塑鋼窗拆除與安裝施工方案概覽完整

1、塑鋼窗拆除與安裝施工方案概覽完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）唐鋼中厚板公司塑鋼窗拆除與安裝方金恒發(fā)展有限公司2016年 12月塑鋼窗拆除施工方案一、工藝流程1、拆除五金配件拆除 門窗四周嵌縫塑料門窗拆除按 要求運到放置地點2、把門框邊的木楔和膨脹螺栓拆除3、把自攻螺絲拆除4、拆除窗框上的角鐵5、拆除后注意塑鋼窗保護，防電焊火花燒傷、損壞層面二、塑鋼窗拆除方案（一）、主要機具、設備1、機械設備：電錘、電焊機2、主要工具： 螺絲刀、手錘、扳手、鉗子（二）、作業(yè)條件1、主體結構經有關質量部門驗收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。三、施工操作工藝1、拆除五金配件： 拆除五金配件與塑鋼窗作連接

2、用的鍍鋅螺釘，拆 除的五金配件不得隨地丟放.2、窗玻璃的拆除:推拉門窗框拆除后，將玻璃窗扇整體從框內滑道 取出，在將玻璃窗扇移至指定地點,以免破壞。3、塑鋼窗的拆除:當墻體無預埋時，將塑鋼窗的鐵腳與埋置的鋼筋 切開.用電焊把固定在墻上的塑鋼窗鐵腳拆除四、成品保護1、拆除后及時放置在制定地點2、應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的塑鋼窗型材、 玻璃等材料。3、嚴禁在玻璃上堆放重物，嚴禁施工人員踩踏窗框.五、安全措施1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽 ,嚴禁穿拖鞋、 高跟鞋、帶釘易滑鞋 或光腳進入現(xiàn)場。2、安裝用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不應陡 不能站其端頭 ,防止跌落 .3、材料要堆放平

3、穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞東 西時，不等拋擲。4、機電器具必須安裝漏電保護器， 以確保操作人員人身安全5、經常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否有漏電現(xiàn)象， 一經發(fā)現(xiàn)立即修理 ,決不勉強使用 .六、施工準備1、技術準備：(1) 塑鋼門窗安裝前，應先認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置洞口 尺寸，檢查門窗型號、規(guī)格、質量是否符合設計要求，如圖紙對門 窗框位置無明確規(guī)定時 ,施工負責人根據(jù)工程性質使用具體情況，作 統(tǒng)一交底，明確開向、標高及位置 （墻中、里平或外平等 ） （ 2）安裝門窗前 ,墻面要先沖標筋 ,安裝時依標筋定位。（3）二層以上建筑物安裝門窗框時，上層框的位置要用線墜等工具 與下

4、層框吊齊、 對正;在同一墻面上有幾層窗框時 ,每層都要拉通線找 平窗框的標高 .（ 4）門窗安裝前，應對 +50cm 線進行檢查 ,并找好窗邊垂直線及窗 框下皮標高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高 低一致。（5）制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的 措施.2、材料要求： （1）塑鋼門窗的制作和安裝必須按設計和有關圖集要求選料和制 作；窗型材壁厚1.2mm，門性材壁厚1。5mm,不得用小料代替 大料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。（ 2）塑鋼型材表面應經過處理,表面應光滑、色彩統(tǒng)一。（3）塑鋼門窗的密封材料,可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氧酯膠、 丙烯酸等；密封條可

5、選用橡膠條,橡塑條等。（4）下料切割的截面應平整、干凈、無切痕、無毛刺。（5）下料時應注意用一批料要一次下齊,并要求表面氧化膜的顏色 一致,以免組裝后影響美觀。6）一般推拉門、 窗下料時宜采用 45°角切割； 其他類型采用哪種 方式，則應根據(jù)拼裝方式決定。(7)窗框下料時，要考慮窗框加工制作的尺寸，應比已留好的窗洞口尺寸沒邊小2025m(此法為后收口方法)或58m(采用膨脹螺 絲固定門窗)，窗框的橫、豎料都要按照這個尺寸來裁切 , 以保證安 裝合適。a、塑鋼門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并 具有出廠合格證。b、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵

6、腳、 連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。c、 進場前應先對塑鋼窗進行行驗收檢查，不合格者不準進場.運到 現(xiàn)場的塑鋼門窗應分型規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕 拿輕放, 嚴禁扔摔。3、主要機具：(1) 施工工具：切割機、小型電焊機、電鉆、沖擊鉆、射釘、打膠筒 線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。(2) 質量檢測工具 :線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。(3) 作業(yè)條件：a、主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。b、檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗洞 口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如 果不符合設計要求，則應及時處理。c、

7、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+50cm水平面.d、檢查塑鋼門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者、應與有關人員協(xié)商解決。經處理， 驗收合格后才能安裝。七、施工操作工藝（一）劃線定位1、根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向 兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時 ,以頂層門窗邊線為準，用線 墜或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別 不直的邊應剔鑿處理 .2、門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反，量出空下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。（二）塑鋼門窗披水安裝 按施工圖紙要求將披水固定

8、在塑鋼窗上，且要保證位置真確，安裝 牢固.（三）防腐處理1、門窗四周外表面的防腐處理如果設計有要求時， 按設計要求處理。 如果設計沒有要求是，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護， 以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生電化學反映，腐蝕塑 鋼門窗。2、安裝塑鋼門窗時 ,如果采用連接鐵件固定， 則連接鐵件固定件等安 裝用金屬零件最好用不銹鋼，否則必須進行防腐處理 ,以免產生化學 反應，腐蝕塑鋼門窗。（四）塑鋼門窗安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線 ,安裝塑鋼門窗框 ,并及時調整號門窗框的水 平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定 .（五）塑鋼門窗的固定1、當墻體上預埋有鐵件時， 可

9、直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上 的預埋鐵件焊牢。2、當墻體上沒有預埋件時， 可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻 體上。3、當墻體上沒有預埋件時， 可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射 釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。4、當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打 80mm 深、直徑 為 6mm 的孔 , 用 L 型 80*50 的圓 6 鋼筋，在長的一端粘涂 108 膠水 泥漿，然后打入孔中。待 108 膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵 腳與埋置的圓 6鋼筋焊牢 .（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理 1、塑鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設 計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙

10、。2、如果設計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉毯條分層填塞縫隙，外 表面留 5-8mm 深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防 腐處理后，填嵌水泥砂漿或細石混凝土。（七）門窗扇及門窗玻璃的安裝 1、門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框 內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、 安裝固定好后在安玻璃 ,記先調 整好框與扇的縫隙，在將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密 封條、填嵌密封膠。4、地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后在安門扇。先將 玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調整好框扇縫隙，最

11、后填嵌 門扇士度的密封條及密封膠。（八）安裝五金配件五金配件與門窗作連接用鍍鋅螺釘 .安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。八、質量標準（一）保證項目 1、塑鋼門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。2、塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求 .3、塑鋼門窗框安裝必須牢固；預埋件數(shù)量、位置、埋設連接方法 及防腐處理必須符合設計要求。（二 ）基本項目1、塑鋼門窗扇安裝應符合以下規(guī)定：（ 1）平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻 ,開關靈活。（ 2）推拉門窗扇關閉嚴密 ,間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求 .（3）彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為 90 度±1。5 度，關閉時間 在

12、5-10s范圍之內.2、塑鋼門窗附件安裝齊全 ,安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各 自的功能 ,端正美觀。3 塑鋼門窗表面潔凈、 無劃痕、碰傷、無銹蝕；涂膠表面光滑、 平整、 厚度均勻、無氣孔。（三）允許偏差項目 塑鋼門窗安裝允許偏差及檢驗方法見下表 : 項次 項目 允許偏差 mm 檢驗方法1、門窗槽口寬度高度W 2000> 2000± 1.5士 2用3m鋼卷尺檢查2、門窗槽口對邊尺寸之差w 2000>2000 < 2w 2。5 用 3m 卷鋼尺檢查3、門窗槽口對角線吃寸之差w 2000> 2000 w 2w 3用3m鋼卷尺檢查4、門窗框的垂直度w 2000

13、> 2000 w 2w 2。5 用線墜、水平靠尺檢查5、門窗框的水平度w 2000> 2000 w 1.5<2用水靠尺檢查6、門窗框扇搭接寬度差w 2> 2 ±1±1.5 用深度尺或鋼板尺檢查7、門窗開啟力w 60N用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標高w 5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心w 5用線墜鋼板尺檢查10、雙層門窗內外框，框中心距w 4用鋼板尺檢查九、成品保護1、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后 ,檢查四周邊框和中間框架是否規(guī) 定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好 ,在進行門窗框與墻體之間縫 隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴 涂材

14、料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內外濕作業(yè)未完成前，不 能破壞門窗表面的保護材料2 應采取措施 ,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、 玻璃等材料 .3 嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、 懸掛重物。經常出入的洞 口,應及時保護好門框。 嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗， 嚴禁施工人員 碰擦塑鋼門窗。4、交工前撕去保護膠紙，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜十、安全措施1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或 光腳進入現(xiàn)場 .2、安裝用的梯子應牢固可靠邊， 不應缺檔 ,梯子放置不應過陡， 其與 地面夾角以 6070 度為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。 高凳上作業(yè)人

15、要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。3 材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內 . 上下傳遞東西時不得 拋.4 機電器具必須安裝觸電保護器 , 以確保操作人員人身安全。5 經常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否有漏電現(xiàn)象 ,一經發(fā)現(xiàn) 立即修理，決不能勉強使用。十一、施工注意事項 1、采用多組組合塑鋼門窗時注意拼裝質量，拼頭應平整，不劈棱 不竄角。2、施工時必須嚴格做好產品保護，及時補封破損掉落的保護膠紙 和薄膜，及時清除濺落在門窗表面的灰漿污物 ,以免塑鋼門窗面 層污染咬色。3、門窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條和尺寸配合要符合國家標 準及設計要求 ,安裝密封條時要留有伸縮余地，以免密封條脫落

16、.4、門窗表面膠污塵跡應用專門深劑或用棉紗干凈水清洗,填嵌完璧歸趙南腔北調多余的痕跡要及時清理掉，不得劃傷塑鋼門窗表 面，并確保完工的塑鋼門模式口南里小區(qū)28號樓走廊維修工程塑鋼窗安裝施工方案審批：審核：編希H :編制單位：北京首鋼建設集團有限公司第二建筑工程分公司房屋修繕工程第一項目經理部日期：2016年5月25日目錄1 工程概況 3.2 材料準備 3.3 主要機具 4.4 施工工藝 45 安裝要求 4.6 質量標準 6.7 成品保護 88 文明安全施工 8.1 工程概況根據(jù)模式口南里小區(qū)28號樓走廊維修改造的要求，新建走廊外窗，窗戶型 號為88系列塑鋼窗，沿走廊通長布置,每1550mr設置

17、100mmx100mmx5r方r管立 挺。方管刷防銹漆，面層刷白漆，同時方管內部填充保溫板塊，立挺上下設端 板6mn厚鋼板與方管焊接，端板用 4根?6膨脹螺栓固定。2材料準備2。1、窗戶的進場檢驗：窗戶及五金配件應將樣品報甲方、監(jiān)理，經認可后封樣. 進場的窗戶應見證取樣做二檢，二檢合格后方可安裝。2。2、塑鋼窗：按照設計圖紙檢查核對窗的型號、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、 安裝孔方位及組合桿和附件等。嚴禁窗構件有變形和壞損的缺陷，且應有出廠 合格證。2。3、塑鋼框料,無附框，雙層中空玻璃（5透明+9空氣+5透明玻璃）。推拉窗、 平開窗為88系列，單塊不大于1.5平米玻璃為普通5mn厚白玻，大于1。

18、5平 方米的玻璃為安全玻璃2。4、緊固件、五金件、增強型材及金屬襯板等，應進行表面防腐處理。2.5、窗與洞口密封用嵌縫膏應具有彈性和粘接性。2。7、密封膏、嵌縫材料、防銹漆、壓條等均應根據(jù)圖紙及圖集要求準備。2。8、原窗戶上有抽油煙機排氣管的，此次更換的塑鋼窗上也需按照住戶要求預留，預留位置在窗戶上亮上3 主要機具電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。4 施工工藝4。1、工藝流程：彈線找規(guī)矩一窗洞口處理一安裝方管立挺一塑鋼窗外觀檢查一 按現(xiàn)場要求運到安裝地點一塑鋼窗安裝一窗四周嵌縫一安裝五金配件一清理.4。2、檢查窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大 35cm,否則應先行剔鑿處理。4.3、按圖紙尺寸放

19、好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。4.4、安裝窗框上的腳鐵 .4.5、安裝窗框 , 并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面 垂直及對角線，合格后 , 用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。4。6、嵌縫：窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫 , 如設計要求用注射泡 沫塑料的形式填實，表面用厚度為 58mm勺密封膠嵌縫封閉.4.7、窗附件安裝 ： 安裝時先用電鉆鉆孔， 再用自攻螺絲擰入 , 嚴禁用鐵錘或硬物 敲打 , 防止打壞。4。8、安裝后注意成品保護，防污染、防電焊火花燒傷、損壞層面。5 安裝要求塑鋼窗由框和扇組成,在框和扇上鑲嵌5+9A+5的中空玻璃,塑鋼門窗的構造和 施工

20、特點是 ： 重量輕、強度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀、經久耐用 , 而且表 面色澤美觀，裝飾效果優(yōu)良。5.1 、材料要求5。1.1 塑鋼窗的規(guī)格，型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠 合格證。5。11。2 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥砂、連接鐵件、連接 板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定 .5.11 。3 進場前應先對塑鋼窗進行驗收檢查，不合格者不準進場，運到現(xiàn)場的 塑鋼門窗應分型號堆放整齊。并存放于倉庫內，搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。5。2、主要機具、設備5。2。1 機械設備：電錘、射釘槍、電焊機、經緯儀。5。2。2 主要工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜。

21、5.3 、作業(yè)條件5。3。1 窗臺已找平。 檢查窗洞口尺寸是否符合設計要求。5。 3。 3 檢查塑鋼窗有無翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀 色差較大者，應與監(jiān)理工程師協(xié)商解決，經處理驗收合格后才能安裝。5。 3。4、施工操作程序5。 3。4。1 防腐處理 窗框四周外表面的防腐處理可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水 泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生化學反應，腐蝕塑鋼門窗 .5。3.4.1 。2安裝塑鋼窗時 , 如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安 裝用金屬零件最好用不銹鋼件， 否則必須進行防腐處理， 以免產生電化學反應， 腐蝕塑鋼窗。塑鋼窗的固定5。3.4 。2

22、.1 用射釘槍將金屬膨脹螺栓把塑鋼窗的鐵腳固定在墻體上。5.3。4.2。 1當墻體無預埋件時，用電鉆在墻上打孔 80mm深，直徑6mm孔用L 型8050的圓 6鋼筋在長的一端粘涂 1 08膠水泥漿， 打入孔中， 待 108膠水泥 漿終凝后，再將塑鋼窗的鐵腳與埋置的鋼筋焊牢 .窗框與墻體間縫隙間的處理塑鋼窗安裝固定后 , 應先進行隱蔽工程驗收， 合格后及時采用泡沫填縫劑進行填 塞，外表面5cm左右的深槽口嵌填密封膠，用玻璃膠槍擠壓填縫。窗扇及窗玻璃的安裝5。 3。 4.4 。 1 窗扇和窗玻璃應在洞口墻體找平后安裝 .5。 3.4.4.2 平開窗在框與扇格架組裝上墻 , 安裝固定好后再安玻璃，即

23、先調整 好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最好鑲嵌密封條，填嵌密封 膠。5.3.4 。 5 安裝五金配件 五金配件與扇作連接用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。6 質量標準6.1 主控項目6。1。 1、塑鋼窗的品種、類型、規(guī)格化、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方 式及填嵌密封處理應符合設計要求 , 內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn) 行產品標準的質量要求。、塑鋼窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應付距窗角、中橫框、中豎框150200伽,固定點間距應不大于600伽。6.1 。 3、塑鋼窗拼樘料內襯增強型鋼的規(guī)格

24、、壁厚必須符合設計要求 , 型鋼應與 型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固 . 窗框必須與拼樘料連接緊密， 固定點間距應不大于600伽。、塑鋼窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。 、塑鋼窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確， 功能應滿足使用要求。6。1.6、塑鋼窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋.6.2 一般項目、塑鋼窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。6。2。2、塑鋼窗扇的密封條不得脫槽.、塑鋼窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：推拉門窗扇的開關力應不大于100N.6.2。4、玻璃密封條

25、與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整緊密，不得卷邊、脫槽.、排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求及規(guī)范要求.6。2.6、塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定.塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）1窗槽口寬度、高度< 1500伽2>1500 mm32窗槽口對角線長度差< 2000 m3> 2000 m53窗框的正、側面垂直度34窗橫框的水平度35窗橫框標咼56窗豎向偏離中心57雙層窗內外框間距48同樘平開窗相鄰扇高度差29平開窗鉸鏈部位配合間隙+2： 110推拉窗扇與框搭接量+1.5; 2。511推拉窗扇與豎框平行度27 成品保護7.1 、塑鋼窗在

26、安裝過程中及工程驗收前，應采取防護措施 , 不得污損。7。2、已裝窗框 , 扇的洞口，不得作運料通道。7.3 、嚴禁在窗框，扇上安裝腳手架、懸掛重物 , 外腳手架不得頂壓在門窗框、 扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。7。4、應防止利器劃傷窗表面 , 并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。7.5 、立體交叉作業(yè)時，窗嚴禁碰撞。8 文明安全施工8。1、注意事項 施工現(xiàn)場成品及輔助材料應堆放整齊、平穩(wěn)，并采取防火措施。 安裝窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐 ; 操作時，應系好安 全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上 .8。1.3 應常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象，使用射釘槍時應采取安全保護措施。8.1 。 4 保證工完、料凈、