鋁模專項施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄鋁合金模板專項方案第一章 編制說明及工程施工目標第1節(jié) 編制說明及依據(jù)1、編制說明1）本施工組織方案適用于保利梧桐語項目鋁模工程。2）本施工組織設計嚴格按照工程施工合同范圍和設計圖紙的要求進行編制。編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)設置與勞動力組織、主要技術方案、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、安全、文明施工、環(huán)保、總包管理等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。3）本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設單位及地盤監(jiān)理工程師的管理，從嚴控制工程量，在保證工程質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工。2、編制依據(jù)(1)建

2、筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008(2)混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2012(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015(4)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012(5)鋁合金結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50429-2007(6)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011(7) 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(8) 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011(9) 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程JGJ3-2010(10)建筑施工高出作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-2011(11)建筑工程模板施工手冊第二版(12) 保利梧桐語項目施工圖(13) 根據(jù)建設部

3、太原市施工安全管理檢查評分標準(14) 根據(jù)本公司的管理制度、組織機構(gòu)、人員安排和設備配置情況及在同類工程中的施工經(jīng)驗等。(15)我公司質(zhì)量保證手冊及質(zhì)量控制程序文件。第2節(jié) 工程質(zhì)量目標符合建設工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）和國家優(yōu)質(zhì)工程的有關標準。模板分項工程質(zhì)量等級確保合格標準。第3節(jié) 工期目標鋁模工程作為鋼筋混凝土工程的一個分項，其單位工期和總工期嚴格按照總包單位總體的施工進度要求。保利梧桐語鋁模項目共5棟樓為1#、4#、5#、6#、7#樓，標準層層高都為2.9m，鋁模施工頭三層時間稍長，開始三層工期約為810天/層。之后標準層為5天一層。如施工樓層遇到懸挑外架施工懸

4、挑型鋼樓層時，需增加相應的施工工期。其他非可控條件下，比如停電、惡劣天氣等需延誤的工期不計算在內(nèi)。第4節(jié) 施工安全保護目標本工程保利梧桐語項目受到社會和行業(yè)廣泛關注，安全管控直接關系到能否實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益。根據(jù)施工組織設計要求安全目標為：采取有效措施，杜絕安全事故，最大限度減少對周邊地鐵和民居正常工作和生活的影響，最大限度減少對環(huán)境的污染，而且盡量不增加業(yè)主的額外支出。1）安全及文明施工目標達到“太原市安全文明雙優(yōu)工地”的標準，爭創(chuàng)省雙優(yōu)工地，杜絕重大傷亡及火災、機械事故，年輕傷頻率控制在5以下，無惡劣社會影響事件。2）投資控制目標積極協(xié)助建設單位，在施工過程中提出合理化建議，科學地編制

5、施工方案和作業(yè)計劃，減少消耗，合理降低造價。第二章 工程概況及特點難點第1節(jié) 工程概況工程總體一覽表工程概況表項目內(nèi)容工程名稱保利梧桐語項目1#、4#、5#、6#、7#樓建設地點太原市晉源區(qū)晉祠路改線和吳家堡南街交叉口西南方向建設單位山西萬國商業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位中天建設集團有限公司、廣州富利建筑安裝工程有限公司監(jiān)理單位德圣工程有限公司設計單位太原市建筑設計研究院結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻建筑功能商品住宅樓層高標準層鋁模板展開面積評估（一層）棟號層高鋁模范圍鋁模范圍1#2.9m2035 m²1F29F4#2.9m3848 m²左單元1F23F，右單元1F18F5#2.9m1

6、924 m²1F33F6#2.9m1924m²1F33F7#2.9m1924m²1F33F太原市保利梧桐語項目建設性質(zhì)為住宅小區(qū)，位于太原市晉源區(qū)，晉祠路改線和吳家堡南街交叉口西南方向，萬國汽貿(mào)城的斜對面，東側(cè)毗鄰吳家堡高層住宅小區(qū)。擬建工程包括5棟高層住宅樓及地下車庫等配套設施。工程主體5#、6#、7#樓為34層，1#樓為30層，4#樓為19/24層，地下室均為兩層。地下車庫為一層，其中包括機械車庫和單層停車庫以及部分設備用房，以D-26與D-27軸中心為界，西區(qū)地庫為機械車庫，東區(qū)地庫為單層停車庫，地庫戰(zhàn)時局部設有核6級常6級甲類人防物資庫。該樓群總建筑面積為

7、：.37，其中住宅地上77000.27，地庫27324.23，換熱站399.1，幼兒園2100擬建場地。第2節(jié) 鋁模工程特點及難點本工程設計的平面較為規(guī)整，構(gòu)件布置及尺寸合理，豎向標準層層數(shù)較多，非常適合采用鋁模技術來完成模板工程，相應的技術也較為成熟。根據(jù)本工程的特點，鋁模設計、生產(chǎn)和安裝施工主要需要考慮如下幾個要點和難點：1、本工程5棟樓整體布置較為規(guī)律，層高都為2.9m，配模和施工較為常規(guī)和容易，部分構(gòu)造柱和外墻窗臺為一次結(jié)構(gòu)。2、外圍飄窗壓槽是鋁模工程的關鍵部位，南面飄窗細部復雜，難度較大，要采取一定的措施才能保證最后施工質(zhì)量。詳見具體配模圖，3、部分墻身大樣做法是鋁模工程的另一難點。

8、（例如本工程外南側(cè)陽臺窗，增加了配模的難度和施工的精確度的控制，具體方案詳見配模圖。）4、伸縮縫處理方法：4#樓伸縮縫的模板施工是一大重點和難點。針對伸縮縫的施工，考慮左右兩邊結(jié)構(gòu)錯層施工，鋁合金模板一次拼裝成型，采用吊裝的施工工藝精準定點吊裝。5、鋁模施工用的特殊預留洞口：傳料口（200mmx800mm）、放線孔（200mmx200mm）、泵管口（250mmx250mm），括號內(nèi)的除了傳料口為鋁模固定尺寸，其他都是根據(jù)自己的實際情況來預留的孔洞尺寸。第三章 鋁模設計方案及技術要點第1節(jié) 墻模體系設計1.本工程墻模板主要采用內(nèi)墻一板到頂，外墻2700mm加橫向200mmK板的配模方法，局部需根

9、據(jù)實際情況調(diào)整模板尺寸。2.墻模板加固方案：沿水平與垂直方向設置M18高強度對拉螺栓，水平方向標準間距800mm，垂直方向以地面為基準外墻分為5排，內(nèi)墻分為4排的40*60的雙排方管背楞，第一道離樓面結(jié)構(gòu)標高200mm、第二排離樓面結(jié)構(gòu)標高850mm、第三排離樓面結(jié)構(gòu)標高1450mm、第四排離樓面結(jié)構(gòu)標高2050mm,第五道離樓面結(jié)構(gòu)標高2730mm，部分背楞的高度根據(jù)實際情況調(diào)整高度。 3.為了準確、方便調(diào)整墻體垂直度，在墻體模板一側(cè)安裝斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，墻柱根部加素混凝土或砂漿。防止柱位移動,而且可防止柱根部漏漿。第2節(jié) 梁模體系設計1、梁模板按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。梁模板

10、型材高65mm，鋁板材4mm厚。2、梁截面寬度小于等于450mm時，梁底設單排支撐，梁底支撐中心距離最大為1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐DC100mm寬，布置在梁底。3、梁截面寬度大于450mm，梁底設雙排支撐，一般梁底支撐中心距離為1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐DC100mm寬。4、梁模板安裝節(jié)點大樣如下圖所示：梁底早拆頭布置示意圖第3節(jié) 樓面模板體系設計1、樓面頂板標準尺寸400×1100mm，局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。樓面頂板型材高65mm，鋁板材4mm厚。2、樓面頂板龍骨中心距離間隔1200 mm設置一道100mm寬鋁梁龍骨，快拆支撐頭中心距離間隔1200mm設置。

11、3、 樓面頂板設計布置如下圖所示：（局部區(qū)域參考）第4節(jié) 樓梯體系設計1、所有樓梯為現(xiàn)澆，詳見配模圖。 2、樓梯模板底部支撐根據(jù)實際結(jié)構(gòu)情況來排布。第5節(jié) 其他細部及節(jié)點1、沉降板處的設計處理本工程所有樓層在衛(wèi)生間和廚房處有50mm沉降，采用30x50的方管焊端板，并且用銷釘連接成框架結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。 吊模（角鐵） 吊模（鋁板）2、預留孔洞的處理：傳料預留孔3、陽角連接、陰角連接，如下圖:4、墻體之間轉(zhuǎn)角處采用背楞斜拉螺栓緊固，如下圖:5.上、下飄板及線腳的設計。如下圖（參考）上飄板配模示意圖 下飄板配模示意圖 第6節(jié) 支撐體系設計1、本工程在使用鋁合金模板施工時，共配置鋁合金模板1套，樓面支撐4

12、套，梁底支撐4套。2、本工程標準層層高2.9m，支撐系統(tǒng)選用工具式鋼支柱。工具式鋼支柱其主要物理特性如下表所示項目外徑（mm）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm2）截面慣性矩I（mm4）抗彎截面系數(shù)Wx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑（mm）插管48423.0424.1449215.9套管60552.5451.6623320.33、本工程工具式鋼支柱安裝如下圖所示：第四章 鋁模體系介紹第1節(jié) 鋁合金模板體系技術特點（1）、整體結(jié)構(gòu)強度高，穩(wěn)定性好；（2）、標準模板采用密肋設計，剛度大，不變形，不起鼓；（3）、鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動強度低、效率高；（4）、鋁合金模板外觀美觀整潔、品質(zhì)高檔、施工

13、形象好；（5）、選配的支模體系不僅安全快捷，而且一套支撐體系可解決整棟樓不同層高支撐問題；（6）、配套的現(xiàn)場拆裝運輸工具，安全、高效、輕松作業(yè)；（7）、全部采用定型設計，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量優(yōu)；（8）、安全文明施工，以人為本，科學發(fā)展；（9）、由于現(xiàn)場幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保。第2節(jié) 鋁合金模板構(gòu)配件技術特點（1）、鋁合金模板材質(zhì)成分應符合GB/T3190-2008變形鋁及鋁合金化學成分中6061的要求：牌號化學成分（質(zhì)量分數(shù)）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個合計60610.400.80.70.150.40.150.81.20.040.350.250.

14、150.050.15余量（2）、鋁合金模板材質(zhì)力學性能應符合GB5237.1-2008鋁合金建筑型材中6061-T6的要求牌號狀態(tài)抗拉強度(N/mm2)規(guī)定非比例延伸強度(Rp0.2)/(N/mm2)斷后伸長率/%6061T62652458（3）、鋁合金標準模板采用成熟設計，模板整體剛度大，安裝拆卸過程不易變形，操作快捷方便；（4）、鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動強度低、效率高；第3節(jié) 鋁合金模板早拆體系特點鋁合金模板早拆示意第五章 項目組織總體部署第1節(jié) 項目組織機構(gòu)在該工程項目施工階段，我公司將以最強的技術力量來配合鋁模施工任務。我們將努力以先進的設計理念、優(yōu)良的施工質(zhì)量和全方位的現(xiàn)

15、場服務，創(chuàng)建優(yōu)良工程，維護企業(yè)的良好聲譽。為使本項目工作有序開展，本公司實行責、權、利明確一致的項目施工管理模式。使得管理到位、分工明確，目標統(tǒng)一。嚴格按照ISO09002國際標準運行。針對本工程特點，由經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理掛帥，負責組建一個精干高效的團隊，配合貴司總包完成施工任務。由總承包項目部技術負責人和中宏鋁模的技術人員在現(xiàn)場組織對工人進行專項技術措施交底，由總承包項目部負責安排班組勞動力、施工準備以及模板支設與安裝工作。第2節(jié) 鋁模資源配置及區(qū)域流水劃分5.2.1鋁模資源配置：1）鋁模板進場后，技術員和材料員應根據(jù)裝箱單檢查進場模板編號、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符，并根據(jù)圖紙

16、編碼，按顏色、字母有序堆放，做好標記便于施工人員的取貨。2）穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。3）準備好脫模劑，PVC套管等附屬材料。4）準備好水準儀、錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動扳手，切割機，電錘，線墜，撬棍，登高梯凳，開模器等施工工具。5）在現(xiàn)場物料倉庫備有一定量的鋁模板原材料及配件，防止圖紙修改導致模板增加急用。5.2.2區(qū)域流水劃分因本工程為普通住宅樓，澆筑方法可按常規(guī)方法澆筑，先澆筑墻、柱混凝土，再澆筑梁、板樓面混凝土。第3節(jié) 施工前準備技術員到場要確保施工工具齊全（激光水準儀、拉尺、錘子、撬棍、開口扳手、開模器等工具。）材料員到場要

17、后去核實材料都齊全且標號放在指定的位置。1）完成施工測量放線并核對，有問題應立即反映相關人員以便及時更正。根據(jù)控制線彈出剪力墻邊線及200mm外側(cè)控制線，方便模板的定位及校正。2）控制好本層的水平標高，保證樓層標高在規(guī)定的范圍之內(nèi)，如高差超出規(guī)范范圍，應及時反映并進行處理。3）模板的找平，應保證模板的底部高度一致，墻體標高高差應控制在±5mm范圍內(nèi)。4）在墻身的兩端及轉(zhuǎn)角處，用8鋼筋定位，中間每隔23m也應焊接一個定位筋。5）鋁模板安裝前應向班組作業(yè)人員進行技術交底，現(xiàn)場需做樣板，經(jīng)監(jiān)理及建設單位人員認可后方可進行大面積施工。6）鋁模板安裝前應保證設計的預埋件、預留洞口已留置好，管線

18、已鋪設完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗收合格。第4節(jié) 施工進度計劃及保障措施5.4.1鋁模施工進度計劃：建設項目標準層層高為2.9m。鋁模施工開始三層時間稍長，開始三層工期約為810天一層。之后標準層為5天一層。5.4.2保障措施：鋁模板首次拆模前應做同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，混凝土試塊滿足以下要求后可按計劃拆模：1.梁、墻處混凝土強度達到1.2N/mm²后，一般可于12h后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）；2.板處混凝土強度達到設計值的50%后，一般可于36h48h后拆除梁、板底模（支撐不拆）。第六章 鋁模施工關鍵技術及控制措施第1節(jié) 鋁模進場檢驗鋁合金模板進場時

19、應檢驗模板及其支撐材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量，并查看收集其合格證明、力學性能檢測報告等質(zhì)量證明文件，需要復檢的按要求進行取樣復檢。對照設計圖紙，認真核對每間尺寸，有問題及時整改。第2節(jié) 鋁模施工工藝及流程6.2.1施工工藝鋁合金模板體系根據(jù)工程建施及結(jié)施圖紙，經(jīng)定型化設計及工業(yè)化加工定制完成所需的標準尺寸模板構(gòu)件及與實際工程配套使用的非標準構(gòu)件。加固采用鋼型材做背楞，支撐采用外管60,內(nèi)管48mm工具式鋼管，模板之間利用銷釘固定。模板體系設計完成后，首先按設計圖紙在工廠完成預拼裝，經(jīng)驗收合格，滿足工程要求后，對所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應標記。然后打包轉(zhuǎn)運到施工現(xiàn)場分類進行堆放?，F(xiàn)場模

20、板材料就位后，按模板編號“對號入座”分別安裝。安裝就位后，利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標高；利用穿墻對拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。在混凝土強度達到拆模規(guī)定的強度后，保留豎向支撐，按先后順序?qū)δ０?、梁?cè)模板及樓面模板進行拆除，迅速進入下一層的循環(huán)施工。6.2.2施工流程測量放線剪力墻鋼筋綁扎墻模板安裝梁模板安裝樓板安裝模板驗收梁板鋼筋綁扎鋼筋驗收澆筑混凝土拆模轉(zhuǎn)運至下一層。 第3節(jié) 鋁模安裝技術要求及措施要求6.3.1墻模板安裝1.鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應進行垂直及水平標高的調(diào)整。安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，先沿控制

21、線放置好模板后，墻模板刷脫模劑后，用支撐臨時固定，兩邊同時開始安裝墻模板。 2.安裝外墻模板（包括電梯井口內(nèi)模板）之前需安裝外圍導墻板(即K板），用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導墻板上，安裝時可使用塔吊整體吊裝就位。3.墻模板的加固處理。墻模板安裝完畢后，在模板上預留孔穿上對拉螺桿，布置上、中、下共4道。對拉螺桿外邊附4道背楞，轉(zhuǎn)角處設置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯臺，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。6.3.2斜向支撐和墻頂邊模安裝1、墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對墻模板的水平標高及垂直度作初步調(diào)整。用掛線錘或用激光掃平儀檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在墻柱兩側(cè)的對應部位加頂斜

22、支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度大于2000mm的墻體必須設置不少于兩根斜撐，寬度小于1200mm的墻體或剪力墻支不少于一根斜撐，外墻無法設置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜支撐一端固定在背楞上，另一端用膨脹螺栓固定在樓板上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土時不會偏移，墻柱垂直度偏差應控制在5mm內(nèi)。2、墻模板初步調(diào)整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準備下一步的安裝作好準備。6.3.3梁模安裝安裝時在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。安裝時先安裝底模板，然后再安裝側(cè)模板。 6.3.4樓板安裝1.在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面龍骨，龍骨兩端直接固定在墻頂邊

23、模上，安裝時同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。2.樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時固定，最后再統(tǒng)一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測定其整體的安裝標高，調(diào)整達到滿足平整及標高方可進行下一步的施工。3.采用卷尺拉水平線檢查粱底是否符合標高，再用激光掃平儀或水平直尺檢查板面是否水平，調(diào)節(jié)頂板的每根支撐桿，直至頂板的水平符合要求，同跨頂板內(nèi)水平應控制在5mm范圍內(nèi)。第4節(jié) 鋁模施工與其他工種的配合要求6.4.1放樣：1) 由設計部提供放樣的模板系統(tǒng)布置圖并校核認可。2) 放樣線應連續(xù)穿過開口、陽角地方至少150mm，便于控制模板在安裝時的正確位置。其中在墻柱邊線外設條控制線(200mm)可

24、檢查模板的編位和方正。6.4.2綁扎鋼筋：1) 墻柱綁扎鋼筋時箍筋應注意不得超出保護層、交叉點應每點綁扎牢，整體要校正垂直不得出現(xiàn)傾斜偏位等現(xiàn)象。2) 梁板綁扎鋼筋時不得隨意撬動或拆除模板，如有需要與鋁模相關負責人溝通處理。6.4.3澆筑混凝土：1) 在鋁合金模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要作好以下幾個方面的檢查：確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內(nèi)；所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒有垂直方向的松動；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。2)澆筑混凝土時，為保證支撐系統(tǒng)受力均勻，采取先澆筑中部，逐

25、漸向四周發(fā)散的澆筑方式，以保證整個支撐體系手荷中心大體居中。3) 混凝土需用振動棒振搗密實，不得出現(xiàn)空鼓?；炷恋臐仓璺謱訚仓?，并連續(xù)進行，防止混凝土出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。4）在混凝土澆筑期間要注意以下事項：a.由于振動引起銷釘、銷片脫落；b.由于振動引起橫梁，豎向支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移；c.保證特殊區(qū)域支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。d.澆筑樓面混凝土時要嚴格控制墻柱四周的標高和平整度。第5節(jié) 變形縫部位的支模順序1、變形縫針對伸縮縫的施工，考慮左右兩邊結(jié)構(gòu)錯層施工，鋁合金模板一次拼裝成型，采用吊裝的施工工藝精準定點吊裝，伸縮縫一側(cè)螺栓按螺栓孔位置固定在模板上。安裝順序：墻

26、內(nèi)側(cè)模板安裝、外側(cè)模板整體拼裝、吊裝就位、穿螺栓固定、加固校正。第5節(jié) 鋁模拆模技術及措施要求1.拆除墻柱側(cè)模：一般情況下混凝土澆筑完12h后可以拆除墻柱側(cè)模，先拆除斜支撐，再拆除穿墻螺栓，拆除穿墻螺栓時用扳手松動螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板連接的銷釘，用撬棍撬動模板，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理，搬運至上一層同一位置平放疊好。2.拆除頂模：一般情況下3648h以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件，緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘，然后可以拆除模板，利用撬棍從模板與混凝土交接處撬下，拆除

27、時確保支撐桿保持原樣，不得松動。拆下的模板和配件及時清理，搬運至上一層同一位置平放疊好。3.拆除支撐桿：支撐桿的拆除應符合（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015）關于底模拆除時的混凝土強度要求同時滿足各層拆模要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆模時間，一般情況下，12天后拆除粱、板底支撐，20天后拆除懸臂支撐，拆除每個支撐時，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調(diào)節(jié)支點，即可拆除支撐桿。4.模板拆除應注意事項:1）拆除前應架設工作平臺以保證安全。2）模板拆除時，混凝土強度必須達到設計允許值方可進行。3）拆除模板時切不可松動和碰撞支撐桿。4）拆下模板應立即清理模板上

28、的污物，并及時刷涂脫模劑。5）施工過程中彎曲變形的模板應及時運到加工場進行校正。6）拆下的配件要及時清理、清點、轉(zhuǎn)移至上一層。7）拆下的模板通過預留專遞孔或樓板空洞傳運至上層，零散的配件通過樓梯搬運。第七章 工程質(zhì)量保證體系第1節(jié) 質(zhì)量驗收標準1）在鋁模安裝作業(yè)前，對加工和購進的構(gòu)配件及材料等進行全面的檢查和驗收。檢查驗收內(nèi)容包括：原材料的檢驗，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項功能的檢查，符合設計要求后，方可使用。2）面板拼縫必須在3mm 以內(nèi)，并且所有拼縫均需用膩子嵌填。3）拼合板處不平整度不大于2mm。4）模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于5mm。5）支承面高度誤差，允

29、許偏差±5mm。6）軸線位移，允許偏差±15mm。7）截面尺寸±2mm。8）立桿垂直度0.75%且60mm。9）模板脫模、移動、組裝、校正過程中，要嚴密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體混凝土，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。第2節(jié) 質(zhì)量管理組織措施1）制定了詳細的企業(yè)標準，鋁模企業(yè)標準，用以保證整體爬模平臺的設計、制造、使用各個環(huán)節(jié)的安全性、適用性。2）鋁模板及其支架設計按有關規(guī)定設計，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3）嚴格按設計方案、企業(yè)標準加工制作和裝配。4）制定嚴格的測量控制方案。5）建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模時均須后彈線。6

30、）模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。7）每層脫模后，仔細清理并涂刷專用脫模劑。8）及時觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正。9）在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標準，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。 10）模板組裝過程中，各班組應認真的自檢、復檢，最后與施工總包方聯(lián)合驗收認可之后才能使用。第3節(jié) 質(zhì)量控制措施及注意事項1）要求模板施工員及質(zhì)量員熟悉設計圖紙，參與圖紙校對， 并參加模板加工方案制定過程，熟悉模板操作工藝。2）把好鋁模出廠關，鋁模在工廠里制造及試拼裝時安排技術人員到工廠進行驗收，盡量把現(xiàn)場拼裝時會碰到的一些問題在工廠就解決掉，避免返廠加工，影響工期。3）作好施工技術交

31、底和工人培訓工作，工人進場由施工技術人員進行詳實的技術交底.4)在生產(chǎn)過程中，施工技術人員和質(zhì)檢員必須堅守現(xiàn)場，對工程施工過程進行全過程監(jiān)督和指導，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改處理，把好技術和質(zhì)量關。5) 嚴格工序檢查驗收。每個班組必須設定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進行逐個構(gòu)件的全面復檢，最后通知專職質(zhì)檢員進行模板工程驗收，并作好記錄。第4節(jié) 混凝土成品保護1）鋁模板拆模后，必須馬上對剪力墻、柱、樓梯及窗臺等部位的陽角進行角部包封，防止后續(xù)施工碰撞導致砼破壞，影響質(zhì)量。砼成品保護通常用舊木模板、角鐵、膠片等對陽角部位進行遮蓋，待工程完工后再拆除

32、。2）由于模板拆除時混凝土強度較低，須注意后續(xù)施工運料過程中不得碰撞混凝土墻、柱，以免影響混凝土的觀感。3）頂板混凝土不具備一定強度時，不得上人堆料。4）不得隨意開槽打洞，安裝應在混凝土澆筑前做好預留預埋。第八章 安全保障措施第1節(jié) 安全文明施工措施1）對參加模板工程施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程模板施工特點、熟悉規(guī)范的有關條文和本崗位的安全技術操作規(guī)程后，嚴格按照操作規(guī)程施工作業(yè)，沒通過考核合格的人員不能上崗作業(yè)。2）建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人。3）上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。4）建立崗位責任制，明確分工，落實責任，便于現(xiàn)場管理，不可竄崗

33、作業(yè)。5）現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，搭設模板支架人員要系安全帶、穿防滑鞋。6）勤于檢查現(xiàn)場施工工作，直到竣工驗收為止。一旦發(fā)現(xiàn)三不管的死角，及時整改，消滅死角。7）場容場貌整齊、有序，鋼管、扣件等材料分區(qū)域堆放整齊。8）安裝模板時至少要兩人一組進行安裝，嚴禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人。9）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動，澆筑時也要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有異常及時組織恢復。10）模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度，拆模順序與支模順序相反（應自上而下拆除）后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆承重部分。11）模板拆除時應分片、分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴禁整片一起拆除，拆

34、除時文明輕放，嚴禁拋扔，邊拆，邊清，邊運。第2節(jié) 環(huán)境保護措施1）采取相應措施以使施工噪音符合國家環(huán)保局頒發(fā)的建筑施工場界噪聲限值（GB12523）要求。2）建立健全環(huán)境工作管理條例，主動接受群眾的監(jiān)督。3）模板運輸時文明輕放；模板調(diào)整時，不要過度敲擊，避免損壞模板及其附件和造成大的噪聲。4）在作息期間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。5）模板用的穿墻螺栓等要收集處理。模板進行清理時，不要破壞模板和其配件；涂刷脫模劑時，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用廢舊的機油代替脫模劑。6）注意環(huán)境衛(wèi)生，施工項目用地范圍內(nèi)的垃圾傾倒至指定點，不得隨意堆放或傾倒。7）固體廢

35、棄物分類定點堆放，分類處理，可以回收的應回收利用。第3節(jié) 臨邊防護及拆模防護措施1、預留洞口防護做法（1）樓板短邊尺寸為2.5cm25cm的洞口，必須設堅實的蓋板蓋沒，并能防止挪動移動。（2）樓板邊長為2550cm的洞口，必須設置固定蓋板，保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。樓板上的預留洞在施工過程中可保留鋼筋網(wǎng)片，暫不割斷，起到安全防護作用。（3）邊長為50150cm的洞口，必須設置以扣件接鋼管而成的網(wǎng)格，并在上面滿鋪腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。（4）邊長大于150cm以上洞口，四周除設防護欄桿外，洞口下面設水平安全網(wǎng)2、電梯口防護做法

36、（1）電梯井口防護門應用鋼網(wǎng)片制作柵欄門，并予以牢靠固定。鋼片網(wǎng)上端采用上旋式連接件固定墻身。下端采用插銷方式固定門扇。柵門高度不低于1800mm，柵欄門加工制作好應刷防銹漆一度，除踢腳板按圖示刷黃黑相間警示色漆二度外，其余刷黃漆二度，要求安裝固定后上鎖，并在門上懸掛“禁止入內(nèi)和當心墜落”警示牌。（2）電梯井內(nèi)（管道豎井內(nèi)）首層設硬斜防護，電梯進內(nèi)搭設腳手架并且每層采用木板封閉管理。3、室內(nèi)樓梯口防護做法樓梯口在扶手處應設兩道防護欄桿并刷黃、黑油漆，高底不低于1200mm,中間桿距地面500600mm,豎桿間距不大于1800mm。樓梯口處應設照明設施（使用安全電壓），確保通行所需的光線照度。4

37、、 模板拆除：模板的拆除期限應聽從施工技術人員和班組長的安排，混凝土結(jié)構(gòu)達到一定的強度后方可拆模，不可盲目作業(yè)。鋁合金模板拆除程序大致是墻梁板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。拆模流程如下：（1）工前準備：把多余模板及雜物清理并堆放在不影響作業(yè)的地方；模板底部堵漏用的木方、木板拆除清理。（2）吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除：1）衛(wèi)生間、廚房、陽臺等下沉部位的吊模（矩形鋼或木方）拆除后應立即清理干凈，按區(qū)域位置用鐵絲捆扎好以備下層使用。2）吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。3）樓板面清掃干凈，多余雜物（木方、短鋼管等）堆放在不影響作業(yè)的地方（陽臺）。4）飄

38、窗、空調(diào)板等部位的蓋板、內(nèi)側(cè)模板及陰角模應趁早拆除，清理好放在原位置。（3）墻板拆除：1）拆除背楞時應把上面的水泥漿清理干凈并堆放在本房間的中間，堆放距離至少離墻500mm以上，有些轉(zhuǎn)角形的背楞應平放地上，不可使其尖角朝上，對拉螺栓規(guī)范放置，螺母、墊片放置在專用器皿中。2）拆墻板時先把所拆墻面的插銷全部拆除，并放置在膠桶中，散落地面的插銷及時收拾干凈。3）凹形墻面，凹槽內(nèi)首塊模板較難拆除，應用專用工具從墻中部拆除，后向兩邊延拆。嚴禁使用撬棍、鐵錘狠撬猛砸，損壞模板。4）每塊模板拆除后應及時清理板面，背面，用鋼刷清理模板的邊框，按每面墻的區(qū)域擺放穩(wěn)當，等待上傳。5）外墻模板因不能長時間放置在腳手

39、架上，一般是隨裝隨拆。外墻模板可用塔吊整體吊裝。（4）梁板拆除：1）墻板上傳后，就可進行梁模板的拆除。拆梁底板時應有兩人協(xié)同作業(yè)，撬松時兩人托住梁底板，輕放地上，不可讓其自由落下使模板受損，梁底支撐不可松動和拆除。2）梁底拆除后清理干凈放置在梁的下方，LS（梁與墻連接的陰角模），梁底陽角等小塊模板如拆除或松動應及時連接牢固。3）拆梁側(cè)?；驂︻^板時，操作平臺（鐵凳）不可放置在模板的正下方，應偏離200mm-300mm，撬動模板時，一只手抓住模板的中部，不使其落下?lián)p壞，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混雜。（5）頂板拆除：1）頂板拆除前先將背楞、對拉螺栓、梁板等上傳，地面雜物清理堆放在墻邊，不

40、影響操作平臺（鐵凳）的移動。先拆頂板面積較大的房間。2）拆頂板應從第一排的中部開始，先拆除與此塊模板相連的龍骨組件（MB），拆除其余三方插銷，使用撬棍撬松拆除，再向兩邊延拆，需兩人協(xié)作，不可讓其自由落下受損。3）拆頂板時嚴禁一次性拆除大面積模板的插銷，應做到拆哪塊板才松動哪塊板的連接插銷，更不允許撬落大面積模板，既不安全又損壞模板。4）陰角模（SL）第一塊較難拆，先用鐵錘輕敲振動，使其與砼表面脫離，再用專用長撬棍插入SL孔內(nèi)撬動。較難拆除的模板，只要在安裝時保證其表面清潔，均勻涂刷脫模劑，控制好拆模時間，拆模時也是比較順利的。5）頂板和梁的支撐嚴禁松動和拆除。在模板工程施工方案中，一般都配置3

41、套支撐，安裝所用支撐必須要到下層去拆。頂板拆模后效果（6）早拆體系說明鋁合金模板早拆體系特點：當混凝土不掉角強度達到1.2Mpa，即可拆除墻柱模板，一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除墻柱側(cè)摸；板底支撐立桿橫向間距1.2m，縱向1.3m，故混凝土強度達到達到10Mpa（模板早拆施工技術規(guī)程DB11/694-2009規(guī)定）,支撐拆除時，混凝土強度應滿足如下要求:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100開工及季節(jié)變換時，分標號及時制作同條件砼試件，且各標號砼較規(guī)范要求的數(shù)量增加不少于1組到2組（墻柱

42、增加1組，梁板增加2組），分別在各部位計劃拆除模板時間及鋼支撐拆除時間測試砼試件強度，用以檢驗拆模時間及調(diào)整計劃拆除時間。早拆體系示意說明：圖示中的安裝層支撐體系中的橫向連接桿件僅在層高超過3.2m時采用，層高在3.2m以下不需要設置。第九章 安全事故預防措施及救援預案第一節(jié) 預防坍塌事故的技術措施（1）模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。（2）模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎應牢固，

43、并加設滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。（3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（4）樓面、屋面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應進行荷載計算，并對樓面、屋面進行加固。（5）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（6）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設高度要高施工作業(yè)面至少1.2m 。（7）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌

44、傷人。第二節(jié) 預防防雷、觸電事故的技術措施所有用電必須嚴格按三級配電二級保護來配電，并定期檢查空氣開關、漏電斷路器完好及靈敏度，及時更換不符合規(guī)范要求的元器件，同時定期檢查保護接電可靠性，確保漏電保護系統(tǒng)正常工作。根據(jù)水電班組設置的防雷接地設施，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主鋼筋作為引下線，采用直徑大于16毫米的導線，與主鋼筋可靠連接。（1)主要的施工方法將建筑外大角在鋁模板安裝施工編號圖上標識，在鋁模板鉆孔用螺釘緊固導電墊片，并根據(jù)水電班組設置的防雷接地設施位置，采用直徑大于16毫米的銅導線將導電墊片與建筑外角處主筋連接。配電箱、鋁焊機、切割機等用電設備、插座的接地孔，均應以專用接地（PE線）支線

45、可靠相連，PE線應與接地裝置連通并作重復接地。 當保護線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應符合要求，當PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于：有機械性的保護時為2.5mm2，無機械性保護時為4mm2。（2)接地電阻測試接地電阻測試儀型號采用ZC29B-2，儀表必須經(jīng)專業(yè)計量。在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標準桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)整測量標度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。（3)質(zhì)量保證措施施工時派專人進行避雷搭接工作，施

46、工前對操作人員進行詳細的技術、安全交底。施工時質(zhì)檢員跟蹤檢查，以保證施工進度要求。第三節(jié) 模板支撐體系坍塌安全事故應急救援預案為認真貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設工程安全生產(chǎn)管理條例， 結(jié)合本工程實際，保護從業(yè)人員在生產(chǎn)活動中的身體健康和生命安全，及時采取有效措施，迅速、有序地組織開展事故搶險救災工作，從而最大限度地降低安全事故所造成的損失，結(jié)合本項目實際情況，安全事故應急救援預案。1、適用范圍和啟動條件（1）適用范圍：模板支撐體系坍塌（2）啟動條件：1）局部模板支撐體系坍塌或整體模板支撐體系坍塌的；2）局部模板支撐體系坍塌有可能繼續(xù)擴大的； 3）雖未發(fā)生模板支撐體系坍塌，但在施工過程中，

47、情況發(fā)生突然變化，有可能造成嚴重后果；符合上述條件之一的，均由指揮發(fā)布啟動應急救援預案的命令。2、安全事故應急救援指揮組織機構(gòu)（1）本項目成立施工現(xiàn)場安全應急救援小組，指 揮：王躍平 副指揮：趙鵬、張明奎 本工程安全事故應急救援工作在施工單位項目部統(tǒng)一領導下，各相關部門分工合作密切協(xié)作，迅速、高效、有序的開展。（2）項目成立四個應急隊：1）技術隊：為提高搶險救災及調(diào)查工作時的科學性，保證決策的正確性，從公司抽調(diào)有相應特長的人員組成，為決策提供依據(jù)。2）現(xiàn)場救援隊：指揮根據(jù)事故特點按照就近調(diào)配的原則成立現(xiàn)場救援組。3）設備物資保障隊：根據(jù)建筑工程事故特點設置設備、物資保障。（3)其他應急設備和設

48、施配備應急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設備。由于現(xiàn)場有危險情況，在應急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔架等專用應急設備和設施工具。(4)后勤保障隊：為指揮部和前述各應急組提供后勤保障。隊長： 吳新良 聯(lián)系電話： 應急措施：立即組織加固事故現(xiàn)場附近模板及支撐架，防止事故進一步擴大。用切割機等工具搶救被腳手架壓住的人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方立即組織挖掘被掩埋人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方。保持傷員呼吸道暢通，清除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等。若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳驟停，應立即進行心肺復蘇術。對傷員

49、進行簡易包扎止血等救護，預防感染。立即撥打120與急救中心取得聯(lián)系，或撥打110、119，請求幫助，上報時講明事故地點、嚴重程度及本部門的電話號碼，并派人到路口接應。3、質(zhì)量安全事故應急救援指揮系統(tǒng)工作職責（1）指揮部職責：1）發(fā)布啟動模板坍塌安全事故應急救援預案的命令； 2）組織有關部門按照應急救援預案，迅速開展救援工作，防止事故的進一步擴大，采取有效措施把事故損失降低到最低限度；3）組織指揮部人員和相關專家制定應急救援方案、計劃、措施，并組織相關部門人員實施；4)隨時掌握預案實施情況，并對預案實施過程中的問題采取應急處理措施；5)根據(jù)模板坍塌事故發(fā)展趨勢，確定救援人員、物資、設備及警戒保衛(wèi)

50、人員來源、數(shù)量和占用場地并緊急調(diào)用，事故后負責歸還并給予適當?shù)难a償；6)當事故出現(xiàn)危及周邊單位和人員的險情時，組織、配合有關單位組織人員撤離和物資疏散工作；7)組織或協(xié)助上級部門進行事故調(diào)查救援工作；8)做好穩(wěn)定社會秩序和傷亡人員的善后及安撫工作；9)及時上報有關應急救援的進展等情況；10)定期組織演練，確保在最短時間內(nèi)開展應急救援工作；11）及時將事故的原因、責任及處理意見向上級部門匯報；12）組織對預案的演練，對演練中暴露的問題及時進行修訂、補充和完善。（2）技術隊職責：1）確定技術隊成員并通知及時到位；2）配合指揮部對模板坍塌事故現(xiàn)場制定救援方案、計劃、措施；3）事故現(xiàn)場調(diào)查取證；4)出

51、具事故技術分析報告；5)負責辦理指揮部交辦的其他工作。（3）設備物資保障隊職責：1）負責模板坍塌事故現(xiàn)場所需的救援人員、設備、物資調(diào)度；2）對急需調(diào)用的各類物資、設備、人員和占用場地事后負責歸還；3）負責指揮部交辦的其他工作。（4）現(xiàn)場救援隊職責：1）按照指揮部制定的應急救援方案組織實施；2）負責事故現(xiàn)場應急救援人員、設備、物資的調(diào)配；3）負責實施事故現(xiàn)場人員和財產(chǎn)的搶救；4)負責事故現(xiàn)場搶險工作的安全事項；5)協(xié)助事故調(diào)查組的工作；6)負責辦理指揮部交辦的其他工作。（5）后勤保障隊職責：1）做好受災人員的情緒穩(wěn)定工作，維持正常秩序；2）落實事故傷亡人員的善后工作；3）現(xiàn)場工作人員的生活后勤保

52、障；4)負責辦理指揮部交辦的其他工作。4、安全事故報告和現(xiàn)場保護（1）模板坍塌事故報告有模板坍塌安全事故發(fā)生后，辦公室必須立即將相關情況以最快捷的方式上報總包項目部，并由項目部根據(jù)規(guī)定逐級上報，并在24小時內(nèi)寫出書面事故報告，上報上述部門。事故報告包括以下內(nèi)容：1）發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時間、地點和聯(lián)系電話、報告人；2）事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、財產(chǎn)損失的初步估計； 3）事故原因、性質(zhì)的初步判斷；4)事故搶救處理的情況和采取的措施；5)需要有關部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關事宜；6)事故報告單位、簽發(fā)人和時間。 （2）有模板坍塌安全事故發(fā)生的趨勢或發(fā)生后，事故發(fā)生部門必須嚴格保護現(xiàn)場，

53、并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)，必要時將事故向有關部門請求給予支援；在第一時間進入事故現(xiàn)場的部門或單位因搶救傷員、防止事故擴大及疏導交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志、拍照、詳細記錄、繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、證物等；（3）通訊聯(lián)絡 5、事故應急處理預案（1）接到模板坍塌事故報告后5分鐘內(nèi)必須完成以下工作：1）按照預案啟動條件及時啟動應急程序；2）立即報告上級部門；3）指揮部根據(jù)現(xiàn)場發(fā)生事故的實際情況，迅速指令各應急組立即趕赴現(xiàn)場，組織調(diào)集相應應急搶救人員、汽車吊、挖掘機等設備和物資；4)立即組織通知公司組織調(diào)集應急搶救人員、設備、物資。（2）應急處理措施 1）根據(jù)模板坍塌事故特點，立即組織技術組制定應急救援措施，開展事故調(diào)查取證工作，防止證據(jù)丟失；2）總指揮部根據(jù)事故情況，立即組織相關人員開展救援指揮； 3）立即組織調(diào)集設備、物資、人員，實施救援；4)出現(xiàn)傷員立即與急救中心和就近醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急救準備，確保傷