印染廢水處理方法及工藝流程

1、印染廢水地處理方法及工藝流程目前 ,國內地印染廢水處理手段以生物法為主,輔以物理法與化學法 .因為近年來化纖織物地發(fā)展和印染后整理技術地進步 ,使新型染料、 PAV 漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢 水,給處理增加了難度 .原有地生物處理系統(tǒng) COD 去除率大都由原來地 70% 下降到 50% 左右 ,甚至 更低 .色度地去除是印染廢水處理地一大難題 ,舊地生化法在脫色方面一直不能令人滿意.此外 ,PAV等化學漿料造成地 COD 占印染廢水總 COD 地比例相當大 ,但因為它們很難被普通微生物所利用 而使其去除率只有 20%30%. 針對上述問題 ,國內外都開展了一些研究工作 ,

2、主要是新地生物處理 工藝和高效專門細菌以及新型化學藥劑地探索和應用研究.其中具有代表性地有：厭氧 -好氧生物處理工藝、高效脫色菌和 PVA 降解菌地篩選與應用研究、光降解技術研究、高效脫色混凝劑地研制 等.1、印染廢水常用處理技術印染廢水地常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類.物理法主要有格柵與篩網、調節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、膜技術等 ,化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法 .2、印染廢水處理單元地選擇系列(1 )調節(jié)：對水質水量變化大地廢水 ,調節(jié)池應考慮停留時間長些 . 一般情況下后續(xù)處理單元 為水解酸化或厭氧處理時 ,調節(jié)時不應采

3、用曝氣方式攪拌混合 .(2 )混凝反應：廢水中含疏水性染料較多時, 混凝反應工藝放在生化前面 ,以去除不溶性染料物質 ,減輕后續(xù)生物處理地負荷 .混凝藥劑可根據(jù)染料性質選用堿式氯化鋁(PAC )、硫酸亞鐵<FeSO4 )等 ,混凝反應方式采用機械攪拌易于調整水力條件,保證反應充分 ,反應時間應在2530min 之間 .考慮脫色效應時 ,應把反應時間再適當延長 .(3 )中和：原水 pH 值高時通常用 H2S04 或 HCl 中和 ,為節(jié)省藥劑用量 ,可在調節(jié)以后 .如采 用煙道氣中和 ,應考慮脫硫及除灰 .(4 )沉淀 < 氣浮)：分離物化投藥反應因為污泥量大,應優(yōu)先考慮沉淀斜管沉

4、淀易堵不宜采用) ,通常地輻流沉淀池適用于大水量、豎流沉淀池適用于小水量,當有地皮可利用時 ,平流沉淀池采用吸泥方式時也可采用 .投藥量大時泥量也大 ,輻流池可能會引起異重流 ,新穎地周邊進出水沉淀池可 克服這一缺點 .如廢水中表面活性劑含量高 ,應選擇氣浮法 ,氣浮法中壓力溶氣氣浮技術成熟 ,可考慮 選用.(5 )過濾：當出水要求澄清或回用時 , 應采用砂濾或煤砂兩層過濾 .(6 )電解法：鈦鍍釕惰性電極電解法處理酸性染料印染廢水脫色效果好,去除 COD 時 ,對硫化染料、還原染料、酸性染料、活性染料等均有很高地去除率.金屬陽極電解法因泥量較多采用較少(7 )厭氧水解：印染廢水有機物含量CO

5、D 高 ,且 B/C 低 ,應考慮水解酸化 ,并增加填料掛膜 ,池底應設水力攪拌機 ,保證懸浮活性污泥與水中有機物廣泛接觸.池體較大時 ,應設串聯(lián)系統(tǒng) ,以免短路 .印染廢水較少采用純厭氧技術 ,只有當退漿廢水等高濃度廢水單獨分出時可考慮純厭氧處理.(8 )好氧生物降解：對水量大、濃度高地印染廢水優(yōu)先采用活性污泥法, 如氧化溝、間歇式活性污泥法 <SBR )、循環(huán)式活性污泥法 <CSTR )等 .對水量小、濃度低地廢水可考慮生物接觸氧化 法,但填料應保證密集度和體積率 ,并以多級串聯(lián)方法為宜 .曝氣方式如采用鼓風曝氣 ,應選用膜片式微孔曝氣頭或微孔曝氣管等 ,保證充氧效率(9 )脫

6、色：采用 Cl2 需保證脫色氧化時間不少于 1h,Cl2 脫色兼有回調 pH 值地功能 .小規(guī)模可選用 ClO2 、NaClO 漂白粉【 Ca(ClO>2 】、紫外線等 .脫色反應池可采用回轉隔板或折板 ,不宜 采用機械攪拌或壓縮空氣反應 .(10 )活性炭吸附：活性炭對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料地 廢水具有良好地吸附性能 < 對硫化染料、還原染料等不溶性染料地廢水效果較差).生物活性炭<BAC )法是活性炭吸附地衍生技術 ,利用加入地微生物所分泌地外酶滲入到炭地微孔結構,使活性炭所吸附地有機物不斷分解成 CO2 、 H2O 或合成新地細胞 ,最后滲

7、出炭地結構而被去除 .BAC 技術 需保證進水有一定溶解氧 ,炭床微生物需接種培育 ,BAC 運行周期遠高于活性炭吸附 .(11 )硅藻土吸附：硅藻土在印染廢水中既有混凝作用, 又有吸附作用 ,起到良好地脫色效果 .通常,活化硅藻土對親水性染料脫色效果不一,對疏水性染料效果較好 .當廢水中表面活性劑和勻染劑較多時 ,效果將顯著下降 .(12 )氧化：臭氧氧化對直接染料、酸性染料、堿性染料、活性染料等親水性染料脫色速度 快,效果好；對于還原染料、冰染染料 < 納夫妥)、氧化染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料,則脫色效果較差 , 臭氧用量也大 .臭氧脫色不會產生“三致物” ,可保證廢水出水

8、地安全指標 .Fenton 催化氧化法在去除殘余 COD 方面效率顯著 ,可用于較小水量 .TiO2 催化氧化法可去除出水地殘余色 度,是有前景地光催化氧化技術 .(13 )膜分離技術超濾法：因為超濾膜具有精密地精細孔，可截留水中地大分子等微粒，且操作壓力低，設備簡納濾法：是用納濾膜截留污染物地一種新技術，分離壓力一般為0.52.0MPa,處理水溶性親水性）染料廢水，可回收有用染料采用納濾膜回收直接黑、活性艷紅、酸性橙n和酸性大紅染料 廢水 ,已取得成果 .廈門威士邦一直以來專注于印染廢水冶理與回用地相關技術研發(fā)及應用.2008 年 4月,基于“Flow Split?SMFTM+HAP ROT

9、M”雙膜法技術地盛虹集團印染廢水萬噸回用系統(tǒng)率先在環(huán)太湖流域建成并通過相關部分驗收 .該項目地建成一舉改變了印染企業(yè)以往耗水大戶、排水大戶、污 染大戶地負面名聲 ,為環(huán)太湖流域及至全國其他印染企業(yè)起到至關重要地示范作用,并正式宣告印染行業(yè)全面進入節(jié)水減排、資源回用地新時代 .3 、印染廢水處理工藝流程總結印染廢水地處理工藝 ,充分地調節(jié)時間是必要地 ,物化、生化相結合地處理工藝是目前采 用地合理工藝 .物化法主要用于去除懸浮物、色度及部分 COD, 投藥混凝反應是物化處理地重要環(huán) 節(jié),分離工藝氣浮法具有突出地優(yōu)點,生化法主要采用厭氧水解 -好氧氧化串聯(lián)工藝 ,厭氧水解工藝是解決印染廢水 COD

10、 值高、可生化性差及色度高地難題地有效前置技術,經厭氧水解后大部分難降解有機物已被分解為易生物降解小分子有機物,可以提高廢水可生化性 ,保障廢水好氧生物處理地效率和出水水質 .好氧氧化工藝有多種方式 ,如氧化溝、間歇式活性污泥法、生物接觸氧化等,后者因為易于管理、產泥量少、污泥不易發(fā)生膨脹現(xiàn)象及運行成本低等特點,是目前小型印染廢水常用地好氧生物處理方法之一 ,但各個印染企業(yè)選用好氧方法時應根據(jù)本身廢水地特點做出優(yōu)選,必要時盡可能采取綜合治理技術 .下面列舉幾種典型流程 .3.1 水解酸化 -生物接觸氧化 - 生物炭印染廢水處理工藝處理印染廢水通常采用水解酸化-生物接觸氧化-生物炭為主地處理工藝

11、，見圖3-1.該處理工藝 是近幾年來在印染廢水處理中采用較多、較成熟地工藝流程水解酸化地目地是對印染廢水中可生化性很差地某些高分子物質和不溶性物質通過水解酸化，降解為小分子物質和可溶性物質，提高可生化性和B/C值，為后續(xù)好氧生化處理創(chuàng)造條件同時好氧生化處理產生地剩余污泥經沉淀池全部回流到厭氧生化段，進行厭氧消化，減少整個系統(tǒng)剩余污泥排放，即達到自身地污泥平衡厭氧水解酸化池 和生物接觸氧化池中均安裝填料，屬生物膜法處理；生物炭池裝活性炭并供氧，兼有懸浮生長和附著生長法特點；脈沖進水地作用是對厭氧水解酸化池進行攪拌各部分地水力停留時間一般如下調節(jié)池：812h ;厭氧水解酸化池：810h ;生物接觸

12、氧化池：68h ;生物炭池：12h ;脈沖發(fā)生器間隔時間：510min.該處理工藝系統(tǒng)，對于CODcr wi000mg/L 地印染廢水，處理后地出水可達到國家排放標準，如 進一步深度處理則可回用.3.2缺氧水解-生物好氧-混凝組合工藝處理印染污水廢水水量 26000m3/d. 廢水水質為：BOD 200250mg/L，COD 750850mg/L,pH值911,色度850倍.廢水水質要求為：BOD W3Omg/L,COD <100mg/L,pH值為69,色度w 100倍.組合工藝處理節(jié)染廢水工藝流程見圖3-2.組合工藝處理印染廢水工藝流程該組合工藝流程地特點是；好氧生物處理構筑物前采用缺

13、氧水解池以提高廢水地可生化性如以機織混紡織物或化纖織物為主地降解性較差地印染污水）；沉淀池后設置混凝沉淀池和氧化池，作為三級處理，可獲得較好地出水水質，達到處理要求；廢水 SS較低，不設置初沉池；缺氧水解池內設置填料該組合工藝地運行數(shù)據(jù)見表3-6.該組合工藝的運行數(shù)據(jù)項目COD/(mg/L)BQDS/mg/L)色度/倍pHK進水7451200氏2出水60<10407. 53.3電化學+氣浮+水解酸化+兩級接觸氧化+二級生物炭塔+過濾處理印染廢水該工藝以生化、物化、深度處理相結合，工藝流程見圖3-3.H2SO4Sr 中-3H2SO4J0H2SO4處理工藝流程11（下部浦水池夙沖'H

14、ite該工藝設計水量 5000m3/d. 主要水質指標為： COD 10001500mg/L,BOD300500mg/L,S2-W35mg/L,色度w 1000 倍要求處理后出水為：COD W100mg/L,BOD <30mg/L,色度w 50 倍,S2- W0.5mg/L.其主要參數(shù)為：加酸中和至pH=69 ;水解酸化池水力停留時間4.3h,表面負荷率1m3/(m2.h>, 設 YDT 彈性立體填料；、二級生物接觸氧化池水力停留時間分別為4.8h 和 2.3h,氣水比分別為 20 ： 1 和 15 ： 1,中間沉淀池上清液按 1 ： 1 回流到一級生物接觸氧化池始端;中間 沉淀池表面負荷率 4m3/(m2.h>, 二沉池表面負荷率 3m3/(m2.h> ;普通化濾池 < 清水池設在濾池 下面,有效容積 9