大體混凝土施工方案完整

1、大體混凝土施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1 工程概況 3 2 地下室底板混凝土的施工方法 42.1 地下室底板混凝土工程施工順序 4 地下室底板混凝土澆筑順序 72.2 地下室底板混凝土工程 72.2 。1 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備 72.2 。1.1 泵送混凝土澆筑應(yīng)注意的要點(diǎn) 92。2.2 底板混凝土澆筑 112.2 。3 測(cè)溫孔材料選用及布置 13 底板混凝土測(cè)溫孔布置示意圖 132.2 。4底板混凝土保溫養(yǎng)護(hù) 132.2 。5 混凝土雨季施工措施 143. 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)程序 163.1 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)程序 163。2 地下室底板混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn) 173。3 地下室

2、底板混凝土質(zhì)量控制措施 184 安全、文明措施 191 工程概況工程名稱 : 黃江中信凱旋城商業(yè)、地下室一工程 建設(shè)單位：東莞市中信凱旋城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位：北京世紀(jì)中天國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司 施工單位：廣州工程總承包集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位：廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 勘察單位：韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院 工程地點(diǎn) : 東莞市黃江鎮(zhèn)林場(chǎng)工程規(guī)模：建設(shè)規(guī)模及特征：總建筑面積：111760.45 ，商業(yè)、 地下室一建筑面積為15491。76川；樁基礎(chǔ)、天然基礎(chǔ)、框剪結(jié)構(gòu)、 一層地下室、上蓋由6、7、& 9、10棟1834層高層組成的商住樓。 61 棟（67-127 號(hào)）住宅樓、 58 號(hào)商鋪 .

3、地下室建筑物平面形狀呈 L 型, 本工程地下負(fù)一層層高 3。 50m、3。 7m、 4.5m、 5m； 5、 6、 7、 8 號(hào)商業(yè)樓層高 6m、 6、 7、 8、 9、 10號(hào)樓標(biāo)準(zhǔn)層高 2.85m、 2。 9 m,67127 號(hào)住宅樓層高 3.6m、 3.2 m。 本工程的大體積混凝土主要是指地下室底板承臺(tái)（或筏板基礎(chǔ)）的混凝土，承臺(tái)面和地下室底板面的標(biāo)高一致 , 承臺(tái)和底板的混凝土 擬按后澆帶分 8 個(gè)區(qū)，按區(qū)一次性澆筑，底板澆筑混凝土總量約為8380用，其中一區(qū)砼計(jì)劃約1050立方米；二區(qū)砼計(jì)劃約480立方米； 三區(qū)砼計(jì)劃約 950立方米 ; 四區(qū)砼計(jì)劃約 1000 立方米；五區(qū)砼計(jì)劃

4、約500 立方米；六區(qū)砼計(jì)劃約 2050 立方米；七區(qū)砼計(jì)劃約 2160 立方米； 八區(qū)砼計(jì)劃約 190 立方米。地下室底板（含樁基承臺(tái)、天然基礎(chǔ)及基礎(chǔ)連梁、基礎(chǔ)梁和承臺(tái)梁）凝土強(qiáng)度等級(jí)均為：C35 （P6）。人防設(shè)計(jì) 要求，地下室外墻及頂板、底板、閥板混凝土均應(yīng)摻加高效特種膨脹 抗裂劑,主體混凝土限制膨脹率在23x10-4，后澆帶混凝土限制膨脹 率在46x1。4。地下室側(cè)壁在相應(yīng)位置設(shè)置后澆帶。承臺(tái)的高度分 別為6001800mm地下室底板厚為250mm 6、7號(hào)住宅樓筏板基礎(chǔ) 厚度1600mm在地下室底板外位置設(shè)置截水溝和相應(yīng)集水坑，抽排水。2 地下室底板混凝土的施工方法本工程地下室一區(qū)域

5、內(nèi)共設(shè)置 8 條后澆帶（詳見地下室分區(qū)平 面圖），分為八段施工 :a、一區(qū)：D-40D-54軸交D-ARD-AAD軸為一分段次b、二區(qū)：D-40D-52軸交D AAD- D AAK軸為一分段次C、三區(qū)：D-37D-49軸交D-AAKDAAQ軸為一分段次d、四區(qū)：D 31D-40軸交D-AACD-AA軸為一分段次e、五區(qū)：D 1aD-6a軸交D-APaAABa軸為一分段次f、六區(qū):D-26D 33軸交D-AMD AAC軸為一分段次g、七區(qū)：DVaD-APa軸交D-1aD-6a軸為一分段次h、八區(qū)：D 15D-25軸交D AAAM軸為一分段次i 、自由區(qū) :5 、 6、 7、 8 號(hào)商業(yè)樓地下室底

6、板與基礎(chǔ)獨(dú)立分段 根據(jù)本工程施工場(chǎng)地的特點(diǎn)，混凝土的澆筑方法我們將采用： 地下室底板、承臺(tái)的混凝土采用兩臺(tái)地泵澆筑。2.1 地下室底板混凝土工程施工順序根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)， 本工程的地泵只能停留在 78號(hào) 商業(yè)樓前面臨時(shí)道路上及別墅區(qū)域 116至 120棟臨時(shí)場(chǎng)地上，利用道 路作臨時(shí)施工混凝土車的運(yùn)輸?shù)缆泛捅盟汀?地下室底板混凝土的總體 澆筑順序：a、一分段次（一區(qū)）砼計(jì)劃約1050立方米，從10號(hào)樓中部開 始澆筑，逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將承臺(tái)、集水坑、電梯坑分批、分層（每層厚度為30-50cm）按順序澆筑混凝土，待承臺(tái)、集水坑、電梯 坑混凝土澆筑至板底面高程略低（45cm）時(shí)，再和底板

7、混凝土一次 性澆筑完成。b、二分段次（二區(qū)）砼計(jì)劃約 480立方米，從中部開始澆筑， 逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將承臺(tái)、集水坑分批、分層 （ 每層厚度為 30-50cm）按順序澆筑混凝土，待承臺(tái)、集水坑混凝土澆筑至板底面高 程略低（4 5cm時(shí)，再和底板混凝土一次性澆筑完成。c、三分段次（三區(qū)）砼計(jì)劃約 950立方米，從9號(hào)樓中部開始 澆筑，逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將承臺(tái)、集水坑、電梯坑分批、分層（每層厚度為3050cm按順序澆筑混凝土，待承臺(tái)、集水坑、電 梯坑混凝土澆筑至板底面高程略低（4 5cm）時(shí)，再和底板混凝土一 次性澆筑完成。d、 四分段次（四區(qū)）砼計(jì)劃約1000立方米，從8號(hào)樓中部開 始

8、澆筑 , 逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將承臺(tái)、集水坑、電梯坑分批、分層（每層厚度為30-50cm）按順序澆筑混凝土，待承臺(tái)、集水坑、電 梯坑混凝土澆筑至板底面高程略低（4 5cm）時(shí)，再和底板混凝土一 次性澆筑完成。e、五分段次（五區(qū)）砼計(jì)劃約500立方米，是從中部開始澆筑,逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將承臺(tái)、集水坑分批、分層（每層厚度為3050cm按順序澆筑混凝土，待承臺(tái)、集水坑混凝土澆筑至板底面 高程略低（45cm時(shí)，再和底板混凝土一次性澆筑完成。f 、六分段次（六區(qū)）砼計(jì)劃約 2050 立方米，從 7 號(hào)樓中部開 始澆筑 , 逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將集水坑、電梯坑分批、分層（每 層厚度為3050cm

9、按順序澆筑混凝土，待集水坑、電梯坑混凝土 澆筑至筏板底面高程略低（ 4-5cm 時(shí)，再和筏板基礎(chǔ)一次性澆筑 ; 澆筑筏板基礎(chǔ)應(yīng)先從最低一級(jí)與上一級(jí)四周施工， 再進(jìn)行筏板基礎(chǔ)本 身的變折板施工；再轉(zhuǎn)入上一級(jí)筏板基礎(chǔ) , 確保上一級(jí)筏板基礎(chǔ)與地 下室底板交接板處先行施工； 再對(duì)筏板與地下室底板的高低處變折板 進(jìn)行施工，最后高低處接板與地下室最上一級(jí)底板混凝土一次性澆筑 完成。g、七分段次（七區(qū)）砼計(jì)劃約 2160立方米，從6號(hào)樓中部開 始澆筑，逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將集水坑、電梯坑分批、分層（每 層厚度為30-50cm）按順序澆筑混凝土，待集水坑、電梯坑混凝土澆 筑至筏板底面高程略低 （45cm

10、時(shí)，再和筏板基礎(chǔ)一次性澆筑 ; 澆筑 筏板基礎(chǔ)應(yīng)先從最低一級(jí)與上一級(jí)四周施工， 再進(jìn)行筏板基礎(chǔ)本身的 變折板施工； 再轉(zhuǎn)入上一級(jí)筏板基礎(chǔ)， 確保上一級(jí)筏板基礎(chǔ)與地下室 底板交接板處先行施工； 再對(duì)筏板與地下室底板的高低處變折板進(jìn)行 施工，最后高低處接板與地下室最上一級(jí)底板混凝土一次性澆筑完 成。h、八分段次（八區(qū)）砼計(jì)劃約190立方米，是從中部開始澆筑, 逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將承臺(tái)、集水坑、截水溝分批、分層（每層 厚度為30 50cm）按順序澆筑混凝土，待承臺(tái)、集水坑、截水溝混凝 土澆筑至板底面高程略低（45cm時(shí)，再和底板混凝土一次性澆筑 完成。地下室底板混凝土澆筑順序本工程地下室混凝土澆

11、筑順序詳見：地下室混凝土施工分區(qū)平面圖一地下室混凝土施工分區(qū)平面圖二2。2地下室底板混凝土工程2。2。1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備（1）勞動(dòng)力需用計(jì)劃如下勞動(dòng)力需用計(jì)劃表（每幢樓 ）工種瓦工木工鋼筋 工混凝 土工普工司泵機(jī)機(jī)操 工合計(jì)人數(shù)10104030101010120（2）小型施工機(jī)具需用計(jì)劃施工機(jī)具需用計(jì)劃表設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量地泵中聯(lián)臺(tái)2車載泵中聯(lián)臺(tái)3|插式振動(dòng)器臺(tái)10平板振動(dòng)器臺(tái)5n料斗個(gè)5水管米500手推車輛12灰桶只10托線板根5水平尺根5泵管米5000墨線斗個(gè)10（3） 計(jì)算所需要砼方量，明確砼等級(jí)、坍落度等，呈送項(xiàng)目部由項(xiàng) 目經(jīng)理審核、同意發(fā)行開倉(cāng)令，再與商品砼供應(yīng)單位預(yù)約澆筑時(shí)間。

12、（4）制定施工方案， 并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底， 使整個(gè)澆筑過(guò)程 有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)澆筑實(shí)行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。（5 ）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查振搗器等機(jī)具設(shè)備按方案需要準(zhǔn)備充足， 并考 慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間， 應(yīng)有備用的輸送泵和振搗器。 所用的機(jī)具 場(chǎng)地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)， 同時(shí)配有專職維修工， 隨時(shí)檢修。 檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性， 鋪設(shè)混凝土泵管， 用鋼管搭設(shè)混凝土 泵架至建筑物后， 用鋼筋焊接支架架立泵管， 泵管彎頭處要將其固定 牢固。（6）保證施工用電及原材料的供應(yīng)澆筑混凝土期間 , 要保證施工用 電不中斷. 在施工現(xiàn)場(chǎng)要配備用發(fā)電機(jī)，以防停電時(shí)備用。（7）掌握天

13、氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)收聽氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的信息 , 在混凝 土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行， 確?；炷临|(zhì)量 .（8）檢查鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件：在混凝土澆筑前 , 應(yīng)檢查和控制 磚胎模、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位 置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 . 在“三檢”合格后，請(qǐng)監(jiān) 理（業(yè)主）人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收 , 并按規(guī)定辦理人防驗(yàn)收手續(xù)。檢查安 全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng) , 能否滿足澆筑速度的要求；（9 ）在澆筑混凝時(shí) ,應(yīng)清除淤泥和雜物 , 設(shè)置排水、降水措施10）填寫混凝土攪拌通知單， 通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌量、澆筑

14、時(shí)間。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。（11）準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄 . 2。2。1。1泵送混凝土澆筑應(yīng)注意的要點(diǎn)泵送混凝土應(yīng)遵守以下幾點(diǎn) :a. 泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管 道的目的, 然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿 （或1：2水 泥砂漿）, 潤(rùn)滑管道后即可開始泵送 .b. 開始泵送時(shí),泵送速度宜放慢，待泵送順利時(shí)，才用正常速度泵 送。c. 泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上 100mr到料 斗下150mr為宜。d. 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，混凝土供應(yīng)量應(yīng)大于或等于泵機(jī)泵送能力 . 當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，則需降低泵送

15、速度；泵送暫時(shí)中斷時(shí) , 攪拌不應(yīng)停止。e. 泵送應(yīng)先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管 .f 。拆卸泵管時(shí) , 其接口下必須鋪墊鋼板或紡織條紋布 , 防止混凝土 散落在未澆筑混凝土的板面上。泵管隨著砼的澆筑的不斷推進(jìn)而逐段拆除。 在輸送管上遮蓋濕草 袋，以避免陽(yáng)光照射，并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn) , 這樣能使管 道中的砼不致于吸收大量熱量而失水， 導(dǎo)致堵塞，并能減少砼的溫升。砼泵與輸送管連通后，應(yīng)按砼泵使用說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行全面檢查， 符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 混凝土泵啟動(dòng)后， 應(yīng)先泵送適量的 水，以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、 活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接 觸的部位。經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送

16、管中沒(méi)有異物后，可以 采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水 泥砂漿。也可以采用純水泥漿或 1：2水泥漿。潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥 砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí) , 混凝土泵應(yīng)處于慢速， 勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。 泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和 各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。 混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 如必須中斷時(shí)， 其中斷時(shí)不得超過(guò)混凝土從 攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 一是提高混凝土泵輸出效率 , 二是有利于機(jī)械的保護(hù) .混凝土泵的水

17、箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。 泵送時(shí)， 如輸送管內(nèi)吸入了空 氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，其至將料斗中重新攪拌，排出空氣 后再泵送。在混凝土泵送過(guò)程中，如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于3m寸，應(yīng)按照前 述要求仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿 , 進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi) 壁。混凝土泵送中， 不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的 地方.當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、 油溫升高、輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施 排除。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位 ，并進(jìn)行慢速 泵送或反泵，防止堵塞.當(dāng)向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打 開，待輸送管下段混

18、凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥.混凝土泵送 即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌 站。泵送過(guò)程中被廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重 新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞 物或廢漿高速飛出傷人。2。2。2底板混凝土澆筑(1 )混凝土澆筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，采用地泵輸送。底板混凝土澆筑在后澆帶分施工段采用一次性連續(xù)澆筑，澆筑采用斜面分層方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到 頂”。坡度為1: 61:10之間。振搗時(shí)從澆筑層的

19、下端開始逐漸上移， 確保不漏振。(2) 混凝土振搗：采 用插入式振搗棒進(jìn)行振 搗。為使混凝土振搗密實(shí) 每個(gè)混凝土泵配備5臺(tái) 插入式振搗棒(3臺(tái)工混獲土椽搗示慮囹作，2臺(tái)備用)，分三道布置:第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)。第三道布置在斜面中部，在斜面上要嚴(yán)格控制各點(diǎn)振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度 .每個(gè)澆筑帶的振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。砼振搗如圖示：(3) 混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過(guò)程中，泌水會(huì)被 混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機(jī)抽出泌水。底板混凝 土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，

20、 即最后澆 筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另 外有意加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小 水坑，然后用軟管用抽水機(jī)抽出泌水。(4) 混凝土的表面處理：大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在需要的情況下，表面均勻的撒上一層薄薄的小石子.在混凝土澆筑后48小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制混凝土表面龜裂(5)承臺(tái)混凝土澆灌時(shí)應(yīng)分級(jí)按順序澆灌澆筑時(shí)注意每層間隔反起500m砼墻400m高5m厚鋼板止水片灌灌基礎(chǔ)砼澆筑方法示意圖時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。 如圖示：(6)整個(gè)地下室核心筒、 承臺(tái)、地梁底板澆筑時(shí)應(yīng)注意養(yǎng) 護(hù)，

21、采用淋水或彩條布和麻袋進(jìn) 行密圭寸閉，防止混凝土初凝時(shí)散 熱水分蒸發(fā) , 混凝土構(gòu)件造成破壞或形成裂縫等。2.2 。3 測(cè)溫孔材料選用及布置本工程大體積混凝土集中于第六區(qū)筏板基礎(chǔ)、第七區(qū)筏板基礎(chǔ) , 測(cè)溫孔主要設(shè)置在此兩區(qū)域內(nèi) , 每區(qū)共設(shè)十個(gè)測(cè)溫點(diǎn) , 材料準(zhǔn)備選用 48的鋼管來(lái)制作，底部一端封閉。在每個(gè)測(cè)點(diǎn)上布置2條鋼管,一條伸到構(gòu)件中部高程，一條在構(gòu)件面下30cm處。銅管頂面高度控制在比澆筑完成后混凝土面高15cm.用活套蓋合，防止水進(jìn)入管內(nèi)；用 100 C溫度計(jì)（針式）每天早、午、晚各進(jìn)行測(cè)試一次，并作記錄； 當(dāng)溫差小于25 C。時(shí)，才能停止測(cè)溫。2.2 。 3。 1 底板混凝土測(cè)溫孔

22、布置示意圖詳見地下室混凝土施工分區(qū)平面圖二（第六區(qū)、第七區(qū)）2.2.4 底板混凝土保溫養(yǎng)護(hù)（1 ）保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié) , 目的是降低大體積 混凝土的內(nèi)外溫差值，并延緩混凝土的降溫速度 , 提高承受外約束力 時(shí)的抗裂能力。 溫度監(jiān)測(cè)是質(zhì)量監(jiān)控重要措施， 是對(duì)澆筑養(yǎng)護(hù)過(guò)程混 凝土的升溫值、內(nèi)外溫差、降溫速度、環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)保溫措 施提供有利的依據(jù)。（ 2）保溫養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后，即覆蓋一層塑料薄膜，一層濕潤(rùn) 透的麻包袋 , 要經(jīng)常檢查，要求麻袋保持濕透狀態(tài) , 按測(cè)出的砼內(nèi)外溫 差, 調(diào)整覆蓋面的厚度，養(yǎng)護(hù)日期不少于 14天. 其次, 也可選擇按設(shè)計(jì) 方案對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)

23、，蓄水養(yǎng)護(hù)日期不少于 14天.（3）在混凝土澆筑后1248h期間混凝土水化熱達(dá)到峰值，地下室底板混凝土內(nèi)部溫度高達(dá)70 C由于本工程地下室底板和承臺(tái)的混凝土一次性澆筑，連續(xù)澆筑的混凝土量很大，而90型混凝土輸送泵的實(shí)際平均輸送量為 45。9mVh， 根據(jù)本工程底板和承臺(tái)的混凝土量的澆筑面積，估計(jì)有部分已澆筑的 混凝土斜面暴露在空氣中的時(shí)間為較長(zhǎng).因此，為防止出現(xiàn)冷縫，在 設(shè)計(jì)配合比時(shí)應(yīng)給混凝土留810h的初凝時(shí)間。同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)流淌分 層澆筑,混凝土坍落度應(yīng)控制在16士 2cm。由于混凝土需要加外加劑來(lái) 調(diào)整緩凝時(shí)間，故混凝土攪拌站應(yīng)特別加強(qiáng)對(duì)操作工人管理，嚴(yán)格按 規(guī)定計(jì)量投放外加劑，保證混凝土

24、的配合比?；炷劣昙臼┕ご胧?1) 編制的方針本工程施工期正處在春夏交接季節(jié)，氣溫高，雨量大 ，時(shí)常出現(xiàn) 暴雨，隨著降雨的頻繁發(fā)生和降雨量的增大， 混凝土的生產(chǎn)和澆筑過(guò) 程的難度增大，稍不注意便容易引起混凝土工程的質(zhì)量和外觀方面的 問(wèn)題，特此結(jié)合我司在實(shí)際工作中的經(jīng)驗(yàn)對(duì)地下室大體積砼雨季施工 措施進(jìn)行編制，并適應(yīng)指導(dǎo)其施工全過(guò)程。(2) 降雨對(duì)混凝土澆筑生產(chǎn)過(guò)程的影響及質(zhì)量控制手段本工程地下室大體積將使用C35 (P6)混凝土澆筑，一般的商品混 凝土公司的骨料多數(shù)露天存放，降雨常使露天堆放的骨料含水量大 增，特別是砂子，變化最多，若仍沿用原混凝土配合比，計(jì)量稱重下 料時(shí)可能出現(xiàn)砂率變小、水灰比

25、增大等混凝土配合比紊亂現(xiàn)象， 這將 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析、泌水、強(qiáng)度下降和強(qiáng)度數(shù)值離散變大的不良后 果發(fā)生。針對(duì)上述特點(diǎn)，我司現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)與混凝土公司管理人員 聯(lián)系,及時(shí)根據(jù)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整砂率和用水量，雖然有的混 凝土生產(chǎn)設(shè)備擁有自動(dòng)的骨料含水測(cè)試功能， 但是由于降雨的過(guò)程并 不穩(wěn)定，也常常讓設(shè)備自動(dòng)調(diào)整的反應(yīng)變慢 （主要傳感器被泥沙包裹 所致），因此，降雨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員目測(cè)混凝土的狀態(tài)，并隨時(shí)人為 聯(lián)系混凝土供應(yīng)商進(jìn)行混凝土生產(chǎn)配合比的調(diào)整便是最為簡(jiǎn)潔有效 的過(guò)程質(zhì)量控制手段。（3）降雨對(duì)混凝土澆筑產(chǎn)生的影響混凝土表面水泥漿流失，雨中澆筑混凝土，混凝土在運(yùn)輸和振搗 時(shí)由于雨水流入

26、，使水泥漿隨雨水流失，裸露骨料，產(chǎn)生混凝土離晰; 且振搗后的混凝土，迎雨面的水泥漿破沖刷流失，前者可能引起孔洞, 后者可能出現(xiàn)麻面，由此，經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題如下：a、滯留雨水未排盡，混凝土產(chǎn)生孔洞、露筋、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng) 如果排水不暢，一些低洼處的模板可能積水，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生孔洞、 露筋等，例如底層電梯基坑、集水井、核心簡(jiǎn)剪力墻根部等。b、雨中操作困難，降雨過(guò)程中，露天作業(yè)的工人雨水淋身，視線 不清、腳底滑溜，容易發(fā)高處墜落事故，平時(shí)的要求難以執(zhí)行，混凝 土不密實(shí)，影響混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性和耐久性 .（4）施工質(zhì)量控制的內(nèi)容進(jìn)度安排在總施工計(jì)劃上，應(yīng)注意安排基礎(chǔ)分部工程在雨季來(lái)臨 之前完成，以防止出現(xiàn)

27、雨期在基坑內(nèi)施工，及早消除基坑邊坡淋雨滑 坡的可能. 在主體混凝土工程進(jìn)入雨期時(shí)，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，根 據(jù)氣象臺(tái)預(yù)報(bào)安排近期工作，做到有中雨、大雨不安排混凝土澆筑 .物資準(zhǔn)備多雨季節(jié)應(yīng)將防雨用品運(yùn)到混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)， 雨衣、雨 鞋發(fā)給工人，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行與防雨遮蓋 , 對(duì)施工過(guò)程出現(xiàn)中雨或以上 者應(yīng)及時(shí)采用尼龍膜或彩條布對(duì)已澆筑部分進(jìn)行遮蓋 , 并停止施工作 業(yè)，同時(shí)派專人進(jìn)行檢查。技術(shù)措施方案審批后， 技術(shù)人員應(yīng)將雨期混凝土澆筑措施對(duì)施工 操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底 , 并監(jiān)督其認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3. 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)程序3。1 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)程序3。2地下室底板混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)在大體積混凝土施工時(shí)，以

28、防滲抗裂為主導(dǎo)原則，為了達(dá)到防止 裂滲，施工中應(yīng)控制好四個(gè)環(huán)節(jié)：原材料關(guān) : 選擇優(yōu)質(zhì)的材料。試驗(yàn)、配合比關(guān) : 經(jīng)試驗(yàn)室出具合理的配合比 .振搗關(guān)：混凝土的密實(shí)度主要在于振搗，合理的布點(diǎn) , 準(zhǔn)確的振 搗時(shí)間是混凝土密實(shí)與否的關(guān)鍵。養(yǎng)護(hù)關(guān)： 對(duì)超長(zhǎng)大體積混凝土的開裂控制， 養(yǎng)護(hù)的好與壞起決定 性作用， 養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到保持混凝土表面濕潤(rùn)， 在保證混凝土水化用 水的同時(shí)，混凝土內(nèi)外的溫差要控制在25C以內(nèi)。控制好以上四點(diǎn)， 一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍 , 最終混凝土只會(huì)出現(xiàn)均勻的 毛細(xì)裂縫，而不會(huì)出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫，達(dá)到剛性自防水的目的。3.3 地下室底板混凝土質(zhì)量控制措施（1）. 砼

29、施工質(zhì)量措施運(yùn)輸要求及時(shí)并保持連續(xù)性 , 時(shí)間間隔不宜超過(guò) 0.5h 。澆筑時(shí)自由 落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。振搗時(shí)每一點(diǎn)的振搗時(shí)間長(zhǎng)短， 應(yīng)使砼表面呈 現(xiàn)浮漿，砼表面水平不再下沉為止。此外 , 還保證震棒移動(dòng)間距和插 入深度符合施工規(guī)范的要求。 水灰比要嚴(yán)格把關(guān)， 現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意加水。 砼終凝后， 開始澆水養(yǎng)護(hù)， 底板用分段蓄水養(yǎng)護(hù)法， 墻用灌水養(yǎng)護(hù)法， 砼終凝后不得立即松動(dòng)緊固螺栓。（2）. 加強(qiáng)砼施工質(zhì)量的檢查、養(yǎng)護(hù)和檢測(cè)。 ?砼澆筑完畢后 12 小時(shí)內(nèi)，盡快加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn) , 養(yǎng)護(hù)日期不小 于14天。砼的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收要嚴(yán)格按照 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范（GB520 2

30、002）及砼檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求做砼的強(qiáng)度檢 測(cè)工作。4 安全、文明措施地下室底板澆筑混凝土?xí)r， 主要要檢查泵送設(shè)備和管道的安全狀態(tài)。（ 1）在澆筑混凝土前，要特別派專人檢查混凝土泵送設(shè)備，保 證其各種性能都處于正常狀態(tài)。（2）泵送設(shè)備放置在北面一、二期和三期交界的臨時(shí)施工道路 上, 一、二期和三期交界處地坪有一定的高差，泵送設(shè)備應(yīng)與高差邊 緣保持一定距離。（2）水平泵送的管道敷設(shè)線應(yīng)接近直線，少?gòu)澢艿兰肮艿?支撐必須牢固可靠 .（ 3 ）嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在輸出口上 , 應(yīng)在垂直管架設(shè)的 前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè) 向下傾斜的管道時(shí)， 下端應(yīng)裝接一

31、段水平管， 其長(zhǎng)度至少為傾斜高底 差的 5 倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要 時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥，以利排氣 .（4）泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源 供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿青水， 料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。（5）泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù) 裝置應(yīng)齊全可靠。（ 6） 各單位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng) 在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。7）準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品。接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前, 必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，無(wú)關(guān)人員必須離開管道。（8） 如使用塔吊鋪助澆筑混凝土，要注意空間的安全

32、因素，檢查 好鋼絲繩和吊鉤的質(zhì)量狀況。（9）檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工用電線路，如發(fā)現(xiàn)有磨損要及時(shí)更換。（10 ）地下室底板混凝土方量大，要連續(xù)澆筑，所以要充分準(zhǔn)備 好照明設(shè)備 , 并要把線路架空布設(shè)好 .（11）現(xiàn)場(chǎng)施工用水做到不浪費(fèi) , 用完后隨時(shí)關(guān)水龍頭。（12）澆筑完后及時(shí)清理泵送設(shè)備周圍的混凝土， 如有多余的混 凝土，按業(yè)主預(yù)先指定的地點(diǎn)堆棄。（ 13） 澆筑方量和時(shí)間應(yīng)控制在晚北京時(shí)間 （10 點(diǎn)前完成澆筑方量） 。如有特殊者應(yīng)提前申請(qǐng)夜間施工許可證方可施工?；炷僚潘艿朗┕し桨敢?、測(cè)量放線 開工前，首先要作好平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的引測(cè)和栓樁工 作。為確保測(cè)量精度，平面位置放線全部采用全站

33、儀 .水準(zhǔn)點(diǎn)交接后 應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè) ,復(fù)測(cè)結(jié)果滿足施工規(guī)范要求并得到監(jiān)理認(rèn)可方可使用 .完成以上工作以后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明：準(zhǔn)確計(jì)算出雨、污水 管道中線坐標(biāo)，開始對(duì)管線進(jìn)行測(cè)量放線工作。二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查1、地下物： 完成排水管線測(cè)量放線工作以后，結(jié)合物探圖，對(duì)現(xiàn)有管道及 地下障礙物進(jìn)行細(xì)致的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查， 并現(xiàn)場(chǎng)刨驗(yàn) , 同時(shí)請(qǐng)現(xiàn)有管線主管 部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，若與本次設(shè)計(jì)管線發(fā)生沖突 , 及時(shí)通知設(shè)計(jì)解 決。2、地上物： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的現(xiàn)場(chǎng)情況，房屋拆遷情況依然有相當(dāng)一部分不 到位,在 9號(hào)路、 20號(hào)路 15號(hào)路和規(guī)劃環(huán)路段內(nèi)還有相當(dāng)一部分段 落不能做排水施工，為了抓緊工期，采取見縫插針的原則，首先確

34、定有可施工的段落，根據(jù)可施工段落的樁號(hào)推算兩段井位，即采取 段井位方法施工。三、主排水管線施工1、溝槽開挖管道開槽原則上是明開槽，當(dāng)實(shí)際挖深大于3m時(shí)，采用開二臺(tái) 的方法。待可作業(yè)段落兩端井位 , 管中線，開槽寬度、深度確定以后， 挖掘機(jī)開始開槽，當(dāng)挖掘機(jī)挖至槽底 30c m時(shí)停止，后續(xù)開槽采用人 工清底、平整基底。挖掘機(jī)挖槽時(shí)，應(yīng)采取倒退式挖土 , 以免擾動(dòng)基 面，嚴(yán)禁挖掘機(jī)及重型機(jī)械進(jìn)入支撐區(qū)內(nèi)。管道開槽過(guò)程中，甩土 位置距槽上口邊10m以外，并采取措施避免溝槽開挖過(guò)程中及成槽 后，槽頂出現(xiàn)震動(dòng)荷載，堆土高度不得高于 1。5m有相當(dāng)一段建筑物在紅線外側(cè)邊緣，不能滿足甩土距離，須進(jìn) 行倒運(yùn)，

35、在倒運(yùn)過(guò)程中，符合要求的土用于回填及路基填筑，雜填 土及淤泥等進(jìn)行棄運(yùn)。2、降水 本工程所在地土質(zhì)較差，多為粉質(zhì)土、沙土及雜填土，且地下 水位偏高，一般在 2 米左右，遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)管道管底，所以施工的關(guān) 鍵是降水。 本次設(shè)計(jì)考慮采用水窩子加排水溝的排水方法 . 在槽底兩 側(cè)各挖30*30cm排水溝一道，每隔100m設(shè)一沉沙池，預(yù)沉泥土，防 止排水溝被下水道淤死，每隔 50 米設(shè)一集水井 （ 水窩子）, 其深度低 于排水溝底1。0m左右，每個(gè)集水井設(shè)一個(gè)潛水泵，由專人負(fù)責(zé)排水 工作，確保暢通。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 , 溝槽內(nèi)積水可向內(nèi)東環(huán)路西側(cè)水塘排水 .3、基礎(chǔ)墊層承插口鋼筋混凝土管采用砂石基礎(chǔ)，粒徑為

36、525mm勺碎石，其 厚度和寬度依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行?；A(chǔ)修筑時(shí)，應(yīng)確保槽底無(wú)積水、軟泥.4、下管待基礎(chǔ)做完后， 按照管涵中心線及管邊線人工配合吊車下管、 穩(wěn) 管、接口，隨時(shí)測(cè)量高程和偏差。管道安裝接口時(shí)，應(yīng)保持兩管同 心插入，膠圈不扭曲 , 就位正確 . 下管過(guò)程要特別注意管口不能受到 碰損。5、回填混凝土管回填碎石至管頂以上 40cm,回填時(shí)應(yīng)配合灑水振動(dòng)夯 實(shí)。素土回填應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后進(jìn)行下一步素 土回填施工 ,再回填過(guò)程中，留出檢查井施工作業(yè)面 .四、后續(xù)施工 待主排水管線完成之后在預(yù)留的檢查井位置上按照設(shè)計(jì)圖紙要 求拌制混凝土，打檢查井底座、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%以上，

37、開始砌 磚和蓋井蓋 , 在砌磚過(guò)程中， 根據(jù)高程將收水井支管和預(yù)埋檢查井支 管與砌磚同時(shí)進(jìn)行，在此之前，提前將收水井支管和預(yù)埋檢查井支 管的底座按圖紙施工完畢。五、注意事項(xiàng)根據(jù)圖紙要求：1、雨水收水井均采用預(yù)制砼大型平篦收水井，收水支管坡度為 1%，坡向干管方向 ;如遇收水支管不滿足 0.7 米覆土，采用 360度包 管處理.2、檢查井蓋高程與所在位置道路修筑高程一致，路外檢查井高程應(yīng)高出地面1020厘米，在施作時(shí),井口處暫不做灰，待道路施工 時(shí)按路面實(shí)際高程調(diào)整接順 .3、非控制井位檢查井位置可根據(jù)實(shí)際情況 ,在上、下游 2 米范圍 內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4、管基如遇軟性淤泥時(shí)應(yīng)超挖 0。4 米，

38、并回填碎石后再行基礎(chǔ) 施工，如遇特殊情況通知設(shè)計(jì)人解決。5、管線敷設(shè)在現(xiàn)狀明渠中時(shí)，應(yīng)先清淤至原狀土再作管道基礎(chǔ)； 如原狀土在管道基礎(chǔ)以下，則回填 8%灰土至管道基礎(chǔ)底并分層夯 實(shí)，密實(shí)度要求 90%.六、安全文明施工6.1、 安全保證體系現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系 1制定相應(yīng)的專項(xiàng)安全施工措施。2施工班組要設(shè)安全員。3每道工序要有技術(shù)負(fù)責(zé)人的安全技術(shù)交底 . 4執(zhí)行業(yè)主、當(dāng)?shù)匕布疾块T及我局、公司下達(dá)的一切安全規(guī)定。 5電器設(shè)備要專人管理、維護(hù)，其它人員不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)。6工地防火要有設(shè)施，施工用電的閘箱必須符合規(guī)定，電器設(shè)有防雨裝置，夜間施 工照明要有電工保護(hù) . 防盜、 防煤氣中毒要

39、有保證的設(shè)施。 設(shè)專職防火人員， 隨時(shí)檢查并記 錄。7安全員要有鮮明標(biāo)志 ,工地人員要服從安全員指揮，必要時(shí)安全員有權(quán)對(duì)違反操作 人員的工作進(jìn)行停工 .6.2、現(xiàn)場(chǎng)防火措施1、各分部項(xiàng)目經(jīng)理部要設(shè)專職防火員一名 , 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)防火工作。2、 各種電氣設(shè)備要一機(jī)一閘，并有良好的漏電保護(hù)裝置和接地接零裝置.3、 要定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，堅(jiān)持合格上崗。結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn).4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電在總配電箱處設(shè)置干粉滅火器，配電箱周圍堆放雜物和易燃物 品。在現(xiàn)場(chǎng)施工中，電焊機(jī)周圍更不允許堆放雜物，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用碘鎢燈要嚴(yán)格把關(guān)，保證 施工順利進(jìn)行。5、建立防火安全組織 , 明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、

40、管理人員和各操作崗位的安全職責(zé)，按規(guī)定 配置消防器材 , 嚴(yán)格管理易燃易爆物品，設(shè)置專門倉(cāng)庫(kù)存放。6、施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通 ,設(shè)有循環(huán)道 .6.3 沿線結(jié)構(gòu)物安全保證措施1、認(rèn)真按照各項(xiàng)安全操作規(guī)程執(zhí)行，工程中嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工暫行 管理規(guī)定中的相關(guān)條款 .2、圍欄應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)牌，表明工程名稱、規(guī)模、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱， 施工負(fù)責(zé)人、以及開工、竣工日期、施工許可證等。3、正確使用和操作各種電器設(shè)備 ,非操作人員不得操作，閘箱要有防雨措施.4、認(rèn)真執(zhí)行公安，交通方面提出的安全要求，路口設(shè)專人負(fù)責(zé)看守，夜間要掛警示 燈.5、在槽四周要設(shè)防護(hù)欄 ,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要戴安全帽 ,文

41、明施工。6、對(duì)于起吊、搬運(yùn)、安放管材、支撐重物時(shí)，必須聽從指揮，互相照應(yīng)，防止意外 發(fā)生。7、砂石料要按指定地點(diǎn)分別堆放不許亂卸，管材要碼放整齊。8、根據(jù)圖紙所示，并會(huì)同有關(guān)部門，查清各種管線的位置，避免各種意外事故。9、為了保證安全，地面的線桿要采取加固措施。10、施工完成后 ,按要求及時(shí)拆除所有工地圍欄， 安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施， 并將 土地及周圍環(huán)境清理整潔 ,做到工完、料凈、場(chǎng)地清 .（后附項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖）天津市公路工程總公司理工大學(xué)華苑校區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施工程項(xiàng)目經(jīng)理部2005 年 7月 1 日目錄1 工程概況 32 地下室底板混凝土的施工方法 42。1 地下室底板混凝土工程施工順序

42、 . 42。1。1地下室底板混凝土澆筑順序 . 72。2 地下室底板混凝土工程 72。2.1 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備 72。2。1.1 泵送混凝土澆筑應(yīng)注意的要點(diǎn) . 92.2 。2底板混凝土澆筑 112。2.3 測(cè)溫孔材料選用及布置 13底板混凝土測(cè)溫孔布置示意圖 13底板混凝土保溫養(yǎng)護(hù) 132。2.5 混凝土雨季施工措施 143. 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)程序 . 163.1 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)程序 163。2 地下室底板混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn) 173。3 地下室底板混凝土質(zhì)量控制措施 184 安全、文明措施 191 工程概況工程名稱：黃江中信凱旋城商業(yè)、地下室一工程 建設(shè)單位：東莞市中信凱旋城房地產(chǎn)開發(fā) 設(shè)計(jì)

43、單位 : 北京世紀(jì)中天國(guó)際建筑設(shè)計(jì) 施工單位：廣州工程總承包集團(tuán) 監(jiān)理單位：廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理 勘察單位 : 韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院 工程地點(diǎn)：東莞市黃江鎮(zhèn)林場(chǎng)工程規(guī)模：建設(shè)規(guī)模及特征：總建筑面積：111760.45 ，商業(yè)、 地下室一建筑面積為15491。76川；樁基礎(chǔ)、天然基礎(chǔ)、框剪結(jié)構(gòu)、 一層地下室、上蓋由6、7、& 9、10棟1834層高層組成的商住樓。 61 棟（67127號(hào)）住宅樓、 5-8 號(hào)商鋪.地下室建筑物平面形狀呈 L 型，本工程地下負(fù)一層層高 3.50m、3。 7m、 4.5m、 5m;5、 6、 7、 8號(hào)商業(yè)樓層高 6m、 6、 7、 8、 9、 10號(hào) 樓標(biāo)準(zhǔn)層高 2

44、.85m、 2.9 m， 67-127 號(hào)住宅樓層高 3。 6m、 3。 2 m。本工程的大體積混凝土主要是指地下室底板承臺(tái) （ 或筏板基礎(chǔ) ） 的混凝土 ,承臺(tái)面和地下室底板面的標(biāo)高一致 , 承臺(tái)和底板的混凝土 擬按后澆帶分 8 個(gè)區(qū)，按區(qū)一次性澆筑，底板澆筑混凝土總量約為 8380用，其中一區(qū)砼計(jì)劃約1050立方米；二區(qū)砼計(jì)劃約480立方米； 三區(qū)砼計(jì)劃約 950 立方米；四區(qū)砼計(jì)劃約 1000 立方米；五區(qū)砼計(jì)劃 約 500 立方米；六區(qū)砼計(jì)劃約 2050立方米；七區(qū)砼計(jì)劃約 2160立方 米；八區(qū)砼計(jì)劃約 190 立方米。地下室底板 （ 含樁基承臺(tái)、天然基礎(chǔ)及基礎(chǔ)連梁、基礎(chǔ)梁和承臺(tái)梁）

45、凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 :C35（P6）. 人防 設(shè)計(jì)要求，地下室外墻及頂板、底板、閥板混凝土均應(yīng)摻加高效特種 膨脹抗裂劑，主體混凝土限制膨脹率在23x10-4，后澆帶混凝土限制膨脹率在46x104.地下室側(cè)壁在相應(yīng)位置設(shè)置后澆帶。 承臺(tái)的高 度分別為6001800mm地下室底板厚為250mm 6、7號(hào)住宅樓筏板基 礎(chǔ)厚度1600mm在地下室底板外位置設(shè)置截水溝和相應(yīng)集水坑，抽排 水。2 地下室底板混凝土的施工方法本工程地下室一區(qū)域內(nèi)共設(shè)置 8 條后澆帶（詳見地下室分區(qū)平 面圖），分為八段施工：a、一區(qū)：D 40D-54軸交D-ARD AAD軸為一分段次b、二區(qū)：D-40D-52軸交D-AADD-A

46、A軸為一分段次C、三區(qū)：D 37D-49軸交D-AAKAAQ軸為一分段次d、四區(qū):D31D-40軸交D-AACD-AAK軸為一分段次e、五區(qū)：D 1aD-6a軸交D-APaD-AABa由為一分段次f、六區(qū)：D-26D- 33軸交D-AMD-AA軸為一分段次g、七區(qū):D-VaD-APa軸交D 1aD-6a軸為一分段次h、八區(qū)：D-15D 25軸交D AAAM軸為一分段次i 、自由區(qū)： 5、 6、 7、 8 號(hào)商業(yè)樓地下室底板與基礎(chǔ)獨(dú)立分段根據(jù)本工程施工場(chǎng)地的特點(diǎn)，混凝土的澆筑方法我們將采用 : 地下室底板、承臺(tái)的混凝土采用兩臺(tái)地泵澆筑。2.1 地下室底板混凝土工程施工順序根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)

47、， 本工程的地泵只能停留在 78 號(hào) 商業(yè)樓前面臨時(shí)道路上及別墅區(qū)域 116至 120棟臨時(shí)場(chǎng)地上，利用道 路作臨時(shí)施工混凝土車的運(yùn)輸?shù)缆泛捅盟汀?地下室底板混凝土的總體 澆筑順序：a、一分段次（一區(qū)）砼計(jì)劃約1050立方米，從10號(hào)樓中部開 始澆筑，逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將承臺(tái)、集水坑、電梯坑分批、分層（每層厚度為30 50cm按順序澆筑混凝土，待承臺(tái)、集水坑、電 梯坑混凝土澆筑至板底面高程略低（4 5cm）時(shí),再和底板混凝土一次 性澆筑完成。b、二分段次（二區(qū)）砼計(jì)劃約 480立方米，從中部開始澆筑， 逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將承臺(tái)、集水坑分批、分層（每層厚度為3050cm）按順序澆筑混凝土

48、，待承臺(tái)、集水坑混凝土澆筑至板底面 高程略低（45cm）時(shí)，再和底板混凝土一次性澆筑完成。c、三分段次（三區(qū)）砼計(jì)劃約 950立方米，從9號(hào)樓中部開始 澆筑，逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將承臺(tái)、集水坑、電梯坑分批、分層（每層厚度為30 50cm按順序澆筑混凝土，待承臺(tái)、集水坑、電梯 坑混凝土澆筑至板底面高程略低（45cnrj）時(shí),再和底板混凝土一次 性澆筑完成。d、四分段次（四區(qū)）砼計(jì)劃約1000立方米,從8號(hào)樓中部開始澆 筑，逐步向兩邊慢慢推進(jìn)， 先將承臺(tái)、 集水坑、電梯坑分批、 分層（每 層厚度為30-50cm）按順序澆筑混凝土，待承臺(tái)、集水坑、電梯坑混凝 土澆筑至板底面高程略低（45cm時(shí),再

49、和底板混凝土一次性澆筑完成。e、五分段次（五區(qū)）砼計(jì)劃約500立方米，是從中部開始澆筑,逐步向兩邊慢慢推進(jìn) , 先將承臺(tái)、集水坑分批、分層（每層厚度為 30-50cm）按順序澆筑混凝土，待承臺(tái)、集水坑混凝土澆筑至板底面 高程略低（45cm）時(shí),再和底板混凝土一次性澆筑完成.f 、六分段次（六區(qū)）砼計(jì)劃約 2050 立方米，從 7 號(hào)樓中部開 始澆筑，逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將集水坑、電梯坑分批、分層 （ 每 層厚度為30-50cm）按順序澆筑混凝土，待集水坑、電梯坑混凝土澆 筑至筏板底面高程略低（45cm）時(shí)，再和筏板基礎(chǔ)一次性澆筑；澆 筑筏板基礎(chǔ)應(yīng)先從最低一級(jí)與上一級(jí)四周施工， 再進(jìn)行筏板基礎(chǔ)

50、本身 的變折板施工； 再轉(zhuǎn)入上一級(jí)筏板基礎(chǔ)， 確保上一級(jí)筏板基礎(chǔ)與地下 室底板交接板處先行施工； 再對(duì)筏板與地下室底板的高低處變折板進(jìn) 行施工，最后高低處接板與地下室最上一級(jí)底板混凝土一次性澆筑完 成。g、七分段次（七區(qū)）砼計(jì)劃約2160立方米，從6號(hào)樓中部開始 澆筑, 逐步向兩邊慢慢推進(jìn) , 先將集水坑、電梯坑分批、分層（每層厚 度為30-50cm）按順序澆筑混凝土，待集水坑、電梯坑混凝土澆筑至 筏板底面高程略低（45cm）時(shí)，再和筏板基礎(chǔ)一次性澆筑；澆筑筏 板基礎(chǔ)應(yīng)先從最低一級(jí)與上一級(jí)四周施工， 再進(jìn)行筏板基礎(chǔ)本身的變 折板施工； 再轉(zhuǎn)入上一級(jí)筏板基礎(chǔ)， 確保上一級(jí)筏板基礎(chǔ)與地下室底 板交

51、接板處先行施工； 再對(duì)筏板與地下室底板的高低處變折板進(jìn)行施 工，最后高低處接板與地下室最上一級(jí)底板混凝土一次性澆筑完成。h、八分段次（八區(qū)）砼計(jì)劃約190立方米,是從中部開始澆筑, 逐步向兩邊慢慢推進(jìn)，先將承臺(tái)、集水坑、截水溝分批、分層（每層 厚度為3050cm）按順序澆筑混凝土，待承臺(tái)、集水坑、截水溝混凝 土澆筑至板底面高程略低（45cm時(shí),再和底板混凝土一次性澆筑 完成。2。1.1地下室底板混凝土澆筑順序本工程地下室混凝土澆筑順序詳見：地下室混凝土施工分區(qū)平面圖一地下室混凝土施工分區(qū)平面圖二2。2地下室底板混凝土工程2.2。1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備（1）勞動(dòng)力需用計(jì)劃如下勞動(dòng)力需用計(jì)劃表（每幢

52、樓）工種瓦工木工鋼筋 工混凝 土工普工司泵機(jī)機(jī)操 工合計(jì)人數(shù)10104030101010120（2）小型施工機(jī)具需用計(jì)劃施工機(jī)具需用計(jì)劃表設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量地泵中聯(lián)臺(tái)2車載泵中聯(lián)臺(tái)3|插式振動(dòng)器臺(tái)10平板振動(dòng)器臺(tái)5n料斗個(gè)5水管米500手推車輛12灰桶只10托線板根5水平尺根5泵管米5000墨線斗個(gè)10（3）計(jì)算所需要砼方量，明確砼等級(jí)、坍落度等，呈送項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理審核、同意發(fā)行開倉(cāng)令，再與商品砼供應(yīng)單位預(yù)約澆筑時(shí)間 .（4）制定施工方案， 并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底， 使整個(gè)澆筑過(guò)程 有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)澆筑實(shí)行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé) .（5）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查振搗器等機(jī)具設(shè)備按方

53、案需要準(zhǔn)備充足 , 并考 慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間， 應(yīng)有備用的輸送泵和振搗器。 所用的機(jī)具 場(chǎng)地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)， 同時(shí)配有專職維修工， 隨時(shí)檢修。 檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管， 用鋼管搭設(shè)混凝 土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管 , 泵管彎頭處要將其固 定牢固.（6）保證施工用電及原材料的供應(yīng)澆筑混凝土期間，要保證施工 用電不中斷。在施工現(xiàn)場(chǎng)要配備用發(fā)電機(jī) , 以防停電時(shí)備用 .（7）掌握天氣季節(jié)變化情況 加強(qiáng)收聽氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的信息， 在混 凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn) 行，確?；炷临|(zhì)量。（8）檢查鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件： 在混凝

54、土澆筑前，應(yīng)檢查和控 制磚胎模、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和 位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請(qǐng) 監(jiān)理（業(yè)主）人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收 , 并按規(guī)定辦理人防驗(yàn)收手續(xù)。檢查 安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求；9）在澆筑混凝時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排水、降水措施（10 ）填寫混凝土攪拌通知單 , 通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等 級(jí)、配合比、攪拌量、澆筑時(shí)間。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。（11）準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄 .2.2.1 。1 泵送混凝土澆筑應(yīng)注意的要點(diǎn) 泵送混凝土應(yīng)遵守以下幾點(diǎn) :a。泵送混凝土前，

55、先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管 道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿 （或1：2 水泥砂漿） ,潤(rùn)滑管道后即可開始泵送。b。開始泵送時(shí),泵送速度宜放慢，待泵送順利時(shí)，才用正常速度泵 送。c。泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上 100mr到料 斗下150mr為宜。d?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)， 混凝土供應(yīng)量應(yīng)大于或等于泵機(jī)泵送能 力。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，則需降低泵送速度；泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪 拌不應(yīng)停止。e 。泵送應(yīng)先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。f. 拆卸泵管時(shí)，其接口下必須鋪墊鋼板或紡織條紋布 , 防止混凝土 散落在未澆筑混凝土的板面上。泵管隨著砼的澆筑的不

56、斷推進(jìn)而逐段拆除。 在輸送管上遮蓋濕草 袋，以避免陽(yáng)光照射，并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn)，這樣能使管 道中的砼不致于吸收大量熱量而失水 , 導(dǎo)致堵塞, 并能減少砼的溫升。砼泵與輸送管連通后，應(yīng)按砼泵使用說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行全面檢查， 符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 混凝土泵啟動(dòng)后， 應(yīng)先泵送適量的 水, 以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接 觸的部位。經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒(méi)有異物后，可以 采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水 泥砂漿。也可以采用純水泥漿或 1：2水泥漿. 潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥 砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速 , 勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。 泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速。同時(shí) , 應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和 各系統(tǒng)的工作情況 ,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后 ,再按正常速度進(jìn)行泵送。 混 凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷