外墻裝飾吊籃施工方案

1、高處作業(yè)吊籃施工方案施工方案審核表、工程概況 2二、吊籃簡介 2三、吊籃布置 3四、施工準(zhǔn)備 4五、安裝過程和方法 4六、安裝竣工驗收 7七、吊籃拆卸 7八、安全措施 7九、環(huán)保措施 7十、吊籃穩(wěn)定性驗算 8附圖一 高處作業(yè)吊籃示意圖一附圖二 高處作業(yè)吊籃示意圖二附圖二 吊籃平面布置圖附件和資料 建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證 吊籃安裝人員操作證 安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 吊籃使用安全規(guī)程（致項目部交底）一、工程概況工程名稱：建設(shè)地點：2、3 #地塊；建設(shè)單位：地產(chǎn)開發(fā)有限公司；施工單位：建筑工程有限公司建筑概述：1#-7#樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高 3米。1#、2#相似，地上32層，建筑高度 96

2、.9米；3#、4#與5#、6#相似，地上33層，建筑高度 99.3米；7#樓，地上33層，建筑高度 99.45米。1、高處作業(yè)吊籃簡介1、吊籃型號ZLP630，整機(jī)外形詳見附圖一，主要技術(shù)性能參數(shù)如下:項目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額疋載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺（長X寬X高最大組合長度6m X寬度0.69m X前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提升機(jī)型號LTD6.30功率3kW每臺吊籃兩臺電機(jī)各 1.5kW電壓三相 380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15 N m安 全 鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺與水平面的

3、傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于 1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)咼度1.1m 1.8m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩4 X25Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN質(zhì) 量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重整機(jī)（除配重）776kg含最長平臺6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3X2.5+2 X1.5YZ-5三相五線制電纜2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下:吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。 懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。 每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸

4、垂兩根鋼絲繩， 一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩， 一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號為4 X25Fi+PP-8.3 ,破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力 F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N-（1106kg T.8N ） =4.78，達(dá)到安全要求。 懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承

5、載作業(yè)人員及施工器材。 提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及 手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保 證平臺下滑速度不大于 1.5 倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃 平臺下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上 抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。 安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安 全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。

6、電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。三、吊籃布置方法1 、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情況詳見附圖二。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、 平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要； 第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作 性。2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則 可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。3 、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造，

7、而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8 米，因此在高度大于 1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員操 作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。四、施工準(zhǔn)備1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示:各級人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以 符合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項目部進(jìn)行溝通 和協(xié)調(diào)，以滿足施工需

8、要和項目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和 生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。2、材料組織（1 ）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。五、安裝程序1、安裝流程轉(zhuǎn)運材料t組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件t壓放配重塊t安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩t組裝平臺t安裝提升機(jī)安全鎖t安

9、裝電器系統(tǒng)t自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整t試運行t提升機(jī)運行正常t驗收合格，交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝，連接部位裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂） 好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度 a,在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下,滿足懸吊平臺靠近使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度 a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg 。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑08.3 ）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂 桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起， 調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，

10、 用三個 10mm 繩夾固定，繩夾間距 10-12cm ， 鋼絲繩自由端長 12cm 以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm ，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度 10-12cm 。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到6065N m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng) 有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5、將安全鎖及提升

11、機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。6、設(shè)置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。六、吊籃驗收1 、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電 氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動器 工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部 管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃 GB19155 及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有 零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對吊籃進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全

12、裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格 后，項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認(rèn)。七、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、 吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地t鋼絲繩完全松弛卸載t拆卸鋼絲繩t拆除電氣 系統(tǒng)t解體平臺t取平衡重t解體懸掛支架t材料清理3、拆卸過程注意事項：（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重 的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而 必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)

13、監(jiān)護(hù)。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水 管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。八、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場 必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守 安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴(yán)禁使用。4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人

14、后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部 負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作 業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件） 。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理， 同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?，F(xiàn)場維修人員每天對吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢 查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。

15、日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩)、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的 問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對整改落實情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。7、項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作 業(yè)。九、環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項目部指定的地 方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算懸掛

16、系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：FPGa 臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a W1.3m。b臂桿后段平衡臂長度，通常情況下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。G 配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。F 吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺的吊籃F=776-300+630=1106kg，取平衡重 900kg。穩(wěn)定系數(shù) k=Gb/Fa=900kg X4m/(110

17、6kg X1.3m)=2.5因K=2.5 > 2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。精選范本 ,供參考！吊籃安裝拆卸安全技術(shù)交底作業(yè)項目作業(yè)單位華宇春江花月南區(qū)1#-7#樓重慶升鑫公司吊籃安裝班交底內(nèi)容：1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)方案，熟悉安裝程序和安全注意事項。各工種作業(yè)明確崗位職責(zé)，必須責(zé)任到人，分工協(xié)作，服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，應(yīng)隨時有效聯(lián)系。2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗。嚴(yán)禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按 規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程 中，調(diào)整懸掛前梁長度，使工作平臺與墻面保持合理距離，以防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。懸 掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷子應(yīng)安裝齊全。吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾 翻力矩。必須先壓放平衡重后，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩 繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位