道路工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 道路工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 道路工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施提要：質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量保證體系的不斷有效運轉(zhuǎn)標(biāo)志著企業(yè)具有旺盛的生命力源自物管學(xué)堂 道路工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量保證體系及管理組織 、質(zhì)量保證體系 （1）建立以ISo9002質(zhì)量體系為中心以專業(yè)檢查與群眾性檢查相結(jié)合，以全員全方位全過程管理為內(nèi)容，以跟蹤監(jiān)測、跟蹤檢驗、試驗、加強(qiáng)工序、關(guān)健過程的控制和不合格控制為主要手段的質(zhì)量保證體系，以實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。見”質(zhì)量保證體系框圖”。 （2）質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量保證體系的不斷有效運轉(zhuǎn)標(biāo)志著企業(yè)具有旺盛的生命力。為了保

2、證體系的有效運轉(zhuǎn)，從教育入手，不斷增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識。使全員參與質(zhì)量活動和質(zhì)量管理，自覺接受檢查監(jiān)督，自覺維護(hù)企業(yè)信譽。 （3）制定明確的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。我公司的質(zhì)量方針是：依靠科技、規(guī)范管理、質(zhì)量保證、顧客滿意。質(zhì)量目標(biāo)是：鐵路建設(shè)項目，單位工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率85%以上，房建竣工交驗優(yōu)良率50%以上；國家重點建設(shè)項目優(yōu)良率90%以上，爭創(chuàng)部級、國家級優(yōu)質(zhì)工程；公路、水利、市政、機(jī)場、工業(yè)與民用建筑工程項目，單位工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率滿足行業(yè)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)的要求。 （4）我公司對本項目的質(zhì)量目標(biāo)是： 一次性驗收合格，達(dá)到廣東省優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)魯班獎。 分項工程一

3、次驗收合格了率100，分項工程優(yōu)良率95%以上，重要分項工程優(yōu)良； 分部工程優(yōu)良率90以上； 杜絕一切質(zhì)量責(zé)任事故。 （5）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃： 1)成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，大力推行名牌戰(zhàn)略，制定創(chuàng)優(yōu)措施和嚴(yán)密的施工方案及實施細(xì)則，并層層分解，落實到班組個人。 2)以ISo9002質(zhì)量體系覆蓋本項目，保證體系在本項目有效運行。在質(zhì)量體系的運行中，使各項管理標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化、程序化，以科學(xué)管理推進(jìn)質(zhì)量管理，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 3)制訂創(chuàng)優(yōu)驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收分項、分部工程，建立嚴(yán)格的工序監(jiān)督和分項分部工程檢查、檢測制度，分項工程雖然達(dá)到驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，但達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)不得驗收；分項工序雖然達(dá)到驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)但

4、達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，不得進(jìn)入下道工序，以嚴(yán)格的工序把關(guān)實現(xiàn)分項工程創(chuàng)優(yōu)，以嚴(yán)格的分項工程創(chuàng)優(yōu)實現(xiàn)分部工程和單位工程創(chuàng)優(yōu)。 4)建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制，嚴(yán)格獎罰制度，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動中，競爭上崗，優(yōu)勝劣汰。 5)在質(zhì)量體系運行中，建立質(zhì)量環(huán)，嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)。 a.控制施工準(zhǔn)備，以求規(guī)劃周密科學(xué)布置現(xiàn)場，保證項目順利實施；b、控制材料、構(gòu)件、設(shè)備采購關(guān)，杜絕不合格品進(jìn)入現(xiàn)場。 b.控制工序工藝流程，步步對照標(biāo)準(zhǔn)，處處對照設(shè)計，從根本上為創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)，避免不合格品發(fā)生； c.控制好重要施工過程，按照設(shè)計和規(guī)范要求參照施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、工法及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，隨時監(jiān)督抽查、檢驗，將重要

5、關(guān)鍵過程和施工全過程置于嚴(yán)密的監(jiān)控之下，這是質(zhì)量保證的核心； d.作好檢驗、試驗控制，包括檢測、監(jiān)測、測量、材料和成品試驗等手段，以及進(jìn)貨檢、工序檢、分項分部檢、成品半成品檢、隱檢、終檢等項目，對施工過程隨時隨機(jī)跟蹤監(jiān)控，這是整個工程質(zhì)量保證體系的重要手段，也是創(chuàng)優(yōu)成敗的關(guān)鍵，要制定檢測工作程序和操作制度，保證體系的正常運轉(zhuǎn)。 e.作好”不合格”控制，包括購進(jìn)的材料、購件、半成品、工藝、工序等。一般不作緊急放行，堅持不合格不放行。 f.作好文件和資料控制，對質(zhì)量體系有關(guān)的文件資料，包括程序文件、質(zhì)量記錄、往來函件、設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、概預(yù)算定額、招投標(biāo)文件、合同協(xié)議各種現(xiàn)場記錄，檢測

6、試驗資料、電傳、電話記錄等實行控制，制定收發(fā)、傳遞、修改、作廢、歸檔登記制度，防止使用無效版本，造成事故。 6)定期進(jìn)行體系內(nèi)部審核，及時申請外部審核。 （6）質(zhì)量保證體系要點 1)首先組建一個高素質(zhì)、高效率的項目班子，這是保證體系中的首要保證。 2)施工準(zhǔn)備階段各項工作質(zhì)量是體系的重要一環(huán)，也是質(zhì)量環(huán)中重要的一環(huán)。 施工準(zhǔn)備包括科學(xué)的現(xiàn)場布置，準(zhǔn)確無誤的施工測量，項目環(huán)境的調(diào)查包括料源、土源、地質(zhì)、毗鄰工地、周邊建筑、運輸通道等要素的勘察，設(shè)計文件的審閱核對、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、政府法規(guī)、業(yè)主的要求等文件的收集，編制實施性施組、實驗監(jiān)測機(jī)構(gòu)的建立、三通一平、管線改移、資源的投入，包括設(shè)備能力、勞

7、動力素質(zhì)、技術(shù)力量、資金投放等，組成施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證體系的重要環(huán)節(jié)。 3)施工過程控制是質(zhì)量體系也是質(zhì)量環(huán)的主要環(huán)節(jié)。包括工序、工藝控制、檢查、檢測、試驗、監(jiān)測手段的控制，放樣精度控制，操作標(biāo)準(zhǔn)控制以及不合格控制等，決定著產(chǎn)品最終質(zhì)量，標(biāo)志著各項工作的最終結(jié)果。 4)竣工階段工作也是質(zhì)量環(huán)的重要環(huán)節(jié)。包括工程的收尾配套質(zhì)量，最終檢驗，單位工程質(zhì)量評價，原始資料收集及竣工文件編制質(zhì)量，技術(shù)總結(jié)和科研成果水平等。 5)行政獎罰手段包括質(zhì)量責(zé)任制，競賽評比制，質(zhì)量一票否決制等行政控制手段是質(zhì)量保證體系中的手段之一。 6)全面質(zhì)量管理手段是質(zhì)量保證體系中的重要內(nèi)容，通過PDcA循環(huán)和Qc活動，使

8、工序質(zhì)量不斷總結(jié)不斷提高并通過數(shù)理統(tǒng)計預(yù)測工序，工藝質(zhì)量發(fā)展趨勢，提出以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，適時指出薄弱環(huán)節(jié)，以使在下一循環(huán)中加以糾正，并以Qc課題研究成果改善工作和產(chǎn)品質(zhì)量，從而進(jìn)一步完善了質(zhì)量保證體系。 、質(zhì)量管理組織 建立項目經(jīng)理為首的項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組及小組領(lǐng)導(dǎo)的分支組織，使項目的質(zhì)量管理納入組織管理與群眾參與的網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織形式見下圖。 2、質(zhì)量管理措施 1）項目中標(biāo)后，由項目經(jīng)理主持，帶領(lǐng)經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員，對現(xiàn)場進(jìn)行再調(diào)查，全面深入了解現(xiàn)場地質(zhì)情況、周邊環(huán)境、交通情況、地下管線、排水系統(tǒng)、相鄰工地情況、最終確定現(xiàn)場平面布置和施工方案。 2）進(jìn)一步熟悉招標(biāo)、合

9、同條款、設(shè)計圖紙、嚴(yán)格執(zhí)行國家、廣州市及業(yè)主有關(guān)技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)。在此基礎(chǔ)上編制實施性施工組織設(shè)計和施工計劃，并按時報送業(yè)主與監(jiān)理工程師。 3）根據(jù)批準(zhǔn)的實施性施組，編制本項目的質(zhì)量計劃，分部位質(zhì)量保證措施，分專業(yè)技術(shù)操作規(guī)程，技術(shù)要求和工藝規(guī)則。并組織技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。 4）按ISo9002質(zhì)量體系和質(zhì)量手冊要求，組織好體系 道路工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施提要：質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量保證體系的不斷有效運轉(zhuǎn)標(biāo)志著企業(yè)具有旺盛的生命力源自物管學(xué)堂在本項目的運行，制定管理層各崗位的職責(zé)范圍，各部門的管理標(biāo)準(zhǔn)；制定試驗、檢測、監(jiān)測、例檢、抽檢、隱檢、工序檢、分項分部檢和內(nèi)部驗

10、收工作程序；建立文件資料控制程序和原材料、半成品、成品及工藝不合格控制程序，建立定期內(nèi)審制度。 5）建立和完善質(zhì)量專職檢查和群眾性”互檢”、”三檢”制度和質(zhì)量評比制度，簽訂各級質(zhì)量責(zé)任書，并嚴(yán)格考核，兌現(xiàn)獎懲。 6）建立全面質(zhì)量管理體系，開展群眾性的Qc小組活動，與專業(yè)技術(shù)攻關(guān)相結(jié)合，立課題，出成果，作好成果轉(zhuǎn)化。 7）建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組工作計劃，并把落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)作為小組的主要工作內(nèi)容和最終目標(biāo)，要定期分析活動情況，布置下階段任務(wù)，作到有布置有檢查。 3、各項質(zhì)量保證措施 、混凝土質(zhì)量保證措施 （1）原材料保證措施 水泥優(yōu)先選用大廠轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的425號及以上標(biāo)號的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。 主要

11、技術(shù)性能指標(biāo)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-92）的要求，水泥運到工地要提交水泥出廠質(zhì)量證明，并作抽樣試驗。選用級配合格、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或硬質(zhì)巖石機(jī)制砂，粒徑采用的中粗砂，其含泥量不大于3%。泥塊含量不大于1%，堅固性含量損失率小于8%，云母，輕物質(zhì)、硫化物及硫酸鹽、有機(jī)物含量均應(yīng)符合規(guī)范要求。粗骨料碎石或卵石按驗收標(biāo)準(zhǔn)控制，并使最大粒徑不大于40mm，針片狀顆粒含量不超過15%，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于%，堅固性重量損失率不大于8%，碎石卵石要作堿活性試驗，試驗按規(guī)范操作。砼用水使用市供自來水。外加劑、摻合料使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB8076-87）和（GB159

12、6-91）（GBj146-90）。 （2）配合比選定及拌合質(zhì)量保證措施 本工程主體結(jié)構(gòu)砼使用商品砼，我公司中心試驗室將與商品混凝土供應(yīng)商聯(lián)系，共同研究設(shè)計出符合地鐵本項目工程需要的高性能混凝土的配合比，對拌合站使用的原材料、拌合方法、拌合過程，我單位派出技術(shù)人員駐站核查、監(jiān)督，核對水泥品種標(biāo)號，集料規(guī)格、級配及其它物化指標(biāo)，各種拌和料和外加劑、摻合料的計量精度，攪拌時間，供應(yīng)速度等情況，并隨時與工地聯(lián)絡(luò)。 （3）混凝土施工組織措施 1)成立以項目副經(jīng)理為主的混凝土澆筑施工管理組，主要負(fù)責(zé)實施混凝土澆筑施工的有關(guān)組織管理工作，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和按規(guī)范、規(guī)定的施工工藝進(jìn)行施工，從而保證混凝土施工

13、質(zhì)量。 2)混凝土澆筑前，項目總工程師要組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確混凝土澆筑工藝、特點、施工注意事項等，項目付經(jīng)理要組織施工機(jī)具、商品混凝土供應(yīng)及運輸、勞動力布置，技術(shù)、質(zhì)檢部門作好質(zhì)量控制計劃。 3)派出專人到拌合站負(fù)責(zé)拌合質(zhì)量的監(jiān)察和供應(yīng)、運輸聯(lián)絡(luò)。 4)澆筑時，項目部組織相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)檢、試驗等人員組成現(xiàn)場值班小組，檢查、督促混凝土澆筑質(zhì)量控制計劃的落實。 5)執(zhí)行混凝土澆注質(zhì)量責(zé)任制，各澆注區(qū)責(zé)任到人并做好施工記錄，質(zhì)檢人員隨時跟班監(jiān)督，杜絕蜂窩麻面露筋露骨現(xiàn)象的出現(xiàn)。 （4）混凝土施工現(xiàn)場控制措施 1)商品砼用攪拌運輸車送至工地，要制定切實、可靠的運輸線路，保證在規(guī)定時間內(nèi)到達(dá)施

14、工現(xiàn)場，出料前先靜攪2分鐘，核對配料單后，再出罐，砼出罐后，注意測量陷度，并制作試塊。 2)砼采用砼輸送泵澆筑。 3)采取分段、分塊、分層澆筑，分層厚度一般為30cm40cm，分段長度以先澆層與后澆層到達(dá)的時間間隔不超過先澆層初凝時間為度，對綜合管溝側(cè)墻等采取分幅對稱澆筑，禁止單邊施工造成模型、模板變形跑模。 4)搗固要隨澆隨搗，振搗時，每振點延續(xù)時間應(yīng)將砼搗至表面浮漿，不再沉降為止，振動棒移動間距不大于作用半徑的倍。每次插搗都應(yīng)插入下層砼5cm-8cm，振搗中不碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。 5)綜合管溝結(jié)構(gòu)澆筑均采用大塊鋼模、扣件組拼。模型要專門設(shè)計、驗算，保證模型的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定，支架頂撐要

15、牢固可靠，澆筑中不位移不變形，不漏漿。 模型立好后應(yīng)經(jīng)檢查，作好施工記錄，誤差不得大于規(guī)范規(guī)定值。模板要涂刷隔離劑。 6)混凝土初凝后，要在終凝前進(jìn)行人工提漿、壓實和抹光。 7)新澆砼澆筑完畢后即覆蓋，不直接接受日曬、風(fēng)吹、雨天不澆筑露天砼結(jié)構(gòu)。 砼進(jìn)入終凝即在覆蓋草袋上灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)期14天。 、結(jié)構(gòu)防滲漏措施 結(jié)構(gòu)滲漏是因為選材不精，施工控制不嚴(yán)或配合比不當(dāng)，工藝沒有嚴(yán)格把關(guān)等原因造成。為防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏，擬采取以下措施： （1）成立防水施工領(lǐng)導(dǎo)組織，采取措施嚴(yán)格把關(guān) 成立以項目經(jīng)理為組長的防水施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目總工程師主抓此項工程施工，下設(shè)專職主管工程師和質(zhì)量檢

16、查工程師，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行防水施工技術(shù)交底，并做到： 對防水工程使用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，優(yōu)先使用性能好、效果好、易于施工的產(chǎn)品，進(jìn)場前進(jìn)行質(zhì)量檢驗，杜絕使用劣質(zhì)原材料； 施工中，主管工程師和質(zhì)檢工程師要在現(xiàn)場認(rèn)真指導(dǎo)和檢查防水施工組的施工行為，嚴(yán)格按照施工工藝細(xì)則進(jìn)行控制，凡檢查不合格者，責(zé)令立即糾正； 每道防水施工完成后，先由質(zhì)量檢查工程師進(jìn)行檢查，合格后再報請監(jiān)理工程師檢查驗收，合格簽認(rèn)后才能進(jìn)入下道工序施工，并做好工序交接。 （2）防水砼施工質(zhì)量控制措施 1)作好防水砼的配合比設(shè)計和施工工藝設(shè)計，實行規(guī)范化操作，是結(jié)構(gòu)防滲漏的首要措施。根據(jù)”以防為主、防排結(jié)合、因地制宜、

17、綜合治理”的原則，重點在防，而防水砼就是提高結(jié)構(gòu)自防水的具體形式，要設(shè)計好防水混凝土的配合比，優(yōu)先使用高效外加劑，提高抗?jié)B標(biāo)號，并作好施工控制； 2)防水砼使用的各項原材料，要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。應(yīng)根據(jù)設(shè)計摻用外加劑和摻合料，以提高抗?jié)B性能。為降低水泥用量降低水化熱和內(nèi)外溫差，減少坍落度損失，避免裂縫出現(xiàn)，摻入不大于水泥量的10%的粉煤灰和不大于5%的硅粉，粉細(xì)料全部通過的篩孔篩分； 3)防水砼的配合比通過試驗確定并比設(shè)計提高以上的抗?jié)B等級。其水泥用量、砂率、灰砂比、水灰比和坍落度均采用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并在施工中嚴(yán)格計量； 4)嚴(yán)格施工控制。”原材料-攪拌-運輸-

18、入模-澆筑振搗-養(yǎng)護(hù)”各個環(huán)節(jié)都要充分重視，嚴(yán)加控制。對原材料要加強(qiáng)檢驗、試驗、要經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)；要充分?jǐn)嚢瑁鶕?jù)外加劑性能適當(dāng)延時攪拌；盡量選在夜間運輸，不延誤運輸時間；模型要有足夠剛度，澆筑中不得跑模漏漿，萬一出現(xiàn)離析現(xiàn)象可用同水灰比的水泥漿加入進(jìn)行二次攪拌；要分塊分層澆筑，分層振搗，不欠振、不超振，上下層砼澆筑間隔時間不超過45分鐘，確保上下層砼之間控制在初凝前結(jié)合，不形成冷縫；砼進(jìn)入終凝后，開始灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)14天； 5)防水砼要連續(xù)灌注，少留施工縫。綜合管溝按設(shè)計好的分段、分層進(jìn)行； 對混凝土結(jié)構(gòu)薄弱部位如施工縫、結(jié)構(gòu)縫、預(yù)埋管件預(yù)留孔等處，按有關(guān)章節(jié)敘述的施工技術(shù)措施

19、進(jìn)行認(rèn)真處理。 、地下水對結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋的腐蝕預(yù)防措施 根據(jù)地質(zhì)資料和對地下水化驗結(jié)果，如果地下水、巖土對混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋具有腐蝕性，可采取以下措施： 提高混凝土結(jié)構(gòu)的密實性。對直接與地下水、巖土接觸的混凝土結(jié)構(gòu)，施工時加強(qiáng)質(zhì)量控制，保證密實性。噴砼時要保證均勻、密實，對有鋼筋的部位要從不同角度進(jìn)行噴射施工； 采用特種水泥，如粉煤灰水泥等，增加混凝土抗侵蝕能力； 鋼筋表面除銹，保證與混凝土緊密粘合； 防水混凝土澆筑時控制入模溫度，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證混凝土裂縫寬度不大于。 、結(jié)構(gòu)防水層施工質(zhì)量保證措施 （1）提高結(jié)構(gòu)自防水能力 1)保證防水混凝土的質(zhì)量 a.原材料質(zhì)量保證：防水混凝土所用的水泥應(yīng)為

20、不低于425#的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，應(yīng)為大廠轉(zhuǎn)窯并具有檢驗合格證明文件的產(chǎn)品，各項指標(biāo)均符合（GB175-92）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 防水混凝土所用的砂石料應(yīng)通過精選，各項指標(biāo)除符合（jGj52-92）和（jGj53-92）的標(biāo)準(zhǔn)外，砂應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)中砂，碎石采用未風(fēng)化的、強(qiáng)度與壓碎指標(biāo)均符合規(guī)范要求的石料。拌合水采用飲用自來水。 b.施工控制質(zhì)量保證：根據(jù)結(jié)構(gòu)要求的強(qiáng)度等級、原材料狀況，通過試驗設(shè)計配合比。按配合比拌制的混凝土之抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求提高。原則上每m3混凝土的水泥用量不小于320kg，砂 道路工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施提要：質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量保證體系的不斷有效運轉(zhuǎn)標(biāo)志著企業(yè)

21、具有旺盛的生命力源自物管學(xué)堂率控制在3540%，灰砂比不得大于。泵送混凝土坍陷度控制在150mm200mm以內(nèi)。 混凝土攪拌時間不得少于2min，當(dāng)摻外加劑時，則按規(guī)定再增加攪拌時間?；炷吝\輸要選好通暢線路，途中不得漏漿，防止產(chǎn)生離析、坍落度損失等現(xiàn)象，一旦產(chǎn)生，則應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻后再入槽。 混凝土拌制精確計量應(yīng)按3040cm之厚度分層澆注。澆注時盡量用布料管一次到位，自由下落高度大于2m時，則用溜槽、串筒、滑管等接料入槽，并按操作規(guī)程振搗均勻，不欠振，不漏振，不超振。 混凝土澆注按施工設(shè)計分段、分層不得停頓，因故停頓也不得超過45min，否則啟用自拌系統(tǒng)接續(xù)。 混凝土拆

22、模后，混凝土內(nèi)外溫差不得大于25，混凝土表面與大氣溫差不得大于15，并立即覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期14天。 c.使用外加劑、外摻劑的質(zhì)量控制：根據(jù)工程需要，在不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的條件下，為提高混凝土的和易性、密實度和抗?jié)B性能，減小水化熱，可以按（GB8076-87）（GB1596-91）規(guī)定摻入適量的減水劑、超細(xì)粉煤灰和礦粉，其摻量通過試驗并參照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。當(dāng)運輸距離較遠(yuǎn)，氣溫較高時慎用高效減水劑，以避免坍落度損失過大、過快，難以復(fù)拌。 2)提高接縫處理質(zhì)量 接縫包括施工縫、沉降縫、后澆帶等。 a.施工縫：環(huán)向貫通施工縫按梁板整體跨越兩柱并將縫設(shè)于1/31/4梁板跨度并控制整體

23、段12m左右，墻的水平施工縫設(shè)于縮頸處倒坡頂面或底面。環(huán)向縫和水平縫的接茬要齊平光潔，貼止水條處采用混凝土接茬面埋小方木的辦法。混凝土終凝后，拆去方木，再將止水條粘貼于凹槽內(nèi)，然后將覆蓋釘牢，勿使進(jìn)水。接茬面要剔除雜物鑿毛，吹凈（不用水沖，以免止水條受潮）。澆注前先鋪25cm厚的同標(biāo)號砂漿，再澆注混凝土。施工縫新舊接茬間隔時間：水平縫不少于天，環(huán)向縫不少于天。 b.變形縫：除本措施有關(guān)內(nèi)容規(guī)定外，應(yīng)注意接茬面光平豎直，環(huán)向橋式止水帶以木堵頭板嵌牢，縫內(nèi)按設(shè)計層次堵塞緊密，封縫止水帶材料要將混凝土面擦凈打光再涂刷。 c.后澆帶：寬度一般設(shè)為1m，同樣在凹形槽內(nèi)粘貼止水條，并加封蓋保護(hù)。后澆帶一般

24、在65天之后以微膨脹混凝土澆灌。 d.注意防水薄弱處的施工質(zhì)量。預(yù)留孔、穿墻管、預(yù)埋件均有可靠的止水設(shè)施； 所有的鋼筋、鐵絲都不得碰靠模板；模板要保證剛度與穩(wěn)定，不得漏漿、跑模。 （2）提高涂膜防水層施工質(zhì)量 a.高聚物改性瀝青防水涂料、合成高分子防水涂料以及胎體增強(qiáng)材料都應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的物理性能指標(biāo)進(jìn)行試驗，其拉伸強(qiáng)度、柔性指標(biāo)，不透水性等性能要列為重指標(biāo)。 b.涂料配置要按設(shè)計配合比攪拌均勻，隨配隨用。 c.按規(guī)定的間隔時間分層涂刷，各層涂刷的方向應(yīng)相互垂直，后一層涂料必須待前一層涂料固化結(jié)膜后方可進(jìn)行。涂刷層樹一般3-4層。 d.涂刷順序遵循”先遠(yuǎn)后近、先高后低、先局部后大面、先立面后平面

25、”的原則，采取分區(qū)、分片、后退涂刷。涂料尚未固化，不得踩踏。 e.涂膜防水層施工后要覆蓋保護(hù)。 f.涂膜防水層施工前后都要經(jīng)監(jiān)理檢查簽認(rèn)。 、防結(jié)構(gòu)混凝土開裂措施 （1）開裂原因分析 綜合管溝通屬縱向長度較大的厚壁箱形結(jié)構(gòu)，極易因地基在均勻沉降或混凝土自身溫度變形和干縮變形而產(chǎn)生裂紋，進(jìn)而導(dǎo)致滲水。為防止結(jié)構(gòu)開裂，設(shè)計要求和施工方法中均已采取了適當(dāng)?shù)卦O(shè)置施工縫、變形縫或沉降縫的措施，同時更應(yīng)從施工入手，提高混凝土的質(zhì)量，加強(qiáng)混凝土澆筑施工管理，防止因施工不當(dāng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。 （2）砼薄弱部位止水措施 綜合管溝通底板。將地下水位降至板底以下不少于，基底整平干燥后進(jìn)行基底檢查，簽認(rèn)后立即進(jìn)行封底墊層

26、施工，墊層應(yīng)用防水砂漿找平抹光，再按設(shè)計和規(guī)范施工底板防水層，再做其上的保護(hù)層。底板防水層按設(shè)計延伸至側(cè)墻外一定高度，并在圍護(hù)體先作好墊層。 所有砼結(jié)構(gòu)均按標(biāo)準(zhǔn)的施工縫位置分段，段內(nèi)分層連續(xù)澆筑，暫停不超過規(guī)定的間歇時間。不隨便留施工縫。 設(shè)置好止水構(gòu)件。施工縫接茬都應(yīng)鑿毛、剔除浮碴、沖洗干凈，并吹干后先鋪一層25cm厚的同標(biāo)號砂漿后再澆筑砼。施工縫要設(shè)止水帶或預(yù)留凹形槽，槽內(nèi)粘貼遇水膨脹止水條。止水帶用端頭板固定，并預(yù)留鋼筋架，以便在拆除端頭板后架空固定止水帶，再澆筑鄰段。止水條在新混凝土澆注前切實保護(hù)不使受潮。所有穿墻管線、鋼拉桿均應(yīng)在中部焊接止水環(huán)。 、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 結(jié)合GB/

27、T19002標(biāo)準(zhǔn)管理和程序文件，建立健全工程質(zhì)量檢查和驗收制度，把責(zé)任落實到人，是保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 1）保證隱蔽工程檢查和驗收的管理措施 隱蔽工程檢查以班組檢查與專職檢查相結(jié)合。施工班組在下班前應(yīng)對當(dāng)天工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，對不符合質(zhì)量要求的予以糾正。 各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。 工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個班組的各工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行”三工序制度”即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。 每道工序完成并經(jīng)自檢合格后，邀請駐地監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗收記

28、錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。 所有隱蔽工程必須在獲得監(jiān)理工程師的簽證后才允許進(jìn)行下一道工序的施工，未經(jīng)簽證的工序不得違章進(jìn)行下道工序的施工。 未通過隱蔽工程驗收的項目，返工自檢復(fù)驗合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)驗申請，并辦理相應(yīng)的簽認(rèn)手續(xù)。 按要求整理各項隱蔽工程資料，并按文件、資料控制程序進(jìn)行歸檔。工序施工中，應(yīng)有嚴(yán)格的施工記錄，隱蔽工程施工記錄應(yīng)有檢查項目、技術(shù)要求及檢查驗收部位等，簽認(rèn)欄應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人及自檢質(zhì)量檢查人員簽名。 2）明確隱蔽工程檢查項目，實行崗位責(zé)任制度 為保證上述主要隱蔽工程質(zhì)量，實行定崗制度，采取如下措施： 項目部應(yīng)結(jié)合工程實際，建立健全質(zhì)量責(zé)任制機(jī)制，配齊所需資源，落實各部位質(zhì)量責(zé)任人。加強(qiáng)作業(yè)人員”質(zhì)量第一、顧客至上、下道工序是顧客”的質(zhì)量意識教育，組織技能培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，開展Qc小組活動，促進(jìn)和提高操作手按章作業(yè)按圖施工能力，消除和預(yù)防作業(yè)人員因素造成工序質(zhì)量缺陷。 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，配置先進(jìn)適用和合理配套的設(shè)備，消除和預(yù)防因機(jī)械設(shè)備因素造成的工序質(zhì)量缺陷。 加強(qiáng)采購各環(huán)節(jié)控制工作，定點、定量采購，嚴(yán)格過程檢驗和試驗，消除和預(yù)防材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷。