查閥門的規(guī)格型號是否與設計一致， 并檢查填料其壓蓋螺栓應留有調(diào)節(jié)余量。2）當閥門與管道以法蘭或