地上管道施工方案完整

1、地上管道施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1、編制說(shuō)明2、管道施工流程圖3、管道施工準(zhǔn)備4、管道加工5、管道焊接6、管道安裝7、管道系統(tǒng)試驗(yàn)8、管道系統(tǒng)吹掃9、施工機(jī)具、勞動(dòng)力及工作計(jì)劃安排10、安全技術(shù)措施1 編制說(shuō)明本方案著重描述上海焦化3000M （標(biāo)）/h氮液化裝置管道工程 安裝工程中金屬管道的現(xiàn)場(chǎng)施工要領(lǐng)，方案編制以如下資料和標(biāo)準(zhǔn) 為依據(jù)。1。1上海焦化3000M （標(biāo)）/h氮液化裝置安裝工程招標(biāo)文件、圖紙資料及施工組織設(shè)計(jì)1 。 2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236981.3 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235971.4 焊接工藝評(píng)

2、定 JB3964 851 。 5工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程及驗(yàn)收規(guī)范1 。 6工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-931.7 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50184 932 管道施工流程圖 （見(jiàn)附圖。）3 管道施工準(zhǔn)備3。1 施工技術(shù)準(zhǔn)備3。1.1 施工技術(shù)人員一切技術(shù)工作準(zhǔn)備完畢。3。1 。 2 施工技術(shù)人員必須對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底 .3.1.3 施工人員必須熟悉施工圖紙和施工方案才能施工。3.2 管子驗(yàn)收和堆放3.2 。 1 管子必須具有制造廠家的合格證書。3.2 。 2 合格管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分類放置，并掛牌作出明顯標(biāo)記。3。2。 3 施工人員必須按照管線

3、材料表和管線圖 標(biāo)明的 材料規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)料，不得多領(lǐng)，禁止亂領(lǐng)。3.2 。 4 材料員必須按照管道材料表中提供的管子、管件、閥 門的型號(hào)材質(zhì)進(jìn)行發(fā)放材料 , 并作好發(fā)料記錄。3。3 閥門檢驗(yàn)3。 3。 1 所使用的閥門有制造廠家提供閥門合格證書。3。 3。 2 低壓閥門按每批（同制造廠、同規(guī)格 ） 進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性 試驗(yàn)抽查 .3.3 。 3 中壓閥門逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.3.4 試驗(yàn)時(shí)間不少于 5 分鐘，以殼體、填料無(wú)滲漏為合格。3.3.5 試驗(yàn)合格的閥門， 應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水 , 密封面應(yīng)涂防銹油 , 關(guān)閉閥門，用塑料紙封閉出入口，并填寫閥門試驗(yàn)記錄 .3。 4 管件檢驗(yàn)3

4、。 4.1 檢查彎頭、異徑管、三通、法蘭、 盲板補(bǔ)償器及緊固螺栓 等的尺寸偏差和材質(zhì)， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3。4。2 中、低壓管件 , 應(yīng)有制造廠提供的合格證， 合格證應(yīng)至少 包括下列內(nèi)容 :a 、化學(xué)成份。b 、熱處理后的機(jī)械性能。3。4。3 法蘭密封面應(yīng)平整光滑，不得有毛刺及徑向溝槽 . 凸凹面 法蘭應(yīng)能自然嵌合。3。4.4 石棉橡膠等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。 表面不應(yīng)有折損皺紋等缺陷。3。 4。5 金屬纏繞式墊片，不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷， 透鏡墊加工尺寸、精度光潔度及硬度應(yīng)符合要求 , 表面應(yīng)無(wú)裂紋、毛 刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷 .4 管道加工4。1 管道

5、預(yù)制材料檢查 材料劃線切割之前，要檢查材料及材質(zhì)和與之相應(yīng)的視圖和管 道技術(shù)要求是否相符合。檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容 :a 、材質(zhì)與視圖材料等級(jí)相對(duì)應(yīng) ;b 、尺寸與視圖要求一致；c 、壁厚與視圖要求一致 ;d 、法蘭類型與視圖或管道材料表一致；e 、閥門類型與視圖和管道材料表一致；f 、墊片類型與視圖和管道材料表一致 ;g 、螺栓類型 （ 長(zhǎng)度、尺寸、材料 ） 與管道材料表一致。4.2 管子切割4.2 。1 <2 中、低碳素鋼管和鍍鋅鋼管， 一律應(yīng)用機(jī)械方法切割 ;4。2.2 >2 的碳鋼管用氧乙炔焰切割時(shí)， 必須將切割表面的熱影響區(qū)除去,其厚度一律不小于0。5mm4.2 。 3 管子

6、切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：4.2.3 。 1 切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、 凸凹等缺陷 熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。4。2。 3。 2 切口平面傾斜偏差為管子直徑的 1，且不得超過(guò) 3mm.4.3 管道支、吊架制作4。3.1 管道支、吊架制作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行制作。4.3.2 支架底板及支、吊架的工作面應(yīng)平整 .4.3。3 管道支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 , 不得有漏焊、 欠焊、 裂 紋、咬肉等缺陷，不得有焊接變形 .4.3.4 制作合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。4.4 中低壓管道預(yù)制管道預(yù)制考慮到安裝的需要， 應(yīng)留有水平及垂直方向的調(diào)整活口 .4。4.2 法蘭焊接間隙

7、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，法蘭螺栓孔在對(duì)稱平面內(nèi) 交錯(cuò)分布。4.4 。3 預(yù)制完畢的管段，應(yīng)使用拉布或壓縮空氣將內(nèi)部清理干凈。 并用塑料布封閉管口。5 管道焊接5。1 管道焊接總則5。1。1 焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書。5.1.2 明確母材、焊接材料、焊縫級(jí)別及接頭坡口型式、 結(jié)構(gòu)型式 .5。1。3 焊接材料應(yīng)有符合工藝要求的焊接材料貯存場(chǎng)所及烘干設(shè) 施. 并嚴(yán)格按照公司焊接材料的保管、烘干、發(fā)放及回收制度執(zhí)行。5。1。4 焊接工藝必須按照經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝執(zhí)行。5。1。5 i>n級(jí)焊縫，米用氬弧焊打底，手工電焊蓋面.5.1 。 6 焊工必須具有相應(yīng)材料焊接合格證書才能上崗。5.2 焊接準(zhǔn)備

8、5.2.1 坡口加工5。2.1。1 I、H級(jí)焊縫的坡口加工，應(yīng)采用機(jī)械方法，皿、W級(jí)焊縫的坡口加工，可米用熱加工方法 , 但必須去除坡口表面氧化皮， 并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處打磨平整。5。2。1。2坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于 10mm范圍的油、漆、 垢、銹、毛刺及鍍鋅層等應(yīng)清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。 尿素級(jí)不銹鋼坡口表面，應(yīng)用砂紙打磨，除去毛邊毛刺 .5。2.1.3 除特殊要求外管道焊口 加工成“ V"型坡口 .5。 2.2 焊縫接頭組對(duì)定位 焊口組對(duì)根部間隙、對(duì)口錯(cuò)邊量等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，點(diǎn)焊工藝應(yīng)與正式焊接工藝相同。5.3 焊接施工要求5.3.1 參加現(xiàn)場(chǎng)管道焊接

9、工作的焊工 , 必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考試合格， 并具 備與從事的焊接工作相應(yīng)的合格項(xiàng)目。5.3.2 現(xiàn)場(chǎng)必須具備性能良好的焊接設(shè)備，焊接I、II級(jí)管道的氬 弧焊機(jī)必須具有高頻引弧裝置，氣體滯后裝置和電流衰減裝置。5。 3。 3 焊接回路零線必須使用專用卡具固定于施焊的管道上 , 嚴(yán) 禁使機(jī)泵等設(shè)備串入焊接回路。5。 3。 4 每次施焊前 , 焊工必須在試驗(yàn)板上試焊以驗(yàn)證焊接設(shè)備 , 焊 接工藝的可靠性 , 不得在管子上引弧和試驗(yàn)電流。5.3.5 管道上焊接的臨時(shí)附件和永久性附件，必須距管道焊縫100mn以上。焊接接頭不允許有十字焊縫出現(xiàn).5。 3.6 焊件焊接時(shí)應(yīng)放置穩(wěn)固 , 以免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生附加應(yīng)

10、力。5.3.7 焊前應(yīng)對(duì)焊口組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查， 每道焊口應(yīng)一次焊完。 多 層焊時(shí)，相鄰兩層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) , 以提高焊縫接頭的致密性。5.3.8 奧氏體不銹鋼焊前坡口兩側(cè)應(yīng)涂白堊粉以防止飛濺。5。3。9 奧氏體不銹鋼根部 TIG 打底焊當(dāng)使用的焊絲直徑小于 2.4mm 時(shí)，打底焊焊接至少兩層， 并在第二層焊接時(shí)管內(nèi)也充氬氣保護(hù)。 5。3。10 對(duì)于奧氏體不銹鋼 , 焊接角焊縫或在管子上焊接附件時(shí) , 如管壁厚小于3mm管內(nèi)應(yīng)充氬保護(hù).5。3.11 焊接完成后，焊縫上的藥皮及焊縫兩側(cè)的飛濺和焊縫表面 缺陷必須進(jìn)行清理 , 不銹鋼管道焊縫完成后， 必須進(jìn)行酸洗和鈍化處 理。5。3.12 重要管道 ,

11、 每道焊口焊接完畢，應(yīng)在單線圖及管道焊 口旁標(biāo)上施焊焊工的焊工代號(hào)。5.3。13 所有管道焊口在強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)完成以前，不得進(jìn) 行涂漆、保溫。5.3。14 當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)風(fēng)、雨天氣時(shí)，焊接時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆里L(fēng) 雨措施。環(huán)境溫度低于1C時(shí)，按焊接工藝評(píng)定說(shuō)明書要求對(duì)焊件 進(jìn)行予熱。5.4 焊接檢驗(yàn)5。 4。 1 各種管道的檢驗(yàn)項(xiàng)目按設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)選定的規(guī)范要求執(zhí) 行。5.4.2 焊接檢驗(yàn)要求5.4 。 2。 1 外觀檢查要求焊縫金屬面應(yīng)平緩地與母材過(guò)渡 , 焊縫表 面應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋、夾渣、凹凸不平等幾何缺陷。5。4。22 I、H級(jí)管道焊縫應(yīng)無(wú)咬邊缺陷，其他管道焊縫存在的咬缺也應(yīng)在規(guī)范所允許的

12、范圍內(nèi)。5.4 。 2。 3 對(duì)接焊縫的焊縫余高及角焊縫焊角高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.4 。 3 焊縫內(nèi)部質(zhì)量5.4。3.1 管道的X射線探傷檢查比例按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行.5。 4.3.2 對(duì)進(jìn)行 X 射線抽查的管道，其抽查的焊口應(yīng)適當(dāng)?shù)姆峙?到所有施焊的焊工。5。4.3.3 X 射線抽查的焊口由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理代表指定 .6 管道安裝6.1 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 . 不得用強(qiáng)緊 螺栓的方法消除歪斜。6。2 法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓孔中心偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 .6.3 安裝墊片時(shí)，墊片應(yīng)涂上一層石墨粉。6。4 螺栓、螺母應(yīng)涂上二硫化鉬油脂。6.5 法蘭連接應(yīng)用同一規(guī)格螺栓，安裝方

13、向一致， 緊固后外露長(zhǎng) 度不大于 2 倍螺距。6。6管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mn處測(cè)量，其偏差值應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)。6。7 管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：6.7。1 直管段兩環(huán)縫間距100mm6.7.2 焊接管的縱向焊縫間距100mm焊縫應(yīng)置于易檢修的位置， 且不宜在底部。6.7。3 不得在管道焊縫上開(kāi)孔。6。7.4 螺紋接頭密封材料宜用聚四氟乙烯帶 .6。 7。 5 管道上儀表接點(diǎn)的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。6。8 與傳動(dòng)機(jī)泵設(shè)備連接的管道配管時(shí)不能強(qiáng)力連接。7 管道系統(tǒng)試驗(yàn)7.1 管道系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)具備下列條件 :7.1.1 管道系統(tǒng)安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求。7.1.2

14、支、吊架安裝完畢。7。1.3 焊接檢驗(yàn)合格。焊縫及其他應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和保 溫。7.1.4 試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。7。1.5 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于 1。 5 級(jí);表的滿刻度 值為最大被測(cè)壓力的 1.52 倍，壓力表不少于 2 塊。7.2 液壓試驗(yàn)要求7。2。 1 液壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水或設(shè)計(jì)要求的其他液體進(jìn)行， 系統(tǒng) 注水時(shí) , 應(yīng)將最高放空閥打開(kāi)，并排盡空氣。7。2.2 對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)，以液體管道的最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)， 但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門試驗(yàn)壓力 .7.2。 3 強(qiáng)度試驗(yàn)，升壓應(yīng)緩慢。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 10分鐘， 以無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形

15、為合格。并填寫強(qiáng)度試驗(yàn)記錄 。7。2.4 嚴(yán)密性試驗(yàn) , 在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后， 將壓力降至操作壓力狀 態(tài)下進(jìn)行，經(jīng)全面檢查， 以無(wú)泄漏為合格， 并填寫嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 。8 管道系統(tǒng)吹掃8。1 管道系統(tǒng)吹掃應(yīng)具備的條件 :8。1.1 管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行吹掃。8。1 。 2 儀表、孔板，控制閥等管件應(yīng)拆除 , 并妥善保管。8.1 。 3 管道與設(shè)備連接處管口應(yīng)與設(shè)備隔離 , 并在隔離位置做標(biāo) 記。8.2 管道吹掃要求：8。2.1 吹掃程序應(yīng)按照系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)圖執(zhí)行，吹掃介質(zhì)為壓縮空 氣。8。2。 2 檢查管口無(wú)鐵銹、塵土、水份及其他臟物即為合格。& 2。3管道吹掃合格后，應(yīng)填寫管道系

16、統(tǒng)吹洗記錄& 2。4管道系統(tǒng)吹掃合格后，將管道復(fù)位。拆除臨時(shí)吹掃短節(jié)和盲板，同時(shí)清除隔離標(biāo)記.填寫系統(tǒng)封閉記錄。9施工機(jī)具及勞動(dòng)力計(jì)劃安排9。1施工機(jī)具計(jì)劃安排序號(hào)機(jī)具規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊16t臺(tái)12汽車吊8t臺(tái)13可控硅整流焊機(jī)ZX5-250臺(tái)54可控硅整流焊機(jī)ZX74OO臺(tái)55直流焊機(jī)AX-320臺(tái)56空氣壓縮機(jī)0.6MPa臺(tái)P 27砂輪切割機(jī)400臺(tái)48角向磨光機(jī)150臺(tái)P 209角向磨光機(jī)125臺(tái)1010角向磨光機(jī)100臺(tái)1011倒鏈2t臺(tái)212倒鏈1t臺(tái)29.2勞動(dòng)力計(jì)劃安排勞動(dòng)力曲線圖i302010234562002人數(shù)月工種23456管工26864電焊工66864起重

17、33332車工22111輔助工58882氣焊12222合計(jì)19273026159。3施工計(jì)劃安排''年2002工作月-23456施工準(zhǔn)備管道予制管道安裝整改、收尾系統(tǒng)試壓、吹掃竣工父接10技術(shù)安全措施10。1安全施工基本要求10。1。1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶。10.1 o 2 2米及2米以上作業(yè)，必須系安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。10.1.3 高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向下亂拋材料和工具等物件。10。1.4 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須具有有效的安全接地和防雷及漏 電保護(hù)裝置。10。1.5吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。10.1。6搬運(yùn)和吊裝管子時(shí)，應(yīng)注意不要與裸露的電線接觸，以免發(fā)生觸

18、電事故。10.2 工具及設(shè)備使用10.2.1 各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查有無(wú)破損。電動(dòng)工具和電焊機(jī)應(yīng)有可靠的接地。使用前應(yīng)檢查是有漏電現(xiàn)象.10。2。2使用電動(dòng)工具和電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)在空載情況下啟動(dòng)。操作人員應(yīng)戴上絕緣手套。10。2。3用砂輪切割機(jī)切斷管子時(shí)，被切的管子除用切割機(jī)本身的夾具夾持外，還應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)闹Ъ苤巍９茏訉⑶袛鄷r(shí)應(yīng)有人扶 住，以免管子墜落傷人。10.3 高空作業(yè)10.3.1 在2米以上的高空工作的人員，必須經(jīng)過(guò)體格檢查和受過(guò) 一定的訓(xùn)練，工作時(shí)必須系上安全帶。10.3。 2為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架，必須牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有攔桿. 腳手架上鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實(shí)，兩端必須綁扎在腳手

19、架上。10。3。3使用梯子時(shí)，豎立的角度不應(yīng)大于 60°和小于35°。梯 子腳應(yīng)當(dāng)用麻布或橡皮包扎或由專人在下面扶住，以防梯子滑倒。10。3.4 高空作業(yè)使用的工具，零件等，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，或放在妥善的地點(diǎn)。上下傳遞物件不許拋丟，應(yīng)系在繩子上吊下或放下.10.3。 5吊裝管子的繩索必須綁牢.吊裝時(shí)要服從統(tǒng)一指揮；動(dòng)作 要協(xié)同一致。管子吊上管架后，必須裝上管卡，不許浮放在支架上。 以防掉下傷人。10。4 焊接10.4.1 焊工操作時(shí)應(yīng)帶上防護(hù)罩 , 穿絕緣鞋及戴防護(hù)手套。10。 4。 2 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)定堆放 .10.4 。3 現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物應(yīng)清除 .10.4.4 應(yīng)

20、遵守廠方、項(xiàng)目經(jīng)理部的有關(guān)安全防火規(guī)則、命令和通 告。10.4 。5 焊接工作完畢后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng) , 切斷用電設(shè)備電源。10.5 管道試壓10。5。1 管道試壓前， 應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道盲板的 牢靠性，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后才能進(jìn)行試壓 .10.5 。2 管道試壓時(shí) ,應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，并安排人員負(fù)責(zé)警戒， 禁止 無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行 , 不能過(guò)急。10.5 。3 管道吹掃的排氣管 , 應(yīng)按至安全地點(diǎn) .焊接工藝評(píng)定任務(wù)書焊接工藝指導(dǎo)書代用申請(qǐng)代用審核代用會(huì)簽焊工考試編制方案、技術(shù)措施材料采購(gòu)計(jì)劃設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃設(shè)備購(gòu)置鑒定驗(yàn)收計(jì)劃材料審核采購(gòu)設(shè)備專管崗位培訓(xùn)焊工合格證代號(hào)上崗認(rèn)可V材

21、料復(fù)驗(yàn)確認(rèn)二級(jí)庫(kù)焊條保管設(shè)備建帳歸案材料質(zhì)量確認(rèn)技能考核評(píng)定入庫(kù)驗(yàn)收設(shè)備維修保養(yǎng)材料標(biāo)識(shí)擺放焊條烘干存放領(lǐng)用發(fā)放安裝審批 開(kāi)工報(bào)告膨脹批示器、監(jiān)察管線蠕脹測(cè)點(diǎn)安焊接環(huán)境管理焊條發(fā)放、回收管道焊接用戶信息反饋技術(shù)文件歸檔服務(wù)改進(jìn)措施資料收集整理管道施工流程圖±0以上外架搭設(shè)施工方案1、編制依據(jù)表1 -1序號(hào)依據(jù)名稱編號(hào)備注1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59 99行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80 91行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5 5 2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5本工程施工組織設(shè)計(jì)2003.026建筑與結(jié)

22、構(gòu)施工圖紙2003。 027#樓2、工程概況北京客車四廠改建項(xiàng)目7#樓工程，位于北京市朝陽(yáng)區(qū)西壩河?xùn)|里2號(hào)，建筑面積26668吊。本工程?hào)|西向總長(zhǎng)約90m南北寬約15m。 設(shè)計(jì)分A B、C三段，地下均2層，地上A段14層、B段6層、C 段28層。各段層高及建筑總高詳見(jiàn)下表。本工程為鋼筋混凝土剪力 墻結(jié)構(gòu).設(shè)計(jì)外墻外保溫。各段層高、檐高一覽表表2- 1項(xiàng)目A段B段C段層高（m）2.87檐高（m）40。4217.4680.60屋面裝飾墻咼度（m）5。333、工程特點(diǎn)3。1本工程外觀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單明快，無(wú)懸挑式陽(yáng)臺(tái)和外飄窗等構(gòu)件， 建筑物立面較順直。3.2本工程南北立面85%勺面積均為落地窗洞，腳手架的連

23、墻點(diǎn) 設(shè)置不太方便.3。3 C段結(jié)構(gòu)檐高80.60m,屋面裝飾墻高度為5。33m建筑物總咼為85。96m4、腳手架搭設(shè)總體方案4.1總體方案段落各部位搭設(shè)型式搭設(shè)南側(cè)和東、西側(cè)北側(cè)A段落地式懸挑型（工字鋼支座）單立桿雙排架B段懸挑型（鋼管三角支承架）單立桿雙排架C段懸挑型（工字鋼支座）單立桿雙排架一次搭設(shè)48m高，48m高度向上 在三角形鋼管支承架上搭設(shè)雙排單立桿表4 14。2外架搭設(shè)基本參數(shù)項(xiàng)目立桿橫距（lb）立桿縱距（la）步距（h）連墻設(shè)置備注間距（m）0.91.51.8二步三跨48m以上每四層設(shè)鋼 管支承斜撐架外架搭設(shè)基本參數(shù)4.3 A、C段懸挑底座設(shè)置大樣詳見(jiàn)附圖41;鋼管三角連續(xù)支

24、 承架的搭設(shè)詳見(jiàn)附圖4- 2。外架搭設(shè)范圍詳見(jiàn)附圖4-3。5、施工程序6、搭設(shè)材料6。1鋼管6.1。1鋼管規(guī)格及材質(zhì)要求鋼管均采用48X 3。5mn咼頻焊接鋼管。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T-700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定6.1.2 外觀檢查鋼管外觀應(yīng)平直光滑 , 沒(méi)有裂縫、折痕、結(jié)疤、分層、嚴(yán)重銹蝕 （內(nèi)、外壁 ） 和硬彎曲等現(xiàn)象。鋼管必須涂有防銹漆。6。 1.3 鋼管上嚴(yán)禁打孔6.2 扣件6.2 。1 材質(zhì)采用可鍛鑄鐵制作的扣件 , 其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼管腳 手架扣件（GB15831的規(guī)定.6。 2.2 外觀檢查 扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查， 有裂紋、缺爪、螺栓斷絲

25、或滑絲的嚴(yán) 禁使用。6.3 腳手板均采用50mm厚、寬度不少于200mm的松木,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ5）中 H級(jí)材質(zhì)的規(guī)定，不得使用腐 朽的腳手板 .6。 4 安全網(wǎng)6.4 。1 平網(wǎng)平網(wǎng)材質(zhì)、 網(wǎng)繩直徑、 網(wǎng)眼尺寸、 斷裂強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 安 全網(wǎng)（GB5725-1997的規(guī)定。6。 4。2 密目安全立網(wǎng)密目安全立網(wǎng)的網(wǎng)目密度不低于 800目/100cm2,其技術(shù)要求應(yīng)符合密目式安全立網(wǎng)(GB16909-1997)的規(guī)定6。4。3 阻燃：安全網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、陰燃時(shí)間均 不超過(guò) 4s。7、腳手架搭設(shè)7.1 底座7.1 。1 墊板定位 : 立桿應(yīng)事先進(jìn)行尺

26、寸排列設(shè)計(jì)，使墊板準(zhǔn)確 地放在定位線上。7.1。2 墊板長(zhǎng)度：墊板宜采用長(zhǎng)度不少于 2跨、厚度不小于 50mm 的木墊板 .7。 1.3 北立面腳手架底座設(shè)計(jì)采用槽鋼外挑整體承架底座，A、 C段設(shè)計(jì)采用14#工字鋼加?16鋼筋拉桿,B段直接采用鋼管三角形承 力架底座。具體詳見(jiàn)附圖 41 、4 2。7.2 掃地桿設(shè)置7。 2.1 落地式腳手架均設(shè)縱、橫向掃地桿。722 縱向掃地桿距底座200mm7。2。3 橫掃地桿的相對(duì)位置：橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃 地桿下方的立桿上。7。 3 立桿7。 3.1 立桿接長(zhǎng)： 除頂層、頂部可采用搭接外 , 其余各層各步 距接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接與搭

27、設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：7。 3.1 。 1 立桿對(duì)接頭位置 : 兩根相鄰立桿的對(duì)接接頭不應(yīng)設(shè)置 在同一步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。7。3。1。2立桿搭接：搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m,應(yīng)采用不少于2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。7.3.2 頂層立桿：立桿頂端應(yīng)高出屋面裝飾墻 1。 2m。7。 3.3 立桿與拋撐 :開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋 撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。7.3.4 立桿必須用鋼管與墻可靠的連接。7.4 縱向水平桿 （ 大橫桿 ）7。 4

28、.1 搭設(shè)相對(duì)位置 : 縱向水平宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不 應(yīng)小于 3 跨。7。 4。 2 接長(zhǎng)方法：縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也 可采用搭接。搭接長(zhǎng)度玄1m應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)扣件，桿端距扣件 蓋板邊緣玄100mm7.4。3 對(duì)接扣件交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè) 置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi) 的距離不應(yīng)小于500m各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱 距的 1/3 。7。 4。 4 縱向水平桿搭設(shè)交圈 :在封閉型腳手架的同一步中，縱 向水平桿應(yīng)四周交圈。7.5 橫向水平桿（小橫桿）7.5。1與主節(jié)點(diǎn)關(guān)系：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用 直角

29、扣件固定在緊靠縱向水平桿上面的立桿上，且嚴(yán)禁拆除.7.5。2搭設(shè)位置：橫向水平桿兩端用直角扣件固 定在縱向水平桿的上面。7。5.3靠墻一側(cè)外伸長(zhǎng)度：在雙排腳手架中，橫向水平桿靠墻一 端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于立桿橫距的 0.4倍，且不大于500mm橫向水 平桿桿端搭設(shè)離裝飾面距離：宜100mm橫向水平桿在主節(jié)點(diǎn)處，桿端伸出扣件邊緣不應(yīng)小于100mm7。6連墻桿7。6.1距主節(jié)點(diǎn)距離：連墻桿宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm7。6。2,在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng) 立即設(shè)置連墻桿。如腳手架施工操作層高出二步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措 施，直到上一層連墻桿搭設(shè)完后方可根據(jù)情況

30、拆除。連墻桿布置的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定連墻 桿布置 最大距離表7 1水平間距豎向間距每根連墻桿覆蓋面積(m2)2 (h)3(La)< 3。6 X 4.5(m2)注：h 步距，La 立桿縱距7.6。4連墻桿與墻的連接方法：在剪力墻上預(yù)埋© 63mm塑料 管，連墻鋼管一端穿過(guò)預(yù)埋塑料管，緊靠墻的兩面設(shè)置扣件；連桿另 一端與架體的縱向水平桿或立桿相連接。因本手架高度超過(guò)24m,故必須采用剛性連墻桿。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。節(jié)點(diǎn)做法詳見(jiàn)下圖：鋼性連接節(jié)點(diǎn)做法1鋼性連接節(jié)點(diǎn)做法397-17.7腳手板作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面w150mm腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上.

31、腳手板接頭。腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪或搭接鋪 設(shè)。對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿，兩桿間的距離> 300mm腳手板外伸長(zhǎng)度130 150mm當(dāng)采用搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必 須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度200mm底部的板伸出橫向水平桿 的長(zhǎng)度100mm.7.7。4在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠 連接，防止滑動(dòng)。7。7.5腳手板垂直鋪設(shè)間距：規(guī)范規(guī)定，自頂層作業(yè)層的腳手板向下每12m滿鋪一層腳手板.本工程要求從第一步架起，每隔4層 (11.48m)滿鋪一層腳手板。7。7。6腳手板探頭應(yīng)用直徑3。2mm的鍍鋅鐵絲固定在支承桿 上。7.8剪刀撐7.8。1雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀

32、撐與橫向斜撐，雙立桿架體部位設(shè)置雙桿 剪刀撐。7。& 2剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：7.8。2.1高度在24m以上雙排腳手架，應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度 和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。7。& 2。2每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，并不應(yīng)小于6m斜 桿與地面的傾角宜在45o60o之間。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按 下表規(guī)定：剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)表7- 2剪刀撐斜桿與地面的傾角45o50o60o剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7657.8。2.3剪刀撐桿的接長(zhǎng)：剪刀撐接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度玄1m,用3個(gè)扣件連接，桿端距扣件蓋板邊緣玄100mm7.8.2.4 應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸

33、出端 或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm7。8.2。5剪刀撐從架體端部開(kāi)始設(shè)置.7。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)：應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊板上。7.9橫向斜撐的設(shè)置7.9。1橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道.7。10門洞式.本工程米用挑空一根立桿，斜桿與地面的傾角a應(yīng)在45o 60o7。10。1雙排腳手架門洞采用上升斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型圖卜2之間。門洞桁架的型式如下圖示：7.10。1.1雙排腳手架門洞處的 空間桁架，除下弦平面外，應(yīng)在其 余5個(gè)

34、平面內(nèi)的圖示節(jié)間設(shè)置一根 斜腹桿,詳見(jiàn)右圖示。7。10。1。2斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn) 扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm7.10。1.3斜腹桿應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件。7。10.2門洞桁架下的兩側(cè)立桿應(yīng)為雙立桿副立桿高度應(yīng)高于門洞1 2步。7.10。3門洞桁架中伸出的上下弦桿的桿件端頭，均應(yīng)增設(shè)一 個(gè)防滑扣件，該扣件應(yīng)緊靠主節(jié)點(diǎn)處的扣件。7.11扣件安裝要求扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配。7。11。2螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40Nm且不大于60 N m7。11.3在主節(jié)點(diǎn)固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn) 的相互距離不應(yīng)大

35、于 150mm。7.11.4 對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。7。11。5 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。7。12 欄桿與擋腳板的搭設(shè)7.12 。1 欄桿與擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè) .7。12.2 上欄桿上皮高度應(yīng)為 1.2m。7。12。3 中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。7。12.4 擋腳板高度不應(yīng)小于 180mm。7。 13 安全網(wǎng)搭設(shè)7.13.1 網(wǎng)材的合格性：新安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品合格證書，舊網(wǎng)必 須有允許使用的證明書或有合格的檢驗(yàn)記錄（現(xiàn)場(chǎng)承載力合格性試 驗(yàn)）。7.13 。2 系結(jié)點(diǎn)：在每個(gè)系結(jié)點(diǎn)上，邊繩應(yīng)與支撐物（架 ）靠緊， 并用一根獨(dú)立的繩系連接，系結(jié)點(diǎn)沿網(wǎng)邊均勻分布，其結(jié)

36、點(diǎn)間的距離不 大于750mm系繩結(jié)點(diǎn)牢固又易解，受力后不會(huì)散脫為準(zhǔn)。不得用鐵絲 代替系繩.7。 13。 3 網(wǎng)與網(wǎng)的連接 : 多張網(wǎng)連接使用時(shí)，相鄰部分應(yīng)靠緊 或重疊, 連接系繩的材質(zhì)與網(wǎng)繩相同 .7.13。 4 架體上水平網(wǎng)的垂直間距 : 雙排腳手架內(nèi)水平兜網(wǎng)的垂 直布置, 與木腳手板每 3 步間隔設(shè)置，并在水平網(wǎng)上鋪設(shè)密目網(wǎng)。7。 13.5 立網(wǎng)搭設(shè)：立網(wǎng)隨腳手架及時(shí)搭設(shè) , 立網(wǎng)底部必須與腳 手架全部封嚴(yán)。8、連續(xù)支承架的搭設(shè)8.1外架在搭設(shè)至48m高處設(shè)置第一道鋼管三角形支承架，向上 每搭設(shè)四層設(shè)置一道支承斜撐。架體在48m處上下斷開(kāi)，向上鋼管三 角支承架為連續(xù)搭設(shè) , 立桿不斷，以增

37、加架體的整體性。 （具體搭設(shè)方 法詳見(jiàn)附圖 42）8.2 支承斜撐在每對(duì)立桿處均設(shè)置，對(duì)受力層結(jié)構(gòu)要采取切實(shí) 有效的措施進(jìn)行加固，并且嚴(yán)禁隨意拆除加固架。9、拆除9.1 拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作9.1.1 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等是 否符合構(gòu)造要求。9.1 。 2 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充施工方案中拆除規(guī)定和措施，經(jīng)批 準(zhǔn)后方可實(shí)施。9。1.3 應(yīng)清除腳手架子上的其它材料、雜物及地面障礙物。9。1 。 4 拆除架體上的臨時(shí)用電線 .9。2 拆除腳手架時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定9.2 。 1 拆除一般順序：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行 ,嚴(yán)禁 上下同時(shí)作業(yè)。9.2.2 拆連墻桿：連墻桿必須隨

38、腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連 墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。9。2。 3 分段拆除法：分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步。如高差大 于 2 步時(shí)，應(yīng)增設(shè)連墻桿加固。9.2 。 4 拆下部最后一根立桿 : 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立 桿的高度（約6.5M）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再 拆除連墻桿。9。2.5分立面拆除法：當(dāng)腳手采取分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳 手架兩端,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿和橫向斜撐加固。9。2。6卸料：卸料時(shí)，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面.10、檢查與驗(yàn)收對(duì)腳手架的檢查與驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵照建筑施工扣件式鋼管腳手 架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130- 2001)的要求進(jìn)行。10。1構(gòu)配件檢查

39、驗(yàn)收構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收主要內(nèi)容表9 1鋼管扣件腳手板新鋼管舊鋼管新扣件舊扣件產(chǎn)品合格證、 質(zhì)檢報(bào)告、外觀、 管徑、壁厚。銹蝕深度W0。5MM變形 彎曲狀況。生產(chǎn)許可 證、質(zhì)量合格 證、防銹。外觀檢查，有裂 縫、變形的嚴(yán)禁使 用，有滑絲的螺栓必 須更換。寬玄200mm厚 不小于50mm腐 朽的不得使用。10.2腳手架檢查驗(yàn)收10。2。1搭設(shè)階段性檢查與驗(yàn)收腳手架階段性檢查與驗(yàn)收內(nèi)容表9 2階段初次中間驗(yàn)收頂層時(shí)間基礎(chǔ)完工后及腳手 搭設(shè)前每搭完101 3 蟲咼度后每作業(yè)層加 何前遇有六級(jí)大風(fēng)、大雨后， 冬季開(kāi)凍后達(dá)到設(shè)計(jì)高度后10。2.2在使用中應(yīng)定期檢查的項(xiàng)目腳手架在使用中定期檢查的項(xiàng)目表9 3項(xiàng)

40、目桿件底 座扣件架體位移何載安全措施內(nèi)容桿件的設(shè)置和連接， 連墻桿、支撐、門洞桁 架等是否符合構(gòu)造要求底座是否松動(dòng)， 立桿是否懸空，地 基是否積水扣件是否短 缺，螺絲是否松 動(dòng)立桿的沉降 與垂直度是否 超過(guò)規(guī)定是否超載安全防護(hù)措施 是否符合要求10。2。3搭設(shè)的規(guī)范允許偏差雙排腳手架主要搭設(shè)的允許偏差（mm）表9-4序 號(hào)內(nèi)容項(xiàng)目技術(shù)要 求允許偏差1立桿垂直度最后驗(yàn)收搭設(shè)高20 80 m± 150搭設(shè)中檢查 偏差的高度H = 2 m-+ 7H = 10 m+ 20H = 20 m+ 40H = 30 m+ 60H = 40 m+ 80H = 50 m+ 100H = 60 m+ 12

41、0H = 70 m+ 140H = 80 m+ 1502間距步距-± 20縱距± 50橫距± 203橫向水平桿外伸長(zhǎng) 度外伸500 mm504扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心相互距離a < 150mm同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高 差> 500 mm立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離w h/3縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn) 距離aw L/3扣件螺栓擰緊扭矩40-60 N M5腳手板外伸長(zhǎng)度見(jiàn)規(guī)范(JGJ 130-2001 )表 8。 2。4第8項(xiàng)次-11、安全管理11。1持證上崗：腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并定期體檢合格.11。2 安全保護(hù)用品：作業(yè)人員必須戴

42、安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。11.3 架體合格后使用 : 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量 , 應(yīng)檢查 驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。11。4控制荷載：作業(yè)層上的活荷載不得超過(guò) 2kN/m?。不得將 模板支撐、纜風(fēng)繩、砼泵送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè) 備。11.5 當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手 架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積 雪.11 。 6 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：11。6.1 主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫掃 地桿。11。6.2 連墻桿。11 。 7 不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采 取措施，并報(bào)安全部門批準(zhǔn)。11.

43、8腳手架的東側(cè)為員工宿舍，應(yīng)搭設(shè)雙層木板（50mm層）防 護(hù)棚。11.9 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人 看守.11 。 10 用電線路在架體上時(shí)應(yīng)有絕緣措施 , 不得亂拉亂拖。11.11 腳手架接地、避雷措施等應(yīng)符合用電技術(shù)規(guī)范。11.12 安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)和拆除。11.12 。 1 使用前合格性檢驗(yàn)：安全網(wǎng)搭設(shè)后 , 必須經(jīng)專職安全 員驗(yàn)收合格后方可使用。11。12.2 使用期間的檢查：對(duì)安全網(wǎng)使用期間進(jìn)行定期與不定 期的檢查，主要查網(wǎng)繩是否有被解開(kāi)、破損等現(xiàn)象。11.12 。3 清理：安全網(wǎng)內(nèi)的雜物、垃圾等應(yīng)及時(shí)清理干凈。11。13 搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒

44、標(biāo)志，并派專人看 守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。12、結(jié)構(gòu)計(jì)算計(jì)算說(shuō)明 : 架體一次搭設(shè)高度為 48m，48m 以上每四層設(shè)置鋼管 卸荷三角承力架。本計(jì)算根據(jù)實(shí)際情況，計(jì)算48m高架體荷載；12m高(主體結(jié)構(gòu) 4 層高)架體荷載;架體自由搭設(shè)高度驗(yàn)算；立桿穩(wěn)定 性驗(yàn)算；地基承載力 ; 北立面底座承載力 ; 鋼管三角形支承架承載力； 連墻桿強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度計(jì)算。12。1 架體荷載計(jì)算12。1.1 48m 高架體荷載計(jì)算12.1.1 。 1 架體自重標(biāo)準(zhǔn)值(1) 每根鋼管承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)軸向力：NG1K = 0.1248 X 48= 5。99 ( kN )式中 0。1248 ( kN/m )-架體

45、單位重，查規(guī)范附錄A,表A-1;48( m)- 架體計(jì)算高度。(2) 每根鋼管承受木腳手板(三層)自重的標(biāo)軸向力 ：nG2k = 0.35 x 3X 1。5X 1。2/2 = 0.945 ( kN )式中 0。35 ( kN)木板重，查表 4。2。1 1;3- 木板鋪設(shè)層數(shù) ;1。5( m)縱距；1。2 ( m )腳手板鋪設(shè)寬度、1。2/2為每根立桿受荷寬度。( 3) 欄桿、木擋腳板 ( 三層)標(biāo)準(zhǔn)重nG3k = (0。14X 1。5x 3 )/2 = 0.32( kN)式中0。14 ( kN)-欄桿、木擋腳板重，查表4.2。1-21 。 5( m )縱距。( 4)每根鋼管承受的架體自重合計(jì)軸

46、力標(biāo)準(zhǔn)值 :N GK = 5 。 99+0.945+0.32 = 7.255( kN )12.1.2 施工活載標(biāo)準(zhǔn)值 本工程主體施工時(shí)僅作為人員的工作面，故選用裝修腳手架的 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2。0 ( kN)?？紤]兩個(gè)作業(yè)層的荷載，每計(jì)算 單元的每根鋼管承受的活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)軸向力為：N QK =2。 0x 2x 1。 5x 1.3/2 =3.9 (kN )式中 2.0( kN /m2) 活載標(biāo)準(zhǔn)值2 受荷層數(shù)1。 5x 1.3/2 受荷面積12。1。2 12m高架體荷載計(jì)算12。1.2 。 1 架體自重標(biāo)準(zhǔn)值(1) 每根鋼管承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)軸向力：NG1K = 0。1248X 12=1.5 ( k

47、N)式中 0° 1248(kN/m)架體單位重，查規(guī)范附錄A,表A-1 ;15( m)架體計(jì)算高度。( 2)每根鋼管承受木腳手板 ( 三層)自重的標(biāo)軸向力 ：nG2k = 0。35X 3X 1。5X 1. 2/2 = 0.945( kN )式中 0。35( kN )木板重，查表 4。2。1 1;3木板鋪設(shè)層數(shù)；1.5 ( m) 縱距；1。2 ( m)腳手板鋪設(shè)寬度、1。2/2為每根立桿受荷寬度。(3) 欄桿、木擋腳板 (三層)標(biāo)準(zhǔn)重NG3K =(0.14 X 1.5 X 3 )/2= 0.32 ( kN )式中0.14( kN )-欄桿、木擋腳板重，查表4。2。1-21 。 5( m

48、 )縱距。(4 )每根鋼管承受的架體自重合計(jì)軸力標(biāo)準(zhǔn)值：N GK = 1 。 5+0。 945+0。 32 = 2.765 ( kN)12。1 。 1 。 2 施工活載標(biāo)準(zhǔn)值本工程主體施工時(shí)僅作為人員的工作面，故選用裝修腳手架的施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 2。 0 ( kN )。考慮兩個(gè)作業(yè)層的荷載，每計(jì)算 單元的每根鋼管承受的活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)軸向力為：Nqk = 2.0 x 2x 1。5X 1.3/2 =3。9(kN)式中 2.0(kN /m2) 活載標(biāo)準(zhǔn)值2 受荷層數(shù)1.5 x 1。3/2 受荷面積12。1。3風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：k = 0.70=0.7 X z X 0。78X 0.45= 0

49、。246X z(kN/m2)式中z風(fēng)壓高度變化系數(shù)，地面類型取C類；s-體型系數(shù)，按表 4。2.4中取1。3 = 1。3X 0。6= 0。78其中考慮密目網(wǎng)的擋風(fēng)面積占50%,則 =1.2 An/他=0.60-基本風(fēng)壓，取0.45( kN/m2 )。各高度部位z取值及k標(biāo)準(zhǔn)值表 12 1離地面咼度(m)z2k ( kN/m )801。540。379701。450.357501。250。308301.000.246180.830。204地面處0。740。18212.2單立桿雙排架自由搭設(shè)高度驗(yàn)算當(dāng)不組合風(fēng)載時(shí)Af (1.2NG2k 1.4 Qk)Hs =1.2gk式中-穩(wěn)定系數(shù)，同本方案第12.

50、3條；HG2k 構(gòu)配件自重產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)軸向力為：1。02+0。32=1.34 ;NQk 施工活荷載產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)軸向力總和為3.9( kN );gk 按規(guī)范附錄 A表A-1，取0.1248 ( kN/m)NqkM WKW當(dāng)組合風(fēng)載時(shí)Af1.2NG2k 0.85 1.4Hs=1 .2g K18.65 1031.2 1.34 103 0.85 1.4 3.9 10312 10 3 0.186 4895.08 103旦 Mw133 1030.105 106 i46 21 167 V f=205W 0.186 4895.08 103(N/mm2)(符合要求) 式中 N -每根立根軸向力設(shè)計(jì)值N = 1.2

51、NGk +0。85X 1.4 x Nqr=1.2 X 7.255+0。85X 1。4X 3.9 = 8。706+4。64=13.3( kN )-壓桿穩(wěn)定系數(shù)當(dāng)=l0/i = k h/i = 1.155 X1.5 X 180/1.58=197 v = 210 查表 C得 =0.186;A 鋼管截面積；Mw-由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩：2Mw = 0.85 X 1。4 klah/10規(guī)范公式(5。3。4)=0。85 X 1。4 X 0.182 X 1.5 X 1.82/10 = 0。105( kN ?m)；W鋼管截面模量.12.4地基承載力計(jì)算立桿支設(shè)在200X 200X 10mm鋼板支座上，下面分別是 50mm厚木腳手板、100mn厚 C20砼、2:8夯實(shí)灰土。立桿基礎(chǔ)底面的平均壓 應(yīng)力應(yīng)滿足下式的要求：3P = N/A =( 7.255+3.9) X 10/0。25X 0.5=89( kN /m2) V fg = kc ? fgkOx 100= 100 (kPa)(符合要求)式中 0.25