甲醇裝置操作工中級

1、2009年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目甲醇裝置操作工中級中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心甲醇裝置操作工中級試題目錄試題一、更換閥門（運行操作30%）試題二、校驗安全閥內漏（運行操作30%）試題三、切換油過濾器（運行操作30%）試題四、啟水冷卻器（熱介質為液體）（基本操作30%）試題五、點轉化爐火嘴（基本操作30%）試題六、切換離心泵（基本操作30%）試題七、處理再沸器泄漏（檢修及事故處理40%）試題八、處理壓縮潤滑油壓下降（檢修及事故處理40%）試題九、處理汽包滿液位（檢修及事故處理40%）甲醇裝置操作工中級試題組合目錄組合一:1.更換閥門（運行操作30%）2.切換離心泵（基本操作30%）3.處理

2、再沸器泄漏（檢修及事故處理40%）組合二:1.校驗安全閥內漏（運行操作30%）2.啟水冷卻器（基本操作30%）3.處理壓縮潤滑油壓下降（檢修及事故處理40%）組合三:1.切換油過濾器（運行操作30%）2.點轉化爐火嘴（基本操作30%）3.處理汽包滿液位（檢修及事故處理40%）試題一、更換閥門1、準備要求 (1)材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1黃油若干2墊片與閥門配套若干(2)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1雙法蘭閥門2套 (3)工具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1扳手16或18英寸2把2撬杠500mm1根2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明：1） 準備閥門及墊片等2） 拆除舊閥門3） 更換新閥門 (

3、2)考核規(guī)定說明：1）如果操作違章，將停止考核2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比例進行折算（3)考核方式：該項目為實際操作試題；全過程操作按標準進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對該操作的熟練程度。3、考核時限： (1)準備工作1 min。（不計入考核時間）(2)正式操作15 min。(3)提前完成操作不加分，超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷甲醇裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：更換閥門 考核時間：15 min序號考核內容評 分 要 素配分評 分 標 準檢測結果扣分得分備注1準備工作準備扳手、

4、墊片、撬杠、黃油4少一件扣1分2選擇閥門及墊片等按管道的公稱壓力、公稱直徑、材質、閥門的長度等選擇閥門型號10閥門型號選錯扣10分使用的扳手與螺栓應配套墊片的規(guī)格與閥門應配套10扳手與螺栓不配套扣5分墊片與閥門不配套扣5分3拆除舊閥門檢查工藝流程，確認更換部位沒有任何殘存介質，無壓力10未檢查有無殘存介質扣5分未檢查有無壓力扣5分高空作業(yè)時，應準備好安全帶、拆卸閥門的吊鏈及使用工具10無安全帶扣5分無吊裝工具扣5分按規(guī)程熟練拆卸螺栓，拆除舊閥門，清除管口雜物11螺栓、閥門未拆除扣8分未清理管口扣3分拆除舊墊片并清理干凈法蘭密封面5未清密封面扣5分4更換新閥門安裝新墊片并對正安裝新閥門前，檢查并

5、清理新閥門兩端防護蓋，確認閥內無雜物8新墊片未對正扣4分未檢查并清理防護蓋扣4分安裝時注意將閥門手輪調至原來狀態(tài)5手輪狀態(tài)錯扣5分對截止閥，注意閥門的流向5閥門流向裝錯扣5分閥門兩邊法蘭要對稱緊，防止緊偏，造成泄漏12緊法蘭時未對稱緊扣7分法蘭緊偏扣5分打通流程，檢查有無泄漏10發(fā)生泄漏扣10分清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場的從總分中扣5分5安全文明操作按國家或企業(yè)頒布的有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴重違規(guī)停止操作6考核時限在規(guī)定時間內完成超時停止操作合 計100考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24試題二、切換離心泵1、準備要求(1)設備準備序號名稱規(guī)格

6、數(shù)量備注1離心泵2臺 (2)工具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1對講機1部2F扳手400mm1個2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1）備用泵的檢查2）備用泵啟動前的準備工作3）備用泵啟動進行切換4）停被切換泵5）檢查運行泵 (2)考核規(guī)定說明:1）如果操作違章，將停止考核2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比例進行折算(3)考核方式：該項目為模擬操作試題；全過程操作按標準進行評分。(4)測量技能說明：本項目主要測量考生對離心泵切換操作的熟練程度。3、考核時限:(1)準備工作1 min。（不計入考核時間）(2)正式操作15 min。(3)提前完成操作不加分，超時操作按規(guī)定標準評分。 4、評分

7、記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷甲醇裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：切換離心泵 考核時間：10 min序號考核內容評 分 要 素配分評 分 標 準檢測結果扣分得分備注1準備工作扳手、對講機2 少一件扣1分2備用泵的檢查檢查地角螺栓有無松動3未檢查緊固件有無松動扣3分檢查油質顏色澄清、透明、油位在二分之一至三分之二處6未檢查潤滑油油質扣3分未檢查油位扣3分檢查冷卻水回水，打開閥有無液體流出5未檢查冷卻水是否暢通扣5分檢查前后流程通暢，閥門處于開狀態(tài)5未檢查流程及閥門開關狀態(tài)扣5分3備用泵啟動前準備盤車是否靈活，有無卡死現(xiàn)象5未盤車扣5分 打開泵

8、入口閥進行灌泵，灌泵要徹底17未灌泵扣12分 灌泵不徹底扣5分通知供電送電5未通知供電送電扣5分4啟備用泵并進行切換啟動備用泵：檢查壓力、電流指示在規(guī)定區(qū)域內檢查有無橫向和縱向位移、有無泄漏等逐漸打開備用泵出口閥，保持操作平穩(wěn)，同時逐漸關閉被切換泵的出口閥18未檢查壓力扣2分未檢查電流扣2分未檢查振動扣2分為檢查泄漏扣2分備用泵出口閥打開過快扣5分被切換泵出口閥打開過快扣5分5停被切換泵被切換泵出口閥全部關死后，按電鈕停泵6未全部關死泵出口閥扣3分未按電鈕停泵扣3分關閉被切換泵入口閥，開放空閥和導淋閥，將泵倒空7未關閉入口閥扣3分未開放空閥和導淋閥扣4分關壓力表根部閥，通知供電斷電6未關壓力表

9、根部閥扣3分未通知供電斷電扣3分6檢查運行泵檢查運行泵有無異常聲音、振動、泄漏情況，壓力、電流指示是否在規(guī)定區(qū)域內15檢查聲音、壓力、電流、振動、泄漏，漏一項扣3分清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場的從總分中扣5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒布的有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴重違規(guī)停止操作8考核時限在規(guī)定時間內完成超時停止操作合 計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題三、切換油過濾器1、準備要求(1)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1油過濾器1臺 (2)工具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1專用切換手柄1個2收油桶1桶3擦機布1塊2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作

10、程序說明:1） 判斷2） 切換操作3） 切換后的處理 (2)考核規(guī)定說明:1）如果操作違章，將停止考核2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比例進行折算(3)考核方式：該項目為模擬操作試題；全模擬操作按標準進行評分。(4)測量技能說明：本項目主要測量考生對該操作的熟練程度。3、考核時限:(1)準備工作1 min。（不計入考核時間）(2)正式操作10 min。(3)提前完成操作不加分，超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷甲醇裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：切換油過濾器 考核時間：10 min序號考核內容評 分 要 素

11、配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作擦機布、專用切換手柄、收油桶3少一件扣1分2判斷看切換柱上刻度指向，指向“+”的為在用油過濾器8未看切換柱刻度指向進行判斷扣8分手摸濾筒，溫度低的是備用油過濾器8不會判斷扣8分3切換操作打開備用油過濾器排污絲堵，將廢油接入收油桶，排污后關閉絲堵20未排污扣10分廢油未回收扣5分排污后未關閉扣5分打開備用油過濾器排氣閥，迅速旋轉切換手柄90度，使其刻度指向備用筒18打開備用油過濾器排氣閥操作錯誤扣8分未排氣扣10分排完氣待稍有油從排氣孔冒出時，關閉排氣閥10未待有油冒出就關排氣閥扣5分排氣后未關閥扣5分切換后檢查該油過濾器前后壓力，如壓差小于0.1Mpa

12、，則為運行正常16切換后未檢查油濾器壓差扣5分壓差判斷錯誤扣5分發(fā)生一次跑油事故扣6分4切換后的處理對壓差大的濾筒進行排油處理后，交給鉗工搶修以備用17未進行排油處理扣8分未交付鉗工搶修扣9分清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場的從總分中扣5分5安全文明操作按國家或企業(yè)頒布的有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴重違規(guī)停止操作6考核時限在規(guī)定時間內完成超時停止操作合 計100考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24試題四、啟水冷卻器1、準備要求（1）設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1水冷器1臺(2)工具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1F扳手400mm1個2、操作考核規(guī)定及說明（1）

13、操作程序說明:1）檢查流程2) 啟用冷流程3）啟用熱流程4）調整及檢查 （2）考核規(guī)定說明:1）如果操作違章，將停止考核2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比例進行折算（3）考核方式：該項目為模擬操作試題；全過程操作按標準進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對該操作的熟練程度。3、考核時限:(1)準備工作1 min。（不計入考核時間）(2)正式操作15 min。(3)提前完成操作不加分，超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷甲醇裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：啟水冷卻器 考核時間：10min序號考核內容

14、評 分 要 素配分評 分 標 準檢測結果扣分得分備注1準備工作扳手3未準備扳手扣3分2檢查流程檢查流程暢通，檢查循環(huán)水壓力MPa，檢查各閥門開關狀態(tài)15未檢查流程扣5分未檢查壓力扣5分未檢查閥門開關狀態(tài)扣5分3啟用冷流程打開冷流體排空閥排氣，慢慢打開冷流體出口閥，再開入口閥，確認流通，排空閥無氣后關閉30未開排空閥扣10分冷流體出、入口閥開關順序錯扣10分排空閥過早關閉扣10分4啟用熱流程打開熱流體放空閥排氣，慢慢打開熱流體出口閥引進介質，關熱流放空閥，開熱流體入口閥30未開放空閥扣10分熱流體出、入口閥開關順序錯扣10分未關熱流體放空閥扣10分5調整及檢查通過調節(jié)循環(huán)水壓力及流量，調節(jié)冷卻溫

15、度滿足工藝需求12未調節(jié)冷卻溫度滿足工藝需求扣12分檢查投用后各閥門及連接處有無滲漏10未檢查有無滲漏扣10分清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場的從總分中扣5分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒布的有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴重違規(guī)停止操作7考核時限在規(guī)定時間內完成超時停止操作合 計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題五、處理汽包滿液位1、準備要求 (1)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽包系統(tǒng)1套 (2)工具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1F扳手400mm1個2手電1把3對講機1部2、操作考核規(guī)定說明(1)操作程序說明:1）檢查校對2）處理3）加強蒸汽管線排水

16、(2)考核規(guī)定說明:1）如考場違紀，將停止答卷2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比例進行折算(3)考核方式：該項目為技能筆試試題；技能筆試按標準進行評分。(4)測量技能說明：本項目主要測量考生對處理汽包滿液位操作掌握程度。3、考核時限: (1)準備工作1 min。（不計入考核時間）(2) 正式筆試時間：15 min。(3)在規(guī)定時間內完成，考核時間結束后，停止答卷。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷甲醇裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：處理汽包滿液位 考核時間：15 min序號考核內容評 分 要 素配分評 分 標 準檢測結果扣分得分備

17、注1準備工作F扳手、手電、對講機 3少答一件扣1分2檢查校對中控液位顯示100%，出現(xiàn)紅色高報警10答錯扣10分現(xiàn)場液位計校對指示滿液位10答錯扣10分3處理減少汽包上水量，同時觀察泵出口壓力，防止憋壓20答錯扣20分加大汽包排污量，但要防止排量過大造成空液位10答錯扣10分操作時，不能幅度過大，造成液位反復波動，保證液位能平穩(wěn)地恢復到正常范圍15答錯扣15分中控與現(xiàn)場應隨時保持聯(lián)系，預防突發(fā)10答錯扣10分4加強蒸汽管線排水緩慢打開蒸汽管線上低點導淋進行排水，消除水擊12答錯扣12分操作過程中，防止燙傷10答錯扣10分 5考核時限在規(guī)定時間內完成超時停止答卷合 計100考評員： 核分員： 年

18、 月 日編碼：80010000-JL-24試題六、校驗安全閥內漏1、準備要求 (1)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全閥1個(2)工具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1F扳手400mm1個2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1） 工藝檢查2） 觀察3） 聽聲音4）摸溫度（2）考核規(guī)定說明：1）如果操作違章，將停止考核2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比例進行折算（3）考核方式：該項目為模擬操作試題；全模擬操作按標準進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對校驗安全閥內漏操作的熟練程度。3、考核時限 ：(1)準備工作1 min。（不計入考核時間）(2)正式操作10 min。(3)提前完

19、成操作不加分，超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷甲醇裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：校驗安全閥內漏 考核時間：10 min序號考核內容評 分 要 素配分評 分 標 準檢測結果扣分得分備注1 準備工作F扳手4未準備扣4分2工藝檢查檢查壓力在正常區(qū)域核對安全閥標識20未檢查壓力扣10分未核對安全閥標識扣10分3觀察目視檢查安全閥放空管有無氣體排出10 未檢查放空管扣10分檢查安全閥根部閥在開狀態(tài)10未檢查根部閥10分4聽聲音聽安全閥旁空有無“嘶嘶”泄漏的聲音16未聽聲音，扣16分5摸溫度 檢查安全閥放空管溫度有無變化

20、，一般是高壓安全閥內漏時，放空管熱；低壓安全閥內漏時，放空管涼25未檢查放空管溫度扣10分未判斷扣15分檢查時不許將身體面對放空口15檢查時站位不對扣15分清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場從總分中扣5分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒布的有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴重違規(guī)停止操作7考核時限在規(guī)定時間內完成超時停止操作合 計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題七、處理再沸器泄漏1、準備要求 (1)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1再沸器1臺2、操作考核規(guī)定說明（1）操作程序說明： 1）檢查預塔釜溫，分析預后甲醇 2）檢查加壓塔釜液位，分析蒸汽凝液 3）檢查

21、常壓塔釜溫、液位 4）精餾局部停車，處理再沸器漏點（2）考核規(guī)定說明：1）如考場違紀，將停止答卷2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比例進行折算（3）考核方式說明：該項目為技能筆試試題；全過程按標準進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對處理再沸器泄漏操作掌握程度。3、考核時限： (1)準備工作1 min。（不計入考核時間）(2) 正式筆試時間：15 min。(3)在規(guī)定時間內完成，考核時間結束后，停止答卷。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷甲醇裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：處理再沸器泄漏 考核時間：15min序號考核內容

22、評 分 要 素配分評 分 標 準檢測結果扣分得分備注1檢查預塔釜溫，分析預后甲醇預塔釜溫迅速升高達到90度以上7少答或答錯扣分預后甲醇中水含量與粗甲醇貯槽中粗甲醇水含量相比升高8少答或答錯扣分2檢查加壓 塔釜液位，分析蒸汽凝液加壓塔釜液位迅速下降7少答或答錯扣分蒸汽凝液中醇含量超標5ppm8少答或答錯扣分3檢查常壓塔釜溫、液位常壓塔釜溫、液位迅速升高達到滿液位；7少答或答錯扣分塔釜沸水中醇含量分析遠遠大于0.46%8少答或答錯扣分4精餾局部停車，處理再沸器漏點發(fā)現(xiàn)再沸器泄漏后，精餾工序應及時停車15答錯扣15分將泄漏的再沸器與塔的管線退液、水沖洗、氮氣吹掃、隔離20答錯扣20分(1)取樣化驗測

23、爆分析CH4H2CO0.5%為符合安全要求；（2）完畢后，檢驗是否泄漏20（1）答錯扣14分（2）答錯扣分5考核時限在規(guī)定時間內完成超時停止答卷合 計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題八、處理壓縮潤滑油壓下降1、準備要求 (1)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1壓縮機組1套 (2)工具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1扳手12英寸1個2擦機布若干3收油桶1桶2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明：1）檢查油位2）檢查循環(huán)油泵3）檢查油路及過濾器4）檢查壓力表5）檢查油冷器(2)考核規(guī)定說明：1）如果操作違章，將停止考核2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比例進行

24、折算(3)考核方式：該項目為模擬操作試題；全過程操作按標準進行評分。(4)測量技能說明：本項目主要測量考生對處理壓縮潤滑油壓下降操作的熟練程度。3、考核時限： (1)準備工作1 min。（不計入考核時間）(2)正式操作10 min。(3)提前完成操作不加分，超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷甲醇裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：處理壓縮潤滑油壓下降 考核時間：10 min 序號考核內容評 分 要 素配分評 分 標 準檢測結果扣分得分備注1準備工作活動扳手、擦機布、收油桶3少一件扣1分2檢查油位檢查油位，若油位低，需

25、補充新油20未檢查油位扣10分油位低未加油扣10分3檢查循環(huán)油泵檢查循環(huán)油泵運行有無異常聲音20未檢查扣20分4檢查油路及過濾器檢查油路，倒機清理油泵出口或入口油過濾器，確保油路暢通20未檢查油路扣10分未檢查油過濾器扣10分5檢查壓力表檢查壓力表17未檢查壓力表扣17分6檢查油冷器檢查油溫及油管，確保油冷器正常冷卻，防止氣阻20未檢查油管扣10分，未檢查油冷器扣10分清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場從總分中扣5分 7安全文明操作按國家或企業(yè)頒布的有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴重違規(guī)停止操作 8考核時限在規(guī)定時間內完成超時停止操作合 計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：8001

26、0000-JL-24試題九、點轉化爐火嘴1、準備要求(1)材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1電子點火器1臺(2)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1轉化爐1個 (3)工具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1F扳手400mm1個2活動扳手1把3對講機1部 (3)儀器準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1測爆儀器1臺2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明：1）引氣2）置換3）測爆4）點火5）火嘴分布(2)考核規(guī)定說明：1）如果操作違章，將停止考核2）考核采用百分制，考核項目得分按組卷比例進行折算(3)考核方式：該項目為模擬操作試題；全模擬操作按標準進行評分。(4)測量技能說明：本項目主要測量考生對該操作的熟練程度。3、考核時限

27、： (1)準備工作1 min。（不計入考核時間）(2)正式操作10 min。(3)提前完成操作不加分，超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷甲醇裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：點轉化爐火嘴 考核時間：10 min序號考核內容評 分 要 素配分評 分 標 準檢測結果扣分得分備注1準備工作電子點火器、活動扳手、F扳手、對講機6少一件扣1分聯(lián)系供電給引風機、鼓風機送電，啟機10未啟引風機扣5分未啟鼓風機扣5分控制爐膛負壓在（-3-5）mm水柱5未調負壓扣5分2引氣引天然氣入燃料氣線，壓力為0.1MPa10未引燃料氣扣5分未

28、調壓扣5分3置換打開爐頂放空置換20分鐘，置換合格后關閉放空10未置換扣8分置換后未關放空閥扣2分4 測爆聯(lián)系化驗分別在爐頂及各層平臺四個方向測爆分析13 未測爆扣8分測爆地點不對扣5分5點火當CH4H2CO0.5%時，調整點火口達到微負壓，先送火后開氣再調風22測爆不合格就點火扣10分未調負壓扣8分未按先送火后開氣再調風的順序操作扣4分6火嘴分布點火位置分布為由中央到四周均勻分布，按25-30度/小時升溫速率進行24未點火分布不對扣12分未執(zhí)行升溫速率扣12分清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場從總分中扣5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒布的有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴重違規(guī)停止操作8考

29、核時限在規(guī)定時間內完成超時停止操作合 計100考評員： 核分員： 年 月 日中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷甲醇裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：變壓吸附短期停車步驟（時間兩周以上） 操作時間：60分鐘序號考核項目考核內容及要求（評分要素）配分評分標準檢驗結果扣分得分備注2變壓吸附短期停車步驟1. 主控在微機上將824/P運行程序打手動停止運行，并記下各塔停車時的步驟及壓力狀態(tài)。20不立即將運行程序打手動、自檢扣10分；不記下各塔停車時步驟扣5分；不記下各塔停車時壓力扣5分2. 主操現(xiàn)場關閉原料氣進口閥、產品氫氣出口閥。20不關閉原料氣進口閥扣10分；不關閉產品氫氣出口閥扣10