戶內(nèi)配電箱安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、戶內(nèi)配電箱安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、 配電箱進(jìn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、 進(jìn)場配電箱應(yīng)有廠家生產(chǎn)許可證、合格證、CCC認(rèn)證、出場試驗(yàn)、檢測報告；2、 進(jìn)場配電箱包裝完整，產(chǎn)品品牌、規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計使用要求一致；3、 進(jìn)場配電箱箱體應(yīng)光潔、內(nèi)外涂層完整，色澤一致，無殘缺現(xiàn)象，無明顯凹痕或機(jī)械損傷，配電箱內(nèi)邊緣和開口處平整，光滑，無毛刺和裂口，箱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，箱門關(guān)啟靈活；4、 配電箱門把手、鎖具齊全，無損壞現(xiàn)象；5、 箱內(nèi)元器件規(guī)格型號及品牌應(yīng)與設(shè)計使用要求一致，元器件安裝牢固，無損傷、無缺失，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固并有產(chǎn)品合格證；6、 箱內(nèi)配線整齊、無絞接現(xiàn)象，并綁扎成束，導(dǎo)線連接緊密，導(dǎo)線中間無接頭，箱內(nèi)開關(guān)分合

2、動作靈活可靠；7、 箱內(nèi)工作接地排，保護(hù)接地排，排上應(yīng)留出足夠的壓線端子（一線一端子），配電箱工作接地，保護(hù)接地及跨接接地點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)識并且標(biāo)識規(guī)范耐久；8、 配電箱箱門、箱體與保護(hù)接地應(yīng)有接地跨接線（跨接線線徑符合設(shè)計要求），無設(shè)計要求時門和金屬框架的接地端子間應(yīng)選用截面積應(yīng)不小于4mm2的黃綠色絕緣銅芯軟導(dǎo)線連接，并有標(biāo)識；9、 配電箱內(nèi)電氣件應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)識貼在操作手柄下端，且字體機(jī)打，固定牢固，不易掉落；10、 配電箱內(nèi)應(yīng)有配電系統(tǒng)圖，圖采用機(jī)打，貼箱門內(nèi)左上側(cè)，并且圖固定牢固、美觀；11、 配電箱內(nèi)配電支路電源線不能串接，不等截面的兩根導(dǎo)線不應(yīng)壓在一個端子上，等截面的導(dǎo)線（6平方毫米以下）

3、一個端子上最多只能壓兩根；12、 配電箱內(nèi)絕緣導(dǎo)線的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計使用要求；13、 相序L1/L2/L3按黃、綠、紅分色，三相間負(fù)荷分配符合設(shè)計要求，保護(hù)地線（PE線）采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線，零線采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線；14、 配電箱內(nèi)配電板兩側(cè)預(yù)留大于60mm的布線空間，上、下進(jìn)線，根據(jù)壓接進(jìn)出導(dǎo)線的規(guī)格、數(shù)量預(yù)留足夠的壓接、固定空間；15、 配電箱應(yīng)有不銹鋼制產(chǎn)品銘牌，銘牌用不銹鋼釘鉚接在箱門內(nèi)左上側(cè)或中上側(cè)；16、 配電箱體應(yīng)預(yù)留保護(hù)接地螺栓，螺栓與箱體電氣焊接良好，壓面必須鍍層光潔，無絕緣隔層；17、 配電箱板材應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的冷軋鋼板，配電箱板材厚度符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求

4、時，配電箱及控制箱大于等于600mm的采用2.0mm厚冷軋鋼板、小于600mm的采用1.5mm厚冷軋鋼板制做。二層底板采用2mm厚冷軋板；18、 箱體表面采用靜電噴涂或烤漆處理,箱門應(yīng)有安全用電警示標(biāo)志。2、 戶內(nèi)配電箱施工工藝：1、 施工工藝流程：彈線定位安裝固定明（暗）裝配電箱箱內(nèi)穿線盤面組裝箱內(nèi)配線絕緣搖測2、 施工工藝要求：2.1配電箱安裝的位置、配電箱抵口與地面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，同一建筑物內(nèi)，同類配電箱標(biāo)高允許偏差10mm；2.2掛式配電箱應(yīng)采用膨脹螺栓固定；2.3配電箱進(jìn)、出線線管開孔應(yīng)用開孔器進(jìn)行開孔,開孔完畢后，將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固，一孔只穿一線；2.4配電箱應(yīng)安裝牢固

5、，箱體要橫平豎直，無變形，箱體與墻面平齊，允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體高500mm以下，允許偏差1.5mm；2.5配電箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修；2.6導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，在使用多股導(dǎo)線時不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外），如必須穿孔用頂絲壓接時多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不應(yīng)減少導(dǎo)線股數(shù)；2.5配電箱內(nèi)母線相序排列一致，A相（L1）為黃色；B相（L2）為綠色；C相（L3）為紅色；中性線N相為淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）為黃綠相間雙色；2.6配電箱安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣

6、搖測。搖測項(xiàng)目：相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，絕緣電阻值，饋電線路應(yīng)大于0.5M；二次回路應(yīng)大于1M；2.7配電箱安裝完成后，土建二次噴漿、抹灰及油漆時，不應(yīng)污染配電箱。3、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.1配電箱內(nèi)清潔、美觀，元器件布置合理，箱內(nèi)接線整齊，無鉸接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯絲，不斷股，回路標(biāo)志齊全、清晰、不易褪色，進(jìn)、出線導(dǎo)線、電纜應(yīng)留有余量；3.2配電箱箱門內(nèi)側(cè)貼配電箱系統(tǒng)圖(系統(tǒng)圖紙過塑)；3.3配電箱內(nèi)同一端子導(dǎo)線連接不應(yīng)多于 2 根，墊圈下螺釘兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，防松動墊圈等零件齊全；3.2配電箱進(jìn)、出線口有護(hù)口保護(hù)；3.3箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有

7、漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s；3.4配電箱內(nèi)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線由匯流排配出，匯流排標(biāo)志清晰、準(zhǔn)確、不易褪色；3.5配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整；3.6配電箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地（PE）可靠，配電箱門和框架的接地端子間連接導(dǎo)線線徑符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時應(yīng)用裸編織銅線連接，接地標(biāo)志清晰，不易褪色；3.7配電箱進(jìn)線、出線線路絕緣電阻值：饋電線路應(yīng)大于0.5M；二次回路應(yīng)大于1M。4、 驗(yàn)收記錄4.1配電箱進(jìn)場驗(yàn)收表配電箱進(jìn)場驗(yàn)收表工 程 名 稱施工

8、單位安裝地點(diǎn)序號檢查驗(yàn)收項(xiàng)目檢查驗(yàn)收情況1配電箱產(chǎn)品規(guī)格型號2配電箱進(jìn)場數(shù)量3配電箱生產(chǎn)許可證、合格證、CCC認(rèn)證、出場試驗(yàn)、檢測報告4配電箱質(zhì)量5配電箱內(nèi)元器件參數(shù)符合設(shè)計要求，安裝牢固，無損傷、無缺失，標(biāo)識完好，能正常使用6配電箱箱內(nèi)配線整齊、導(dǎo)線與元器件連接中間無接頭，壓接牢固7配電箱內(nèi)元器件相線、工作零線，保護(hù)地線連接準(zhǔn)確8配電箱箱門、箱體接地跨接線9配電箱的警示標(biāo)志清晰明顯，箱內(nèi)有配電系統(tǒng)圖統(tǒng)圖10其他情況檢查驗(yàn)收結(jié)論施工單位年 月 日建設(shè)單位年 月 日4.2配電箱施工驗(yàn)收表戶內(nèi)配電箱安裝施工檢查驗(yàn)收記錄工程名稱施工單位安裝地點(diǎn)配電箱安裝日期年 月 日 時開始至 年 月 日 時結(jié)束序號檢查驗(yàn)收項(xiàng)目檢查驗(yàn)收情況1配電箱的金屬框架應(yīng)接地（PE）可靠，防松零件齊全，接地線徑符合設(shè)計要求2配電箱進(jìn)線、出線線路絕緣電阻值3配電線整