墻體植筋及加氣混凝土砌塊砌筑施工技術交底

1、交底部位墻體植筋及加氣混凝土砌塊 砌筑施工技術交底-secret完（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）施工單位許 昌 市 萬 基城 市 建 設 有 限 公 司日期/)容: 點難點分析、植筋孔的清理：清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗 孔中的水分削弱粘合劑的作用。、填充墻與柱間的拉結鋼筋，除應按建施圖中填充墻的位置按墻的構造要求預留窗臺板、過梁、圈梁拉筋外，尚應O0W（按砌塊模數(shù)高度調整）在墻寬范圍內(nèi)預埋26拉筋，拉筋深入填充墻的長度15d, 8度時全長貫通，兩端加彎鉤 、砌體的平整度、垂直度控制：選用的砌塊幾何尺寸必須符合要求，并選擇

2、一致的砌塊。砌筑應單面掛線以控制平整、砌塊與拉結筋連接：必須把植筋的拉結筋伸入砌體，并滿足錨固長度；砌塊表面的粘結物的雜質及浮著物必須清理 、砌體整體強度砂漿應根據(jù)配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50 70mm為宜，按照設計要求墻造柱.工準備、材料準備1） 墻拉筋6、構造柱及現(xiàn)澆板帶（主筋C10、箍筋6）、門窗洞過梁（上鐵C10、下鐵C12、箍筋6）、門窗洞口 C12、拉筋6），必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有出廠合格證.2）膠粘劑。3） 加氣混凝土砌塊（用于主樓樓梯間防火墻、結構通風道井、設備及電井隔墻）規(guī)格：長度：600高度:200，2575, 100,125

3、，150,175,200，250（以25遞增）b .長度：600高度：240，300其他規(guī)格可由購貨單位與生產(chǎn)廠 寬160, 120，180, 240（以60遞增）；輕集料混凝土空心砌塊（用于地下室內(nèi)隔墻、主樓地上部位除樓梯間防 風道井、設備及電井隔墻外其余的部位）4）MU10灰砂磚。）砂漿M5水泥砂漿（土 0。000以下），M5混合砂漿（土 0。000以上）.、機具準備筋：沖擊電錘、吹氣筒、清孔刷、植筋注射器.體砌筑：攪拌機，后臺計量設備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、帶齒刃、線錘、托線板、小白線、灰 小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。、作業(yè)條件 筋作業(yè)條件：）加工配制

4、好的鋼筋后，應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分。）熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。3）做好抄平放線工作注明水平標高，彈柱、墻的外皮尺寸線.4）植筋孔徑與孔深的確定。鋼筋直徑d（mm）鉆孔直徑d （mm）鋼筋屈服植 入深度lb（mm）鋼筋最小埋深lb，min（mm）61010615d備注：d 植入鋼筋直徑；lb- -鋼筋屈服時的植入深度。本工程選用鋼筋埋深為15d。5）根據(jù)設計圖紙要求和工藝標準向班組進行技術交底。 氣混凝土砌塊砌筑施工作業(yè)條件：施工部位按棟號劃分，施工部位植筋工程必須通過拉拔試驗合格后方可砌筑。）現(xiàn)場存

5、放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞并按規(guī)定地點堆放，避免減少3）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，砌筑前進行平面排版設計 ，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度 寸切實安排好立面、剖面的排版設計，避免浪費。4）砌體混凝土塊的部位在結構墻體上按+1000mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。5） 砌筑前在砌塊墻根部先砌好不小于建筑地面200 mm MU10灰砂磚。）砌墻的前一天，應將加氣混凝土砌塊進行灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。）遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿破壞墻體穩(wěn)定。8）樣板領路制度：為統(tǒng)一填充墻施工工藝和施工質

6、量，每一工序施工均根據(jù)監(jiān)理工程師要求采用樣板領路制度。即各先按技術交底要求，在進度較快的實驗樓做好樣板，由監(jiān)理工程師檢查符合質量要求， 待監(jiān)理工程師檢查驗收合格并 方可進行大面積施工。工工藝筋施工工藝：砌體施工前，先進行拉結鋼筋的施工。本工程采用專用膠黏劑沿墻高每隔 500間距（按砌體高度調整）埋設 26 入鋼筋混凝土中在鋼筋混凝土結構上鉆出孔洞，注入膠粘劑，植入鋼筋，待其固化后即完成植筋施工 用此法植筋 中的預埋筋，能使所植鋼筋的技術性能得以充分利用。筋方法具有工藝簡單、工期短、造價省、操作方便、勞動強度低、質量易保證等優(yōu)點，其植筋施工過程：鉆孔一清孔植筋一凝膠。鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時

7、，孔洞深度15d.孔洞間距按下表設置。清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留 削弱粘合劑的作用.使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結，并派專人現(xiàn)場保護。塊砌筑施工工藝：層處理f墻體放線、砌塊澆水f砌筑f構造柱、圈梁澆筑f收尾f驗收、基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平拉線，用水平尺檢查其平整度間樓板周邊向上做一道高出建筑地面200mm的C20

8、混凝土翻邊。、墻體放線：根據(jù)設計圖紙要求進行彈線，在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結構墻柱上彈好立面邊線。施水率要控制在15%以下，砌塊砌筑前24h澆水濕潤，砌筑面要達到飽和面干狀態(tài).、砌筑砌塊：）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排版設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得 的1/3 （600X1/3mm）.豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜.砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小 1/3,轉角處相互咬砌搭接。）砌體墻與柱連接處,必須按設計要求設置拉結筋。豎向間距為 500mm（按砌體高度調整），埋壓26鋼筋。埋直平 內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于600mm，且貫通

9、，拉結筋末端需要做180°彎鉤，平直段長度不少于5d。3） 填充墻在墻端、拐角、丁字交叉、十字交叉處均設置構造柱，且一段直墻上構造柱間距不大于4米，構造柱大后砌隔墻高超過4米時,在每層門洞上皮、外墻窗口上皮設置通常鋼筋砼現(xiàn)澆板帶一道（遇門窗洞口，局部按洞口過梁現(xiàn)澆板帶00厚，墻厚小于等于200mm時內(nèi)配2C1Q墻厚大于200mn時內(nèi)配縱筋3C10的通常鋼筋及A6200勺拉結 詳附圖二。填充墻門窗洞口應做抱框， 做法詳見附圖三。4） 構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，后澆筑混凝土，在構造柱處 ，墻體中應留好拉結筋。澆注構造柱混凝土前，應將 理干凈,并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。填充墻應

10、在主體結構施工完畢后 ，由上而下逐層砌筑，防止下層梁 上的荷載在構造柱處，墻體中應按要求留好拉筋，同時按圖示留好馬牙槎。填充墻砌至板梁附近后，應待砌砌體沉間）后，再用斜法把下部砌體與上部板、梁間的空間，逐塊敲緊、填實（具體做法詳附圖四）。填充墻的砌筑，也可 體情況，在相應樓層混凝土達到設計強度時砌筑，但不得砌至梁（或板）底，須在每層墻頂留出不小于 200的空間 施工完畢并達到設計強度后，由上而下，逐層用斜砌法，將其空間頂緊砌滿。構造柱配筋見圖，構造柱斷面凡未注明 24（縱筋4C12,箍筋6250,其上下端500長度范圍內(nèi)。2u罠附團二r岬o啟砌壊神后砌墻外墻窗合脫補尢樣V-墻厚I （墻厚小于等

11、于型2 （墻厚大于 ）06 200用機役逍機氐 綁購鎖3 C20 后砌墻現(xiàn)澆板帝大朮r墻厚4（墻厚大于 20C）06200 妊助制 C20（墻厚小于等于 700）260500（根狀數(shù)調卸06©250啟砌墻構造柱大樣構造柱截面不小于墻厚；附圖三門洞寬洞口抱框做法一洞口抱框做法一* I' -4411級連稲漿渡緊現(xiàn)澆鋼筋赴深或楓填充墻頂部疽結 用圖四5）填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎3）砌體填充上門窗洞口應設置鋼筋混凝土過梁（見下表）凈跨L梁高上鐵下鐵箍筋墻厚< 200200< 墻厚< 300墻厚< 300<

12、15001502C102C123C124C12A6 100<L< 20002002C122C143C144C14A6 150<L< 30003002C122C163C164C16A8 150<_<45003502C142C183C184C18A8 150<_<55004002C142C203C204C20A8100<_<65005002C162C253C254C25A8 100、墻砌至梁、板底時用側磚或立磚斜砌頂緊，砌塊墻頂面用粘土磚斜砌頂緊，磚傾斜度為60°左右，砂漿應飽滿、質量要求與驗收標準、砌體工程：軸線位移10mm垂

13、直度5mm平整度5mm窗洞口高、寬、（后塞口）± 5mm外墻上下窗偏移± 5mm、砌體灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿?；铱p砂漿飽滿度不得小于 90 %，不允許存在透縫現(xiàn)象。 、應注意問題切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。砌筑砂漿必須按照項目部專業(yè)工長給定的配合比進行攪拌配制。構造柱與圈梁澆筑混凝土時，應采用不同的振搗工具進行振搗。過夜灰禁止使用，過夜灰每天進行清理。、文明施工本工程砌墻不搭設腳手架，全部采用移動式活動架。外墻工時必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架之間的間隙應封閉，防高空墜物。 嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業(yè)。施工現(xiàn)場應經(jīng)

14、常灑水，落手清工作必須每天進行。安全帽與帽帶必須佩帶與扣緊責人:東江城配套商業(yè)住宅十里東岸一期項目墻體防裂施工方編制單位 :深圳工務 C 標項目部 編 制 人：編制日期 :2021年 3月 30日本工程為華南城十里東岸一期配套商業(yè)住宅 ,C 標 80 棟別墅已 進入主體填充墻砌筑階段 , 填充墻設計采用蒸壓加氣混凝土砌塊， 蒸 壓加氣混凝土砌塊是一種輕質墻體材料； 具有良好的建筑使用性能， 施工較為簡便，價格低廉。我國夏熱冬冷地區(qū)唯一能以單一材料方 式滿足建筑節(jié)能要求的墻體材料。 常用在框架結構非承重墻體建筑。但目前在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工中，由于砌塊強度等級 低、吸水率高、收縮變形大 ,

15、 在沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。 經(jīng)常出現(xiàn)墻體墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等 質量問題 . 這種帶有普遍性的質量通病，一直困擾著業(yè)主、開發(fā)商和 住房用戶。 因為墻體裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響 . 房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評判建筑質量安全的一個非常直 觀、敏感和首要的質量標準。因此提高墻體工程質量 , 特別是制定系 列的防治技術措施 , 已成為國家行政主管部門及業(yè)主、 開發(fā)商共同關 注的課題 . 要解決墻體質量問題，首先要分析造成墻體裂縫的原因 .一、墻體形成裂縫的原因涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干 縮變形方面的原因，也有設計構造、

16、材料及施工質量、工程管理方 面的原因。根據(jù)成因最常見的裂縫分為四類 .1 、是溫度裂縫； 2、是 干燥收縮裂縫；以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫； 3、是設計造成 的裂縫;4 、是施工質量造成的裂縫。1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所 產(chǎn)生的溫度變化 ,會引起材料的熱脹、冷縮 . 當約束條件下溫度變形 引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿 砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。2、干縮裂縫；對與蒸壓加氣混凝土砌塊，隨著含水量的降低,材料會產(chǎn)生較大的收縮變形。干縮率為。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置 28d 能完成約 50的干縮變 形,

17、這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻 體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間 的裂縫。然而上述的形成的各種裂縫，往往是在溫度應力變形和干 燥收縮變形共同作用下形成的。3、因設計構造產(chǎn)生的裂縫的因素有 :（1）非承重砌塊墻是后填充的維護結構， 在墻體過長、過高時， 未采取加強構造措施。（2）門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區(qū) ,未采取合理連接 構造措施。（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處 理要求。（4）墻面吊掛重物處 , 未做加固處理引起墻體變形開裂。（5）與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施，引 起開裂滲漏。4、因砌筑施工

18、質量造成裂縫的因素有：（1）砌塊缺棱掉角或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑 : 用不同塊材 混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。（2）砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干 縮引起開裂。3）未采用配套的專用砂漿。(4 )砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫 ;水平、豎縫厚 薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大 等均容易引起墻體開裂。(5)砂漿鋪發(fā)面過大，鋪灰長度不應大于75cm超長時砂漿易失 去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。( 6)砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mn高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。( 7)門窗框與墻體之間嵌縫及防水處

19、理不當，容易引起接縫處 開裂滲漏。( 8)墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會 引起局部開裂。5、因墻面抹灰造成裂縫的因素有：( 1)抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。( 2)采用普通抹灰砂漿 , 一般砂漿與砌體的物理力學性能差異 較大 . 如兩者的線膨脹、線收縮系數(shù)相差很大，兩者的強度相差也較 大, 因砂漿自身收縮產(chǎn)生開裂。(3) 基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿 保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。(4) 抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過 厚未采取加強措施。(5) 對框架柱、梁玉砌體之間不同材料的結合部，未采取防裂 措施。( 6)夏季施

20、工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿 失去粘結力。綜合所述，非承重墻體裂縫狀態(tài)可分為四種 , 即水平裂縫 、垂 直裂縫、八字形裂縫、無規(guī)則的階梯形裂縫和交叉裂縫等。產(chǎn)生以 上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術控制措施，首先要加強砌 塊產(chǎn)品管理 ,保證材料質量。 要采用與砌體配套的專用砌筑砂漿與抹 面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心設計、精心施工、嚴格管 理, 才能有效根治墻體開裂的通病。二、解決墻體裂縫的工程技術長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術，并根據(jù) 裂縫的性質及影響因素，提出了一些預防和控制裂縫的措施。并從 防止裂縫的概念上 ,形成了“防 " 、“抗”、“

21、放”的構想。這些措 施、構想有些已運用到工程實踐中 , 也收到了些效果。但目前總的情 況是，婁底乃至全國，加氣混凝土砌塊的墻體裂縫仍較嚴重 . 對此， 我們在調查研究、查閱資料、工程試點的基礎上 , 提出以下解決蒸壓 加氣混凝土砌塊非承重墻體裂縫的工程技術。1、砌塊材料（1）砌塊塊材應有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能 的進場復驗報告。（ 2） 砌塊強度等級必須符合規(guī)定 , 各項性能指標、外觀質量、塊 型尺寸允許偏差應符合國家標準蒸壓加氣混凝土砌塊 （GB/T11968-1997 ）的要求。（3）對進入施工現(xiàn)場的砌塊材料應按產(chǎn)品標準進行質量驗收。 對質量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的，不得

22、用于砌體工程。不得 將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。2、砌筑、抹面砂漿砂漿所用材料男的品種和性能應符合設計要求外 , 還應符合以下要 求:(1) 施工時，砌筑砂漿、抹面砂漿的干密度、抗壓強度、抗折 強度、粘結強度、收縮性能等指標必須符合標準要求。砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能 指標，均應符合相應技術標準的規(guī)定 .(2 )砌筑砂漿采用普通砂漿時 , 對砂漿的技術要求應符合國家標 準砌體工程施工質量驗收規(guī)范( GB5 3-2002 )的規(guī)定。施工時，砌筑砂漿應通過試配確定配合比。砂漿試塊強度驗收 時，其強度合格標準必須符合規(guī)定。(3) 抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技

23、術要求，應符合 國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范( GB5 1 2001)及住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB50307-2001的規(guī)定。 對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗，還應符合相應標準規(guī)定。2、框架結構非承重墻體施工 粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工，除應符合規(guī)范( GB5 32002)的基本規(guī)定外 , 尚應符合以下要求：(1) 砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m并應防止雨淋。(2) 砌體的齡期應超過 28d 才能上墻砌筑。( 3) 采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前 1-2d 澆水濕潤。在高溫季節(jié)砌筑時，宜向砌筑面適

24、量澆水。4)切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備（5）砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、 邊線與門窗洞位置 , 并應以皮數(shù)桿為標志，拉好水準線。并按排塊設計進行砌筑。并適 當控制每天的砌筑高度。（ 6）填充墻體底部應砌高強度砼磚等。 其高度不宜小于 200mm。（7）不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌， 也不得和其它磚、 砌塊混砌。（8）砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須 留設空間斷處 , 應砌成斜槎。（9）填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數(shù)相符合。 其鋼 筋宜采用植筋方法固定在框架柱上 . 其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符 合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌

25、縫密實。（10 ）砌體砌筑時 , 應嚴格控制水平度、平整度。并應錯縫搭砌， 搭砌長度不應小于砌塊長度的 1/3 不能滿足搭砌長度要求的通縫不 應大于 2 皮。（11）砌體的灰縫厚度和寬度應正確 , 其水平灰縫厚度及豎向灰 縫寬度分別宜為15mn和20mm砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應為> 80%.（ 1 2）填充墻砌至接近梁底時， 應留一定空隙 ,并應至少間隔 7d 后，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約 60°，砌筑 砂漿應飽滿。（13）墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度 門窗洞口高寬及偏移等應控制在規(guī)范允許范圍內(nèi) .4、墻體暗敷管線（1）水電管線 （

26、 包括穿墻套管、線盒、插座等）暗敷，必須待 墻體完成并達到一定強度后才能進行。 開槽或槽洞時 , 應使用輕型電 動切割機并鋪以鏤槽器。 鑿槽開洞十 , 與墻面夾角不得大于 45°。開 槽及洞口深度不宜超過墻厚的 1/3 。（2）敷設管線后的溝槽、穿墻套管和預埋件等，應用 1：3 水泥 砂漿填實，宜比墻面微凹2mm再用粘結劑補平并沿槽長及洞口周 邊外貼大于100mm®耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強。5、墻面抹灰施工（1）外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應將墻上的 孔洞堵塞密實。（2）室內(nèi)墻面、門洞口的陽角應采用 1 ：2水泥砂漿做暗護角， 其高度不應低于2m每側寬度不應小于5

27、0mm（3）當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛(wèi)生間應 采用防水砂漿。（4）抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干 凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫補飽滿等缺陷要進行填補 . 應將墻 面灑水濕潤，但墻面不應有掛水。（5）采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以 利基層與抹灰砂漿粘結牢固。（6）大面積抹灰前應設置標筋，底灰厚度在 8mn以內(nèi)并壓實。 找平層及面層應有適當?shù)拈g隔空間。底灰的強度不得高于找平層、 面層抹灰強度。抹灰應分層進行，當抹灰總厚度等于或大于35mnS寸, 應采用鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布加強。 對外墻抹灰應作分格縫處理。（7 ）外墻抹灰時 , 夏季采用

28、遮陽篷布，避免在暴曬下抹灰；冬季 應采取防凍措施。（8）外墻分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為 24 小時，基層厚 度控制在3-5mm第二層、第三層厚度控制在 79mm第二層抹灰 完成后，在砂漿初凝之前滿鋪鋼絲網(wǎng)，再進行抹灰。未了防止抹灰 層開裂，宜噴灑防裂劑 , 在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強風天 氣時，在找平層、面層再噴灑防裂劑。（9）內(nèi)填充墻與砌體結合部的處理所有墻梁、墻柱交接處使用寬300mm的鋼絲網(wǎng)沿兩邊各留150mm丁好鋪牢,再進行抹底灰。在 抹完底灰層后用耐堿玻璃纖維布繃緊后滿布固定在砼與砌體的底灰 上，要保證網(wǎng)片粘結牢固。（10）各抹灰層應防止快干、水沖、撞擊和震動。在凝結后采

29、 取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng) 護。宜在抹灰層上噴養(yǎng)護劑，進行充分養(yǎng)護。三、防裂漏措施 墻體出現(xiàn)開裂都必然有它的內(nèi)在原因，根據(jù)“整體 墻"開裂的機理，墻體要產(chǎn)生較大的開裂則會經(jīng)過下面三個步驟：1. “整體墻”內(nèi)部形成了較大的內(nèi)應力；2. 內(nèi)應力在墻體的某一部位出現(xiàn)應力集中；3. 在應力集中的部位 , 砌體的抗拉強度不足以抗衡集中應力的 作用 , 以產(chǎn)生裂縫的形式表現(xiàn)，同時并將這部份的集中應力不斷釋 放，逐步形成較大的裂縫。要減少墻體開裂問題，就應該從這幾方面去研究相應的預防和 解決的辦法，現(xiàn)簡述如下：(一) 減少“整體墻”中的內(nèi)應力1。盡量減少墻體材料等

30、產(chǎn)品的實際干縮值(1)不使用齡期小于 30 天的墻體材料，保證新墻材在使用前 已基本具備較小的實際干縮值和較高的強度 . 蒸壓加氣混凝土砌塊 的干燥收縮值應w 0。5mm/m用于外墻的蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓 強度不小于5Mpa用于內(nèi)墻的砌塊抗壓強度不小于 3。5Mpa(2) 應嚴格控制新墻材的含水率和含水深度.使用時，應提前1 -2 天澆水濕潤，不得隨澆隨砌。 雨期施工，新墻材不應露天貼地堆放， 并應有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的新墻材不得立即砌筑。(3) 配制砂漿用的石灰膏必須用孔徑大于 3mM 3mm勺篩網(wǎng)過濾, 并使其充分熟化。 砂漿應采用機械攪拌和隨伴隨用 , 保證攪拌時間不 能太短

31、和使用時間不能過長 , 嚴禁使用隔夜灰。2. 讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在墻體壓頂及抹灰之前(1) 日砌高度不宜大于1。4m對于蒸壓加氣混凝土砌塊，因其 自重太輕，容易造成與砂漿的膠結不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停砌時， 最高一皮磚以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。墻體 塞頂宜在 7天后，且以 60°角頂緊。抹灰又應在 7 天后。(2) 應采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度 . 宜用“三一”砌 磚法砌筑墻體。當采用鋪漿法砌筑時，應限制鋪漿長度。3. 從設計方面減少溫度應力。如在頂層砌體中配置一定數(shù)量的 抗裂鋼筋，與拉結筋搭接，其配筋率從0。03%0。2% ,該配筋率既 能抗裂,

32、又能保證砌體具有一定的延性， 其中一道應設在窗洞底部的 窗臺壓頂處 . 屋面設置具有防水性能的保溫隔熱層， 女兒墻與保溫隔 熱層宜軟連接 （設伸縮縫 ） ，屋面應設置分割縫。頂層砌體門、窗洞 口加小構造柱、小圈梁，與建筑物構造柱、圈梁連接為整體 ; 同時增 加配筋，鋼筋間距為250300mm通長放置,并在洞口內(nèi)外粘貼L形 鋼筋網(wǎng)片，加強墻體的整體性 .4。避免建筑物構造設計不合理引起的內(nèi)應力。（二） 盡量避免在墻體的某一部位出現(xiàn)應力集中，并在有可能出現(xiàn) 應力集中的部位，采取有效的技術措施以增加砌體的抗拉強度。1. 采用粘結性好的砂漿砌筑墻體。2. 抹灰砂漿強度應與墻體材料強度相適應，外墻、廚廁

33、等有防 水要求的位置應采用防水砂漿。 墻體與混凝土交界處宜加掛防裂網(wǎng)， 對高層建筑八層以上外墻或要求較高的外墻宜滿掛網(wǎng)。也可以在外 （內(nèi)）墻抹灰砂漿中加入杜拉纖維等材料 , 改善砂漿的抗裂、抗?jié)B性 能。抹灰前必須先進行基層界面處理。墻面抹灰應分次成活，每次 厚度在8mn左右。3. 外墻面設計應包括：基體處理、找平層、結合層、粘結層和 面層。當外墻鑲貼飾面磚時，砂漿的粘結強度應滿足有關強制性條 文的要求。4. 墻體長度超過5m應設置構造柱，墻體高度超過 4m應設置 腰梁，其梁高不小于1/30梁長,且不小于120mm女兒墻、陽臺欄桿 及較長的窗臺下砌體， 應加設現(xiàn)澆鋼筋混凝土構造柱及壓頂 , 構造

34、柱 間距不宜大于4m,構造柱應伸入壓頂并與鋼筋混凝土壓頂整體澆在5. 按設計和有關規(guī)范要求設置墻柱拉結筋，并砌入墻內(nèi)。填充 墻與主體結構構件之間的縫隙應采用砂漿填滿。6. 墻內(nèi)預埋管線應在彈線定位后， 用機械刨坑開鑿 , 并應在砌體 砂漿強度達到 75以上方可進行。管線安裝后 , 坑槽應用砂漿分層填 塞嚴密,并在抹灰層內(nèi)沿縫長加掛寬度不小于 300mm勺纖維網(wǎng)布或鋼 絲網(wǎng).7. 門窗框安裝宜采用后塞口法施工 . 以上這些方法主要是為了讓墻體成為一個可以盡量分散集中應 力勺完整結構，同時也是提高墻體自身抗拉能力勺技術措施 .工程實踐證明 , 如果施工圖紙在應用新墻材勺設計方面是合理 勺或者我們根據(jù)實踐經(jīng)驗加以合理性修改，并且在新墻材勺選購、 保存和使用勺各個環(huán)節(jié)嚴格按照有關勺要求進行操作，則可以基本 上克服使用新墻材勺裂漏問題。蒸壓加氣混凝土砌塊施工技術交底1. 砌塊施工前，基層必須清理干凈，應注意砌筑基礎要找 平，否則會造成砌筑時灰縫厚度不一樣。2. 砌筑砂漿必須按施工配合比進行混合攪拌，上午與下午 使用的砂漿必須分開攪拌。3. 用加氣塊砌筑墻體時， 墻根部應先砌 15cm 高的灰沙磚或 混凝土砌塊。4. 衛(wèi)