化工企業(yè)尿素車間環(huán)保現(xiàn)場(chǎng)處置應(yīng)急預(yù)案

1、化工企業(yè)尿素車間環(huán)?，F(xiàn)場(chǎng)處置應(yīng)急預(yù)案(一) 2等壓塔環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象(1) 因管道振動(dòng)大或墊子故障、閥門填料漏、轉(zhuǎn)氨水時(shí)串 氣發(fā)生泄漏。(2) 等壓塔內(nèi)壁因腐蝕或焊縫出現(xiàn)裂紋發(fā)生泄漏。(3) 因循環(huán)水或換熱器水箱故障導(dǎo)致氨水溫度嚴(yán)重超標(biāo)， 循環(huán)水含氨量超標(biāo)。(4) 因氣溫高，氣量大，發(fā)生帶液串氣。2、后果及危害(1) 發(fā)生大量泄漏時(shí)， 排放的氨將使大氣中毒物含量超標(biāo)(2) 若等壓塔停用，大量含氨的廢氣輸入爐中燃燒后形成 含氮氧化物的尾氣，增加尾氣處理難度。(3) 因等壓塔帶液，造成出口緩沖罐帶液，會(huì)增加污水處 理量。(4) 等壓塔換熱器水箱穿，造成氨水帶入循環(huán)水，造成含 氨量上升，對(duì)

2、環(huán)境空氣造成影響。3、處理方法(1) 發(fā)生氣氨大量泄漏時(shí)及時(shí)切斷氣源，操作工并接消防 水噴水稀釋，若是氨水泄漏應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移導(dǎo)致泄漏的氨水，對(duì) 泄漏區(qū)域做好疏散工作，搞好個(gè)人防護(hù)，周圍嚴(yán)禁動(dòng)火并聯(lián) 系機(jī)修工處理。(2) 氨水轉(zhuǎn)完后及時(shí)關(guān)等壓塔出口閥。(3) 控制好等壓塔液位和壓力，防止帶液串氣發(fā)生，發(fā)現(xiàn) 水箱泄漏，應(yīng)及時(shí)將該水箱與系統(tǒng)隔絕。4、預(yù)防措施(1) 精心操作，加強(qiáng)巡回檢查力度，早發(fā)現(xiàn)，早處理。(2) 定期對(duì)等壓塔及附屬設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和檢修。(二) 蒸氨裝置環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正常現(xiàn)象(1) 因蒸汽原因及換熱器故障導(dǎo)致蒸氨不充分，直接影響 殘液氨含量偏高。(2) 蒸氨塔內(nèi)壁因腐蝕或焊縫出現(xiàn)裂紋

3、發(fā)生泄漏。(3) 墊子故障、閥門填料漏導(dǎo)致漏氨2、后果及危害(1) 發(fā)生大量泄漏時(shí)， 排放的氨將使大氣中毒物含量超標(biāo)。(2) 不合格殘液的排放會(huì)增加污水處理量。3、處理方法(1) 適當(dāng)調(diào)節(jié)蒸汽量，保證換熱充分，盡可能降低殘液氨 含量；(2) 發(fā)生氣氨大量泄漏時(shí)及時(shí)切斷蒸汽及進(jìn)料， 關(guān)閉采出 向冰機(jī)泄壓后再向等壓泄壓。并接消防水噴水稀釋，若是氨 水泄漏應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移導(dǎo)致泄漏的氨水，對(duì)泄漏區(qū)域做好疏散工 作，搞好個(gè)人防護(hù)，周圍嚴(yán)禁動(dòng)火并聯(lián)系機(jī)修工處理。4、預(yù)防措施(1)精心操作，加強(qiáng)巡回檢查力度，早發(fā)現(xiàn)，早處理。(2)定期對(duì)蒸氨裝置進(jìn)行維護(hù)和檢修。(三) 解析裝置環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象1)碳銨液濃

4、度高（ 2）精煉氨水補(bǔ)入大。（3）解析溫度未達(dá)指標(biāo)，解吸壓力高。2、后果及危害 不合格殘液的排放會(huì)增加污水處理量。3、處理方法（1）減小解析量。（2）關(guān)小精煉補(bǔ)入氨水閥。（3）嚴(yán)格控制解析溫度達(dá)指標(biāo)。4、預(yù)防措施（ 1）精心操作， 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)， 提高操作精心程度。（ 2）加強(qiáng)對(duì)廢液的監(jiān)控， 及時(shí)聯(lián)系分析工做好分析數(shù)據(jù)。（四）尿素粉塵回收裝置環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象 循環(huán)泵電流下降，粉塵回收各層噴頭壓力下降，排入大 氣中的粉塵明顯增多，粉塵回收液濃度下降。2、后果及危害直接導(dǎo)致大氣中的有機(jī)粉塵含量超標(biāo)，威脅人體健康3、處理方法（ 1）判斷是否為粉塵回收裝置出現(xiàn)異常， 主操應(yīng)控制好 各段真

5、空度、溫度在指標(biāo)內(nèi)。（ 2 ）副操應(yīng)立即上造粒塔頂檢查粉塵回收裝置運(yùn)行狀況，并做出針對(duì)性處理，并調(diào)節(jié)好各層噴頭壓力。（3）若屬工藝故障無(wú)法處理時(shí)應(yīng)開啟六樓洗塔泵打冷凝 液，開粉塵回收第三層噴頭進(jìn)行洗滌，同時(shí)控制循環(huán)槽液位 在指標(biāo)內(nèi)，防滿液。4、預(yù)防措施（ 1）精心操作，密切注意粉塵回收裝置運(yùn)行情況。（2）加強(qiáng)對(duì)粉塵回收液濃度進(jìn)行分析。（五）尿素粉塵回收裝置環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（1）循環(huán)泵進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)被雜物堵住，打不上壓。（2）粉塵回收填料過(guò)稀，回收不徹底；填料過(guò)密通風(fēng)不 夠，影響尿素粒子溫度。3）循環(huán)閥門開度過(guò)大易引起帶液。2、后果及危害粉塵回收裝置停用，大量尿素粉塵無(wú)法回收利用，并向 大

6、氣中排放，對(duì)環(huán)境造成較壞影響；另外如果出現(xiàn)粉塵回收 裝置帶液，會(huì)影響吸收效果。3、處理方法（1）作倒泵處理，并清洗循環(huán)泵進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)。（ 2）合理安裝粉塵回收填料層， 并根據(jù)季節(jié)及氣溫變化 調(diào)整保證造粒塔內(nèi)尿素粒子溫度正常不影響產(chǎn)品質(zhì)量。（ 3）每班根據(jù)各槽液位調(diào)節(jié)閥門開度， 避免帶液現(xiàn)象發(fā) 生。4、預(yù)防措施（1）定期檢查循環(huán)泵過(guò)濾網(wǎng)，及時(shí)清洗，保證暢通及洗 滌回收效果。（ 2）每天白班清洗粉塵回收填料一次， 保證暢通及洗滌回收效果。（ 3）每班分析回收液濃度， 并根據(jù)情況及時(shí)回收保證回 收效果。（六）脫鹽水中和池環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象大量酸性水或堿性水沒(méi)有進(jìn)行中和反應(yīng)合格，送入污水 零排放

7、工段。2、后果及危害造成污水零排放工段進(jìn)口 PH 值不合格，進(jìn)而整個(gè)工況 惡化。3、處理方法（1）啟動(dòng)中和池泵打循環(huán)，盡量達(dá)到酸堿中和，使中和 池 PH 值呈中性。（ 2）如果中和池 PH 值呈酸性，可通過(guò)加堿進(jìn)行中和， 如果中和池 PH 值呈堿性，可通過(guò)加酸進(jìn)行中和，保證中和 池水質(zhì)達(dá)標(biāo)。4、預(yù)防措施（1）定時(shí)對(duì)總出口水質(zhì)的 PH 值進(jìn)行監(jiān)控，如中和池中 的水呈酸性通過(guò)加石灰調(diào)節(jié)，控制總出口水質(zhì)合格；如中和 池水呈堿性則通過(guò)加鹽酸，打循環(huán)保證中和池 PH 值合格（ 2）根據(jù)實(shí)際情況合理安排陰陽(yáng)床再生時(shí)間，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)規(guī)律，保證中和池中水質(zhì)的 PH 值在 6-9 之間。（ 3）增強(qiáng)中和池鼓泡管的運(yùn)

8、行效果， 使酸性水和堿性水 充分中和，達(dá)到水質(zhì)合格。（七）廢油回收環(huán)境應(yīng)急預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（ 1）不按時(shí)進(jìn)行排油水導(dǎo)致集油槽滿液， 大量油漫出流 至地溝。（2）廢油池內(nèi)油花沒(méi)有完全回收與水一起流入地溝。2、后果及危害 含有油的水進(jìn)入外排水中，會(huì)增加污水處理量和難度。3、處理方法發(fā)生漏油，應(yīng)立即用沙土將外排水溝堵好，安排人員將 周圍油污進(jìn)行回收。4、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)巡回檢查，定時(shí)排污，每班對(duì)廢油池中的油花進(jìn)行回收，保持排入地溝的水中不含油（2）做好臺(tái)帳，每月當(dāng)集油槽液位較高時(shí)，聯(lián)系外單位 出售，保證集油槽始終處于低液位。（八）氨泄漏處理預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（ 1）不按時(shí)巡回檢查， 小的泄漏未發(fā)

9、現(xiàn)， 釀成大的事故。（2）不嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，或者操作錯(cuò)誤，出現(xiàn)超溫超 壓，導(dǎo)致泄漏或者出現(xiàn)其它問(wèn)題。（3）設(shè)備、管道腐蝕嚴(yán)重，發(fā)生泄漏。2、后果及危害 氨泄漏造成大氣污染，大量泄漏會(huì)造成人員傷亡，危害 周圍樹木莊稼，氨水流入地溝，會(huì)增加污水處理量。3、處理方法（1）發(fā)生氨泄漏，根據(jù)情況進(jìn)行處理。如果較小，可以立即處理，班長(zhǎng)向車間報(bào)告并組織人員穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用品，必要時(shí)用消防水噴淋稀釋，控制氨的擴(kuò)散，進(jìn)行處理。2）發(fā)生氨泄漏量較大，無(wú)法控制，則采取緊停的處理措施。 事故發(fā)生后班長(zhǎng)反映車間，車間據(jù)情況反映公司啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。班長(zhǎng)聯(lián)系調(diào)度在氨庫(kù)切氨，并通知各崗位疏散人 員，總控、蒸發(fā)各留一人穿戴相

10、應(yīng)的防護(hù)用品在操作室內(nèi)操 作，其余三樓人員及二樓分析人員離開至安全區(qū)域，同時(shí)總 控主操按下緊急按鈕。 班長(zhǎng)上四樓關(guān) P4,總控關(guān)H2、H3、H4，開P13主線 及總管放空泄一段壓力； 開沖洗水對(duì)一段、 二段進(jìn)行沖洗后， 拖消防帶接循環(huán)水，對(duì)泄漏處淋水（注意禁止將水濺到蒸發(fā) 視鏡）；蒸發(fā)崗位關(guān)進(jìn)料伐，系統(tǒng)進(jìn)水，若三樓造粒伐處不 能靠近，則到二樓停泵倒料（從備用泵） 。 其它按正常停車步驟處理。 聯(lián)系機(jī)修工處理泄漏。4、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)小的泄漏及時(shí)處理。（ 2）加強(qiáng)預(yù)案演練，提高全員防護(hù)水平和能力。九）酸堿泄漏處理預(yù)案1 、不正?，F(xiàn)象（ 1）閥門墊片泄漏。（2）管道、液位計(jì)斷裂泄漏

11、。（3）酸泵、堿泵機(jī)械密封漏。2、后果及危害 腐蝕地面，流入水溝會(huì)增加污水處理量和難度。3、處理方法 迅速用水稀釋，排入中和池，進(jìn)行酸堿中和處理。4、預(yù)防措施（ 1）認(rèn)真進(jìn)行檢查， 對(duì)發(fā)生腐蝕的螺絲、 墊片進(jìn)行更換。（ 2）對(duì)老化的管道、 液位計(jì)進(jìn)行更換， 液位計(jì)要裝防護(hù)。（ 3）對(duì)小的泄漏要及時(shí)用東西接好進(jìn)行回收，泄漏較大立即停泵進(jìn)行檢修。（十）廁所、三路公汽、 2#等壓地缸泵壞處理預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（1）泵打不上壓。（ 2 ）管道、泵機(jī)械密封漏。（3）電機(jī)燒壞。4）自動(dòng)抽和電氣開關(guān)損壞2、后果及危害地缸污水送不出去，造成污水不能正?；厥?。3、處理方法（1）運(yùn)行泵時(shí)，立即開啟備用泵運(yùn)行。（2

12、）廁所處泵壞時(shí)，如果不能立即修復(fù)。應(yīng)立即通知電 工接潛水泵向三路公汽處抽，通過(guò)三路公汽處地缸泵送污水 零排放。如三路公汽處泵壞時(shí)，就應(yīng)向廁所處抽，保證污水 不外排。并立即通過(guò)調(diào)度及環(huán)保部減少上游來(lái)水。4、預(yù)防措施（1）認(rèn)真進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)生的不正?，F(xiàn)象進(jìn)行處理。（ 2）保證自動(dòng)抽水運(yùn)行正常， 異常情況及時(shí)聯(lián)系電工處 理。（ 3）對(duì)地缸處過(guò)濾網(wǎng)定期進(jìn)行清理，搞好設(shè)備備件。（十一）堰塘抽空堵漏后處理預(yù)案1、可能出現(xiàn)的問(wèn)題1）全廠斷電停車或者預(yù)處理工段斷電后，有可能導(dǎo)致全廠無(wú)消防應(yīng)急水源（ 2）全廠斷電停車或者預(yù)處理工段斷電后， 脫鹽水?dāng)嘣?水而無(wú)法制水，有可能導(dǎo)致全廠大減量或停車事故。（ 3）預(yù)處理

13、工段斷電后， 汽機(jī)斷一次水而導(dǎo)致超溫跳閘， 有可能導(dǎo)致全廠大減量或停車事故。2、不正?，F(xiàn)象（ 1）預(yù)處理工段斷電或清水泵跳車： 前陽(yáng)進(jìn)水流量陡降 和一次水槽液位下降，脫鹽水崗位各泵、儀表、及崗位照明 電未斷。（ 2）全廠斷電停車：脫鹽水崗位各泵停止運(yùn)行，儀表無(wú) 顯示，崗位照明電斷。3、處理方法（1）當(dāng)脫鹽水操作工發(fā)現(xiàn)前陽(yáng)進(jìn)水流量陡降和一次水槽液位下降時(shí)，及時(shí)聯(lián)系預(yù)處理工段及調(diào)度，判斷清楚原因是 預(yù)處理清水泵故障、預(yù)處理工段斷電還是全廠斷電停車，然 后針對(duì)進(jìn)行處理。2）如果是預(yù)處理清水泵故障， 則在聯(lián)系迅速開啟備泵 的同時(shí)開微渦與一次水槽串聯(lián)伐，保一次水槽液位，同時(shí)關(guān) 閉加壓泵送汽機(jī)閥外的所有閥

14、門，保證汽機(jī)用水，脫鹽水制 水根據(jù)中間水槽液位下降到中間泵抽空后停制水；當(dāng)預(yù)處理 清水泵開啟備泵送水正常后恢復(fù)向全廠送一次水和脫鹽水 恢復(fù)制水。（ 3）如果是預(yù)處理工段斷電： 聯(lián)系調(diào)度迅速開啟長(zhǎng)渠泵直接送水到脫鹽水工段；開微渦與一次水槽串聯(lián)伐，保 一次水槽液位，同時(shí)關(guān)閉加壓泵送汽機(jī)閥外的所有閥門，保 證汽機(jī)用水；脫鹽水制水根據(jù)中間水槽液位下降到中間泵 抽空后停制水；當(dāng)開啟長(zhǎng)渠泵直接送水到脫鹽水工段送水 正常后恢復(fù)向全廠送一次水和脫鹽水恢復(fù)制水；當(dāng)長(zhǎng)渠泵 水量不足時(shí)，適當(dāng)減少脫鹽水制水量，預(yù)處理清水泵正常后 加大制水量趕脫鹽水槽液位。（4）如果是全廠斷電停車：迅速關(guān)閉微渦池進(jìn)水閥， 保證微渦和一

15、次水槽液位在高限備用，控制好脫鹽水崗位中 間水槽、脫鹽水槽、軟水槽液位控制到 90%備用；全廠一次水、脫鹽水由生產(chǎn)部調(diào)度統(tǒng)一調(diào)度使用；聯(lián)系調(diào)度通 知三尿開啟長(zhǎng)渠泵向一次水管網(wǎng)送一次水；遇全廠出現(xiàn)安 全問(wèn)題等緊急情況， 則聯(lián)系開啟發(fā)電機(jī)、 開啟 1#加壓泵送一 次水到需要地點(diǎn)；根據(jù)一次水槽液位下降情況，關(guān)閉微渦 排污總閥，開啟微渦排污閥和微渦與一次水槽之間串聯(lián)伐， 倒水到一次水槽，此時(shí)必須密切注意微渦液位下降情況并及 時(shí)向調(diào)度反映。如果臨沮公司未斷電則聯(lián)系電器倒電開啟 甲醇長(zhǎng)渠泵送水， 開啟 1#加壓泵向全廠送水， 同時(shí)根據(jù)脫鹽 水?dāng)嚯娡＼囶A(yù)案開 2#脫鹽水制水。4、預(yù)防措施（ 1）在大堰塘抽空堵漏期間，各車間要節(jié)約用水（一次 水和脫鹽水） ，由生產(chǎn)部調(diào)度統(tǒng)一調(diào)度，各儲(chǔ)水槽液位控制 到高線指標(biāo)（脫鹽水崗位一次水槽、中間水槽、脫鹽水槽、 軟水槽液位控制到90%）,脫鹽水各崗位在出現(xiàn)上述異常情 況是必須每半小時(shí)向調(diào)度匯報(bào)各槽液位一次。（2）聯(lián)系電器將 1#堰塘清水泵備用電源改接為 1#加壓 泵備用，三尿長(zhǎng)渠泵接備用電源備用。3）聯(lián)系基建抓緊工期，盡快完成堰塘堵漏