圍墻基礎(chǔ)施工方案

1、*110kV 輸變電工程圍墻基礎(chǔ)及大門施工方案* 工程有限公司二0八年三月編審頁(yè)審核：年 月 日編寫：年 月 日* 工程有限公司二0八年四月目錄1. 編制說明 22. 工程概況： 23. 施工準(zhǔn)備 2、施工技術(shù)準(zhǔn)備 2、施工人員準(zhǔn)備 3、施工機(jī)械、工器具和材料準(zhǔn)備 3、施工進(jìn)度計(jì)劃 44. 工藝流程 4、施工流程 4、圍墻基礎(chǔ)施工工藝 4、大門基礎(chǔ)及門柱施工工藝 65. 質(zhì)量控制 7、質(zhì)量要點(diǎn) 7、質(zhì)量強(qiáng)制性條文執(zhí)行 8、質(zhì)量通病防治措施： 11、標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用 126. 安全控制 13、施工安全技術(shù)措施 13、安全通病防治 15、施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施 . 157. 環(huán)境保護(hù)和文明施

2、工 20、環(huán)境保護(hù)措施 20、文明施工、成品保護(hù)措施 201. 編制說明本工程設(shè)計(jì)施工圖變電站大門及圍墻變電站建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程( DL/T5457-2012) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50010-2010) 變電站建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程( DL/T5457-2012) 變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( Q/GDW1183-201)2 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 (標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)) 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè) (變電工程分冊(cè) 土建部分) 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施基建質(zhì)量(2010)19號(hào)2. 工程概況：*110kV 輸變電工程圍墻采用裝配式圍

3、墻， 圍墻基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)本體為C25混凝土；圍墻基礎(chǔ)全長(zhǎng) 230米，高米 寬米，圍墻基礎(chǔ)梁施工時(shí)預(yù)留100泄水孔，外傾坡度5%管底標(biāo)高，孔面用成品網(wǎng)蓋封堵，在每面墻中間下部設(shè)置一個(gè)泄水孔。大門基礎(chǔ)長(zhǎng)1500mm寬1500mm高450mm大門門柱長(zhǎng)900mm*900mr高 3650mm大門基礎(chǔ)及大門柱均采用 C25混凝土，連續(xù)澆灌成型，基礎(chǔ)墊層采用 C15混 凝土，大門門柱鋼筋保護(hù)層厚度為 40mm大門基礎(chǔ)進(jìn)入持力層300mm超深部分以C15 毛石砼褥墊層至設(shè)計(jì)標(biāo)高，褥墊層邊出基礎(chǔ)墊層邊500mm褥墊層采用級(jí)配良好、質(zhì)地 堅(jiān)硬的碎石及砂，碎石最大粒徑不大于30mm砂采用中粗砂，褥

4、墊層的壓實(shí)系數(shù)不得小于。本站圍墻采用裝配式圍墻，圍墻基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓標(biāo)高及軸向偏差控制要求較高。 位于站區(qū)東面及東南角擋土墻較高，易發(fā)生墜落危險(xiǎn)。東面圍墻基礎(chǔ)及東南角圍墻基 礎(chǔ)施工前，使用鋼管腳手架搭設(shè)防護(hù)，并增設(shè)安全警示牌。3. 施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備按國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則的要求做好施工圖預(yù)檢。全 面掌握了解圍墻基礎(chǔ)及大門基礎(chǔ)施工設(shè)計(jì)圖紙的具體要求開工前由施工員作好圍墻基礎(chǔ)及大門基礎(chǔ)施工的安全技術(shù)底，做到交底充實(shí)全面具有針對(duì)性和指導(dǎo)性。并由參與交底的全體人員簽字，留存好書面交底記錄、施工人員準(zhǔn)備序號(hào)職務(wù)（工種）姓名證書編號(hào)備注1項(xiàng)目經(jīng)理*現(xiàn)場(chǎng)總指揮2技術(shù)負(fù)責(zé)人*土建技術(shù)負(fù)責(zé)3施

5、工員*施工現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度及施工協(xié)調(diào)4質(zhì)檢員*施工質(zhì)量檢查，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。5安全員*施工安全、消防總負(fù)責(zé)、施工施 工機(jī)械保障。6施工隊(duì)人員約15人已到現(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗手1名，泥工3人，木工3人，普工6人、鋼筋工2人施工機(jī)械、工器具和材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)采用自攪拌混凝土：水泥：P O #，選用葛州壩水泥廠的水泥，檢查出廠合格證及質(zhì)量證明書，經(jīng) 試驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后方可使用。碎石：20-40mm選用當(dāng)?shù)厥瘡S，經(jīng)試驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后方可使用。砂：中粗砂，選用當(dāng)?shù)厣皬S，經(jīng)試驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查合格證及出廠質(zhì)量證明書，復(fù)試合格后使用。模板進(jìn)場(chǎng)后對(duì)觀感質(zhì)量、尺寸、型號(hào)、材質(zhì)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，模板表面平整并定

6、期保養(yǎng)。預(yù)埋鍍鋅鐵板按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求提前加工進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)名稱數(shù)量型號(hào)檢驗(yàn)結(jié)果備注鏟車1臺(tái)4DW91-45G2合格粗、細(xì)骨料轉(zhuǎn)運(yùn)自卸式翻斗車1臺(tái)FC-18合格混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)全站儀1臺(tái)S63908合格坐標(biāo)定位水準(zhǔn)儀1臺(tái)E1014625合格標(biāo)咼經(jīng)緯儀1臺(tái)75948合格垂直度及軸線攪拌機(jī)1臺(tái)JZM350B合格混凝土制作振搗棒2根GX-35合格混凝土施工鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)GQ40合格鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)GW40合格鋼筋加工圓盤鋸1臺(tái)500X750合格模板加工施工進(jìn)度計(jì)劃圍墻及大門單位工程開工后，圍墻基礎(chǔ)采用分段施工，鋼筋工提前下料，分段進(jìn) 行鋼筋綁扎，計(jì)劃3個(gè)工作日完成一段鋼筋綁扎。一段鋼筋綁扎完畢后木工進(jìn)行支模

7、。 完成預(yù)埋件的預(yù)埋及校核。計(jì)劃3個(gè)工作日完成一段圍墻基礎(chǔ)模板安裝及預(yù)埋件預(yù)埋。 一段圍墻基礎(chǔ)混凝土施工計(jì)劃在模板安裝及預(yù)埋件預(yù)埋完成后1個(gè)工作日完成澆筑及收光并做倒角工藝。大門門柱基礎(chǔ)澆筑完成后，計(jì)劃2個(gè)工作日完成大門柱鋼筋綁扎， 大門柱模板安裝計(jì)劃2個(gè)工作日完成。4. 工藝流程施工流程圍墻基礎(chǔ)定位測(cè)量放線一模板施工一模板置設(shè)檢查一鋼筋綁扎一鋼筋置設(shè)檢查一預(yù)埋鐵件一現(xiàn)澆混凝土大門門柱及基礎(chǔ)定位測(cè)量放線一鋼筋綁扎一鋼筋置設(shè)檢查一模板施工一模板置 設(shè)檢查-基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土一基礎(chǔ)模板拆除一 鋼筋綁扎一鋼筋置設(shè)檢查一模板施工一 模板置設(shè)檢查-大門門柱現(xiàn)澆混凝土圍墻基礎(chǔ)施工工藝測(cè)量放線：依據(jù)施工圖變電站

8、大門及圍墻JM-B17004S-T0102現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的放線定位軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀定出圍墻基礎(chǔ)的邊線，利用水準(zhǔn)儀測(cè)出圍墻基礎(chǔ) 底標(biāo)咼和基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)達(dá)到的頂標(biāo)咼?；A(chǔ)鋼筋工程：鋼筋加工制作時(shí)，結(jié)合冷拉工藝除銹對(duì)鋼筋的油污、泥土、浮 銹清理干凈，保證鋼筋表面潔凈。將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否 有誤和遺漏，按下料表檢查每種鋼筋是否達(dá)到要求，經(jīng)過兩道檢查后再按下料表放出 實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋掛牌堆放整齊有序。鋼筋調(diào)直使用機(jī)械調(diào)直。保證調(diào)直后的鋼筋無局部彎曲、死彎、小波浪形，表面 傷痕小于鋼筋截面的 5%。鋼筋下料長(zhǎng)度根據(jù)基礎(chǔ)尺寸、 混凝土保護(hù)層厚度、 鋼筋

9、彎曲 調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度、數(shù) 量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成 品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。模板工程：模板支設(shè)前對(duì)作業(yè)班組人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底， 對(duì)鋼筋規(guī)格、 數(shù)量、 種類等進(jìn)行全面檢查，作好隱蔽記錄簽字。嚴(yán)格按照已彈的軸線、邊線進(jìn)行支模?；?礎(chǔ)模板均采用木模板。模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊。模板的接縫不應(yīng) 漏漿, 木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn) ,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并 涂刷隔離劑

10、；模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，避免接頭幾何尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量通病。預(yù)留 孔洞位置留設(shè)正確，支撐穩(wěn)定牢靠。在砼強(qiáng)度大于1Mpa 時(shí)拆模，拆除后及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行修整及擦油保養(yǎng)。預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件中心位移w 2;預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度偏差+100。鋼筋綁扎及 模板安裝完畢后進(jìn)行預(yù)埋鐵件安裝及調(diào)整， 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置使用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀調(diào) 整預(yù)埋鐵件及預(yù)埋螺栓的軸向位移及螺栓的頂標(biāo)高，調(diào)整完畢后固定并復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)?；炷潦┕ぃ?預(yù)埋地腳螺栓在基礎(chǔ)混凝土澆筑前按照安裝圖定位精確，固定牢固?；炷翝仓?和振搗時(shí)盡量避免與埋件和地腳螺栓接觸，混凝土澆筑時(shí)從從埋件四周振搗，直至埋 件下氣體及泌水排除干凈，嚴(yán)禁與模板接觸?；A(chǔ)表面

11、用鐵抹子原漿壓光，應(yīng)在初凝 前抹平，終凝前壓光，至少搟壓三遍完成?；A(chǔ)兩面做圓弧倒角時(shí)使用專用工具原漿 壓光倒角。澆筑完成的圍墻基礎(chǔ)表面平整、光滑，棱角分明，顏色一致，接搓整齊， 無蜂窩麻面，無氣泡?；A(chǔ)陽(yáng)角設(shè)置圓弧倒角?；A(chǔ)澆筑完成拆模后及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收?；炷琉B(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)：圍墻及大門基礎(chǔ)混凝土采用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)， 圍墻及大門基礎(chǔ)混凝土施工完畢后 達(dá)到拆模條件后，立即拆除模板，用塑料薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密的 覆蓋起來，并保持塑料薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的 養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。不得在混凝土成品上隨意開槽打洞。不得用重錘錘擊混 凝土，圍墻

12、基礎(chǔ)的陽(yáng)角用木模板包起來，并設(shè)警示標(biāo)志，防止陽(yáng)角受到損傷。 大門基礎(chǔ)及門柱施工工藝測(cè)量放線：依據(jù)施工圖變電站大門及圍墻，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的放線定位軸線及標(biāo)高 控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀定出大門基礎(chǔ)的開挖線及基礎(chǔ)邊線，利用水準(zhǔn)儀測(cè)出大門基礎(chǔ)底標(biāo) 高。大門基礎(chǔ)及門柱鋼筋工程：鋼筋加工制作時(shí)，結(jié)合冷拉工藝除銹對(duì)鋼筋的油污、 泥土、浮銹清理干凈，保證鋼筋表面潔凈。將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下 料表是否有誤和遺漏，按下料表檢查每種鋼筋是否達(dá)到要求，經(jīng)過兩道檢查后再按下 料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋掛牌堆放整齊有序。鋼筋調(diào)直使用機(jī)械調(diào)直。保證調(diào)直后的鋼筋無局部彎曲、死彎、小波浪形，表面 傷痕小

13、于鋼筋截面的 5%。鋼筋下料長(zhǎng)度根據(jù)基礎(chǔ)尺寸、 混凝土保護(hù)層厚度、 鋼筋彎曲 調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度、數(shù) 量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成 品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。大門基礎(chǔ)及門柱模板工程：模板支設(shè)前對(duì)作業(yè)班組人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì) 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、種類等進(jìn)行全面檢查，作好隱蔽記錄簽字。嚴(yán)格按照已彈的軸線、 邊線進(jìn)行支模。 基礎(chǔ)模板均采用木模板。 模板拼縫處加海綿條， 板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊。 模板的接縫不應(yīng)漏漿

14、, 木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn) ,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸 面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，避免接頭幾何尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量通病。預(yù)留孔洞位置留設(shè)正確，支撐穩(wěn)定牢靠。在砼強(qiáng)度大于1Mpa時(shí)拆模，拆 除后及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行修整及擦油保養(yǎng)?；炷潦┕ぃ海?）基礎(chǔ)采用清水混凝土施工工藝。保證澆筑完成的基礎(chǔ)表面平整、光滑，棱 角分明，顏色一致，接搓整齊，無蜂窩麻面，無氣泡。（2）基礎(chǔ)澆筑完成拆模后及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。混凝土養(yǎng)護(hù)：大門門柱混凝土采用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)， 大門門柱基礎(chǔ)混凝土施工完畢后達(dá)到拆模 條件后，立即拆除模板，用塑料薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密的覆蓋起來， 并保持

15、塑料薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于7天。5. 質(zhì)量控制質(zhì)量要點(diǎn)外觀質(zhì)量：全數(shù)檢查；尺寸偏差：按施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且至少3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且 不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度不大于5m劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:類序檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具般項(xiàng)1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)岀現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)觀察，檢查技術(shù)處理方案2軸線獨(dú)立基礎(chǔ)<

16、;10mm鋼尺檢查其他基礎(chǔ),<15,墻、柱、梁<83垂直度層高<5m<8mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺> 5m<10mm全高（H不大于HMOOO，且不大于30mm4標(biāo)高其他基礎(chǔ)頂面±10mm檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺層高±10全高±305截面尺寸偏差十85mm鋼尺檢查6表面平整度<8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)留洞中心位移<15mm鋼尺檢杳r8預(yù)留孔中心位移<5rr+rH鋼尺檢杳89截面尺寸偏差+10mmmm鋼尺檢查預(yù)埋件制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類序檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具1預(yù)埋件的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

17、規(guī)定觀察和鋼尺檢查2鋼筋相對(duì)鋼板的角度偏差<2度刻槽直尺檢查3鋼筋間距偏差±3mm鋼尺檢杳般項(xiàng)1鋼板外觀質(zhì)量表面應(yīng)無焊痕、明顯凹陷和損傷觀察檢查接頭焊縫外觀質(zhì)量/-23鋼板平整偏差<3 或（2）mm直尺和楔形塞尺檢杳4型鋼埋件撓曲/5預(yù)埋件尺寸偏差+ 10 5mm鋼尺檢杳6螺栓及螺紋長(zhǎng)度偏差+ 10 0mm鋼尺檢杳7預(yù)埋管的橢圓度不大于1%預(yù)埋管直徑mm鋼尺檢查注：表中括號(hào)內(nèi)數(shù)字為支撐盤柜設(shè)備預(yù)埋件制作允許偏差。質(zhì)量強(qiáng)制性條文執(zhí)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042015 （序號(hào)1強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素1模板及其

18、支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用和拆除工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。模板及支架設(shè)計(jì)承載能力、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666 2011 （序號(hào)3強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）3對(duì)模板及支架，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)模板及支架設(shè)計(jì)定性，應(yīng)能可靠地承受施工過程中所產(chǎn)生的各類荷載。承載能力、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算強(qiáng)條執(zhí)行表號(hào)及名稱表10 鋼筋工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042015 （序號(hào)27強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）2鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋

19、光圓鋼 筋、鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋、鋼筋混凝土用余熱處 理鋼筋GB13014鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng) GB/、冷軋帶肋鋼筋GB13788高延性冷軋帶 肋鋼筋YB/T4260、冷軋扭鋼筋JG190及冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù) 規(guī)程JGJ95冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程JGJ115、冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ19抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和 重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次 和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)情況4鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量必須符合

20、設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 2012 （序號(hào)1420強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）14從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證，才能按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作。焊工必須持證上崗15凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊絲、氧氣、乙炔、液 化石油氣、二氧化碳、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。質(zhì)量證明書產(chǎn)品合格證16在工程開工正式焊接之前，參與該 項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接 工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與 驗(yàn)收時(shí)的要求。焊接工藝試驗(yàn)19冷軋帶肋鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)

21、具有不小于95%的保證率。鋼筋混凝土用冷軋帶肋鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk應(yīng)由抗拉屈服強(qiáng)度表示，并應(yīng)按表一1（見表 采用。預(yù)應(yīng)力混凝土用冷軋帶肋鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk 應(yīng)由抗拉強(qiáng)度表示。并應(yīng)按表一2（見表 米用。材質(zhì)證明20冷軋帶肋鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy及抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy /應(yīng)按表一1（見表、表 一2（見表米用。強(qiáng)度設(shè)計(jì)值強(qiáng)條執(zhí)行表號(hào)及名稱表11混凝土工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)通用硅酸鹽水泥 GB175-2007 （ 2015年版）（序號(hào)15強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）1化學(xué)指標(biāo)：通用硅酸鹽水泥化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合表2（見表規(guī)定。水泥化學(xué)指標(biāo)要求2凝結(jié)時(shí)間：硅酸鹽水泥初凝不小于45

22、min，終凝不大于 390min；普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水 泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。凝結(jié)時(shí)間要求3安定性：沸煮法合格。安定性要求4強(qiáng)度：不同品種不同強(qiáng)度等級(jí)的通用硅酸鹽水泥，其不同各齡期的強(qiáng)度應(yīng)符合表3（見表的規(guī)定。強(qiáng)度要求5判定規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果符合，、的規(guī)定為合格品。檢驗(yàn)結(jié)果不符合，、中的任何一項(xiàng)技術(shù)要求為不合格品。檢驗(yàn)結(jié)果判定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204 2015 （序號(hào)1213強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）12水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、岀廠日 期等進(jìn)

23、行檢查，并應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn) 結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一代號(hào)、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過 200t為一批，散裝 不超過500t為一 批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣 檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及復(fù)試13混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑 地點(diǎn)隨機(jī)抽取。檢查數(shù)量：對(duì)同一配合比混凝土，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3時(shí)，取樣不得少于一次；2每工作班拌制不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3連續(xù)澆筑

24、超過1000m3時(shí)，每200m3取樣不得少于一次；4每一樓層取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及混凝土強(qiáng) 度試驗(yàn)報(bào)告?；炷翉?qiáng)度等級(jí)試塊留置情況17細(xì)骨料宜選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑潔凈的天然砂或機(jī)制砂，并應(yīng) 符合下列規(guī)定：2混凝土細(xì)骨料中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 對(duì)鋼筋混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率不得大于%；2） 對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率不得大于。細(xì)骨料中氯離子含量要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ12 2006 （序號(hào)2629強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）27輕骨料混凝土拌和物必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。攪拌機(jī)械37未經(jīng)處理的

25、海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。施工用水質(zhì)量通病防治措施：站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治的施工措施：圍墻變形縫宜留在墻垛處，毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫寬窄一致，上下貫通，不得出 現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫處理應(yīng)到位，整體美觀。質(zhì)量通病防治措施需要采用減水劑來提高混凝土性時(shí)，采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮 影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于 8%外露部分采用清水混凝土工藝，表面不得進(jìn)行二次粉刷或貼面磚。運(yùn)輸過程中，控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工 所必須的稠度。預(yù)埋螺栓與基礎(chǔ)整體澆筑，如采取二次澆筑采用高強(qiáng)度等級(jí)微膨脹混凝土振搗密實(shí)?；A(chǔ)混凝土澆筑時(shí)派專人進(jìn)行跟蹤測(cè)

26、量，保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整，埋件中 間開孔并二次振搗，防止空鼓。埋件采用熱浸鍍鋅處理，不采用普通鐵件。標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要求1、采用清水混凝土施工工藝。1、材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量要求符合GB175普通硅酸鹽水泥。粗骨 料采用碎石或卵石，細(xì)骨料應(yīng)采用中砂， 其他質(zhì)量要求符合 JGJ52普通混凝土用 砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到 JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、模板采用15mm厚度以上膠合板或其他2、清水混凝土表面色澤一致，無明顯修大模板，表面平整、清潔、光滑。若模板補(bǔ)痕跡；混凝土表面每平方米氣泡面積不表面光潔度無法達(dá)到要求

27、時(shí)也可貼1mm厚現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)大于20cm2,氣泡最大直徑不大于 5mm深PVC板。度不大于2mm氣泡應(yīng)呈分散狀態(tài)。外露3、模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩基礎(chǔ)陽(yáng)角應(yīng)設(shè)置圓弧倒角，頂面倒角宜采子補(bǔ)齊。用專用工具原漿壓光。4、地腳螺栓在基礎(chǔ)混凝土澆筑前按照安裝圖定位精確，固定牢固。5、振搗時(shí)盡量避免與鋼筋及埋件或地腳 螺栓接觸，嚴(yán)禁與模板接觸。6、混凝土頂標(biāo)咼用水準(zhǔn)儀控制，表面用 鐵抹子原漿壓光，至少搟壓二遍完成。7、基礎(chǔ)陽(yáng)角做圓弧倒角時(shí)宜使用塑料角 線。8、基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相 應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，冬季施工應(yīng)采取防凍措 施。6.安全控制實(shí)行嚴(yán)格管理，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律，法規(guī)和

28、招標(biāo)文件所明確的“技 術(shù)規(guī)范”，響應(yīng)業(yè)主號(hào)召，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，確保施工質(zhì)量，搞好安全、文明 生產(chǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)施工示范工程。施工安全技術(shù)措施認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)范施工。嚴(yán)格按Q/GDW1183-201110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 及評(píng)定規(guī)程的規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng)，分部和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)執(zhí)行.認(rèn)真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 檢驗(yàn)手段。施工方案按試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整和修改，做到具體適用。搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。對(duì)業(yè)主提供的觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行

29、復(fù)測(cè)，并予以良好的保護(hù)，配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的 測(cè)量工程師和測(cè)量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。施工用電設(shè)施安裝、運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)由忖業(yè)電工負(fù)責(zé)，并應(yīng)建立安裝、運(yùn)行、維護(hù)、 拆除作業(yè)記錄臺(tái)帳。施工用電應(yīng)定期檢查，對(duì)安全隱患及時(shí)處理，并履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。施工用電采用三級(jí)配電、二級(jí)漏電繼保護(hù)系統(tǒng)，末端裝漏電保護(hù)器。配電系統(tǒng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、末級(jí)配電箱，實(shí)行三級(jí)配電。配電箱根據(jù)用 電負(fù)荷狀態(tài)裝設(shè)短路、過載保護(hù)電器和漏電保護(hù)器，并定期檢查和試驗(yàn)。電纜線路現(xiàn)場(chǎng)采用埋地或架空敷設(shè)，禁止沿地面明設(shè)，埋深厚感情不得小于并標(biāo) 識(shí)。電動(dòng)機(jī)械或電動(dòng)工具應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù)“。動(dòng)動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械應(yīng)使用絕緣護(hù)套軟電

30、纜?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備必須接地接零，人工接地體的頂面埋設(shè)深度不宜小于安全通病防治編號(hào)通病內(nèi)容常見表現(xiàn)形式治理措施1臨邊防護(hù)不到位臨邊無安全圍欄及安全警示牌臨邊施工作業(yè)，策劃、檢查采用鋼管扣件組裝式安全圍欄進(jìn)行圍護(hù)措施施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容及部位風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致的后果固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定值D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施1施工用電保護(hù)接地或接零觸電632（1 ）在施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器供電的TN S二相五線制系統(tǒng)中，下列電氣設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零，即接 PE線。電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持式電動(dòng)工具的 金屬外殼；電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件；配電柜與控制柜的金屬框架；配電裝 置的金屬箱體、框架

31、及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；電力線路的金屬保護(hù) 管、敷線的鋼索、起重機(jī)的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺(tái)等；安裝在電力 線路桿（塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。（2） 保護(hù)零線（PE線）應(yīng)由配電室（總配電箱）電源側(cè)工作零線（N線）或總漏 電保護(hù)器電源側(cè)工作零線 （N線）重復(fù)接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保 護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)零線（PE線）。（3）TN-S系統(tǒng)中的保護(hù)接零線（PE線）除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接 地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處（二級(jí)配電箱處）和末端處（一級(jí)開關(guān)箱處） 做重復(fù)接地。（4） 在保護(hù)零線（PE線）每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Q;在

32、工 作接地電阻值允許達(dá)到 10Q的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于 10QO（5）重復(fù)接地線必須與 PE線相連接，嚴(yán)禁與 N線相連接。（6） 保護(hù)零線（PE線）必須采用絕緣導(dǎo)線（綠/黃雙色線）。（7）保護(hù)零線（PE線）應(yīng)為截面不小于的絕緣多股銅線，手持式電動(dòng)工具的保護(hù) 零線（PE線）應(yīng)為截面不小于的絕緣多股銅線。（8） 相線、N線、PE線的顏色標(biāo)記必須符合以下規(guī)定：相線L1 （A）、L2 （ B）、L3（C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍(lán)色；PE線的絕緣顏色為綠/黃雙色。任何情況下上述顏色標(biāo)記嚴(yán)禁混用和互相代用。2模板工程組模其他傷害181（1） 組模施工兩

33、人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。（2）模板采用木方加固時(shí)，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端處理，以防刮傷人。模板運(yùn)輸及拼裝物體打擊坍塌181（1）模板須采用平板車輛運(yùn)輸，運(yùn)輸通道平整、順暢。（2）調(diào)整找正軸線的過程中要輕動(dòng)輕移，嚴(yán)防模板轎杠滑落傷人；合模時(shí)逐層找 正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補(bǔ)強(qiáng)管（木）固定牢固。（3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。模板拆除物體打擊坍塌高處墜落272（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人冋意后方可進(jìn)行。（2 ）拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板臨時(shí)固定。拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走，不得亂堆亂 放，更不允許大量堆放在坑口邊。（3）拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留

34、洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。3鋼筋工程鋼筋加工機(jī)械傷害物體打擊觸電422（1）機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機(jī)械的安全防護(hù)裝置齊全有效，傳動(dòng)部分有（完好）防 護(hù)罩。（2 ）展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，防止回彈傷人。（3 ）拉直調(diào)直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。（4）切斷長(zhǎng)度小于 300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm嚴(yán)禁直接用手把持。4混凝土工程混凝土攪拌機(jī)械傷害422(1) 混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站，攪拌站場(chǎng)地應(yīng)硬化。 在出料口設(shè)置安全限位擋墻，操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)便于攪拌機(jī)手操作。(2) 攪拌機(jī)開轉(zhuǎn)前，檢查結(jié)

35、合部分是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，攪拌機(jī)的保險(xiǎn)鉤、 防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置是否齊全有效；離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠；檢查鋼絲 繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。(3 )進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間。(4) 清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門 及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。(5) 作業(yè)后送料斗應(yīng)收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源相。混凝土澆筑機(jī)械傷害咼處墜落觸電422(1 )基坑口搭設(shè)卸料平臺(tái)，平臺(tái)平整牢固，冋時(shí)在坑口前設(shè)置限位橫木。(2 )卸料時(shí)前臺(tái)下料人員協(xié)助司機(jī)卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺(tái)下料作業(yè)要 坑上坑下協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。(3 )投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連 接牢固，串筒連接較長(zhǎng)時(shí)，掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進(jìn)行清理。(4 )振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停工作應(yīng)將振動(dòng)器電源切斷，不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器 放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上?；炷琳駬v器使用