道路水穩(wěn)攤鋪方案(已完善)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上水穩(wěn)層施工方案編制： 審核： 審批： 二0一二年十一月專心-專注-專業(yè) 一、工程概況本標(biāo)段起訖點(diǎn)樁號為：K8447.02K12122.438和SK11000SK14583.8，長7.公里，路面按雙向八車道設(shè)計(jì)，輔道同時(shí)通行機(jī)動車和非機(jī)動車，道路路基寬度120m，其斷面組成：6.0m（人行道）+8.5m(輔道)+24m（側(cè)分隔帶）+15.5m（快速路）+12.0m(中央分隔帶)+ 15.5m（快速路）+24m（側(cè)分隔帶）+8.5m(輔道)+ 6.0m（人行道）=120m。具體布置如圖。路拱橫坡：主道、輔道2，人行道-1。超高、加寬設(shè)計(jì)：本項(xiàng)目為城市快速路，平曲線最小半徑

2、均大于不設(shè)超高最小半徑，故不考慮設(shè)置超高和加寬。主道及輔道水穩(wěn)結(jié)構(gòu)為：18cm厚水泥穩(wěn)定級配碎石+18cm厚水泥穩(wěn)定級配碎石+20cm厚低劑量水泥穩(wěn)定砂礫。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）集中技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，熟悉各種結(jié)構(gòu)，確定合理的施工工藝。（2）對全線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密、復(fù)測，精度符合規(guī)范要求。（3）選定料場，進(jìn)行配合比試驗(yàn)，并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定合理的配合比。（4）做好安全防衛(wèi)和安全技術(shù)交底工作，避免天氣、施工機(jī)械等對生產(chǎn)人員的生命財(cái)產(chǎn)構(gòu)成威脅。（5）對下承層進(jìn)行驗(yàn)收，必須使其滿足規(guī)范要求。2.物資準(zhǔn)備（1）生產(chǎn)設(shè)備：水泥穩(wěn)定土拌和站、滿足水穩(wěn)產(chǎn)量所需的裝載機(jī)數(shù)量。（2）施工準(zhǔn)備：

3、水泥穩(wěn)定土攤鋪機(jī)、運(yùn)料車、壓路機(jī)、灑水車、推土機(jī)等。（3）測量器具：全站儀、水準(zhǔn)儀、卡尺、鋼釬、鋼絲線等。（4）拌和站應(yīng)做好調(diào)試工作，并對其仔細(xì)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，使其各稱量系統(tǒng)精度滿足設(shè)計(jì)要求。其他施工設(shè)備均應(yīng)做好調(diào)試。（5）試驗(yàn)檢測是工程質(zhì)量控制的重要手段，貫穿于施工的全過程，滿足施工檢測要求的試驗(yàn)檢測設(shè)備是必須的。3.試驗(yàn)段施工及成果現(xiàn)場選取K11+070K11+170段主道作為試驗(yàn)段，獲得機(jī)械拌和、攤鋪、壓實(shí)等技術(shù)參數(shù)。經(jīng)過試驗(yàn)段試驗(yàn)確定水泥穩(wěn)定級配碎石松鋪系數(shù)為1.30，壓實(shí)厚度不超過20cm，最大松鋪厚度為26cm。碾壓遍數(shù)：靜壓1遍，輕振2遍，重型振動4遍，表面靜壓1遍，三足碾碾壓2遍

4、，膠輪壓路機(jī)碾壓2遍。三、水穩(wěn)施工工藝流程及具體技術(shù)要求下承層驗(yàn)收測量放樣澆筑砼側(cè)模攤前清掃潤濕拌和機(jī)安裝機(jī)械調(diào)試生產(chǎn)配比調(diào)試混合料拌和混合料運(yùn)輸混合料攤鋪碾壓成形養(yǎng) 生驗(yàn)收檢測材料場選定原材料試驗(yàn)室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)檢測壓實(shí)度等1.下承層驗(yàn)收當(dāng)水泥穩(wěn)定粒料用作基層時(shí)，要準(zhǔn)備底基層。無論底基層還是土基，都必須按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定粒料基層。2.測量放樣施工攤鋪前，首先恢復(fù)中線。每200m300m增設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工控制高程用。設(shè)置鋼絲基準(zhǔn)線。3.混合料攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪方式，主道范圍內(nèi)作兩次鋪設(shè)，保證兩次攤鋪在水泥初凝前完成整個(gè)主道的兩

5、次攤鋪。攤鋪機(jī)使用一側(cè)鋼絲基準(zhǔn)線控制高程，并用攤鋪機(jī)橫坡儀控制橫坡。在鋪設(shè)另一側(cè)時(shí)，內(nèi)側(cè)走滑靴控制橫坡，滑靴放在攤鋪機(jī)攤鋪未碾壓的混合料上，攤鋪寬度應(yīng)與先攤鋪層搭接50mm左右，以保證兩次攤鋪接縫緊密。開始攤鋪時(shí)，當(dāng)鋪到10m左右時(shí)，應(yīng)檢測攤鋪面高程、橫坡、厚度，入不符合設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時(shí)，應(yīng)每10m做一次松鋪厚度檢驗(yàn)并記錄，每50m檢測一次橫坡。路基整型需人工的配合。挖土機(jī)主要是大面積的施工粗略修整，人工整平精確整平，注意：施工的過程中不要依賴機(jī)械精確整平耽誤施工的進(jìn)度，機(jī)械整平測量要求要到位緊跟挖機(jī)其后，以確保施工的進(jìn)度。攤鋪時(shí)應(yīng)保持勻速攤鋪，根據(jù)拌和能力確定攤鋪速

6、度，一般規(guī)定在1.03.0m/min。設(shè)專人指揮運(yùn)料車卸料，以保證不撞擊攤鋪機(jī)。攤鋪過程中因故中斷2h或每天的工作結(jié)束時(shí)，必須設(shè)置橫縫。橫縫施工：同日的橫縫處理，可以在前一段整平后留58m不碾壓與相鄰的施工段一起找平碾壓，每天最后一段的處理可以在最后一端橫向垂直路面放兩根方木與前一段相平，第二天施工時(shí)拆除方木再攤鋪。兩側(cè)水穩(wěn)的橫縫應(yīng)避免設(shè)在同一斷面上?？v縫施工：在不可避免的情況下必須設(shè)置縱縫時(shí)，應(yīng)按下述方式進(jìn)行施工。攤鋪前一幅時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，使前幅施工成型后縱縫順直。斷面與下層垂直。其支撐高度與結(jié)構(gòu)層厚度相同，并且支撐牢固穩(wěn)定不變形。當(dāng)養(yǎng)生結(jié)束，施工后一幅時(shí)，拆除支撐

7、，清掃并刷水泥漿潤濕后鋪筑。4.混合料的碾壓施工（1）混合料攤鋪成型后，采用現(xiàn)場快速法測定混合料的含水量，當(dāng)混合料處于最佳含水量±1%時(shí)，可進(jìn)行碾壓，如表面水分不足，應(yīng)用灑水車適當(dāng)灑水。（2）一次碾壓長度控制在100米左右，碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，并且有監(jiān)理旁站。（3）基層的兩側(cè)和縱橫接縫處，應(yīng)多壓23遍。（4）碾壓按“先穩(wěn)壓 開始輕振動碾壓 再重型振動碾壓 最后光面碾壓”的順序進(jìn)行。穩(wěn)壓：先采用12t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，該遍碾壓時(shí)壓路機(jī)的行駛速度均控制在1.5Km/h1.7Km/h。輕振動碾壓：用18t壓路機(jī)弱振二遍，壓路機(jī)的行駛速度均控制在1.51.7Km/h

8、。強(qiáng)振碾壓：用18t壓路機(jī)強(qiáng)振四遍，壓路機(jī)的行駛速度均控制在1.8 Km/h2.2 Km/h。收光：采用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓12遍，壓路機(jī)的行駛速度均控制在1.51.7 Km/h，直至無輪跡為止。（5）碾壓過程中，如有“彈簧”，松散，起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（6）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證表層不受破壞。（7）在各施工段端頭45m范圍內(nèi)，壓路機(jī)沿道面橫坡由低向高適當(dāng)橫向碾壓，防止縱向碾壓端頭時(shí)使混合料向端頭方向滑移，形成裂縫或松散現(xiàn)象。（8）達(dá)到規(guī)定遍數(shù)后，由試驗(yàn)人員檢測密實(shí)度，若不合格，繼續(xù)碾壓直到合格。5.養(yǎng)生水穩(wěn)采用毛氈進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)

9、生時(shí)間不小于7d，養(yǎng)護(hù)過程中利用灑水車不間斷灑水，整個(gè)養(yǎng)生期間保持水穩(wěn)表面濕潤。每天灑水的次數(shù)應(yīng)視天氣而定。四、施工過程質(zhì)量控制與要求（1）粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。（2）水泥用量和礦料級配應(yīng)按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確。集中廠拌法施工水泥劑量應(yīng)比試驗(yàn)室確定的數(shù)量增加0.5%。（3）當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌合廠較遠(yuǎn)時(shí)，混合料運(yùn)輸過程中應(yīng)加覆蓋以防水分蒸發(fā)。（4）攤鋪時(shí)混合料的含水率宜高于最佳含水率0.5%1.0%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。（5）在混合料裝、運(yùn)、卸、攤鋪過程中，應(yīng)避免混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（6）混合料處于最佳含水率狀況下，用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。從

10、加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不超過34h，并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。（7）每層最小壓實(shí)度厚度為200mm，當(dāng)層厚度過大時(shí)應(yīng)分層攤鋪，下層碾壓檢查合格后立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求，養(yǎng)生7d后鋪筑上層水泥穩(wěn)定粒料。（8）水泥穩(wěn)定基層的齡期710d時(shí)，應(yīng)能取出完整的鉆件。若取不出完整的鉆件，則找出不合格基層的界限，進(jìn)行返工處理。五、質(zhì)量檢驗(yàn)施工過程質(zhì)量檢驗(yàn) 應(yīng)在施工現(xiàn)場每天進(jìn)行一次或每2000M2取樣一次，檢查混合料的級配是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并進(jìn)行混合料含水率、水泥含量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。在已完成的施工段，每一作業(yè)段或不超過2000M2檢查6處以上壓實(shí)度。水泥穩(wěn)定粒料齡期710d時(shí)，應(yīng)能取出完整的鉆

11、件。六、質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，成立質(zhì)量管理小組。對施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查、控制，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。質(zhì)檢工程師對質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制訂出能夠保證質(zhì)量的各項(xiàng)措施，并組織實(shí)施，克服質(zhì)量通病。項(xiàng)目部每旬定期對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，并根據(jù)質(zhì)量情況進(jìn)行獎懲，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎優(yōu)罰劣，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識。對基層施工質(zhì)量從認(rèn)識上要高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，全體員工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心，質(zhì)量在我手中”的觀念，對參加水泥穩(wěn)定碎石基層施工的全體技術(shù)人員及相關(guān)機(jī)械操作人員開工前組織學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求，掌握并遵照執(zhí)行，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，推行全員質(zhì)量責(zé)任制，在各工序、各崗

12、位、各環(huán)節(jié)均定人、定責(zé)，提高全員抓質(zhì)量的自覺性。3、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。原材料是工程實(shí)體的組成部分，原材料的好壞直接影響工程質(zhì)量，沒有試驗(yàn)室檢驗(yàn)報(bào)告的原材料不能用于施工。加強(qiáng)對現(xiàn)有進(jìn)場材料、成品的抽檢，對所有擬用于工程的材料，將嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)入場。4、嚴(yán)格控制碎石級配，控制各種材料的比列。5、嚴(yán)格施工階段的質(zhì)量控制，做到圖紙未經(jīng)復(fù)核不施工，測量資料未經(jīng)復(fù)核不施工，不進(jìn)行技術(shù)交底不施工下道工序。6、加強(qiáng)工程技術(shù)指導(dǎo)。工程技術(shù)人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，堅(jiān)持施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工中加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)和施工后及時(shí)總結(jié)的原則。7、加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室的工作，從原材料檢測到配合比試驗(yàn)、拌合機(jī)出成品料等全過程跟蹤

13、檢測試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人，抓緊采取必要措施進(jìn)行處理，嚴(yán)格做好原材料和混合料的檢驗(yàn)工作。七、雨天施工措施1、及時(shí)從網(wǎng)上查詢天氣預(yù)報(bào)信息，根據(jù)氣象預(yù)報(bào)資料，對施工做出合理安排與調(diào)整。提前做好防護(hù)和排水安排，做出所需材料和設(shè)備的準(zhǔn)備，一旦條件成熟，既能順利恢復(fù)施工。2、拌合站健全完善排水系統(tǒng)，能盡快排出地面水，整修的便道能確保晴雨均暢通。3、雨前施工應(yīng)以確保質(zhì)量為前提，對砂、碎石等材料要進(jìn)行覆蓋，合理控制工程進(jìn)度和廠拌混合料含水率。4、備好部分塑料薄膜及其他防雨工具，降雨時(shí)及時(shí)覆蓋，以保證工程質(zhì)量和雨后及時(shí)復(fù)工。八、冬季施工措施冬季施工，水泥穩(wěn)定碎石成型過程中溫度低會使水凝結(jié)成冰，而冰的

14、體積比水大，結(jié)冰就會導(dǎo)致體積膨脹，膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹，就會使結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生破壞作用，降低混合料的一系列物理學(xué)性能。因此，冬季施工中主要解決如何保證混合料在強(qiáng)度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強(qiáng)度增長的臨界溫度。采取如下措施：覆蓋保溫 水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時(shí)覆蓋黑色塑料布，在塑料布上覆蓋草苫，以達(dá)到保溫效果。 九、工期保證措施1、加強(qiáng)原材料供應(yīng)控制，組織好原材料供應(yīng)渠道，做到超前計(jì)劃，及時(shí)采購供應(yīng)，以滿足工程施工需要并有足量的儲備。2、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修管理，配備足夠的機(jī)械配件，避免由于機(jī)械設(shè)備而耽誤生產(chǎn)。3、處理好各方關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，與省項(xiàng)目辦、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)卣愫脜f(xié)調(diào)關(guān)系，取得多方支持，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境，確保施