天然氣中低壓管線PE管安裝施工方案

1、天然氣中低壓管線 PE 管安裝施工方案 1、聚乙烯管材的存放和搬運(yùn)（注：該管道只能作為埋地管 使用）1.1 、管材的存放a、在入庫和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前，應(yīng)對(duì)管道及其組成件進(jìn)行檢查，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同規(guī) 定，并應(yīng)按現(xiàn)行的國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不 得使用。b、閥門及補(bǔ)償器等在正式安裝前，應(yīng)按其產(chǎn)品要求單 獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格的設(shè)備、附件應(yīng)做好 標(biāo)記，并填寫試驗(yàn)記錄。c、承包人采購的物料必須得到發(fā)包人認(rèn)可，并應(yīng)有隨貨出廠證明，材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證等有關(guān)的書面證明。d、PE管及管件只可使用非金屬繩或綁帶固定，禁止使用金屬鏈或鋼絲繩。PE管及管件在運(yùn)輸、貯

2、存過程中，應(yīng)在 管材兩端加保護(hù)蓋。e、PE管堆疊高度：獨(dú)立的直觀不可超過 1m原廠捆扎的直身管 / 盤管不可超過 2 捆。f、3PE防腐鋼管處于室外倉庫時(shí)， 不論時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)加遮蓋物，在工地貯存期應(yīng)盡量縮短。1.2 、管材搬運(yùn)&、管材在搬運(yùn)時(shí)必須用非金屬繩吊裝；b、管材、管件在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，排放整齊，不得 拋摔，不得沿地拖拽；1.3 材料驗(yàn)收a、接收管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收，供貨單位應(yīng)提交產(chǎn) 品使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告等 有關(guān)資料。b、材料驗(yàn)收按國家標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿暮腿細(xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗M(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查并 作好記錄。2、聚乙烯燃?xì)夤艿赖倪B接對(duì)接

3、熱熔連接： 對(duì)接熱熔連接方法工藝簡(jiǎn)單， 操作方便， 常用于管徑大于63mm聚乙烯管的直管連接，具體操作程序如下。&、準(zhǔn)備工作：用切割機(jī)、平鋸、電鋸或割刀將管材切斷，管端面應(yīng)與管軸線保持垂直。 然后用清潔棉布擦去管端、銑刀，平板電熱模上的油脂、灰塵、水份，檢查對(duì)接機(jī)的液壓系統(tǒng)和電路是否正常，并試運(yùn)行，使全部設(shè)備處于工作狀態(tài)。b、固定連接管材：卸開機(jī)架上夾具，將待熔接的兩管材分別擱置在機(jī)架左右的兩組夾具上固定，開動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)裝 置，記錄夾具滑行的最小驅(qū)動(dòng)壓力， 然后讓夾具的滑行端 （右 端）返回。c、管端表面銃平直：以最小夾具驅(qū)動(dòng)壓力推動(dòng)機(jī)架上滑行端向前，使待熔接的兩管端面緊貼在雙面銑刀的兩

4、面進(jìn)行銑削，然后拿出銑刀，再最小夾具驅(qū)動(dòng)壓力推行滑行端，使銑削后的兩管端面接觸，檢查兩管的軸線和兩管端面完全接觸的程度，如果兩管的軸線和兩管端面的平行度仍需調(diào) 整，則應(yīng)按以上步驟重做； d、管端待接面加熱：平板電熱模加溫并恒定溫度在210-220 C時(shí)，將平板電熱模插入到兩端之間，擱置在兩夾具間的機(jī)架主軸上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，以加熱壓力（實(shí)驗(yàn)確定）推動(dòng)夾具滑行端，使兩管端面緊壓在平板電熱模兩側(cè)，此時(shí)由于管端受熱熔化形成反邊，連接加熱時(shí)間和溫度應(yīng)符 合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件和生產(chǎn)廠的規(guī)定。£、移開平板電熱模：兩管端反邊高度達(dá)到一定值后，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使滑行端脫離平板電熱模一側(cè)，同時(shí)

5、操作者 將平板電熱模平行向已離開的滑行端移動(dòng)，使之脫離另一側(cè) 管端，迅速抽出平板電熱模，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，推行滑行端， 使兩管端面以一定的壓力貼在一起；f、保壓冷卻：兩管端貼壓在一起后，會(huì)形成均勻的凸緣，凸緣之間應(yīng)粘密實(shí)，保持管端貼的壓力，讓接口逐漸冷卻，當(dāng)冷卻到約 40 C時(shí)，冷卻結(jié)束，卸掉壓力；g、卸管：兩管熔接好后，松開機(jī)架夾具，取出連接管材，在接口冷卻到環(huán)境溫度前不應(yīng)受力。3、聚乙烯管道的敷設(shè)3.1、 上崗操作的工人應(yīng)該TSG D2002-2006燃?xì)庥镁?乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則進(jìn)行專門培訓(xùn)并考試合格。3.2、不同級(jí)別、不同 SDR的PE管/管件連接只能采用 電熔連接，進(jìn)行過整個(gè)加熱周期的管

6、件或管子部分不得再加 熱。3.3 、 PE 電熔連接時(shí)，必須確保管末端插口被推進(jìn)至管 件中心位置。在電熔焊接時(shí)必須采用電熔夾具，檢查連接處 是否對(duì)正居中，以減少管材不圓度、偏移以及在連接與冷卻 階段的移動(dòng)。3.4 、聚乙烯管道應(yīng)按設(shè)計(jì)放線，在了解沿途與其它管 線跨越情況后，應(yīng)與設(shè)計(jì)作相應(yīng)的技術(shù)處理。對(duì)所配備的管 材、管件都須逐一嚴(yán)格檢查， 凡操作超過壁厚的 10%應(yīng)割除。3.5、聚乙烯管道敷設(shè)時(shí)，管道允許彎曲半徑 R應(yīng)不小于 125D。3.6、下管前應(yīng)檢查管溝內(nèi)有無碎石等硬物，管底土質(zhì)良好。采用砂墊層，砂墊層為200mm回填土?xí)r在PE管頂管300mm層應(yīng)為軟土。3.7 、聚乙烯燃?xì)夤艿老鹿軙r(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過 大的拉伸和彎曲。3.8 、聚乙烯管道敷設(shè)時(shí)，宜隨管走向埋設(shè)金屬示蹤線， 距管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目 的提示字標(biāo)。3.7、埋地PE管D90及以上采用熱熔連接， D90以下采 用電熔連接，PE管和鍍鋅鋼管，鋼管之間采用絲扣式或鋼管 式鋼塑轉(zhuǎn)換過渡，且鋼塑轉(zhuǎn)換的位置放在距登高管外墻體約1 米的地方，埋地鍍鋅鋼管采用環(huán)氧煤瀝青普通級(jí)防腐。3.8、PE管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物下面穿越，不 得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿 越，不得和其他管道或電纜同溝敷設(shè)。3.9、地下燃?xì)夤艿来┻^下水井，熱力管溝，聯(lián)合