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文檔簡介
1、制氫工藝轉(zhuǎn)化爐操作法燃料系統(tǒng)操作法2.5.1.1 燃料系統(tǒng)概述制氫裝置正常生產(chǎn)時只有轉(zhuǎn)化爐為燃料消耗設(shè)備。正常生產(chǎn)狀態(tài)下,轉(zhuǎn)化爐的燃料來源主要為中變氣PSA提濃尾氣,不足部分補充煉廠瓦斯。2.5.1.2 燃料系統(tǒng)的氣密與置換1) 氣密流程Gf-2202 F-2101頂中心火嘴各小閥GN-2109 GF-2101 GF-2103 GF-2201 氣密至爐頂各火嘴小閥GF-2205 PSA 解吸氣緩沖罐出口RV-2210 火炬線本部分氣密最終壓力為0.4 MPa,采用工業(yè)風(fēng)氣密,對爐頂?shù)拿恳粋€入火嘴的小閥都要詳細檢查,防止出現(xiàn)瓦斯泄,二匸戶 露。進行氣密前要仔細檢查以下項目:(1) 燃料系統(tǒng)各管線
2、連接是否正確,有無漏接、多接;(2) 各儀表是否好用;2) 置換氣密檢查合格后,直接用氮氣進行置換。開 F-2101爐頂 燃料氣放空,吹掃2分鐘左右,采樣分析含氧量小于 0.5%為 合格,停止吹掃,保壓氣密。2.5.1.3 開工1) 裝置開工期間,聯(lián)系調(diào)度,引進管網(wǎng)高壓瓦斯;2) 關(guān)閉F-2101的燃料氣總閥及放空閥,關(guān)閉與其它容器、管線相連接的閥門,防止跑串。引瓦斯入 D-1305,充壓 至0.4MPa后,關(guān)進裝置瓦斯總閥。開 F-2101上的燃料氣放空 閥,如此置換23次后可認為置換合格。3) |在車間技術(shù)人員及班長的指揮下準備點火。點火前確認E-1301已正確投用。開工初期燃料氣消耗全部
3、為瓦斯, 注意控制好D-1305的液面,TV-2117 (爐出口溫度調(diào)節(jié)器) 改手動控制,根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)節(jié)FIC-2205,確保中心火嘴燃燒良好。4) 正常運行后,逐步投用 PSA解吸氣,注意操作的平穩(wěn),避免造成爐溫大幅度波動,并及時調(diào)整火嘴的燃燒狀態(tài)。2.5.2 轉(zhuǎn)化爐操作法2.5.2.1點火前的準備工作1) 檢查爐體結(jié)構(gòu)是否完好,襯里有無脫落,其它附件 完好,確認關(guān)閉各瓦斯火嘴和長明燈的爐前手閥2) 檢查爐膛及對流室,應(yīng)無施工雜物,各火嘴已安裝 好并已吹掃干凈。3) 燃料氣管線已吹掃干凈,置換完畢,火嘴暢通,壓力表完好,準備好點火槍及點火用具4) 各火嘴閥關(guān)好,防爆門、看火口關(guān)好,爐膛掃干
4、凈, 人孔全部封好。5) 加熱爐零部件,如煙道擋板、看火孔、防爆門、火 嘴風(fēng)門等靈活好用。6) 檢查引風(fēng)機潤滑油狀況,加足潤滑油,聯(lián)系供電。7) 儀表檢驗完畢,確保隨時投用。8) 消防器材準備好,消防蒸汽已引入,消防膠帶通暢 備用。9) 確認鍋爐系統(tǒng)已做好開工準備。10) 轉(zhuǎn)化爐爐管內(nèi)已建立氮氣循環(huán),確認每根爐管都有 均勻介質(zhì)流動,對流段已進行循環(huán)保護。11) 按引風(fēng)機操作規(guī)程啟動引風(fēng)機,調(diào)節(jié)風(fēng)門,控制F-2101爐膛負壓-3050Pa。12) 對F-2101爐膛至少進行四點正壓采樣爆炸分析,爐 膛氣在爆炸下限為合格。13) F-2101點火前用消防蒸汽吹掃爐膛并全開煙道擋板,爐膛采樣爆炸分析
5、合格后方可點火。2.522 F-2101的點火操作1) 點火前確認爐膛氣體爆炸分析合格。2) 引瓦斯至各中心火嘴手閥前,各瓦斯管線進行23次置換,爐頂采樣分析瓦斯中氧含量在0.5%以下為置換合格。3) 啟動鼓風(fēng)機K-2102A/B ,全開鼓風(fēng)機出口擋板,入口擋板控制靈敏開度區(qū)間的 2/3左右。4) 啟動爐膛引風(fēng)機K-2103A/B,調(diào)節(jié)爐膛負壓30 50Pa。5) 中心火嘴風(fēng)門調(diào)節(jié)為略開狀態(tài)(全開二次風(fēng)門,略 開一次風(fēng)門),控制進風(fēng)速度不能過快,防止點火時抽滅火 焰。6) 將點火棒點燃,插入點火孔后固定,人站在安全的 地方,防止回火傷人。緩慢開火嘴瓦斯閥,火嘴點燃后抽出 點火棒。轉(zhuǎn)化爐的點火過
6、程中要保持燃燒著的火嘴的對稱分 布,保證爐膛溫度均勻分布。調(diào)整好風(fēng)門,使已經(jīng)點燃的火 嘴燃燒正常。7) 如果點第一把火時,火焰熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉爐體上所有的瓦斯手閥。在重新點火前,必須用引風(fēng)機抽風(fēng)30分鐘左右,爐膛采樣爆炸分析合格后準備第二次點火。2.5.2.3 點火操作時的注意事項1)點火操作要有組織、有分工地進行,點火時要有兩人以上進行操作,把點火棒固定后,人即站到安全的地方, 然后再開相應(yīng)閥門,以防回火傷人。2) 點火時遇到點不燃或點燃后又立即熄滅或回火時, 應(yīng)立即關(guān)閉所有燃料氣手閥,熄滅長明燈。查明點火不正常 的原因(可能為:燃料氣管網(wǎng)未置換完全、風(fēng)門開度過大、 燃料氣帶油堵塞火嘴、點火
7、棒位置不正確或出現(xiàn)問題等), 重新點火前,一定要對爐膛氣體進行置換,直到爐膛氣體采 樣爆炸分析合格后方可再次點火,避免發(fā)生爐膛二次燃燒甚 至爆炸等惡性事故。3) 如果有個別的火嘴燃燒不正?;蛳纾瑒t要關(guān)閉此 火嘴的手閥,等幾分鐘后再重新點火。4) 大范圍的火嘴、長明燈熄火時,立即切斷進爐燃料 氣總閥和各手閥,查明原因,再次點火前必須對爐膛進行置 換至爆炸分析合格。5) 嚴禁用相臨的火嘴或爐膛高溫點代替點火工具點火,以防發(fā)生二次燃燒爆炸事故。6) 點火時開關(guān)手閥時要緩慢進行。7) 點火后,要注意觀察調(diào)整爐膛負壓,防止由于爐膛 溫度上升及點燃火嘴數(shù)量的不斷增多而使?fàn)t膛正壓回火,發(fā) 生意外。8) 點
8、火時注意燃燒火嘴的對稱均勻分布,使?fàn)t膛溫度 均勻,溫升平穩(wěn)。2.524 轉(zhuǎn)化爐的正常調(diào)節(jié)檢查1) 轉(zhuǎn)化爐的正常運行指標(biāo)(1) 火嘴燃燒正常:燃燒平穩(wěn),火焰大小長短基本一致; 火焰呈淡蘭色,清晰明亮;齊火苗,無火星,無熒光,無黑 煙;焰身剛直不歪不散,互不干擾,火苗不撲爐管和爐膛; 火嘴燃燒聲音正常平穩(wěn),無明顯雜音。(2) 爐膛負壓-3050Pa左右,保持平穩(wěn)。(3) 控制加熱爐過??諝庀禂?shù)在 1.11.2 (煙氣含氧量 約為1.53.0%)。(4) 控制D-1305壓力在0.3MPa左右并保持平穩(wěn),液面在30%瓦斯帶油時應(yīng)加強排液。(5) E-1301正常投入使用,冬季燃料伴熱及時投用。(6) 注:在開工初期,加熱爐爐溫較低,火嘴易熄滅, 注意調(diào)節(jié)好供風(fēng)量(以煙氣中含氧量為參考,控制在 1.8 3.5%左右)及爐膛負壓。2) 轉(zhuǎn)化爐的常規(guī)檢查項目(1) 通過轉(zhuǎn)化爐側(cè)面的看火孔觀察火嘴的燃燒情況,確 ?;鹱煺H紵?,對個別燃燒不好或已熄滅的火嘴及時調(diào)整 處理。(2) 檢查爐管顏色,判斷爐管有無熱帶(局部管身明亮, 白炙態(tài))、熱斑(斑點狀亮點)、熱管現(xiàn)象(通管較其它爐 管明亮)。(3) 爐管有無彎曲變形和破裂。(4)檢查爐膛負壓情況是否正常,如有異常及時調(diào)節(jié)。(5)觀察爐膛內(nèi)有無二次燃燒現(xiàn)象,
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